安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表
發(fā)布時間:2020-10-26 來源: 思想?yún)R報 點擊： 
安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查表
一、煤礦企業(yè)檢查表
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 一、通風(fēng)瓦斯管理 1.煤礦必須按照煤炭生產(chǎn)許可證載明的能力編制生產(chǎn)計劃和組織生產(chǎn)，嚴禁超能力組織生產(chǎn)。
礦井每年安排采掘作業(yè)計劃時，必須核定礦井生產(chǎn)和通風(fēng)能力，嚴禁超通風(fēng)能力生產(chǎn)。
《煤礦安全規(guī)程》第 104 條 嚴格勞動組織管理，按照核定能力和生產(chǎn)計劃核定勞動定員，嚴禁超能力、超強度、超定員組織生產(chǎn)。
《特別規(guī)定》第 8 條 一個采區(qū)內(nèi)同一煤層不得布置 3 個（含3 個）以上回采工作面和 5 個（含 5 個）以上掘進工作面同時作業(yè)。
《煤礦安全規(guī)程》第 48 條 《特別規(guī)定》第 8 條 2.生產(chǎn)準備和開采順序必須符合有關(guān)規(guī)定。
準備采區(qū)必須在采區(qū)構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)后，方可開掘其他巷道。
《煤礦安全規(guī)程》第 113 條 采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。
《煤礦安全規(guī)程》第 113 條 煤與瓦斯突出礦井、高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)域的采煤工作面，不得采用前進式采煤方法。
《煤礦安全規(guī)程》第 48 條 采煤工作面必須保持至少 2 個安全出口，形成全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)，按規(guī)定淘汰落后和非正規(guī)采煤方法、工藝。
《煤礦安全規(guī)程》第 50 條 3.通風(fēng)系統(tǒng)必須合理。
礦井必須具備獨立完整的通風(fēng)系統(tǒng)，并不斷優(yōu)化，適應(yīng)礦井延深和采掘接替的變化，保持系統(tǒng)的簡單、穩(wěn)定、可靠。
《煤礦安全規(guī)程》第 107 條 各煤礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)礦井實際情況，按規(guī)定進行通風(fēng)阻力測定，明確通風(fēng)系統(tǒng)合理的通風(fēng)線路、通風(fēng)阻力和阻力分布比例，通風(fēng)系統(tǒng)不合理時，應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)改造。
《煤礦安全規(guī)程》第 119 條 礦井通風(fēng)阻力必須符合《煤礦井工開采通風(fēng)技術(shù)條件》（AQ1028-2006）的規(guī)定，否則應(yīng)采取降阻措施；礦井的生產(chǎn)水平和采區(qū)必須實行分區(qū)通風(fēng)，采區(qū)進、回風(fēng)巷必須貫穿整個采區(qū)，嚴禁一段為進風(fēng)巷、一段為回風(fēng)巷。
《煤礦安全規(guī)程》第 113 條 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井的每個采區(qū)、低瓦斯礦井開采煤層群和分層開采采用聯(lián)合布置的采區(qū)、開采容易自燃煤層的采區(qū)，必須設(shè)置專用回風(fēng)巷。
《煤礦安全規(guī)程》第 113 條
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 4.通風(fēng)設(shè)施必須完好。
煤礦企業(yè)要保持風(fēng)機、風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物完好。
《煤礦安全規(guī)程》第 118 條 礦井主要通風(fēng)機和局部通風(fēng)機要按規(guī)定定期檢測、檢修和維護，實行掛牌管理，專人負責(zé)并持證上崗，按規(guī)定進行反風(fēng)演習(xí)，保證通風(fēng)設(shè)施完好、正常運行。
《煤礦安全規(guī)程》第 121 條、122條 要加強對風(fēng)門、風(fēng)筒、密閉等通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物設(shè)置的管理，明確構(gòu)筑標準和驗收程序，已有設(shè)施要建立檢查和維護制度，定期檢查其完好情況，保持通風(fēng)設(shè)施完好可靠，防止風(fēng)流短路、系統(tǒng)紊亂和有害氣體涌出。
《煤礦安全規(guī)程》第 118 條 5.風(fēng)量必須充足。
礦井總風(fēng)量、采掘工作面和各供風(fēng)場所的配風(fēng)量，必須滿足安全生產(chǎn)的要求，風(fēng)速、有害氣體濃度等必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
《煤礦安全規(guī)程》第 103 條 不能滿足用風(fēng)需要時，應(yīng)當(dāng)進行系統(tǒng)改造，否則必須按實際供風(fēng)量核定礦井和采區(qū)產(chǎn)量，嚴禁超通風(fēng)能力組織生產(chǎn)。
《煤礦安全規(guī)程》第 104 條 礦井主要通風(fēng)機應(yīng)當(dāng)雙機同能力配備，實現(xiàn)雙回路供電。
《煤礦安全規(guī)程》第 121 條 礦井開拓、準備采區(qū)以及采掘作業(yè)前，要準確預(yù)測瓦斯涌出量，制定通風(fēng)風(fēng)量計算和配風(fēng)標準，編制通風(fēng)設(shè)計，保證采掘面配風(fēng)充足。
《煤礦安全規(guī)程》第 102 條 硐室配風(fēng)量要滿足設(shè)備降溫、空氣質(zhì)量符合規(guī)定、有害氣體不超限的要求。
《煤礦安全規(guī)程》第 103 條 6.風(fēng)流必須穩(wěn)定。
煤礦要嚴格按《煤礦安全規(guī)程》建立和執(zhí)行測風(fēng)制度，對井下用風(fēng)地點和通風(fēng)巷道定期測定風(fēng)量，并根據(jù)生產(chǎn)變化及時對通風(fēng)系統(tǒng)和供風(fēng)量進行調(diào)整，保證采掘工作面及其他供風(fēng)地點風(fēng)流穩(wěn)定可靠。
《煤礦安全規(guī)程》第 105 條 掘進工作面必須采用局部通風(fēng)機通風(fēng)或全風(fēng)壓通風(fēng)。
《煤礦安全規(guī)程》第 127 條 高瓦斯礦井、煤與瓦斯突出礦井掘進工作面必須實行“三專兩閉鎖”，采用“雙風(fēng)機、雙電源”，并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換，保持局部通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。
《煤礦安全規(guī)程》第 128 條第五項
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 7.所有煤礦都必須按照《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007)的要求安裝煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)。
安全監(jiān)控系統(tǒng)的中心站、分站和傳輸電纜、傳感器等設(shè)備要齊全，數(shù)量和安裝設(shè)置要符合規(guī)定。
《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范》(AQ1029-2007) 4.3-5 9.1.1-6 5.2-3 中心站應(yīng)雙回路供電，并雙機或多機備份，備份主機能在 5 分鐘內(nèi)投入工作。
有不小于 2 小時在線式不間斷電源，有接地、防雷裝置及錄音電話。
礦調(diào)度室內(nèi)有主機或顯示終端。
