《化工壓力容器管理規(guī)定》《化工壓力容器使用管理規(guī)程》的通知

　1994 年 7 月 13 日，化工部

　各省、自治區(qū)、直轄市化工廳（局）：

　為確�；�工壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，保障人民生命安全和化工生產(chǎn)順利進(jìn)行，化工部組織制定了《化工壓力容器管理規(guī)定》、《化工壓力容器使用管理規(guī)程》�，F(xiàn)予頒發(fā)，請認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

　在執(zhí)行中有何問題，請及時(shí)告化工部生產(chǎn)協(xié)調(diào)司。

　附件 1、化工壓力容器管理規(guī)定

　第一章 總則 第一條 為確保壓力容器安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行，保障人民生命安全和化工生產(chǎn)順利進(jìn)行，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，特制定本規(guī)定。

　第二條 本規(guī)定適用于固定式壓力容器和液化氣體槽（罐）車�；�工行業(yè)固定式壓力容器和液化氣體槽（罐）車的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造全過程應(yīng)遵守本規(guī)定。

　第二章 行業(yè)管理 第三條 壓力容器設(shè)計(jì)單位必須具備與所承擔(dān)設(shè)計(jì)范圍相適應(yīng)的技術(shù)力量和設(shè)計(jì)手段。應(yīng)對其所設(shè)計(jì)的壓力容器的安全技術(shù)性能負(fù)責(zé)。第一、二類壓力容器設(shè)計(jì)單位由化工部確認(rèn)受理后，由省級化工主管部門審查批準(zhǔn)，送省級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。第三類壓力容器設(shè)計(jì)單位由化工部審查批準(zhǔn)，送勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

　壓力容器設(shè)計(jì)藍(lán)圖上必須蓋有設(shè)計(jì)單位資格印章。

　第四條 壓力容器的制造單位，必須具備保證產(chǎn)品制造質(zhì)量所必需的加設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。焊接工人必須經(jīng)過考試，取得相應(yīng)認(rèn)證機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證，才準(zhǔn)焊接受壓元件。

　制造一、二類壓力容器的單位須經(jīng)所在省級化工主管部門和勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。制造三類壓力容器的單位須經(jīng)化工部和勞動(dòng)部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。未履行上述手續(xù)的單位，不準(zhǔn)制造壓力容器和液化氣體槽（罐）車。

　壓力容器制造單位必須按照有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行原材料驗(yàn)收制度、工藝管理制度和產(chǎn)品檢驗(yàn)制度，不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠。對于產(chǎn)品質(zhì)量低劣又無有效改進(jìn)措施的制造單位，取消其制造資格。

　壓力容器制造單位的檢驗(yàn)部門，應(yīng)對本單位制造的壓力容器逐臺進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)，出具檢驗(yàn)報(bào)告，并對其檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。壓力容器制造單位應(yīng)按受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。

　壓力容器、液化氣體槽（罐）車的新產(chǎn)品，必須經(jīng)過試制和省級以上（含省級）化工主管部門鑒定才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。

　第五條 壓力容器安全附件的制造單位，必須持有制造許可證才準(zhǔn)生產(chǎn)。安全附件的技術(shù)性能必須符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　壓力容器安全附件的新產(chǎn)品必須經(jīng)過試制并經(jīng)省級以上（含省級）化工主管部門鑒定才準(zhǔn)批量生產(chǎn)。

　第六條 壓力容器安裝前須經(jīng)檢查驗(yàn)收，合格后方查安裝。

　安裝壓力容器的單位必須具備與其所承擔(dān)項(xiàng)目相應(yīng)的施工機(jī)具、技術(shù)力量和必要的檢驗(yàn)手段，并經(jīng)審查批準(zhǔn)后，方可從事壓力容器安裝施工。安裝工作必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，保證施工質(zhì)量。

　壓力容器安裝竣工后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，經(jīng)試運(yùn)行合格后，辦理竣工交接手續(xù)。

　第七條 使用壓力容器的單位，辦理壓力容器使用手續(xù)后方可投入運(yùn)行。使用單位應(yīng)根據(jù)壓力容器的擁有量及其對安全技術(shù)性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員、建立健全各項(xiàng)管理制度、加強(qiáng)日常管理，抓好壓力容器設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理、改造直至報(bào)廢的全過程。

　使用壓力容器的單位必須對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和考核工作，經(jīng)考核合格由使用單位的安全管理部門發(fā)合格證后，方可上崗獨(dú)立操作。

　第八條 使用壓力容器的單位，要按照有關(guān)規(guī)定實(shí)行役前檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)和綜合評定工作。檢驗(yàn)工作由使用單位自行選擇具備相應(yīng)檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行。從事化工企業(yè)檢驗(yàn)工作的人員，除經(jīng)有關(guān)部門考核，資格認(rèn)證外，還須經(jīng)企業(yè)或主管部門進(jìn)行安全知識考試后，方可從事規(guī)定項(xiàng)目范圍內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)。檢驗(yàn)單位必須保證檢驗(yàn)質(zhì)量，檢驗(yàn)后應(yīng)出具檢驗(yàn)報(bào)告，并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

