質(zhì)檢部工作計(jì)劃 xx 年質(zhì)檢部工作計(jì)劃尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo)：

　為提高質(zhì)檢部工作效率，明確質(zhì)檢部 xx 質(zhì)檢工作的方向與重點(diǎn)，提高質(zhì)檢部員工整體素質(zhì)與業(yè)務(wù)水平，明確部門每個員工的具體責(zé)任與工作目標(biāo)，特制定質(zhì)檢部 xx 全年工作計(jì)劃，內(nèi)容如下：質(zhì)檢部 xx 總體工作目標(biāo)：

　機(jī)加質(zhì)檢員：一次檢驗(yàn)合格率 1 月--2 月 95%，3 月--12 月 98%。全年下序投訴率低于 2%。

　焊接質(zhì)檢員：一次檢驗(yàn)合格率全年 95%，全年下序投訴率低于 5%。

　外協(xié)質(zhì)檢員：一次檢驗(yàn)合格率全年 98%，全年下序投訴率低于 2%. 裝配制程質(zhì)檢：一次檢驗(yàn)合格率 100%，全年客戶投訴率 1--4 月3%,5--12 月 2% 質(zhì)檢部整體工作全年目標(biāo)：綜合一次檢驗(yàn)合格率 97%，下序總投訴率低于 3%；部門溝通投訴全年為 0，客戶投訴率全年低于 2%。

　為確保質(zhì)檢部 xx 全年工作計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)，結(jié)合 xx 年質(zhì)檢部工作情況，制定以下工作計(jì)劃，確保 xx 年質(zhì)檢部工作目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn)。

　1 崗位職責(zé)健全細(xì)化 （1）xx 年 1 月 10 日前，將質(zhì)檢部所有人員崗位職責(zé)根據(jù)新的工作目標(biāo)，重新分配細(xì)化，上報(bào)上級領(lǐng)導(dǎo)部門審閱批準(zhǔn)。

�。�2）新的崗位職責(zé)明晰質(zhì)檢部每個成員必須承擔(dān)完成的基準(zhǔn)工作任務(wù)以及工作完成質(zhì)量要求，同時(shí)明確責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)，執(zhí)行效果作為考核質(zhì)檢部每個成員工作績效的依據(jù)，同時(shí)也成為考核質(zhì)檢部整體

　績效的一部分。

�。�3）新的崗位職責(zé) 1 月 10 日批準(zhǔn)后開始執(zhí)行。

　2 管理制度完善 考勤管理制度（1 月 4 日開始執(zhí)行）

�。�1）質(zhì)檢部員工早 7 點(diǎn) 50 前打卡上崗、晚冬季 17 點(diǎn)后打卡下班；夏季晚 18 點(diǎn)后打卡下班。違者按公司遲到早退條例予以處罰，同時(shí)計(jì)入員工月、年績效考核。

�。�2）質(zhì)檢部成員病事假遵從公司病事假管理制度，所有員工必須嚴(yán)格遵守，違者按公司病事假管理?xiàng)l例予以處罰，同時(shí)計(jì)入員工月、年績效考核。

�。�3）質(zhì)檢部加班遵從公司加班管理制度，有工作需要加班處理需提前向上級領(lǐng)導(dǎo)提出申請，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行加班工作 （4）服從上級領(lǐng)導(dǎo)工作部署，對上級領(lǐng)導(dǎo)安排的加班工作要積極認(rèn)真完成，維護(hù)公司工作任務(wù)安排的統(tǒng)一性與生產(chǎn)進(jìn)度的一致性。完成任務(wù)的質(zhì)量作為執(zhí)行力體現(xiàn)，納入員工月、年績效考核。

�。�5）按時(shí)參加公司、部門組織的培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動，做好記錄工作，考核成績作為員工技能認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)的一部分，納入員工總體技能水平考核成績中。

　晨會、匯總制度（1 月 5 日開始執(zhí)行）

　（1）質(zhì)檢部所有成員早 7 點(diǎn) 50 分參加質(zhì)檢部晨會，領(lǐng)取當(dāng)日工作任務(wù)，了解當(dāng)日重點(diǎn)工作內(nèi)容； （2）當(dāng)日下班前半小時(shí)將當(dāng)日工作情況以書面表格形式上交質(zhì)檢部，

　作為當(dāng)日個人工作匯總。

　（3）質(zhì)檢部根據(jù)個人匯總，總結(jié)質(zhì)檢部當(dāng)日工作情況，將突出、急需解決問題當(dāng)日匯總后，將問題具體情況通告相關(guān)部門，進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