聯(lián)網(wǎng)主機有防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備。
井下分站應(yīng)設(shè)置在進風(fēng)巷道或硐室中。
井下設(shè)備之間使用專用阻燃電纜或光纜連接。
二、防治水 1.煤礦企業(yè)必須定期收集、調(diào)查和核對相鄰煤礦和廢棄的老窯情況，并在井上、下工程對照圖上標出其井田位置、開采范圍、開采年限、積水情況，水文地質(zhì)概況。
《煤礦安全規(guī)程》第 251 條、
2.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，必須針對主要含水層（段）建立地下水動態(tài)觀測系統(tǒng)，進行地下水動態(tài)觀測、水害預(yù)測分析，并制定相應(yīng)的“探、防、堵、截、排”等綜合防治措施。
《煤礦安全規(guī)程》第 252 條 3.煤礦企業(yè)每年雨季前必須對防治水工作進行全面檢查。雨季受水威脅的礦井，應(yīng)制定雨季防治水措施，并應(yīng)組織搶險隊伍，儲備足夠的防洪搶險物資。
《煤礦安全規(guī)程》第 253 條 4.煤礦企業(yè)必須查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水、滲漏情況，疏水能力和有關(guān)水利工程情況，掌握當(dāng)?shù)貧v年降水量和最高洪水位資料，建立疏水、防水和排水系統(tǒng)。
《煤礦安全規(guī)程》第 254 條 5.井口和工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程必須高于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位；在山區(qū)還必須避開可能發(fā)生泥石流、滑坡的地段。
井口及工業(yè)場地內(nèi)建筑物的高程低于當(dāng)?shù)貧v年最高洪水位時，必須修筑堤壩、溝渠或采取其他防排水措施。
《煤礦安全規(guī)程》第 255 條 6.嚴禁將矸石、爐灰、垃圾等雜物堆放在山洪、河流可能沖刷到的地段。
《煤礦安全規(guī)程》第 257 條 7.相鄰礦井的分界處，必須留防水煤柱。礦井以斷層分界時，必須在斷層兩側(cè)留有防水煤柱。
防水煤柱的尺寸，應(yīng)根據(jù)相鄰礦井的地質(zhì)構(gòu)造、水文地質(zhì)條件、煤層賦存條件、圍巖性質(zhì)、開采方法以及巖層移動規(guī)律等因素，在礦井設(shè)計中規(guī)定。
嚴禁在各種防隔水煤柱中采掘。
《煤礦安全規(guī)程》第 259 條、 8.水淹區(qū)積水面以下的煤巖層中的采掘工作，應(yīng)在排除積水以后進行；如果無法排除積水，必須編制設(shè)計，由企業(yè)主要負責(zé)人審批后，方可進行。
《煤礦安全規(guī)程》第 246 條
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 9.礦井必須作好采區(qū)、工作面水文地質(zhì)探查工作，選用物探、鉆探、化探和水文地質(zhì)實驗等手段查明構(gòu)造發(fā)育情況及其導(dǎo)水性，主要含水層厚度、巖性、水質(zhì)、水壓以及隔水層巖性和厚度等。
《煤礦安全規(guī)程》第 267 條 10.承壓含水層與開采煤層之間的隔水層能承受的水頭值大于實際水頭值時，可以“帶水壓開采”，但必須制訂安全措施，報企業(yè)主要負責(zé)人審批。
《煤礦安全規(guī)程》第 269 條 11.水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，當(dāng)開拓到設(shè)計水平，只有在建成防、排水系統(tǒng)后，方可開始向有突水危險地區(qū)開拓掘進。
《煤礦安全規(guī)程》第 271 條 12.水文地質(zhì)條件復(fù)雜或有突水淹井危險的礦井，必須在井底車場周圍設(shè)置防水閘門。在其他有突水危險的地區(qū)，只有在其附近設(shè)置防水閘門后，方可掘進。
老礦井不具備建筑水閘門的隔離條件，或深部水壓大于5MPa，高壓水閘門尚無定型設(shè)計時，可以不建水閘門，但必須制定防突水措施。
《煤礦安全規(guī)程》第 273 條 13.主要排水設(shè)備應(yīng)符合下列要求：
水泵：必須有工作、備用和檢修的水泵。工作水泵的能力，應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。備用水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的 70%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的最大涌水量。檢修水泵的能力應(yīng)不小于工作水泵能力的 25%。水文地質(zhì)條件復(fù)雜的礦井，可在主泵房內(nèi)預(yù)留安裝一定數(shù)量水泵的位置。
水管：必須有工作和備用的水管。工作水管的能力應(yīng)能配合工作水泵在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的正常涌水量。工作和備用水管的總能力，應(yīng)能配合工作和備用水泵在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的最大涌水量。
配電設(shè)備：應(yīng)同工作、備用以及檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備用水泵。
有突水淹井危險的礦井，可另行增建抗災(zāi)強排能力泵房。
《煤礦安全規(guī)程》第 278 條、 14.主要泵房至少有 2 個出口，一個出口用斜巷通到井筒，并應(yīng)高出泵房底板 7m 以上；另一個出口通到井底車場，在此出口通路內(nèi)，應(yīng)設(shè)置易于關(guān)閉的既能防水又能防火的密閉門。泵房和水倉的連接通道，應(yīng)設(shè)置可靠的控制閘門。
《煤礦安全規(guī)程》第 279 條
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 15.主要水倉必須有主倉和副倉，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常使用。
新建、改擴建礦井或生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在1000m3 /h 以下時，主要水倉的有效容量應(yīng)能容納 8h 的正常涌水量。
正常涌水量大于 1000m3 /h 的礦井，主要水倉有效容量可按下式計算：
�。� ＝2（ Q +3000）式中
V ——主要水倉的有效容量，m3 ； Q ——礦井每小時正常涌水量，m3 。
但主要水倉的總有效容量不得小于 4h 的礦井正常涌水量。
采區(qū)水倉的有效容量應(yīng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量。
礦井最大涌水量和正常涌水量相差特大的礦井，對排水能力、水倉容量應(yīng)編制專門設(shè)計。
水倉進口處應(yīng)設(shè)置箅子。對水砂充填、水力采煤和其他涌水中帶有大量雜質(zhì)的礦井，還應(yīng)設(shè)置沉淀池。水倉的空倉容量必須經(jīng)常保持在總?cè)萘康?50%以上。
水泵、水管、閘閥、排水用的配電設(shè)備和輸電線路，必須經(jīng)常檢查和維護。在每年雨季以前，必須全面檢修 1 次，并對全部工作水泵和備用水泵進行 1 次聯(lián)合排水試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
水倉、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)及時清理，每年雨季前必須清理 1 次。
《煤礦安全規(guī)程》第 280 條、281條、 16.礦井必須作好水害分析預(yù)報，堅持有疑必探，先探后掘的探放水原則。
探水或接近積水地區(qū)掘進前或排放被淹井巷的積水前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施。
探水眼的布置和超前距離，應(yīng)根據(jù)水頭高低、煤（巖）層厚度和硬度以及安全措施等在探放水設(shè)計中具體規(guī)定。