　任何部門的壓力容器檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員在化工行業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，必須執(zhí)行ＨＧ27003－93《在用化工壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》，并接受化工主管部門的管理和勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。

　企業(yè)自主選擇的壓力容器檢驗(yàn)單位對壓力容器進(jìn)行的檢驗(yàn)，由企業(yè)繳納檢驗(yàn)費(fèi)。由國家及有關(guān)部門選擇檢驗(yàn)單位對企業(yè)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，企業(yè)不承擔(dān)檢驗(yàn)費(fèi)。

　第九條 修理和改造壓力容器的單位，必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗(yàn)手段。對壓力容器的受壓部件進(jìn)行修理和改造應(yīng)符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，重大修理和改造方案報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T和勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

　第十條 壓力容器損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行，又無修復(fù)價(jià)值時(shí)，應(yīng)做報(bào)廢處理，并將使用證交回發(fā)證機(jī)構(gòu)，同時(shí)報(bào)當(dāng)?shù)鼗�工主管部門和鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。已報(bào)廢的壓力容器不得再做承壓設(shè)備使用。

　第三章 機(jī)構(gòu)與職責(zé) 第十一條 化工行業(yè)各級主管部門必須有專業(yè)人員負(fù)責(zé)本地區(qū)化工企業(yè)壓力容器的管理和監(jiān)督檢查�；�工企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位壓力容器的擁有量配備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)本企業(yè)壓力容器的管理工作。

　第十二條 化工行業(yè)主管部門的主要職責(zé)：

　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策和壓力容器有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，督促化工企業(yè)和有關(guān)單位貫徹執(zhí)行； 2、根據(jù)化工生產(chǎn)特點(diǎn)制定有關(guān)化工壓力容器的安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范； 3、對化工行業(yè)壓力容器的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理和改造單位進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)違反國家有關(guān)壓力容器安全技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的情況時(shí)，有權(quán)責(zé)令該單位予以糾正。

　4、檢查壓力容器使用情況，發(fā)現(xiàn)不安全因素，有權(quán)責(zé)令使用單位限期解決； 5、組織或參與化工行業(yè)壓力容器的事故調(diào)查、分析，提出處理意見。

　第十三條 壓力容器使用單位的職責(zé) 1、必須堅(jiān)決執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器的法規(guī)，按要求做好壓力容器的全過程管理工作； 2、有計(jì)劃地安排提高壓力容器安全狀況等級，確保安全生產(chǎn)； 3、企業(yè)法定代表人對本企業(yè)的壓力容器安全使用、管理全面負(fù)責(zé)； 4、自覺接受主管部門和勞動(dòng)行政部門的監(jiān)督檢查。

　第四章 事故處理 第十四條 壓力容器發(fā)生事故后，發(fā)生事故的單位必須按規(guī)定及時(shí)上報(bào)主管部門、勞動(dòng)部門。

　第十五條 壓力容器發(fā)生特大事故后，為防止事故擴(kuò)大或搶救人員而采取必要的措施外，要保護(hù)好現(xiàn)場。

　第十六條 壓力容器發(fā)生特大、重大事故后，使用單位的主管部門、當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)，必要時(shí)應(yīng)邀請科研等有關(guān)單位，共同調(diào)查分析事故，有關(guān)單位應(yīng)積極協(xié)助。

　事故分析中的試驗(yàn)費(fèi)用，由事故主要責(zé)任單位承擔(dān)。

　第十七條 因設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢驗(yàn)、修理、改造的原因，發(fā)生壓力容器事故而造成重大損失時(shí)，事故主要責(zé)任單位應(yīng)向使用單位賠償經(jīng)濟(jì)損失。

　第十八條 對嚴(yán)重違反壓力容器安全法規(guī)，造成損失的責(zé)任人員，企業(yè)化工主管部門、鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)有權(quán)提請有關(guān)部門追究行政責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任直至刑事責(zé)任。

　第五章 附則 第十九條 本規(guī)定由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。

　第二十條 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　附件 2、化工壓力容器使用管理規(guī)程 1 總則 ⒈1 為了加強(qiáng)化工壓力容器的使用管理，保證化工壓力容器的安全運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)，根據(jù)《化工壓力容器管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定特制定本規(guī)程。

　⒈2 本規(guī)程適用于最高工作壓力大于等于 0.1ＭＰａ的固定式壓力容器。

　2 職責(zé) ⒉1 各級化工主管部門要監(jiān)督本地區(qū)化工企業(yè)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定辦理壓力容器使用手續(xù)，逐步建立和完善本地區(qū)壓力容器管理臺賬，切實(shí)加強(qiáng)對壓務(wù)容器的監(jiān)督管理，并于每年年底將本地區(qū)化工企業(yè)壓力容器使用情況（附件一）報(bào)上級化工主管部門并送同級勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案。