　（4）質(zhì)檢部各崗位質(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題如 30 分鐘內(nèi)不能妥善解決，要求立即上報(bào)質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決。

　（5）上報(bào)問題如質(zhì)檢部獨(dú)立不能有效解決，2 小時(shí)內(nèi)上報(bào)上級部門，進(jìn)行會商解決，不得拖延，貽誤最佳解決時(shí)機(jī)，造成額外損失。

　抽檢制（1 月 5 日開始執(zhí)行）

�。�1）質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人不定期對下屬質(zhì)檢員工作質(zhì)量進(jìn)行抽檢，抽檢范圍包括制程中半成品、入庫合格品、外購入庫標(biāo)準(zhǔn)件。

　（2）抽檢過程中發(fā)現(xiàn)不合格率超標(biāo)現(xiàn)象，質(zhì)檢部相關(guān)負(fù)責(zé)人按照質(zhì)檢部獎懲條例進(jìn)行處罰。

�。�3）一定周期內(nèi)（3 個月）抽檢合格率達(dá)到要求的相關(guān)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人， 由質(zhì)檢部提請，按照質(zhì)檢部獎懲條例進(jìn)行相應(yīng)獎勵。

　（4）質(zhì)檢部計(jì)劃 xx 年 2 月 5 日前，完成物管部庫房內(nèi)不合格制件清理工作，解決 xx 年因質(zhì)檢部工作疏漏造成的不合格制件流入下序環(huán)節(jié)問題。

　制程管理完善 （1）供應(yīng)商的管理：

　原材料進(jìn)廠是質(zhì)量管理的首要關(guān)口，只有把原材料的質(zhì)量控制到位，才能保證后續(xù)的正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小。因此，加強(qiáng)供

　貨商管理和供貨商建立一種良好的合作關(guān)系顯得尤為重要。首先是協(xié)助采購部對供貨商進(jìn)行考核評估，定期向采購部提供供貨商質(zhì)量信息，根據(jù)我廠現(xiàn)有考核制度檢查檢驗(yàn)其質(zhì)量管理體系認(rèn)證是否齊全；對供貨商的提供產(chǎn)品質(zhì)量要求形成文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，提高、保證入廠原料質(zhì)量穩(wěn)定性，減少不必要的浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏的目的。再次是與供應(yīng)商進(jìn)行定期和不定期的進(jìn)行質(zhì)量反饋，讓供應(yīng)商對其提供的產(chǎn)品有明確的認(rèn)知。再者是盡量開發(fā)多家供應(yīng)商，形成穩(wěn)定供應(yīng)鏈，對考核優(yōu)秀的供應(yīng)商給予一定的公開的獎勵，淘汰不合格供應(yīng)商，借此提高供應(yīng)商間的良性競爭。

�。�2）半成品周轉(zhuǎn)程序 場內(nèi)流轉(zhuǎn)的半成品，包括外協(xié)再加工制品、機(jī)加工原料、組焊原料，必須由質(zhì)檢部指定質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格，簽署檢驗(yàn)合格單后，方可由 轉(zhuǎn)序員轉(zhuǎn)入下序進(jìn)行加工工作。

　xx 年，質(zhì)檢部將協(xié)同物管部、采購部、生產(chǎn)部共同完善半成品中轉(zhuǎn)過程中的銜接程序，確保不因半成品流轉(zhuǎn)過程中受到采購周期、庫存不足、生產(chǎn)周期不足等因素影響，導(dǎo)致降級使用，影響產(chǎn)品質(zhì)量。質(zhì)檢部的目標(biāo)是最終杜絕降級使用，徹底確保入場零部件、原材料質(zhì)量符合產(chǎn)品使用要求，從而保證出廠設(shè)備綜合質(zhì)量。

　（3）成品入庫程序 所有的裝配成品，機(jī)加零部件成品、焊接轉(zhuǎn)下序成品，包括售后發(fā)向客戶的零部件、組裝件，班組自檢后，填寫報(bào)檢單，由質(zhì)檢部按照相關(guān)技術(shù)要求，以及客戶提供的相關(guān)技術(shù)指標(biāo)與參數(shù)，進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)