《煤礦安全規(guī)程》第 285 條 17.煤系底部有強承壓含水層并有突水危險的工作面，在開采前，必須編制探放水設(shè)計，明確安全措施。
當(dāng)開采的煤層底板之下賦存高壓巖溶或裂隙含水層（組）時，開采前必須編制探放水設(shè)計，查清水文地質(zhì)條件，如構(gòu)造發(fā)育情況，含水層（組）的含水特征，隔水層巖性、厚度等，然后根據(jù)不同的水文地質(zhì)條件采取不同的防治水措施和開采方案，如加固底板措施增加底板的完整性和抵抗強度，部分疏水降壓措施把水壓降到安全值以下，全部疏水降壓措施把水柱降到開采水平以下等。
《煤礦安全規(guī)程》第 287 條 三、機電運輸 1.礦井應(yīng)有兩回路電源線路，當(dāng)任一回路發(fā)生故障停止供電時，另一回路應(yīng)能擔(dān)負礦井全部負荷。礦井電源應(yīng)采用分列運行方式，一回路運行時另一回路必須帶電備用。礦井通風(fēng)、提升、排水、壓風(fēng)、抽放瓦斯、監(jiān)測監(jiān)控等設(shè)備的主要負荷，以及井下各水平中央變（配）電所和下山開采的采區(qū)排水泵房供電的線路，不得少于兩回路。
《煤礦安全規(guī)程》第 441 條、442條、490 條
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 2.煤礦井下供電系統(tǒng)必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求，裝設(shè)靈敏可靠的過流、漏電、接地保護裝置，而且每年必須對供電系統(tǒng)繼電保護進行一次核算、調(diào)校和整定，并進行一次預(yù)防性試驗，每天必須對低壓檢漏裝置進行一次跳閘試驗；直接向井下供電的高壓饋電線上，嚴禁裝設(shè)自動重合閘；供電設(shè)施必須按照《煤礦安全規(guī)程》要求裝設(shè)可靠的防雷電裝置。所有開關(guān)的閉鎖裝置必須能可靠地防止擅自送電。煤電鉆、井下照明和信號裝置必須采用綜合保護。
煤礦機電、提升、運輸系統(tǒng)使用的礦用產(chǎn)品，凡是納入安全標志管理的，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標志，嚴禁使用國家明令禁止或淘汰的機電設(shè)備、電纜。
《煤礦安全規(guī)程》第 490 條、445條、457 條、458 條、459 條、452條、 3.對電氣設(shè)備的防爆性能應(yīng)定期檢查試驗，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續(xù)使用。井下移動防爆設(shè)備要定期進行升井檢修。礦燈應(yīng)保持完好，保護裝置符合規(guī)定。
《煤礦安全規(guī)程》第 489 條 4.煤礦企業(yè)要完善提升運輸系統(tǒng)的各類安全保護裝置，傳動設(shè)備必須有護罩、護欄。礦井主要提升裝置必須嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，裝設(shè)保險裝置和后備保護裝置。各種保險裝置必須動作靈敏、性能可靠。提升機的電控系統(tǒng)、液壓及機械制動系統(tǒng)必須可靠，各種閉鎖關(guān)系正確，制動能力滿足安全控制要求。斜井提升連接裝置要可靠，必須裝設(shè)保險繩。斜井井巷中防跑車與跑車防護裝置等安全設(shè)施必須齊全、完善，提升時嚴格執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”規(guī)定。帶式輸送機必須使用阻燃輸送帶，各類保護裝置必須齊全、可靠。電機車架空線的懸掛高度必須符合規(guī)定要求。
《煤礦安全規(guī)程》第 357 條、370條、373 條、374 條、375 條、376條、377 條、378 條、383 條、374條、427 條、447 條 5.煤礦企業(yè)必須嚴格按照有關(guān)規(guī)定對主提升、主通風(fēng)、主排水、壓風(fēng)設(shè)備，供電系統(tǒng)保護、防雷接地裝置，電纜和鋼絲繩等進行定期檢驗。
《煤礦安全規(guī)程》第 437 條、438條、391 條、398 條、399 條、490條
二、非煤礦山企業(yè)檢查表
�。ㄒ唬┑叵碌V山
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 一、風(fēng)機房
1.正常生產(chǎn)情況下，主扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn)。每臺主扇必須具有相同型號和規(guī)格的備用電動機，并有能迅速調(diào)換電動機的設(shè)施。
GB16423－2006
6.4.3.1、6.4.3.2 2.主扇風(fēng)機房，應(yīng)設(shè)有測量風(fēng)壓、風(fēng)量、電流、電壓和軸承溫度等的儀表。每班進行風(fēng)機運轉(zhuǎn)檢查。并填寫運轉(zhuǎn)記錄。
GB16423－2006
6.4.3.4 3.主扇應(yīng)有使礦井風(fēng)流在 10min 內(nèi)反向的措施，每年至少進行一次反風(fēng)試驗，并測定主要風(fēng)路和反風(fēng)后的風(fēng)量。
GB16423-20066.4.3.3 二、變配電站
1.由地面到井下中央變電所或主水泵房的電源電纜，至少應(yīng)敷設(shè)兩條獨立線路，并應(yīng)引自地面主變電所的不同母線段。其中任何一條線路發(fā)生故障，其余線路供電能力應(yīng)能擔(dān)負全部負荷，無淹沒危險的小型礦山，可不在此限。
GB16423－2006
6.5.1.3
2.向井下供電的斷路器和井下中央變配電所各回路斷路器，禁止安設(shè)自動重合閘裝置。
GB16423-20066.5.1.5 3.經(jīng)由地面架空線引入井下的供電電纜，在架空線與電纜連接處、井下變電所一次配電母線側(cè)及與一次母線相接且電纜線路較長的旋轉(zhuǎn)電機的機旁機柜內(nèi)部，均應(yīng)裝設(shè)避雷裝置 GB16423-20066.5.3.3 三、絞車房
1.在交接班、人員上下井時間內(nèi)，非計算機控制的提升機，應(yīng)由正司機開車，副司機在場監(jiān)護。每班升降人員之前，應(yīng)先開一次空車，檢查提升機的運轉(zhuǎn)情況，并將檢查結(jié)果記錄存檔。
GB16423-20066.3.5.24 2.主要提升裝置，應(yīng)由有資質(zhì)的檢測檢驗機構(gòu)按規(guī)定的檢測周期進行檢測，并有記錄。
GB16423-20066.3.5.25 3.礦山企業(yè)的要害崗位、重要設(shè)備和設(shè)施及危險區(qū)域，應(yīng)根據(jù)其可能出現(xiàn)的事故模式，設(shè)置相應(yīng)的、符合 GBl4161 要求的安全警示標志。未經(jīng)主管部門許可，不應(yīng)任意拆除或移動安全警示標志。
設(shè)備的裸露轉(zhuǎn)動部分，應(yīng)設(shè)防護罩或柵欄 GB16423-2006 4.6 四、井口與提升 法律標準
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 1.礦山必須有井上、井下和與外界相通的，符合安全要求的通訊設(shè)施。
《礦山安全法》第十一條 GB16423-20066.5.5.4 2.地下礦山企業(yè)應(yīng)建立、健全每個作業(yè)人員和其他下井人員出入礦井的登記和檢查制度。
GB16423-2006 4.18 3.禁止用火爐或明火直接加熱井下空氣，或用明火烘烤井口凍結(jié)的管道，井下禁止使用電爐和燈泡防潮、燒烤和采暖。
GB16423-20066.7.1.8 4.供人員上、下的斜井，垂直深度超過 50m 的，應(yīng)設(shè)專用人車運送人員，并符合安全規(guī)程要求。斜井用礦車組提升時，不應(yīng)人貨混合串車提升。
GB16423-20066.3.2.2、6.3.2.1 5.斜井提升系統(tǒng)必須設(shè)常閉式防跑車裝置和必要的擋車裝置；豎井提升系統(tǒng)必須設(shè)防墜和過卷保護裝置，并經(jīng)常檢查，保持完好。
GB16423－2006 6.3.2.6、6.3.3.21、6.3.3.23 6.罐籠兩端出入口，應(yīng)裝設(shè)高度不小于 1.2m 的罐門或罐簾。罐門或罐簾下部距罐底不得超過 250mm，罐簾橫桿的間距，不得大于200mm，罐門不得向外開啟。
GB16542 7.罐籠內(nèi)須設(shè)阻車器。