�、�2 壓力容器使用單位職責(zé) ⒉⒉1 化工企業(yè)的技術(shù)負(fù)責(zé)人（廠長、總機(jī)械師等）應(yīng)按本《規(guī)程》和國家有關(guān)規(guī)定，對本單位的壓力容器實(shí)行綜合管理，并對其安全可靠性負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

�、并�2 化工企業(yè)設(shè)備管理部門職責(zé) a.建立和健全壓力容器技術(shù)檔案； b.貫徹執(zhí)行有關(guān)壓力容器的技術(shù)法規(guī)和文件； c.編制和修改企業(yè)壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)章制度； d.參與壓力容器檢驗(yàn)、修理和操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作； e.參與壓力容器的安裝、驗(yàn)收及試車工作； f.檢查壓力容器運(yùn)行、維修和安全附件校驗(yàn)工作； g.負(fù)責(zé)壓力容器檢驗(yàn)、修理、改造和報(bào)廢等技術(shù)審查工作； h.編制壓力容器年度定檢計(jì)劃和檢修計(jì)劃并負(fù)責(zé)實(shí)施； i.向化工主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門上報(bào)本企業(yè)壓力容器管理年報(bào)、定期檢驗(yàn)計(jì)劃和實(shí)施情況（附件二）； j.負(fù)責(zé)壓力容器安全等級變更工作； k.負(fù)責(zé)壓力容器過戶審查工作； l.負(fù)責(zé)壓力容器工藝參數(shù)提高的審批工作； m.參與或組織壓力容器事故的分析與報(bào)告； ⒉⒉3 化工企業(yè)安全管理部門職責(zé) a.負(fù)責(zé)對壓力容器使用、管理、檢測的監(jiān)督檢查；

　b.負(fù)責(zé)壓力容器操作的安全教育培訓(xùn)、考核、發(fā)證； c.掌握本企業(yè)壓力容器安全狀況等級，對監(jiān)控使用的壓力容器要加強(qiáng)監(jiān)督管理； d.負(fù)責(zé)組織壓力容器事故分析及處理工作； ⒉⒉4 生產(chǎn)使用部門的職責(zé) a.操作人員必須通過技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，并經(jīng)考核合格持安全操作證上崗； b.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行； c.嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或上報(bào)； d.認(rèn)真填寫崗位原始記錄和交接班記錄； e.對停用封存和備用壓力容器應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。

�、�3 壓力容器檢驗(yàn)單位 a.從事壓力容器檢驗(yàn)的單位必須經(jīng)資格認(rèn)證后，才能從事其資格規(guī)定項(xiàng)目范圍內(nèi)的壓力容器檢驗(yàn)工作； b.按照國家和化工部有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行化工壓力容器檢驗(yàn)，準(zhǔn)確評定安全狀況等級（附件三），簽發(fā)檢驗(yàn)報(bào)告，并對檢驗(yàn)結(jié)果負(fù)責(zé)。

　c.對經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)安全狀況等級為四級和五級的壓力容器，必須上報(bào)化工主管部門并抄送同級勞動(dòng)部門。

　d.檢驗(yàn)工作接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。

�、� 前期管理 ⒊1 新壓力容器到貨后必須經(jīng)開箱檢查，清點(diǎn)檢查無誤后方可入庫。開箱檢查的主要內(nèi)容：

　a.按裝箱單清點(diǎn)件數(shù)無誤； b.壓力容器和零部件無損壞； c.技術(shù)資料和文件齊全。

�、�2 新壓力容器（含現(xiàn)場組裝的容器）必須由企業(yè)有關(guān)專業(yè)人員或委托具有資格的檢驗(yàn)單位進(jìn)行役前檢驗(yàn)，以確認(rèn)壓力容器制造質(zhì)量符合國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求后，方可進(jìn)行安裝。對役前檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的超標(biāo)缺陷，由企業(yè)與制造廠聯(lián)系，由制造單位負(fù)責(zé)處理。

�、�3 由外單位調(diào)入的在用壓力容器，必須認(rèn)真審查其技術(shù)檔案，進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。

　⒊4 安裝（含現(xiàn)場組裝）壓力容器時(shí)，企業(yè)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門應(yīng)派質(zhì)量檢查人員或委托第三方對壓力容器安裝（組裝）過程的質(zhì)量控制點(diǎn)及隱蔽工程監(jiān)督檢查，并做好記錄。

�、�5 壓力容器安裝（組焊）竣工后，由企業(yè)工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)部門組織有關(guān)部門共同對壓力容器的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。

