生產(chǎn) 班組 工人 計(jì)件考核方案

　一、 考核方式及范圍 1.1 計(jì)件考核

　考核人員范圍：生產(chǎn)操作工人 考核薪酬比例：5：5（即 50%固定部分工資+50%計(jì)件工資）

　1.2 輔助人員考核

　考核人員范圍：配料人員、訂單錄入人員（一般指兼職多種形式工作的人員，完成兼職計(jì)時(shí)工作后可參與計(jì)件）

　考核薪酬比例：5：5[即 50%固定部分工資+50%（計(jì)件工資+計(jì)時(shí)工資）] 二、 計(jì)件考核細(xì)則 2.1 工資的組成

　工資＝固定部分工資＋計(jì)件工資＋計(jì)時(shí)工資 ? 固定部分工資 固定部分工資為經(jīng)公司核定后的該員工年收入預(yù)算/12 月的數(shù)值的 50%，即基本工資＋崗位工資。

　? 計(jì)件工資 計(jì)件工資＝計(jì)件數(shù)量×計(jì)件單價(jià)。

　? 計(jì)件的單價(jià)核算方式 按每月工作 26 天，每天工作 10 小時(shí)，計(jì)件平均工資基本值 2500 元計(jì)算，即 2500/26/10 得出時(shí)薪；再根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品各工序的工時(shí)×時(shí)薪，得出工序的計(jì)件單價(jià)。

　? 計(jì)件單價(jià)（如下表）

　生產(chǎn)計(jì)件單價(jià)- - 機(jī)電保護(hù)儀單價(jià)核算

　序號(hào)

　工序名

　單臺(tái)分解

　工序說明

　理論工時(shí)（分鐘）

　實(shí)測(cè)工時(shí)

�。ǚ昼姡�

　放寬率

　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（分鐘）

　備注

　工序時(shí)間占比

　人員

　更改價(jià)格

�。�

�。ㄔ�）

　工序價(jià)格占比

　1 線材 線材制作 打套管 552 個(gè)、裁線 276 條、套套管、剝線(部分需手動(dòng))、壓端子 312 327

　10% 343.2 共 276 條線，含118 根并線，手工 3min/條（批量生產(chǎn)算 2min/條，機(jī)器1.3min/批）

　29.6% 4

　55.00

　29.6%

　2 部件加工及接線 電源箱裝配、測(cè)試 線材準(zhǔn)備，復(fù)位鍵焊接，電源板、燈板、電源開關(guān)安裝，接線，扎線，蓋上蓋，測(cè)試 20 22

　10% 22 13 條線，共 22個(gè)端頭 15.1% 2

　28.00

　15.1%

　3 支架裝端子排 （含數(shù)字貼及保險(xiǎn)管）

　共 87 個(gè)普通端子、6 個(gè)電壓端子、36 個(gè)電流端子、11 個(gè)保險(xiǎn)端子、8 個(gè)保險(xiǎn)絲、大小隔板24 個(gè)、接觸式交流接觸器 1個(gè)、20 個(gè)固定端子、數(shù)字條280 個(gè)、28 個(gè)短路片、1 個(gè)繼電器座、15 個(gè)標(biāo)示牌（含裁剪）

　58 62

　10% 63.8

　4 端子排接線 與內(nèi)門相關(guān)的線在整機(jī)接線時(shí)由整機(jī)裝陪，目前裝 96 條線，端子排需拆下裝線，裝線后再裝上機(jī)柜 50 53

　10% 55 30s/條，裝拆共需，端子排全部線為 115 條（含走線）

　5 空開組裝及接線 含 4 個(gè)小型控制器，2 個(gè)大型控制器和插座1 個(gè)，共 19 條接線 15 15

　10% 16.5

　6 遠(yuǎn)方就地接線 共 26 條接線 16 16

　10% 17.6

　7 整機(jī)裝配 內(nèi)門裝部件 (含特殊拆除機(jī)箱工序) 安裝 12 個(gè)壓板、12 個(gè)標(biāo)示框、12 個(gè)指示燈、1 個(gè)復(fù)位開關(guān) 22 25