GB16542 8.罐籠的最大載重量和最大載人貨量，應(yīng)在井口公布。
GB16423 9.提升設(shè)備必須有能獨立操縱的工作制動和安全制動的兩套制動系統(tǒng)，其操縱系統(tǒng)必須設(shè)在司機操縱臺。
GB16423-20066.3.5.13 10.禁止同一層罐籠同時升降人員和物料。升降爆炸材料時，應(yīng)有專人監(jiān)護。
GB16423-20066.3.3.4 11.電機車及電機車架空線懸掛高度應(yīng)符合《規(guī)程》規(guī)定。
GB16423-20066.3.1.13 12.提升豎井作為安全出口時，必須有裝備完好的梯子間，梯子間符合《規(guī)程》要求。
GB16423－2006
6.1.1.4
13.提升、運輸信號齊全、靈敏、可靠；安全標志設(shè)置齊全。
GB16423-2006 6.3..2.25、6.3.3.26 五、巷道部分 法律標準
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 1.每個礦井至少有兩個獨立的能行人的直達地面的安全出口。每個生產(chǎn)水平和各采區(qū)至少有兩個能行人的安全出口，并與直達地面的出口相通，安全出口的間距不得小于 30m。井巷的分道口必須有路標，注明其所在地點及通往地面出口的方向。
GB16423-2006 6.1.1.3 2.報廢和停止作業(yè)的舊井巷和硐室入口，必須及時封閉。封閉前設(shè)明顯禁止入內(nèi)標志，報廢的豎井、斜井和平巷，地面入口周圍還應(yīng)設(shè)不低于 1.5m 的柵欄，并標明原井巷名稱。
GB16423－2006 6.1.6.5 6.4.4.4 3.井巷支護和采場頂板管理能保證作業(yè)場所安全。
礦山安全法實施條例第十條 4.無軌運輸?shù)男逼碌�，�?yīng)設(shè)按規(guī)定人行道或躲避硐室。
GB16423－20066.1.1.9 5.天井、溜井、地井和漏斗口，必須設(shè)有標志、照明、護欄或格篩、蓋板。
GB16423－20066.1.7.2 6.豎井與各中段的連接處，必須有足夠的照明和設(shè)置高度不小于1.5m 的柵欄或金屬網(wǎng)。并必須設(shè)置阻車器，進出口設(shè)柵欄門，柵欄門只準通過人員或車輛時打開。井筒與水平大巷連接處必須有人行繞道，禁止人通過提升間。
GB16423－2006 6.1.7.1 7.井下電纜及其敷設(shè)，必須符合《規(guī)程》要求 GB16423-20066.5.2.6 8.井下所有作業(yè)點，安全通道和通往作業(yè)地點的人行道，都應(yīng)有照明。
GB16423-20066.5.5.1 六、變配電系統(tǒng)
1.井下電氣設(shè)備禁止接零。
GB16423-20066.5.1.4 2.井下永久性中央變配電所硐室，必須砌鏇。頂板、墻不滲水，電纜溝無積水。中央變電所底部標高應(yīng)比其入口處巷道底標高高出0.5m。長度超過 6m 的變配電硐室，應(yīng)設(shè)兩個出口，并裝有向外開的鐵柵欄門。要設(shè)防火門和防水門。
GB16423-20066.5.4.1、6.5.4.2
3.硐室內(nèi)各種電器設(shè)備的控制裝置，必須注明編號和用途，并有停送電標志，硐室入口應(yīng)懸掛“非工作人員禁止人內(nèi)”的標志牌，高壓電器設(shè)備應(yīng)懸掛“高壓危險”等標志牌，并應(yīng)有照明 GB16423-20066.5.4.5 4.井下所有電氣設(shè)備的金屬外殼及電纜的配件、金屬外皮等，都應(yīng)接地。
GB16423-20066.5.6.1 七、井下防滅火、防爆
1.井下應(yīng)按規(guī)定設(shè)醒目的防火標志和防火注意事項。并配備相應(yīng)的滅火器材 GB16423-20066.7.1.5 2.井下各種油類，應(yīng)單獨存放于安全地點，儲存動力油的硐室應(yīng)有獨立回風(fēng)道，其儲油量應(yīng)不超過三晝夜的需用量。
GB16423-20066.7.1.6
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 3.易燃易爆器材、嚴禁放在電纜接頭、軌道接頭或接地極附近。
GB16423-20065.9.2.2 4.井下柴油設(shè)備或油壓設(shè)備，出現(xiàn)漏油應(yīng)及時處理，每臺柴油設(shè)備，均應(yīng)配有滅火裝置。
GB16423-20066.7.1.7/6.3.1.17 5.井下爆破器材庫布置、貯存、通風(fēng)、照明符合《爆破安全規(guī)程》要求。
爆破安全規(guī)程 6、7 八、井下通風(fēng)
1.掘進工作面和通風(fēng)不良的采場，必須安局部通風(fēng)設(shè)備，局扇應(yīng)有完善的保護裝置。
GB16423－2006 6.4.4.1 2.風(fēng)筒必須吊掛平直、牢固，接頭嚴密，避免車碰和炮崩，并應(yīng)經(jīng)常維護，以減少漏風(fēng)、降低阻力。
GB16423－2006 6.4.5.1 3.主進風(fēng)風(fēng)流不得通過采空區(qū)和陷落區(qū).需要通過時，應(yīng)砌筑嚴密的通風(fēng)假巷引流。進風(fēng)、回風(fēng)巷，應(yīng)保持暢通，禁止堆放材料、設(shè)備。
GB16423－2006 6.4.2.3 九、采場部分
1.鑿巖必須采取濕式作業(yè)。否則采取干式捕塵或其他有效防塵措施。
GB16423－2006 6.4.4.5 2.爆破后和裝卸礦巖時必須對爆堆噴霧灑水。
GB16423－2006 6.4.5.3 3.接塵作業(yè)人員必須戴有效的防塵口罩。
GB16423－2006 6.4.5.5 十、井下防排水
1.井下主要排水設(shè)備，至少應(yīng)由同類型三臺泵組成，其中任一臺的排水能力，必須 在 20h 內(nèi)排出一晝夜的正常涌水量，除檢修泵外，其他水泵應(yīng)能在 20h 內(nèi)排出一晝夜的最大涌水量.井筒內(nèi)應(yīng)設(shè)兩條相同的排水管，其中一條工作，一條備用。
GB16423-20066.6.4.1 2.井底主要泵房的出口應(yīng)不少于兩個，其中一個通往井底車場，其出口安裝設(shè)防水門，另一個用斜巷與井筒聯(lián)通，斜巷上口應(yīng)高出泵房地面標高 7m 以上。泵房地面標高，應(yīng)高出其人口處巷道底板標高 O.5m(潛沒式泵房除外) GB16423-20066.6.4.2 3.水倉應(yīng)由兩個獨立的巷道系統(tǒng)組成。涌水量較大的礦井，每個水倉應(yīng)能容納 2--4 個小時的的井下正常涌水量。一般礦井主要水倉容積應(yīng)容納 6-8 小時的正常涌水量。一般礦井主要水倉總?cè)莘e應(yīng)容納 6-8 小時的正常涌水量。水倉進水口應(yīng)有篦子。
GB16423-20066.6.4.3 十一、地表塌陷區(qū)
地表塌陷區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標志和柵欄。
GB16423－2006
6.2.1.9
�。ǘ┞短斓V山
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 一、采場
1.相鄰采礦場應(yīng)保留不小于 30m 的隔離礦（巖）柱，及設(shè)計規(guī)定保留的礦（巖）柱、掛幫礦體，在規(guī)定的期限內(nèi)，不得開采或破壞，不可超深越界采礦。（采石場只能由一方開采隔離帶）
《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》第十一條 GB16423-2006 5.1.3 2.露天礦邊界應(yīng)設(shè)可靠的圍欄或醒目的警示標志，防止無關(guān)人員誤入。露天采場應(yīng)有人行通道 ，并應(yīng)有安全標志和照明。
GB16423－2006 5.1.9、5.1.12 3.對邊坡應(yīng)進行定點定期觀測并有記錄。
GB16423-2006 5.2.5.10、5.2.5.11 4.露天開采應(yīng)遵循自上而下的開采順序，分臺階開采，并堅持“采剝并舉，剝離先行”的原則。
GB16423-2006 5.1.2 5.不應(yīng)從下部不分臺階掏采。采剝工作面不應(yīng)形成傘檐、空洞等。
GB16423-2006 5.2.5.7 6.露天轉(zhuǎn)地下開采的，對地下開采的上部邊界，根據(jù)采礦方法，留足境界安全頂柱或巖石墊層的厚度。
