摘要 [目的]提高煙葉水分快速檢測準(zhǔn)確率，及時準(zhǔn)確指導(dǎo)煙葉生產(chǎn)。[方法]通過開展質(zhì)量控制（QC）小組活動，小組成員運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法準(zhǔn)確分析出影響煙葉水分快速檢測準(zhǔn)確率低下的原因，通過現(xiàn)場測試、方差分析等方法確定3個主要原因，針對主要原因制定切實可行的措施。[結(jié)果]小組成員按照預(yù)先制定的對策進(jìn)行實施，煙葉水分快速檢測準(zhǔn)確率由活動前的69.60%提高到活動后的81.20%，提高了11.60百分點(diǎn)。[結(jié)論]該研究對及時指導(dǎo)打葉復(fù)烤生產(chǎn)具有一定的參考意義。
　　關(guān)鍵詞 煙葉；水分；快速檢測；準(zhǔn)確率
　　中圖分類號 S572 文獻(xiàn)標(biāo)識碼 A 文章編號 0517-6611（2017）01-0105-03
　　Study on Improving the Accuracy of Tobacco Leaf Moisture Detection
　　ZHU Dongfeng， XU Shaohuai
　�。℉uahuan International Tobacco Ltd.， Chuzhou， Anhui 233121）
　　Abstract [Objective] To improve the detection accuracy of tobacco moisture， timely and accurately guide production. [Method] By carrying out QC group activities， the causes of low accuracy of tobacco leaf moisture detection were analyzed throught brainstorming. Through field test， variance analysis and other methods to determine the three main reasons， practical and feasible measures were formulated. [Result] The detection accuracy of tobacco moisture was improved from 69.60% to 81.20% after implementing preestablished countermeasures， increased by 11.60%. [Conclusion] The study has a certain reference on timely guidance of threshing and redrying.
　　Key words Tobacco leaf；Moisture；Rapid detection；Accuracy
　　打葉復(fù)烤企業(yè)在生產(chǎn)加工過程需對煙葉水分進(jìn)行檢測，檢測方法一般分為快速和慢速2種�？焖贆z測方法一般采用布拉本德水分儀測定[1-3]，該方法優(yōu)點(diǎn)是檢測耗時短，有利于及時指導(dǎo)生產(chǎn)；缺點(diǎn)是檢測準(zhǔn)確率相對較低。慢速檢測方法為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)方法，該方法優(yōu)點(diǎn)是檢測準(zhǔn)確率高；缺點(diǎn)是檢測耗時長，不利于指導(dǎo)生產(chǎn)。煙葉含水率的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測方法為烘箱法（YC/T31）[4]，即烘箱溫度設(shè)定100 ℃，烘烤時間為2 h。打葉復(fù)烤企業(yè)在進(jìn)行煙葉含水率檢測時通常做法為將煙葉樣品粉碎處理后把樣品用分樣器均勻分為2份，一份樣品用快速烘箱檢測，約20 min，優(yōu)點(diǎn)是檢測用時短，有利于指導(dǎo)生產(chǎn)；缺點(diǎn)是準(zhǔn)確性差。另一份樣品用慢速烘箱檢測，約需3 h，優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性好；缺點(diǎn)是檢測耗時長，不利于指導(dǎo)生產(chǎn)。當(dāng)快速烘箱水分結(jié)果顯示合格放行后，慢速烘箱水分結(jié)果不合格，對不合格品進(jìn)行處理時，成品暫存區(qū)已堆積較多成品，抱車要抱開前幾排 的成品煙箱才能抱出不合格煙箱和追加檢測煙箱，這樣不僅造成抱車燃油費(fèi)的增加，還加大成品煙箱破損的概率，最關(guān)鍵的是不能及時準(zhǔn)確指導(dǎo)生產(chǎn)。因此，筆者通過開展質(zhì)量控制（QC）小組活動，以期解決這個問題。
　　1 材料與方法
　　1.1 材料
　　2015年上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司在華環(huán)國際煙草有限公司加工的中華煙葉原料。主要儀器設(shè)備：布拉本德快速水分儀MT-C，德國blabender；費(fèi)雷斯烘箱605，美國。
　　1.2 方法
　　運(yùn)用策劃、實施、檢查、處置（PDCA）方法解決快速水分儀檢測準(zhǔn)確率偏低問題。公司“五加一”QC小組對2014年12月至2015年2月的快慢速烘箱檢測水分準(zhǔn)確率情況調(diào)查統(tǒng)計如下：檢測次數(shù)13 119次，準(zhǔn)確次數(shù)9 127，不準(zhǔn)確次數(shù)3 992，準(zhǔn)確率69.60%，不準(zhǔn)確率30.40%。
　　根據(jù)公司《烘箱校準(zhǔn)規(guī)程》規(guī)定，快慢速烘箱檢測水分差值的絕對值<0.20%為準(zhǔn)確。
　　小組成員圍繞“快速烘箱水分檢測準(zhǔn)確率低”問題召開專題會議，運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法進(jìn)行分析，用親和圖法[5]對分析出的所有因素按照5M1E 6個方面歸納整理，將歸納整理的所有因素逐一進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)其是否為主要原因。通過現(xiàn)場測量、F檢驗、方差分析[6]等方法確認(rèn)3個因素為主要原因，分別是樣品盒中樣品堆成堆、做樣時未攪拌樣品、烘烤溫度設(shè)置不合理。
　　1.2.1
　　樣品盒中樣品鋪料偏厚。樣品鋪料偏厚：指樣品盒中樣品厚度超過1 cm的現(xiàn)象（以中部煙為例）。確認(rèn)方法：F檢驗，用標(biāo)準(zhǔn)樣分平鋪和偏厚做2組試驗進(jìn)行比較。判斷標(biāo)準(zhǔn)：雙樣本方差分析P<0.05。小組分別以平鋪與偏厚2組樣本進(jìn)行試驗。
　　對2組試驗數(shù)據(jù)（表1）進(jìn)行分析，結(jié)果得出，P單尾= 0001 0，F(xiàn)單尾臨界=0.290 9。
　　從分析結(jié)果可以看出，P=0.001< 005，說明樣品在樣品盒中平鋪與偏厚2組樣本水分有顯著差異。因此，有理由認(rèn)為“樣品盒中樣品鋪料偏厚”是影響檢測準(zhǔn)確率低的主要原因。

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