　10% 24.2 安裝 DK、QK 和1 個(gè)急停按鈕，需焊接 2 條線在急停按鈕 5.9% 7

　11.00

　5.9%

　8 內(nèi)門接線 84 個(gè)接線端頭和 23 條斷路器線，Y 型接頭為主，扎線和纏繞 23.5 30

　10% 25.85 先將內(nèi)門接好，纏繞后裝到機(jī)柜上，后續(xù)再將端子排相關(guān)的線接到端子排上 9 航空插頭焊接 8 條導(dǎo)線，剪和吹緊熱套管 17 19

　10% 18.7

　10 裝模塊 電源模塊、6U模塊、端子架、航空插頭接線 26 25

　10% 28.6

　36.4% 67.50

　36.4%

　11 整機(jī)接線 整理、纏繞導(dǎo)線 電源箱 20 個(gè)接線端頭，機(jī)箱有123 個(gè)接線端頭 模塊、需分組捆扎 346 350

　10% 380.6 35S/個(gè)，纏繞和整理線需 3 小時(shí) 12 地線、及整理 門有 4 條地線，模塊有 3 條 12 15

　10% 13.2

　13 整機(jī)測(cè)試 老化后整機(jī)功能測(cè)試（含裝電池）

　2 條魔術(shù)帶捆綁電池及接線 68 65

　10% 74.8 準(zhǔn)備時(shí)間20min，自動(dòng)測(cè)試 20min，手動(dòng)測(cè)試 10min/1人(含報(bào)告打印及填寫)。含老化出爐時(shí)間 6.5% 2

　12.00

　6.5%

　14 包裝 老化 上電老化入爐 10 11

　10% 11

　6.5% 12.00

　6.5%

　15 裝銘牌 標(biāo)牌打印及裝配 5 5

　10% 5.5

　16 配件包裝 檢驗(yàn)報(bào)告、說明書、鑰匙等，貼合格證 10 8

　10% 11

　17 打包 清理柜內(nèi)雜物，端子固定，檢查外觀等 10 10

　10% 11

　18 蓋后蓋 檢查合格后蓋后蓋 4 顆螺絲 10 8

　10% 11

　19 入箱 包裝入箱及拉包裝條 13 7

　10% 14.3

　20 入庫 成品入庫（含搬運(yùn)）

　10 10

　10% 11

　 合計(jì)時(shí)間：

　 1053.5 1083

　 1158.85

　100% 15

　185.50

　100% 生產(chǎn)計(jì)件單價(jià)- - 交換機(jī)單價(jià)

　序號(hào)

　工序名

　工序分解說明

　理論工時(shí)

　（分鐘）

　實(shí)測(cè)工時(shí)

�。ǚ昼姡�

　放寬率

　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

　（分鐘）

　項(xiàng)目

　工序時(shí)間占比

　人員

　工序價(jià)格

�。ㄔ�）

　工序價(jià)格

　占比

　1 程序燒寫 電源控制板燒寫程序 2 2.1 10% 2.2 單板及部件測(cè)試 13.3% 1 1.50

　13.6%

　2 單板測(cè)試 電壓點(diǎn)測(cè)試、單板功能測(cè)試 3 3.5 10% 3.3 雙模通訊板測(cè)試（4G）

　2 2 10% 2.2 周轉(zhuǎn)時(shí)間 1.5 1 10% 1.65 3 單板噴涂 單板三防漆保護(hù)貼紙(含新板貼、拆) 8 7.6 10% 8.8 單板噴涂及老化 22.0% 1 2.40