GB16423-2006 5.2.6.5 二、礦山爆破
1.露天爆破作業(yè)，必須按審批的爆破設(shè)計書或爆破說明書進行。
GB6722-2003 4.3.1.5；4.6.1 2.爆破作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置堅固的人員避炮設(shè)施，其設(shè)置地點、結(jié)構(gòu)及拆移時間，應(yīng)在采掘計劃中規(guī)定，并經(jīng)主管礦長批準。
GB16423-2006 5.1.21
3.每次爆破后，爆破員應(yīng)填寫爆破記錄。
GB6722-2003 4.16.1 三、礦山運輸
1.道路與鐵路交叉道口要設(shè)置警示標志。
GB16423-2006 5.3.2.10 2.卸礦地點應(yīng)設(shè)置牢固可靠的擋車設(shè)施，并設(shè)專人指揮，擋車設(shè)施高度應(yīng)不得小于該卸礦點各種運輸車輛最大輪胎直徑的五分之二。
GB16423-2006 5.3.2.12 四、礦山電氣安全
1.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分，必須設(shè)置保護罩或遮攔及警示標志 GB16423-2006 5.8.1.5
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 2.采場的每臺設(shè)備必須設(shè)有專用的受電開關(guān)，停電或送電必須有工作票。
GB16423-2006 5.8.1.6,5.8.1.12 3.礦山電氣設(shè)備、線路必須設(shè)有可靠的避雷與接地裝置，并定期進行全面檢查和監(jiān)測，不合格的應(yīng)及時更換或修復(fù)。
GB16423-2006 5.8.1.13 4.變電所應(yīng)有獨立的避雷系統(tǒng)和防火、防潮及防止小動物竄入帶電部位的措施。
GB16423-2006 5.8.3.1 5.變電所的門應(yīng)向外開，窗戶應(yīng)有金屬網(wǎng)柵，四周應(yīng)有圍墻和柵欄，并應(yīng)有通往變電所的道路。
GB16423-2006 5.8.3.2 五、礦山防排水
1.露天采場的總出入溝口、平硐口、排水井口和工業(yè)場地，均應(yīng)采取妥善的防洪措施。
GB16423-2006 5.9.1.2 2.應(yīng)按設(shè)計要求建立排水系統(tǒng)，上方應(yīng)設(shè)截水溝，有滑坡可能的礦山，應(yīng)加強防排水措施；應(yīng)防止地表、地下水滲漏到采場。
GB16423-2006 5.9.1.3 3.深凹露天礦應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置排水泵站，應(yīng)設(shè)置專用的防洪、排洪設(shè)施，所有排水設(shè)施及其機電設(shè)備的保護裝置，未經(jīng)主管部門批準，不應(yīng)任意拆除。
GB16423-2006 5.1.4、5.9.1.4、5.9.1.7 4.有淹沒危險的采礦場，主排水泵站的電源應(yīng)不少于兩回路供電。任一回路停電時，其余線路的供電能力應(yīng)能承擔(dān)最大排水負荷，各排水設(shè)備應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。
GB16423-2006 5.8.6.5、5.9.1.6 六、排土場
1.排土場設(shè)置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全規(guī)程規(guī)定，凡順山或順溝排放的，應(yīng)當(dāng)有防止泥石流的具體措施。要在一定距離內(nèi)設(shè)警示標志。
《小型露天采石場安全生產(chǎn)暫行規(guī)定》第十 GB16423-2006
5.7.7 2.排土場有可靠的截洪、防洪和排水設(shè)施或措施，以及防止邊坡水浸失穩(wěn)滑坡或泥石流的措施。
GB16423-2006 5.7.19 （三）尾礦庫
檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) 1.尾礦庫的勘察、設(shè)計、安全預(yù)評價、施工及施工監(jiān)理等工作應(yīng)當(dāng)由相應(yīng)資質(zhì)條的單位承擔(dān)。
總局 6 號令第十條 2.尾礦庫工程設(shè)計應(yīng)當(dāng)包括安全專篇。安全專篇應(yīng)當(dāng)對尾礦庫及尾礦壩穩(wěn)定性、尾礦庫防洪能力及排洪設(shè)施和安全觀測設(shè)施的可靠性進行充分論證。
總局 6 號令十二條
3.生產(chǎn)經(jīng)營單位負責(zé)組織建立、健全尾礦庫安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定完備的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，實施安全管理。
總局 6 號令第五條 4.有事故應(yīng)急救援預(yù)案。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 6.2 5.未經(jīng)技術(shù)論證和安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的批準,企業(yè)不得隨意變更下述事宜 總局 6 號令十七條 a、筑壩方式。
總局 6 號令十七條 b、壩外坡坡比。
總局 6 號令十七條 c、壩體防滲、排滲及反濾層的設(shè)置。
總局 6 號令十七條 d、排洪系統(tǒng)的型式、布置及尺寸。
總局 6 號令十七條 6.上游式尾礦壩堆積至 1／2～2／3 最終設(shè)計壩高時，應(yīng)對壩體進行一次全面的勘察，并進行穩(wěn)定性專項評價，以驗證現(xiàn)狀及設(shè)計最終壩體的穩(wěn)定性，確定相應(yīng)技術(shù)措施。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 5.3.22
7.尾礦壩灘頂高程必須滿足生產(chǎn)、防汛、冬季冰下放礦和回水要求。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 5.3.10,6.3.2 8.尾礦灘面及下游壩坡面上不得有積水坑，有壩外坡面維護的措施。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 6.3.10/11 9.排洪構(gòu)筑物安全檢查主要內(nèi)容：構(gòu)筑物有無變形、位移、損毀、淤堵，排水能力是否滿足要求等 尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 7.1.7 10.尾礦庫庫區(qū)安全檢查主要內(nèi)容：1、周邊山體穩(wěn)定性，違章建筑、違章施工和違章采選作業(yè)等情況。2、檢查庫區(qū)范圍內(nèi)危及尾礦庫安全的主要內(nèi)容：違章爆破、采石和建筑，違章進行尾礦回采、取水，外來尾礦、廢石、廢水和廢棄物排入，放牧和開墾等。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 7.3.1,7.3.3 11.上游式筑壩法，應(yīng)于壩前均勻放礦，維持壩體均勻上升，不得任意在庫后或一側(cè)岸坡放礦。應(yīng)做到：1.粗粒尾礦沉積于壩前，細粒尾礦排至庫內(nèi)，在沉積灘范圍內(nèi)不允許有大面積礦泥沉積；2.壩頂及沉積灘面應(yīng)均勻平整，沉積灘長度及灘頂最低高程必須滿足防洪設(shè)計要求；3.礦漿排放不得沖刷初期壩和子壩 尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 6.3.4 12.為保護初期壩上游坡及反濾層免受尾礦漿沖刷，應(yīng)采用多管小流量的放礦方式，以利盡快形成灘面，并采用導(dǎo)流槽或軟管將礦漿引至遠離壩頂處排放。
尾礦庫安全技術(shù)規(guī)程 6.3.7
三、危險化學(xué)品企業(yè)檢查表