　竣工驗(yàn)收應(yīng)抓好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：

　a.技術(shù)資料齊全，包括：竣工圖樣、產(chǎn)品質(zhì)量證明書（現(xiàn)場組焊壓力容器必須具有組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料）及產(chǎn)品合格證； b.壓力容器外觀檢查和幾何尺寸測定； c.焊縫外觀、焊接試板與材料的理化檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)符合圖樣要求； d.熱處理報(bào)告應(yīng)與技術(shù)要求相符； e.壓力容器附件及內(nèi)部組裝件符合圖樣要求； f.無損探傷和耐壓試驗(yàn)等檢驗(yàn)項(xiàng)目與結(jié)果應(yīng)符合要求； g.安全附件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)要求； h.壓力容器的保溫、防腐和靜電接地應(yīng)符合有關(guān)要求。

�、�6 經(jīng)驗(yàn)收合格的壓力容器，由安裝單位會同企業(yè)有關(guān)部門制訂試車方案，并嚴(yán)格按方案進(jìn)行試車。凡圖樣規(guī)定需做氣密性試驗(yàn)的，應(yīng)在液壓試驗(yàn)合格（不能進(jìn)行液壓試驗(yàn)的壓力容器，須經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)合格）后，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。

�、�7 試車合格后，安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時(shí)，必須將壓力容器全部技術(shù)資料、圖樣、安裝調(diào)試記錄、役前檢驗(yàn)報(bào)告和附帶工具移交給企業(yè)設(shè)備管理部門。

　4 技術(shù)基礎(chǔ)管理 ⒋1 安全操作規(guī)程 企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和壓力容器技術(shù)性能制定壓力容器安全操作規(guī)程（或包含在工藝操作規(guī)程內(nèi)），其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

　a.壓力容器操作工藝指標(biāo)及最高或最低（指真空容器）工作壓力、最高或最低（指低于－20℃）工作溫度； b.壓力容器操作程序及注意事項(xiàng)； c.巡回檢查的主要項(xiàng)目和部位，運(yùn)行中可能出的異�，F(xiàn)象和防范措施及排除方法； d.壓力容器封存、備用及正常使用的保養(yǎng)方法。

�、�2 設(shè)備技術(shù)檔案 企業(yè)應(yīng)對壓力容器逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。內(nèi)容應(yīng)包括：

　a.壓力容器登記卡（附件四）； b.設(shè)計(jì)圖樣以及應(yīng)具有的設(shè)計(jì)、安裝、（使用）說明書。對中、高壓反應(yīng)容器和儲存容器應(yīng)具備強(qiáng)度計(jì)算書； c.壓力容器制造、安裝及竣工驗(yàn)收有關(guān)資料包括：竣工圖、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量說明書。

　現(xiàn)場組裝的壓力容器除上述文件和資料外，還應(yīng)有施工單位提供的組焊和質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)資料； d.壓力容器役前檢驗(yàn)報(bào)告； e.壓力容器定期檢驗(yàn)報(bào)告； f.檢修、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料； g.故障記錄及事故報(bào)告； h.安全附件定期校驗(yàn)、修理、更換記錄。

　⒋3 對在用壓力容器技術(shù)資料不全或狀況不明者，必須及時(shí)補(bǔ)齊或經(jīng)技術(shù)鑒定予以確認(rèn)。

　a.主要受壓元件材質(zhì)鑒別（化學(xué)成分分析，必要時(shí)進(jìn)行硬度測定和金相檢驗(yàn)）及強(qiáng)度核算； b.母材、焊縫內(nèi)部和表面是否存在缺陷； c.主要受壓原件的幾何尺寸、壁厚、制造情況（錯(cuò)連量、棱角、筒體不園度）及腐蝕情況。

　d.對于無圖紙的壓力容器，至少要補(bǔ)齊結(jié)構(gòu)示意圖； e.根據(jù)綜合分析檢驗(yàn)結(jié)果，得出該壓力容呂的鑒定報(bào)告。

　5 檢驗(yàn)與修理 ⒌1 壓力容器的使用單位，必須按規(guī)定安排壓力容器的定期檢驗(yàn)工作。壓力容器及其安全附件的檢驗(yàn)應(yīng)按照ＨＧ27003－93《在用化工壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的要求，結(jié)合設(shè)備的大、中修和系統(tǒng)裝置停車檢修來進(jìn)行。

�、�2 壓力容器使用單位必須按照ＨＧ25001－91《壓力容器維護(hù)檢修規(guī)程》的要求，有計(jì)劃地安排壓力容順的修理和改造工作，逐步提高壓力容器的安全狀況等級。

�、�3 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行緊固作業(yè)。對于特殊的生產(chǎn)過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓，使用單位必須按設(shè)計(jì)要求，制定有效的操作要求和防護(hù)措施，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。在實(shí)際操作時(shí)，使用單位安全部門應(yīng)派人進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。

　6 使用管理 ⒍1 固定式壓力容器應(yīng)符合的基本要求：

　⒍⒈1 新壓力容器經(jīng)役前檢驗(yàn)，安全狀況等級評定為 1 級或 2 級或經(jīng)妥善處理后安全狀況等級達(dá)到 2 級（包括 2 級）以上。

