摘要 [目的]提高煙葉水分快速檢測準確率，及時準確指導煙葉生產(chǎn)。[方法]通過開展質量控制（QC）小組活動，小組成員運用頭腦風暴法準確分析出影響煙葉水分快速檢測準確率低下的原因，通過現(xiàn)場測試、方差分析等方法確定3個主要原因，針對主要原因制定切實可行的措施。[結果]小組成員按照預先制定的對策進行實施，煙葉水分快速檢測準確率由活動前的69.60%提高到活動后的81.20%，提高了11.60百分點。[結論]該研究對及時指導打葉復烤生產(chǎn)具有一定的參考意義。
　　關鍵詞 煙葉；水分；快速檢測；準確率
　　中圖分類號 S572 文獻標識碼 A 文章編號 0517-6611（2017）01-0105-03
　　Study on Improving the Accuracy of Tobacco Leaf Moisture Detection
　　ZHU Dongfeng， XU Shaohuai
　�。℉uahuan International Tobacco Ltd.， Chuzhou， Anhui 233121）
　　Abstract [Objective] To improve the detection accuracy of tobacco moisture， timely and accurately guide production. [Method] By carrying out QC group activities， the causes of low accuracy of tobacco leaf moisture detection were analyzed throught brainstorming. Through field test， variance analysis and other methods to determine the three main reasons， practical and feasible measures were formulated. [Result] The detection accuracy of tobacco moisture was improved from 69.60% to 81.20% after implementing preestablished countermeasures， increased by 11.60%. [Conclusion] The study has a certain reference on timely guidance of threshing and redrying.
　　Key words Tobacco leaf；Moisture；Rapid detection；Accuracy
　　打葉復烤企業(yè)在生產(chǎn)加工過程需對煙葉水分進行檢測，檢測方法一般分為快速和慢速2種。快速檢測方法一般采用布拉本德水分儀測定[1-3]，該方法優(yōu)點是檢測耗時短，有利于及時指導生產(chǎn)；缺點是檢測準確率相對較低。慢速檢測方法為行業(yè)標準方法，該方法優(yōu)點是檢測準確率高；缺點是檢測耗時長，不利于指導生產(chǎn)。煙葉含水率的行業(yè)標準檢測方法為烘箱法（YC/T31）[4]，即烘箱溫度設定100 ℃，烘烤時間為2 h。打葉復烤企業(yè)在進行煙葉含水率檢測時通常做法為將煙葉樣品粉碎處理后把樣品用分樣器均勻分為2份，一份樣品用快速烘箱檢測，約20 min，優(yōu)點是檢測用時短，有利于指導生產(chǎn)；缺點是準確性差。另一份樣品用慢速烘箱檢測，約需3 h，優(yōu)點是準確性好；缺點是檢測耗時長，不利于指導生產(chǎn)。當快速烘箱水分結果顯示合格放行后，慢速烘箱水分結果不合格，對不合格品進行處理時，成品暫存區(qū)已堆積較多成品，抱車要抱開前幾排 的成品煙箱才能抱出不合格煙箱和追加檢測煙箱，這樣不僅造成抱車燃油費的增加，還加大成品煙箱破損的概率，最關鍵的是不能及時準確指導生產(chǎn)。因此，筆者通過開展質量控制（QC）小組活動，以期解決這個問題。
　　1 材料與方法
　　1.1 材料
　　2015年上海煙草集團有限責任公司在華環(huán)國際煙草有限公司加工的中華煙葉原料。主要儀器設備：布拉本德快速水分儀MT-C，德國blabender；費雷斯烘箱605，美國。
　　1.2 方法
　　運用策劃、實施、檢查、處置（PDCA）方法解決快速水分儀檢測準確率偏低問題。公司“五加一”QC小組對2014年12月至2015年2月的快慢速烘箱檢測水分準確率情況調查統(tǒng)計如下：檢測次數(shù)13 119次，準確次數(shù)9 127，不準確次數(shù)3 992，準確率69.60%，不準確率30.40%。
　　根據(jù)公司《烘箱校準規(guī)程》規(guī)定，快慢速烘箱檢測水分差值的絕對值<0.20%為準確。
　　小組成員圍繞“快速烘箱水分檢測準確率低”問題召開專題會議，運用頭腦風暴法進行分析，用親和圖法[5]對分析出的所有因素按照5M1E 6個方面歸納整理，將歸納整理的所有因素逐一進行確認，確認其是否為主要原因。通過現(xiàn)場測量、F檢驗、方差分析[6]等方法確認3個因素為主要原因，分別是樣品盒中樣品堆成堆、做樣時未攪拌樣品、烘烤溫度設置不合理。
　　1.2.1
　　樣品盒中樣品鋪料偏厚。樣品鋪料偏厚：指樣品盒中樣品厚度超過1 cm的現(xiàn)象（以中部煙為例）。確認方法：F檢驗，用標準樣分平鋪和偏厚做2組試驗進行比較。判斷標準：雙樣本方差分析P<0.05。小組分別以平鋪與偏厚2組樣本進行試驗。
　　對2組試驗數(shù)據(jù)（表1）進行分析，結果得出，P單尾= 0001 0，F(xiàn)單尾臨界=0.290 9。
　　從分析結果可以看出，P=0.001< 005，說明樣品在樣品盒中平鋪與偏厚2組樣本水分有顯著差異。因此，有理由認為“樣品盒中樣品鋪料偏厚”是影響檢測準確率低的主要原因。

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