項目 檢查內(nèi)容 檢查依據(jù) （一）危險化學(xué)品庫區(qū)檢查表 庫區(qū)通用 條件檢查 甲、乙、丙類液體儲罐區(qū)和液化石油氣儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤或防護墻外。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓，不應(yīng)計算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi)； 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第 8.2.8 條 倉庫的消防設(shè)施、器材有專人管理。消防器材應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點，周圍不準放物品和雜物 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.條（GB18265-2000）
危險化學(xué)品倉庫應(yīng)設(shè)有消防報警裝置，有供對外報警、聯(lián)絡(luò)的通訊設(shè)備 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.條（GB18265-2000）
倉庫應(yīng)設(shè)置醒目的防火標志 《倉庫防火安全管理規(guī)則》第四十六條 在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設(shè)施，其服務(wù)半徑小于 15m。并根據(jù)作業(yè)特點和防護要求，配置事故柜、急救箱和個人防護用品 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》HG20571-95 第 4.1.4 條 桶裝、瓶裝甲類液體不應(yīng)露天存放。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第 4.1.2條（GB50016-2006）
甲、乙類倉庫不應(yīng)設(shè)置在地下或半地下。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第 3.3.7條（GB50016-2006）
庫房門應(yīng)為鐵質(zhì)或木質(zhì)外包鐵皮，采用外開式。設(shè)置高側(cè)窗（劇毒物品倉庫的窗戶應(yīng)設(shè)鐵護欄）
《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.1.2 條（GB18265-2000）
庫區(qū)安全 設(shè)施檢查 進入庫區(qū)的所有機動車輛，必須安裝防火罩 《倉庫防火安全管理規(guī)則》第二十七條規(guī)定 庫房內(nèi)敷設(shè)的配電線路需穿金屬管或非燃硬塑料管保護 《倉庫防火安全管理規(guī)則》第四十條 爆炸危險場所的電氣設(shè)備應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）的規(guī)定 《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》（GB50058-92）
儲存危險化學(xué)品的建筑必須安裝通風(fēng)設(shè)備，并注意設(shè)備的防護措施。通風(fēng)管應(yīng)采用非燃燒材料制作。通風(fēng)管道不宜穿過防火墻等防火分隔物。如必須穿過時，應(yīng)采用非燃燒材料分隔 《常用化學(xué)危險品儲存通則》第5.4.1 條、第 5.4.3 條、第 5.4.4條
儲存危險化學(xué)品的建筑通排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置 《常用化學(xué)危險品儲存通則》第5.4.2 條
對于易產(chǎn)生粉塵、蒸汽、腐蝕性氣體的庫房，應(yīng)使用密閉的防護措施。劇毒物品的庫房應(yīng)有機械通風(fēng)排毒設(shè)備 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.1 條）
建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警裝置。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第 11.4.2條（GB50016-2006）
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》第3.0.1 條 甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。遇濕會發(fā)生燃燒爆炸的物品倉庫應(yīng)設(shè)置防止水浸漬的措施。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）第 3.6.11 條 儲存甲、乙、丙類物品的儲罐、管道及其裝卸設(shè)施應(yīng)符合相應(yīng)國家標準設(shè)計規(guī)范規(guī)定的防靜電措施 《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件-1999》 進入甲、乙類物品庫房設(shè)置的電瓶車、鏟車應(yīng)是防爆型的。進入丙類物品庫房的電瓶車、鏟車應(yīng)裝有防止火花濺出的安全裝置 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.3 條（GB18265-2000）
甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐區(qū)的每個防火堤內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐。沸溢性液體儲罐與非沸溢性液體儲罐不應(yīng)布置在同一防火堤內(nèi)。地上式、半地下式儲罐與地下式儲罐，不應(yīng)布置在同一防火堤內(nèi)，且地上式、半地下式儲罐應(yīng)分別布置在不同的防火堤內(nèi)。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第 4.2.4條（GB50016-2006）
甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤。防火堤的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
1.防火堤內(nèi)的儲罐布置不宜超過 2 排，單罐容量小于等于 1000 m3
且閃點大于 120℃的液體儲罐不宜超過4 排； 2.防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半； 3.防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于 3.0m； 4.防火堤的設(shè)計高度應(yīng)比計算高度高出 0.2m， 且其高度應(yīng)為 1.0～2.2m， 并應(yīng)在防火堤的適當(dāng)位置設(shè)置滅火時便于消防隊員進出防火堤的踏步； 5.沸溢性液體地上式、半地下式儲罐，每個儲罐應(yīng)設(shè)置一個防火堤或防火隔堤； 6.含油污水排水管應(yīng)在防火堤的出口處設(shè)置水封設(shè)施，雨水排水管應(yīng)設(shè)置閥門等封閉、隔離裝置。
《建筑設(shè)計防火規(guī)范》第 4.2.5條（GB50016-2006）