　21.8%

　4 單板噴涂（含主板、4G 板雙模）

　3.5 3.6 10% 3.85 5 接線老化（含周轉(zhuǎn)）

　2.5 2.6 10% 2.75 6 整機(jī)裝配 預(yù)加工-導(dǎo)線制作（裁線、壓接）

　1 1 10% 1.1 整機(jī)裝配 32.0% 1 3.50

　31.8%

　7 通訊板及主板組裝 2.5 3 10% 2.75 8 機(jī)箱準(zhǔn)備（含搬運(yùn)拆箱擺放時(shí)間）

　5 5 10% 5.5 9 測(cè)量板測(cè)試 0.7 1.1 10% 0.77 10 裝測(cè)量板 1.5 1.7 10% 1.65 11 裝電池盒 1 1.6 10% 1.1 12 端子接線 1.3 1.5 10% 1.43 13 固定天線頭 1.2 1.2 10% 1.32 14 固定主板 1.5 1.6 10% 1.65 15 裝地線 1.5 1.2 10% 1.65 16 裝配工藝檢查 0.5 0.6 10% 0.55 17 成品周轉(zhuǎn) 2.7 3 10% 2.97 18 高溫老化功能測(cè)試 4.5 4 10% 4.95 整機(jī)測(cè)試 10.7% 1 1.20

　10.9%

　19 成品周轉(zhuǎn) 2.3 3 10% 2.53

　后測(cè)試 20 打包前檢驗(yàn) 含內(nèi)部除塵 2 1 10% 2.2 包裝 22.0% 1 2.40

　21.8%

　21 打包 拿材料、固定殼體、打印合格證及資料、放置配件、入箱 12 13 10% 13.2

　合計(jì)時(shí)間

　63.7 65.9

　70.07

　100% 5

　11.00

　100.0% 生產(chǎn)計(jì)件單價(jià)- - 報(bào)警器

　 序號(hào)

　工序名

　工序分解說明

　理論工時(shí)

�。�

　（秒）

　實(shí)測(cè)工時(shí)

�。�秒）

　放寬率

　標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

　（秒）

　工序時(shí)間占比

　人員

　工序價(jià)格

�。ㄔ�）

　工序價(jià)格

　占比

　1 塑膠件加工 將大銅柱螺絲裝入白杯 41 36 10% 45

　20.87% 1.5 1.00

　20.0%

　2 將一體針壓入紅杯 33 28 10% 36

　3 將磁鐵裝入紅杯軸心上用502 固定 48 45 10% 53

　4 將小銅柱壓入固定座內(nèi) 41 38 10% 45

　5 用超聲波焊接塑料件 68 65 10% 75

　6 線圈上 3.3V 電壓磁化 31 28 10% 34

　7 將線圈裝入固定座打膠固定.周轉(zhuǎn)時(shí)間 98 92 10% 108

　8 單板測(cè)試 單板程序燒錄 32 28 10% 35

　12.75% 1 0.55

　11.0%

　9 電壓點(diǎn)測(cè)試、單板功能測(cè)試 77 68 10% 85

　10 ID 號(hào)碼燒錄 68 62 10% 75

　11 功耗測(cè)試，寫報(bào)告 43 39 10% 47

　12 整機(jī)裝配 將主板裝入到殼體上，貼好 ID號(hào)碼 38 35 10% 42

　24.86% 1.5 1.10

　22.0%

　13 將五金件裝到塑膠件上插好 P1 P2 P4 插座，用螺絲固定殼體，用扎帶固定電池.天線。

　312 308 10% 343

　14 逶明杯裝配.檢查 ID 號(hào) 58 55 10% 64

　15 裝配工藝檢查.寫報(bào)告 21 18 10% 23

　16 整機(jī)測(cè)整機(jī)功能測(cè)試 305 298 10% 336

　21.27% 1 1.00

　20.0%

　17 灌膠后功能測(cè)試.寫報(bào)告 62 58 10% 68

　試 19 灌膠 將測(cè)試好的故指放入卡板后開始灌膠 152 148 10% 167

　10.08% 1

　0.70

　14.0% 20 灌膠后用熱風(fēng)槍吹氣泡.周轉(zhuǎn)時(shí)間 22 18 10% 24

　21 打包 打印合格證及資料.貼合格證.放置配件.入庫 175 163 10% 193

　10.14% 1

　0.65

　13.0% 22 合計(jì)時(shí)間：

　 1725 1630

　 1898 100% 7

　5

　100%

　2.2 計(jì)件細(xì)則

　? 計(jì)件數(shù)量由本人完成的計(jì)件數(shù)量，經(jīng)過質(zhì)檢判定合格后的數(shù)量視為有效計(jì)件數(shù)量； ? 由班長(zhǎng)和本人每日簽名確認(rèn)后納入統(tǒng)計(jì)核算。