　⒍⒈2 在用壓力容器經(jīng)定期檢驗(yàn)、安全狀況等級核定為 1、2、3 級的或經(jīng)修復(fù)安全狀況等級

　達(dá)到 3 級（包括 3 級）以上。

�、�2 保溫與防腐 ⒍⒉1 工藝介質(zhì)為液化氣體或易燃物質(zhì)的容器，必須做好保溫、保冷、防曬、防凍、防靜電措施，嚴(yán)禁使用可燃性保溫（保冷）材料，保溫層（保冷層）應(yīng)有效、完整。

�、盯�2 壓力容器的防腐措施應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理、安全、可靠。

　⒍3 使用證的辦理 ⒍⒊1 壓力容器使用單位必須按規(guī)定辦理壓力容器使用證（附件五）。

�、盯�2 使用證必須與壓力容器相對應(yīng)，不得借用或延用，不許涂改。

�、盯�3 在用壓力容器不按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)，又不向化工主管部門申報(bào)者，主管部門有權(quán)責(zé)令停止該壓力容器的使用，收回使用證。

　⒍⒊4 危及安全的壓力容器，在規(guī)定期限內(nèi)不進(jìn)行修復(fù)或采用有效措施妥善處理，應(yīng)停止使用。

�、�4 當(dāng)壓力容器出現(xiàn)下列異�，F(xiàn)象之一時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施，按規(guī)定的報(bào)告程序，及時(shí)向企業(yè)有關(guān)部門報(bào)告。

　a.壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過允許值，采取措施得不到有效控制； b.主要受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺陷； c.安全附件失效； d.接管、堅(jiān)固件損壞； e.外界事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行； f.充裝過量； g.液位失控； h.發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)。

　7 變更與判廢 ⒎1 安全狀況等級變更 在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后，檢驗(yàn)單位應(yīng)根據(jù)ＧＨ27003－9�！对谟没�工壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定重新核定安全狀況等級。若安全狀況等級有變更，使用部門應(yīng)持有關(guān)資料和檢驗(yàn)報(bào)告，按⒍3 款辦理變更手續(xù)。

�、�2 過戶變更 ⒎⒉1 壓力容器過戶前，使用部門應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容品的使用證和登記卡，向原使用登記部門辦理注銷手續(xù)，并由原使用登記部門在使用證和登記表上加蓋過戶標(biāo)記。

　⒎⒉2 壓力容器過戶時(shí)，原使用單位應(yīng)將該壓力容器的使用證及全部技術(shù)資料一并移交接收該容器的使用單位。

　⒎⒉3 過戶壓力容器在使用前，使用單位必須按⒍3 款及⒊3 款有關(guān)規(guī)定辦理。

�、�3 使用條件變更 改變壓力容器的使用條件（介質(zhì)、溫度、壓力、用途等）時(shí)，壓力容器的使用單位應(yīng)持改變使用條件的有關(guān)技術(shù)資料到安全管理部門辦理變更手續(xù)。

　⒎4 報(bào)廢 ⒎⒋1 經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)判廢的壓力容器，使用部門必須辦理報(bào)廢和注銷手續(xù)。

　⒎⒋2 已報(bào)廢的壓力容器，不得再做承壓容器使用，也不準(zhǔn)做為壓國容器轉(zhuǎn)讓、銷售。

　8 附則 ⒏1 壓力容器發(fā)生事故時(shí)，發(fā)生事故的單位必須按規(guī)定報(bào)告化工主管部門和勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)。

�、�2 本規(guī)程由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)解釋。

�、�3 本規(guī)程自發(fā)布之日起執(zhí)行。

　 附表：在用化工壓力容器情況 一九 年 化綜專 03 表 填報(bào)單位名稱：

　年后一個(gè)月內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ │ 固定式壓力容器 ┃ ┃ ├─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃ │總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃單位名稱│ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃ │臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃ ┃ │數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠────┼─┼────┼────┼────┴───┴─┴─┨ ┃合 計(jì) │ │ │ │ ┃ ┗━━━━┷━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛ 以下按企業(yè)逐一填報(bào) ────┬─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┴─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　續(xù)表 化綜專 03 表 填報(bào)單位名稱：

　年后一個(gè)月內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 液化氣體鐵路罐車 ┃ ┠─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃ ┃數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠─┼────┼────┼────┼───┼─┼─┨ ┃ │ │ │ │ │ │ ┃ ┗━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━┷━┛ 以下按企業(yè)逐一填報(bào) ┌─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤

　├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ └─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　續(xù)表 化綜專 03 表 填報(bào)單位名稱：

　年后一個(gè)月內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 液化氣體汽車槽車 ┃ ┠─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃ ┃數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠─┼────┼────┼────┼───┼─┼─┨ ┃ │ │ │ │ │ │ ┃ ┗━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━┷━┛ 以下按企業(yè)逐一填報(bào) ┌─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ └─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　在用化工壓力容器情況 一九 年 化綜專 03 表 企業(yè)名稱：

　年后十日內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ │ 固定式壓力容器 ┃ ┃ ├─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃ │總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃單位名稱│ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃ │臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃

　┃ │數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠────┼─┼────┼────┼────┴───┴─┴─┨ ┃合 計(jì) │ │ │ │ ┃ ┗━━━━┷━┷━━━━┷━━━━┷━━━━━━━━━━━━┛ 以下按分廠（車間）填報(bào) ────┬─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┼─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ────┴─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　續(xù)表 化綜專 03 表 企業(yè)名稱：

　年后十日內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓ ┃ 液化氣體鐵路罐車 ┃ ┠─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃ ┃數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠─┼────┼────┼────┼───┼─┼─┨ ┃ │ │ │ │ │ │ ┃ ┗━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━┷━┛ 以下按分廠（車間）填報(bào) ┌─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ └─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　續(xù)表 化綜專 03 表 企業(yè)名稱：

　年后十日內(nèi)報(bào)出 ┏━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┓

　┃ 液化氣體汽車槽車 ┃ ┠─┬────┬────┬────┬───────┨ ┃總│應(yīng)檢臺數(shù)│實(shí)檢臺數(shù)│定檢率％│安全狀況等級 ┃ ┃ ├────┼────┼────┼───┬─┬─┨ ┃臺│ 內(nèi)外部│ 內(nèi)外部 │內(nèi)外部 │ │ │ ┃ ┃ │ ───│ ─── │─── │1￣3│4│5┃ ┃數(shù)│ 耐壓 │ 耐壓 │ 耐壓 │ │ │ ┃ ┠─┼────┼────┼────┼───┼─┼─┨ ┃ │ │ │ │ │ │ ┃ ┗━┷━━━━┷━━━━┷━━━━┷━━━┷━┷━┛ 以下按分廠（車間）填報(bào) ┌─┬────┬────┬────┬──┬─┬─┬─┐ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ ├─┼────┼────┼────┼──┼─┼─┼─┤ └─┴────┴────┴────┴──┴─┴─┴─┘ 以下填寫安全狀況等級為 4、5 級壓力容器的名稱及采取的措施 ────────────────────────────── 主管負(fù)責(zé)人：

　填表人：

　填表日期：

　壓力容器安全狀況等級評定 安全狀況等級應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果評定，以其中評定項(xiàng)目等級最低者，作為評定級別。

　一、主要受壓元件材質(zhì) 1、用材與原設(shè)計(jì)不符 （1）如材質(zhì)清楚，強(qiáng)度校核合格，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），若性能優(yōu)于設(shè)計(jì)用材的，不影響定級；若性能劣于設(shè)計(jì)用材的，定為 3 級；如使用中產(chǎn)生缺陷，并確認(rèn)是用材不當(dāng)所致，則定為 4 級 5 級。

　（2）Ｑ235－ＡＦ（Ａ3Ｆ、ＡＹ3Ｆ）材質(zhì)的壓力容器，若屬于下列條件之一者定為 5 級：

　a.槽、罐車； b.用于盛裝易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的容器。

　2、材質(zhì)不明 對于經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），并按鋼號Ａ3 的材料校核其強(qiáng)度合格者，可定為 3 級；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)條款進(jìn)行安全等級評定。Ⅲ類壓力容器，Ⅱ類反應(yīng)容器和貯存容器可定 4 級或 5 級，槽、罐車，定為 5 級。

　3、材質(zhì)劣化 如發(fā)現(xiàn)石墨化、晶間腐蝕、氫損傷、脫碳、滲碳等脆化缺陷時(shí)，根據(jù)材料的劣化程度，可定為 4 級或 5 級。

　二、結(jié)構(gòu)不合理 1、封頭主要參數(shù)不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為 2 級或 3 級；如有缺陷，可根據(jù)相應(yīng)的條款進(jìn)行安全狀況等級評定。

　2、封頭與筒體的連接型式，如采用單面焊對接結(jié)構(gòu)，且存在未焊透時(shí)，Ⅲ類壓力容器、Ⅱ類反應(yīng)容器和貯存容器、槽、罐車可定為 5 級，其他壓力容器根據(jù)未焊透情況，可定為 3

　級到 5 級。

　采用搭接結(jié)構(gòu)的，可定為 4 級或 5 級。

　不等厚度板（鍛）件對接接頭，按規(guī)定應(yīng)削薄處理，而未處理的，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括處理正常的均勻性腐蝕），可定為 3 級，否則定為 4 級或 5 級。

　3、焊縫布置不當(dāng)（包括采用“＋”字焊縫），或焊縫間距小于規(guī)定值，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為 3 級；如查出新生缺陷，并確認(rèn)為是由于焊縫布置不當(dāng)引起的則定為 4 級或 5 級。

　4、按規(guī)定應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)的角焊縫或接管角焊縫，而沒有采用全焊透結(jié)構(gòu)的主要受壓元件，如未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定 3 級，否則定為 4 級或 5 級。