儲存 操作 操作 安全 檢查 危險品分類分項專物專庫儲存�；榻晌锘驕缁鸱椒ú煌奈锲凡荒芡瑤靸Υ� 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 4.8 條 危險化學(xué)品存放的總質(zhì)量應(yīng)與倉庫儲存能力相適應(yīng) 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.2 條 堆垛上應(yīng)有物品名稱、滅火方法等內(nèi)容的標志牌。同一區(qū)域貯存兩種或兩種以上不同級別的危險品時，應(yīng)按最高等級危險物品的性能標志 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 4.6 條 易燃液體、遇濕易燃物品、易燃固體不得與氧化劑混合儲存。具有還原性的氧化劑應(yīng)單獨存放 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.7 條 壓縮氣體和液化氣體必須與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、腐蝕性物品隔離儲存。易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體同儲。氧氣不得與油脂混儲 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.6 條 遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.3 條 受日光照射能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學(xué)危險品應(yīng)貯存在一級建筑物中。其包裝應(yīng)采取避光措施 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.4 條 有毒物品應(yīng)貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場所，不要接近酸類物質(zhì) 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.8 條 腐蝕性物品包裝必須嚴密，不允許泄漏，嚴禁與液化氣體和其他物品共存 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.9 條 化學(xué)危險品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一級易燃物品、遇濕燃燒物品、劇毒物品不得露天堆放 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）
危險化學(xué)品入庫時，應(yīng)嚴格檢驗物品質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。并做到帳、卡、物相符 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 7.1 條 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.1.3 條（GB18265-2000）
現(xiàn)場作業(yè)、裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)的勞動防護用品 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603—1995）第 8.5 條，《勞動防護用品管理規(guī)定》（勞部發(fā)[1996]138 號）
各類危險化學(xué)品分裝、改裝、開箱（桶）檢查等，應(yīng)在庫房外進行 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.4 條（GB18265-2000）
裝卸、搬運危險化學(xué)品時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行，輕裝輕卸，嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾倒和滾動等 《常用化學(xué)危險品儲存通則》（GB15603-1995）第 8.4 條 危險品碼垛時應(yīng)有下墊。下墊應(yīng)與物質(zhì)的危險特性相匹配 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）
裝卸易燃易爆危險品時，應(yīng)有防靜電積聚裝置。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）
修補、換裝、清掃、裝卸易燃易爆物品時，應(yīng)使用不發(fā)生火花的銅制、合金制或其他工具 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 8.7 條 禁止在危險化學(xué)品儲存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 10.1 條 汽車、拖拉機不準進入甲、乙、丙類物品倉庫。進入危險化學(xué)品庫區(qū)的機動車輛應(yīng)安裝防火罩。機動車裝卸貨物后，不準在庫區(qū)、庫房，貨場內(nèi)停放和修理 《危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)開業(yè)條件和技術(shù)要求》第 6.3.3 條（GB18265-2000）
盛裝液化氣體的容器屬于壓力容器的，必須有壓力表、安全閥、緊急切斷裝置，并定期檢查，不得超裝 《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603-1995）第 6.6 條 劇毒化學(xué)品儲存單位應(yīng)當(dāng)對劇毒化學(xué)品流向、儲存量和用途如實記錄。并采取必要的保安措施 《危險化學(xué)品安全管理條例》第十九條 儲存物品包裝及標志安全檢查 貯存的化學(xué)危險品應(yīng)有明顯的標志，標志應(yīng)符合GB190 的規(guī)定 《常用化學(xué)危險品儲存通則》（GB15603-1995）第 4.6 條 易燃易爆危險品各類商品的容器包裝均應(yīng)符合GB12463 的規(guī)定，應(yīng)封閉嚴密，完整無損，容器和外包裝不沾有內(nèi)裝商品和其他物品。無受潮和水濕等現(xiàn)象 《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》第 4.2.2 條（GB17914-1999）
腐蝕性和毒害品各類商品的包裝應(yīng)符合 GB12463 的規(guī)定。內(nèi)外包裝應(yīng)有如下標志：品名、規(guī)格、等級、數(shù)量、生產(chǎn)日期或批號、生產(chǎn)廠名、儲運圖示（應(yīng)符合GB191 規(guī)定）、腐蝕品標志或毒性標志（應(yīng)符合 GB190規(guī)定）。包裝封閉嚴密，完好無損、無水濕、污染。包裝襯墊適當(dāng)，安全牢固 《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》GB 17915-1999；第 4.2.1條、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB 17916-1999）第 4.2.1條 重復(fù)使用的危險化學(xué)品的包裝物、容器，在使用前應(yīng)當(dāng)進行檢查，并做出記錄。檢查記錄應(yīng)當(dāng)至少保留 2年 《危險化學(xué)品安全管理條例》第二十一條 （二）生產(chǎn)現(xiàn)場防爆區(qū)域檢查表 生產(chǎn)過程控制安全化工裝置區(qū)、油庫、罐區(qū)、化學(xué)危險品倉庫等危險區(qū)應(yīng)設(shè)置永久性“嚴禁煙火”標志。
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》5．2．2
檢查 在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標。
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》5．2．3 使用單位應(yīng)建立健全勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度；并應(yīng)按照勞動防護用品的使用要求，在使用前對其防護功能進行必要的檢查。
《勞動防護用品管理規(guī)定》第十七條 1．有消防組織機構(gòu)，消防隊伍，并定期組織演練。
2．消防設(shè)施完善，滅火器材種類、數(shù)量符合要求，設(shè)置合理，取用方便。3.消防器材由專人負責(zé)管理，并在有效期內(nèi)。4.設(shè)置 24 小時緊急事故報警電話和火災(zāi)報警電話。
《危險化學(xué)品安全管理條例》 危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)制定本單位事故應(yīng)急救援預(yù)案，配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，并定期組織演練。