　合格后，簽署檢驗(yàn)合格單，方可辦理成品入庫手續(xù)。

　xx 年，質(zhì)檢部的一項(xiàng)重要工作，就是與相關(guān)部門協(xié)作，制定完善產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱與編制作業(yè)指導(dǎo)書，將產(chǎn)品的裝配制造與檢驗(yàn)工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，為車間生產(chǎn)與檢驗(yàn)工作提供依據(jù)。并在今后工作中，隨著產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量要求不斷提高，不斷地對產(chǎn)品檢驗(yàn)大綱與作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行修訂完善，使其符合實(shí)際生產(chǎn)操作要求。

　（4）裝配制程檢驗(yàn)控制 由質(zhì)檢部專人進(jìn)行產(chǎn)品總裝過程中的制程檢驗(yàn)工作，目的是在過程中發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題的隱患，不正確、不規(guī)范的裝配方式，不合理的設(shè)計(jì)方案，以及總結(jié)反應(yīng)一線班組裝配過程中發(fā)現(xiàn)反映出的問題，匯總到質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部協(xié)同相關(guān)部門，進(jìn)行會商解決，將發(fā)現(xiàn)的問題在出廠前予以解決，同時(shí)制定出改進(jìn)措施與方案，由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)監(jiān)質(zhì)檢部工作計(jì)劃(二) 質(zhì)檢部 xx 年工作計(jì)劃 目錄 前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.組織結(jié)構(gòu)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.1 組織架構(gòu)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.2 部門職責(zé)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.3 崗位說明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 2.體系管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 3.標(biāo)準(zhǔn)化管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

　3.1 程序流程„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2.2 公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2.3QC 工程圖„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.2.4 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方法„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.員工培訓(xùn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.1 質(zhì)量意識培訓(xùn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.2 基層管理人員強(qiáng)化訓(xùn)練„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 4.3 質(zhì)檢人員在崗培訓(xùn)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 5.供應(yīng)商質(zhì)量管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 6.質(zhì)量檢驗(yàn)及控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 6.1 原材料檢驗(yàn)及控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 6.2 產(chǎn)線品質(zhì)檢驗(yàn)及控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 6.3 出貨品質(zhì)檢驗(yàn)及控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 7.生產(chǎn)現(xiàn)場管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 8.成本控制„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 8.1 合理的預(yù)防成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 8.2 降低檢驗(yàn)成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 8.3 減少不良成本„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 9.客戶投訴„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 10.檢測設(shè)備/儀器/工具的管理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7

　11.樣品管理制度„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 12.檢驗(yàn)與抽樣„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 13.總結(jié)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 前言 根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原材料、OEM 生產(chǎn)部件、半成品、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，控制檢測費(fèi)用，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門業(yè)務(wù)和客戶的需要，擬定 xx 年度質(zhì)檢部工作計(jì)劃。

　1.組織結(jié)構(gòu) 目前質(zhì)檢部人力共有 6 人，但是職責(zé)范圍甚廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，而且隨著走上正規(guī)，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

　1.1 組織架構(gòu) 1．為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，暫時(shí)組織結(jié)構(gòu)如下圖 1 所示，QA1 人，QC3人，IQC1 人、IQC、PQC 沒有明確分工，根據(jù)采購進(jìn)料、生產(chǎn)及出貨各階段情況機(jī)動調(diào)整。

　圖 1 2．生產(chǎn)規(guī)模逐漸擴(kuò)大，產(chǎn)品線越來越豐富，工作重心將相應(yīng)變化，根據(jù)發(fā)展需要，質(zhì)檢部還需要建立供應(yīng)商質(zhì)量管理、質(zhì)量工程，體系文件管理等相關(guān)職能將質(zhì)檢部全體人員工作職責(zé)再分工,明確職責(zé),加

　強(qiáng)質(zhì)檢員工作輔導(dǎo),進(jìn)行工作整合，重新擬定組織架構(gòu)，計(jì)劃如下圖 2所示：

　1.2 部門職責(zé) 為貫徹質(zhì)量管理體系，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量改善活動，保證為客戶提供滿意的產(chǎn) 品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

　A，貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能持續(xù)運(yùn)行并有效執(zhí)行； B，根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)，負(fù)責(zé)對各部門的品質(zhì)管理工作進(jìn)行評估，并根據(jù)實(shí)際業(yè)績和生產(chǎn)情況組織檢討，規(guī)劃； C，建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”； D，制定本部門考核制度，組織實(shí)施績效管理；并提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部對各部門績效考核過程進(jìn)行監(jiān)督； E，制定質(zhì)量管理培訓(xùn)計(jì)劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織質(zhì)檢人員、管理人員、業(yè)務(wù)人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平； F，加強(qiáng)對有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，然后發(fā)行到相關(guān)部門及人員學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行； G，參與訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量