　5、如開孔位置不當(dāng)，經(jīng)檢驗(yàn)未查出新生缺陷（不包括正常的均勻腐蝕），可定為 3 級或 4級。如孔徑超過規(guī)定，其計(jì)算和補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)經(jīng)過特殊考慮的，不影響定級；未作特殊考慮或該補(bǔ)強(qiáng)，但補(bǔ)強(qiáng)不夠的，可定為 4 級或 5 級。

　三、表面裂紋 1、內(nèi)、外表面不允許有裂紋。

　2、對外表面裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后需補(bǔ)焊的，不影響定級；其濃度超過壁厚余量，打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊合格的，可定為 2 級或 3 級。

　3、對內(nèi)表面裂紋，其深度在壁厚余量范圍內(nèi)，打磨后不需進(jìn)行補(bǔ)焊的，可定為 2 級或 3 級；其深度超過壁厚余量，打磨后進(jìn)行補(bǔ)焊合格的，可定為 3 級。對于應(yīng)力腐蝕敏感體系，頻繁升卸壓或壓力波動(dòng)較大的容器，則定為 3 級或 4 級。

　四、機(jī)械損傷、工卡具焊跡、電弧灼傷及變形 1、機(jī)械損傷、工卡具焊跡和電弧灼傷，打磨后不需補(bǔ)焊的，不影響定級；補(bǔ)焊合格的，可定為 2 級或 3 級。

　2、變形可不處理的，不影響定級；根據(jù)變形原因分析，繼續(xù)使用不能滿足強(qiáng)度和安全要求者，可定為 4 級或 5 級。

　五、表面焊縫咬邊 內(nèi)表面焊縫咬邊深度不超過 0.5ｍｍ，連續(xù)長度不超過 100ｍｍ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的 10％，外表面焊縫咬邊深度不超過 1.0ｍｍ，連續(xù)長度不超過 100ｍｍ，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度不超過該焊縫長度的 15％，檢驗(yàn)時(shí)如未查出新缺陷（如焊趾裂紋），可定為 2 級或 3 級；查出新生缺陷或超過上述要求的，應(yīng)予修復(fù)。對低溫壓力容器，應(yīng)力腐蝕敏感體系、頻繁升卸壓或壓力波動(dòng)較大的容器，其焊縫咬邊，應(yīng)打磨消除，不需補(bǔ)焊的，不影響定級，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為 2 級或 3 級。

　六、腐蝕缺陷 1、分散的點(diǎn)腐蝕，如同時(shí)符合下列條件的，不影響定級：

　a.最大腐蝕深度不超過壁厚（扣除腐蝕裕量）的 1／5； b.在直徑為 200ｍｍ的范圍內(nèi)，點(diǎn)腐蝕面積不超過 40 平方厘米或沿任一直徑點(diǎn)腐蝕長度之和不超過 40ｍｍ。

　2、區(qū)域型潰瘍腐蝕，如按剩余最小壁厚（扣除到下一次檢驗(yàn)期腐蝕量的 2 倍），強(qiáng)度校核合格，不影響定級；強(qiáng)度校核不合格，經(jīng)補(bǔ)焊合格的，可定為 2 級或 3 級。

　七、錯(cuò)連量或棱角超標(biāo) 應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行綜合評定：

　1、屬一般超標(biāo)，可打磨或不作處理，定為 2 級或 3 級； 2、屬嚴(yán)重超標(biāo)，經(jīng)該部位焊縫內(nèi)外部無損探傷抽查，如無較嚴(yán)重缺陷存在，可定為 3 級；若伴有裂紋、未熔合、未焊透等嚴(yán)重缺陷，定為 4 級或 5 級。

　八、焊縫有埋藏缺陷

　1、采用射線探傷時(shí)的評定：

�。�1）單個(gè)圓形缺陷的長徑大于壁厚的 1／2 或大于 9ｍｍ時(shí)，定為 4 級或 5 級；圓形缺陷的長徑小于壁厚的 1／2 或 9ｍｍ，其相應(yīng)的安全狀況等級見表 1 和表 2。

�。�2）當(dāng)存在現(xiàn)行制造標(biāo)準(zhǔn)允許的非圓形缺陷時(shí)，不影響定級；存在其他非圓形缺陷時(shí)，相應(yīng)的安全狀況等級見表 3。

　2、采用超聲波探傷時(shí)的評定：

�。�1）對反射波高位于ＧＢ11345－89 規(guī)定的Ⅱ區(qū)的缺陷按表 4 評定安全狀況等級。

�。�2）當(dāng)發(fā)現(xiàn)反射波高位于ＧＢ11345－89 規(guī)定的Ⅲ區(qū)，指示長度≥20ｍｍ的缺陷；或反射波高超過定量線，檢測者判定為裂紋等任何長度的危害性缺陷時(shí)，安全狀況等級均評定為 5級。