《危險化學(xué)品安全管理條例》第五十條 生產(chǎn)工人應(yīng)認真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，進行交接班檢查和班中巡回檢查。各項管理人員應(yīng)在各自的職權(quán)范圍內(nèi)進行檢查。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第376 條 配置在生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、廠房上的起保障人員安全的所有附屬裝置（防護罩、沖淋裝置、洗眼器、防塵裝置、安全護欄、平臺、鋼梯、護籠等）必須加強管理并定期檢驗和校驗，保證完好。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第427 條 勞動者在生產(chǎn)過程中為免遭或減輕事故傷害和職業(yè)危害的個人穿（佩）戴的用品（如防塵、毒、噪音、高溫、強光、靜電、電擊、墜落等），稱為安全防護用品，均屬加強管理的范圍。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第428 條 電氣 安全 和氣 體檢 測檢 查
在爆炸性氣體環(huán)境 1 區(qū)、2 區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封。
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92 第2．5．12 條 爆炸性氣體環(huán)境下，電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置，與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置；與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。
《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》GB50058—92 第2．5．15 條 爆炸危險場所使用的機動車輛應(yīng)采取有效的防爆措施。作業(yè)人員使用的工具、防護用品應(yīng)符合防爆要求。
《爆炸危險場所安全規(guī)定》第二十八條
爆炸危險場所內(nèi)的各種機械通風(fēng)設(shè)施必須處于良好運行狀態(tài)，并應(yīng)定期檢測。
《爆炸危險場所安全規(guī)定》第三十一條
重點化工生產(chǎn)裝置、計算機房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警和消防滅火設(shè)施 《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3．1．13．6 化工生產(chǎn)裝置在防爆區(qū)域內(nèi)的所有金屬設(shè)備、管道、儲罐等都必須設(shè)計靜電接地。
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3．2．4
有火災(zāi)爆炸危險的化工裝置、露天設(shè)備、儲罐、電氣設(shè)施和建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)計防直擊雷裝置。
《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)定》3．3．3 生產(chǎn)和使用危險化學(xué)物品的單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)物品的種類、性能，設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)、防火、防爆、防毒、防靜電、報警、 降溫、防潮、避雷、監(jiān)測、隔離操作等安全措施。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第187 條
生產(chǎn)使用危險物品的場所，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險和毒害程度，采用必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料、自動聯(lián)鎖和自動報警等設(shè)施。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第191 條
易燃、易爆場所的電氣設(shè)備和線路的運行及檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》執(zhí)行。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第216 條 電氣設(shè)備必須有可靠的接地（接零）裝置。
防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好，且每年定期檢測。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第217 條 在有可燃氣體（蒸氣）可能泄露擴散的地方，應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應(yīng)定在該氣體爆炸下限的 20%以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應(yīng)在該氣體爆炸下限的 50%以下。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第 88條 用于易燃、易爆氣體的安全閥放空管，必須將其導(dǎo)出管置于室外，并高于建筑物 2 米以上。但應(yīng)在避雷裝置的保護范圍之內(nèi)。放空管應(yīng)有良好的接地。
《化工企業(yè)安全管理規(guī)定》第 96條 附表 1 1
甲、乙、丙類液體儲罐之間的防火間距（m）
類
別 儲
罐
形
式 固定頂罐 浮頂 儲罐 臥式 儲罐 地上式 半地下式 地下式 甲、乙類 單罐 容量V(m3 ) V≤1000 0.75D 0.5D 0.4D 0.4D 不小于 0.8m V>1000 0.6D 丙類 不論容量大小 0.4D 不限 不限 — 注：1.D 為相鄰較大立式儲罐的直徑（m）；矩形儲罐的直徑為長邊與短邊之和的一半； 2.不同液體、不同形式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于本表規(guī)定的較大值； 3.兩排臥式儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于 3.0m； 4.設(shè)置充氮保護設(shè)備的液體儲罐之間的防火間距可按浮頂儲罐的間距確定； 5.當(dāng)單罐容量小于等于 1000m3 且采用固定冷卻消防方式時，甲、乙類液體的地上式固定頂罐之間的防火間距不應(yīng)小于 0.6D； 6.同時設(shè)有液下噴射泡沫滅火設(shè)備、固定冷卻水設(shè)備和撲救防火堤內(nèi)液體火災(zāi)的泡沫滅火設(shè)備時，儲罐之間的防火間距可適當(dāng)減小，但地上式儲罐不宜小于 0.4D；
7.閃點大于120℃的液體，當(dāng)儲罐容量大于1000m3時，其儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于5.0m； 當(dāng)儲罐容量小于等于 1000m3 時，其儲罐之間的防火間距不應(yīng)小于 2.0m。
附表 2 2 ：
甲、乙、丙類液體儲罐與其泵房、裝卸鶴管的防火間距（m）
液體類別和儲罐形式 泵 房 鐵路裝卸鶴管、汽車裝卸鶴管 甲、乙類液體儲罐 拱頂罐 15.0 20.0 浮頂罐 12.0 15.0 丙類液體儲罐 10.0 12.0 注：1.總儲量小于等于 1000m3 的甲、乙類液體儲罐，總儲量小于等于 5000m3 的丙類液體儲罐，其防火間距可按本表的規(guī)定減少 25%； 2.泵房、裝卸鶴管與儲罐防火堤外側(cè)基腳線的距離不應(yīng)小于 5.0m。
附表 3:
常見爆炸性混合物分級分組舉例 序號 物質(zhì)名稱 分子式 組別 ⅡA 級
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一、烴類 鏈烷類 甲烷 乙烷 丙烷 苯 ...
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