　控制計(jì)劃； H，負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件； I，參與新設(shè)備/模具/量具的臺帳管理，檢測確認(rèn)，系統(tǒng)分析，并將檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門； J，按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門； K，配合相關(guān)部門進(jìn)行客戶投訴處理，主導(dǎo)異常原因分析并將改善措施切實(shí)執(zhí)行，驗(yàn)證，減少內(nèi)外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度； L，編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

　M，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報(bào)，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

　N，依照質(zhì)量事故處理?xiàng)l例負(fù)責(zé)公司質(zhì)量事故的調(diào)查處理 O，嚴(yán)格控制員工編制、儀器設(shè)備維修費(fèi)的消耗和浪費(fèi)，合理安排作業(yè)，不斷降低檢測費(fèi)用，控制成本 P，負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性 以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了質(zhì)檢部的相關(guān)工作職責(zé)，對于相關(guān)工作還

　局限于問題處理階段，而未能擴(kuò)展到問題預(yù)防階段，隨著公司發(fā)展需要，那么其它相應(yīng)工作職責(zé)也待制定。

　1.3 崗位說明 為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其職，有的放矢，嚴(yán)格依各相關(guān)崗位職責(zé)落實(shí)執(zhí)行。

　2．體系管理 質(zhì)量管理體系文件已經(jīng)建立，根據(jù)公司發(fā)展的需要，定期更新或者重新制定適合于本公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，機(jī)械設(shè)備，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度及改善提案制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)施有監(jiān)督。

　2.1 完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。

　2.2 完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動有監(jiān)督，有效果要管理。

　2.3 加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識和追溯系統(tǒng)。

　2.4 設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，客戶投訴的統(tǒng)計(jì)分析，為生產(chǎn)提供改善方向。

　2.5 實(shí)行改善提案制度，全員參與，為公司生產(chǎn)效率和質(zhì)量提高出謀劃策。

　3.標(biāo)準(zhǔn)化管理 根據(jù)公司業(yè)務(wù)和客戶需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　3.1 程序流程 沒有規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)任何崗位，執(zhí)行任何事情，為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程以提高工作效率。以質(zhì)量手冊為宗旨，擬定合理的作業(yè)流程，將每個流程組合起來能形成一個封閉的環(huán)（圖 3），也就是一個業(yè)務(wù)的終結(jié)。

　求產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 客戶滿 意 圖 3 目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)：

　3.1.1 更新并完善程序并對流程性作業(yè)程序配上流程圖 3.1.2 更新并完善作業(yè)指導(dǎo)書 3.1.3 擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析 3.1.4 各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理，盡量避免再次發(fā)生。

　3.2 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 有標(biāo)準(zhǔn)才能提高，公司生產(chǎn)的各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個明確的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，才能有一個基本的判定。目前公司產(chǎn)品分類有如下幾類，分階段整理并制定相關(guān)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

　直通式熱量表

　電磁式熱量表 柱式熱量表 超聲波水表 控制柜產(chǎn)品 通斷時(shí)間面積法熱計(jì)量產(chǎn)品 溫度面積法熱計(jì)量產(chǎn)品 3.2.1 外部標(biāo)準(zhǔn) 整理公司各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品技術(shù)部提供的原始技術(shù)資料，進(jìn)行整理，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或收集新標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)發(fā)展需要。

　3.2.2 公司作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將完善公司所有產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，更新部分標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)人員參照。

　3.2.3QC 工程圖（產(chǎn)品控制計(jì)劃 PMP）

　針對不同產(chǎn)品，制定產(chǎn)品 QC 工程圖，對生產(chǎn)工序逐站別進(jìn)行工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格把關(guān)，保證質(zhì)量，令客戶滿意。

　3.2.4 標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施方法 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)文件化；（檢驗(yàn) SIP，規(guī)范，指引逐步完善）

　檢驗(yàn)重點(diǎn)在工程圖紙上明確標(biāo)示出來； 制作每種材料及機(jī)種檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢查標(biāo)準(zhǔn)書；確保檢驗(yàn)員檢驗(yàn)有參考依據(jù)；

　制作檢驗(yàn)套表，使檢驗(yàn)員對檢驗(yàn)工作統(tǒng)一，并標(biāo)準(zhǔn)化；

　內(nèi)容僅供參考

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