　? 由個(gè)人原因造成的產(chǎn)品不合格，須經(jīng)返工后再次檢驗(yàn)合格后才納入計(jì)件核算。

　? 同個(gè)產(chǎn)品，經(jīng)過兩次質(zhì)檢判定不合格的，再次返工質(zhì)檢合格的，只核算該產(chǎn)品單價(jià)的 80%。

　? 計(jì)時(shí)是指有些工作需要臨時(shí)調(diào)動(dòng)，但不便計(jì)件的工作，采用計(jì)時(shí)的方式核算工資。

　? 不服從安排臨時(shí)調(diào)動(dòng)的，班長(zhǎng)報(bào)分部審核，分部門批準(zhǔn)后，可中止該員工計(jì)件或計(jì)時(shí)的工作。

　? 計(jì)時(shí)工資：按每月工作 26 天，每天工作 10 小時(shí)，平均浮動(dòng)工資基本值 2500元計(jì)算，即 2500/26/10 得出時(shí)薪 9.6 元/小時(shí)。

　? 由班長(zhǎng)和本人每次簽名確認(rèn)計(jì)時(shí)時(shí)間后納入統(tǒng)計(jì)核算。

　三、 班長(zhǎng)考核細(xì)則 3.1 考核比例

　固定部分：月度考核：年度績(jī)效比例為：7：2：1 即班長(zhǎng)的月工資=固定部分工資（總額的 70%）+月度績(jī)效工資（考核總額的 20%）

　總額的 10%按年度績(jī)效，年底發(fā)放。

　3.2 考核細(xì)則

　1) 月度考核 當(dāng)考核系數(shù) F 1

　= 當(dāng)月 自制 產(chǎn)值累計(jì)數(shù)量 70% + 綜合評(píng)價(jià)指標(biāo) 30% 。

　其中當(dāng)月自制產(chǎn)值累計(jì)數(shù)量是當(dāng)月累計(jì)實(shí)際完成的自制產(chǎn)值（以 ERP 入庫單為準(zhǔn)）占計(jì)劃自制產(chǎn)值的百分比×100，計(jì)劃自制產(chǎn)值由年初部門向公司承諾的自制產(chǎn)值計(jì)劃。

　綜合評(píng)價(jià)指標(biāo)包括生產(chǎn)質(zhì)量、培訓(xùn)、生產(chǎn)管理、生產(chǎn)安全、生產(chǎn)成本等指標(biāo)，其中出現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問題，嚴(yán)重問題每次扣 10 分，一般問題每次扣 5 分，輕微問題每次扣 1 分；培訓(xùn)沒按計(jì)劃完成每項(xiàng)扣 1 分；通過積極生產(chǎn)管理帶動(dòng)工效、產(chǎn)能提升每次獎(jiǎng)勵(lì) 10 分，因管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)延誤、返工、出現(xiàn)安全問題或停工等一次扣 10 分；通過積極降成本措施導(dǎo)致生產(chǎn)成本下降每次獎(jiǎng)勵(lì) 5 分，導(dǎo)致浪費(fèi)材料每次扣 5 分。

　2) 年度考核 班長(zhǎng)的年終績(jī)效由全年考核系數(shù)決定，公式為：年終績(jī)效 N = 年終績(jī)效基數(shù)×12×部門全年考核得分 E%。

相關(guān)熱詞搜索：計(jì)件 班組 考核