　表 1 按規(guī)定只要求局部探傷的壓力容器（不包括低溫壓力容器）圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級 ━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 評定區(qū)，ｍｍ │ 10×10 │ 10×20 10×30 實(shí)測厚度，ｍｍ ├─────┬───────┬───────┼───────┬────────┬───── 缺陷點(diǎn)數(shù) │ │ │ │ │ │ 安全狀況等級 │ ｔ≤10│10〈ｔ≤15│15〈ｔ≤25│25〈ｔ≤50│50〈ｔ≤100│ｔ〉100 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 2 │ 6￣9 │ 12￣15 │ 18￣21 │ 24￣27 │ 30￣33 │36￣39 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 3 │10￣12│ 16￣18 │ 22￣24 │ 28￣30 │ 34￣36 │40￣42 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 4 │13￣15│ 19￣21 │ 25￣27 │ 31￣33 │ 37￣39 │43￣45 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 5 │ 〉15 │ 〉21 │ 〉27 │ 〉33 │ 〉39 │ 〉45 ━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━ 注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求，見ＧＢ3323－87 的規(guī)定。

　表 2 按規(guī)定要求全部探傷的壓力容器、低溫壓力容器、Ⅷ類壓力容器、Ⅱ類反應(yīng)容器和貯存容器 及槽、罐車圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級 ━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 評定區(qū)，ｍｍ │ 10×10 │ 10×20 10×30 實(shí)測厚度，ｍｍ ├─────┬───────┬───────┼───────┬────────┬───── 缺陷點(diǎn)數(shù) │ │ │ │ │ │ 安全狀況等級 │ ｔ≤10│10〈ｔ≤15│15〈ｔ≤25│25〈ｔ≤50│50〈ｔ≤100│ｔ〉100 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 2 │ 3￣6 │ 6￣9 │ 9￣12 │ 12￣15 │ 15￣18 │18￣21 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 3 │ 7￣9 │ 10￣12 │ 13￣15 │ 16￣18 │ 19￣21 │22￣24 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼─────

　4 │10￣12│ 13￣15 │ 16￣18 │ 19￣21 │ 22￣24 │25￣27 ────────┼─────┼───────┼───────┼───────┼────────┼───── 5 │ 〉12 │ 〉15 │ 〉18 │ 〉21 │ 〉24 │ 〉27 ━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━━━┷━━━━━ 注：圓形缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)，以及不計(jì)點(diǎn)數(shù)的缺陷尺寸要求，見ＧＢ3323－87 的規(guī)定。

　表 3 非圓形缺陷與相應(yīng)的安全狀況等級 ━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━ │ 缺陷尺寸 │ 缺陷位置 ├─────┬─────┬──────┤ 安全狀況等級 │ 未熔合 │ 未焊透 │ 條狀?yuàn)A渣 │ ────────────┼─────┼─────┼──────┼─────── 球殼對接焊縫； │H≤0.1t 且 │H≤0.15t 且│H≤0.2t 且 │ 圓筒體縱焊縫， │H≤2mm │H≤3mm │H≤4mm │ 4 以及與封頭連接的環(huán)焊縫│L≤t │L≤2t │L≤t │ ────────────┼─────┼─────┼──────┼─────── 圓筒體環(huán)焊縫 │H≤0.15t 且│H≤0.20t 且│H≤0.25t 且 │ │H≤3mm │H≤4mm │H≤5mm │ 4 │L≤2t │L≤4t │L≤6t │ ━━━━━━━━━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━ 注：表中 H 是指缺陷在板厚方向的尺寸，亦稱缺陷高度；L 是指缺陷長度 表 4 ━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━━━━━ │ 允許單個(gè)缺陷指標(biāo)長度,mm 安全狀況等級 ├─────────┬──────── │ 縱 逢 │ 環(huán) 縫 ─────────┼─────────┼──────── 2 │2/3■;最小為 15mm │3/4■;最小為 20mm ─────────┼─────────┼──────── 3 │3/4■;最小為 20mm │■;最小為 25mm ─────────┼─────────┼──────── 4 │■;最小為 25mm │1.5■;最小為 30mm ─────────┼─────────┼──────── 5 │小于 4 級者 │大于 4 級者 ━━━━━━━━━┷━━━━━━━━━┷━━━━━━━━ 注：相鄰兩缺陷間距小于 8mm，兩缺陷指標(biāo)長度之和作為單個(gè)缺陷指示長度；■為容器壁厚 九、夾層缺陷 1 與自由表面平行的夾層，不影響定級； 2 與自由表面夾角小于 10°的夾層，可定為 2 級或 3 級； 3 與自由表面夾角大于或等于 10°的夾層，需計(jì)算在板厚方向投影的長度，定為 4 級或 5 級。

　4 若介質(zhì)中含濕Ｈ2Ｓ或ＨＣＮ時(shí)，則應(yīng)相應(yīng)降低一個(gè)級別。

　十、使用過程中產(chǎn)生的鼓包 應(yīng)查明原因，并判斷其穩(wěn)定情況，定為 4 級或 5 級。

　十一、耐壓試驗(yàn)不合格 屬于容器本身原因的，定為 5 級。

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