動(dòng)力蓄電池拆解信息表
發(fā)布時(shí)間:2020-09-17 來源: 思想?yún)R報(bào) 點(diǎn)擊:
動(dòng)力蓄電池拆解信息表 汽車企業(yè)名稱 慶鈴汽車股份有限公司
注冊(cè)地址 重慶市九龍坡區(qū)中梁山協(xié)興村 1 號(hào) 車輛類型 純電動(dòng)廂式運(yùn)輸車;純電動(dòng)載貨汽車底盤;純電動(dòng)廂式冷藏車
車輛型號(hào) QL5041XXYBEVECHA2;QL5041XLCBEVECHA2J;QL1041BEVECHA2Y;QL1070BEVECHA2Y;QL5071XXYBEVECKA2; 聯(lián)系人
職務(wù)
聯(lián)系電話
動(dòng)力蓄電池拆解信息 信息分類 信息要求 信息說明 動(dòng)力蓄電池基本信息 動(dòng) 力蓄 電池 包規(guī)格/型號(hào) L173TB2 電箱:A9B 動(dòng) 力蓄 電池 制造商 寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司 產(chǎn) 品類型 電箱
電 池類型 磷酸鐵鋰
上 市年份 由車企填寫 尺 寸大小 L173TB2 電箱:(1305±10)*(460±10)*(240±5) mm 額 定容量 L173TB2 電箱:173AH 標(biāo) 稱電壓 L173TB2 電箱:154.56V 額 定質(zhì)量 L173TB2 電箱:(175±5)Kg
正 負(fù)極 材磷酸鐵鋰,石墨
料 電 解液 類型 液態(tài) 蓄 電池 模塊 的數(shù)量 NA 蓄 電池 單體 的數(shù)量 L173TB2 電箱:48 串 并聯(lián) 方式 L173TB2 電箱:1P48S 其 他技 術(shù)參數(shù) 無 動(dòng)力蓄電池拆解總體要求 拆 解條件 拆解企業(yè)應(yīng)具備資質(zhì),如經(jīng)營(yíng)范圍包括廢舊電池類的經(jīng)營(yíng)許可證、國(guó)家規(guī)定的相關(guān)目錄企業(yè)等;對(duì)拆解人員需要有相關(guān)職業(yè)資格證書等。電池包絕緣阻值>100Ω/V,箱體內(nèi)溫度<65℃(紅外測(cè)溫儀),無熱失控現(xiàn)象(冒煙、起火等)。
裝 備要求 起重設(shè)備、放電設(shè)備、加熱設(shè)備(烘烤爐)、紅外測(cè)溫儀、相關(guān)扭力扳手及套筒,勞保安全用品等 場(chǎng) 地要求 足夠操作空間,無易燃易爆物品,周圍有充足的滅火、防爆等安全設(shè)施。
其他 拆解產(chǎn)物分類要求、有毒有害物質(zhì)處理要求,操作人員有電工證等上崗證明、有防護(hù)設(shè)備。
拆解作業(yè)程序與說明 預(yù) 處理 外部附屬件拆除 用相關(guān)扭力扳手及套筒拆除固定電箱螺栓。
絕緣操作 穿戴高壓操作防護(hù)服、勞保鞋(高壓絕緣鞋)、雙層絕緣手套、安全帽; 操作臺(tái)與地面絕緣。
放電操作 使用放電設(shè)備放電至 SOC 30%以下。
清潔操作 操作臺(tái)無導(dǎo)電體或尖銳異物、清潔灰塵及水漬。
信息記錄說明 電池包拆解前需記錄的信息內(nèi)容,包括廢舊動(dòng)力蓄電池產(chǎn)品類型、電池類型、型號(hào)、制造商、尺寸、額定容量、實(shí)際電壓、實(shí)際質(zhì)量等技術(shù)參數(shù),對(duì)廢舊動(dòng)力蓄電池進(jìn)行拍照,包括正面圖及側(cè)面圖。
其他 無
電 池包 拆解 電池包拆解前示意圖
托架 拆解步驟 1.先拆除箱體間線束及水冷管路 2.拆掉托架與電池包固定螺栓; 3.將電池包從托架上移開,放置指定位置;
拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 拆卸臺(tái),起重設(shè)備
拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手
注意事項(xiàng)等 電池包放置底面無異物,保持平整清潔
外殼 拆解示意圖 拆解步驟
1.拆除平衡閥 2.拆除 MSD 上蓋 3.拆除一體化面板鎖緊螺栓(12 pcs); 4.拆除上蓋鎖緊螺栓(38pcs);
5.按圖示將上箱蓋尾部抬起,往前輕推,將上箱蓋取出; 6.上箱蓋放置在指定位置 拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解
拆解裝置 拆卸臺(tái),起重設(shè)備
拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手
注意事項(xiàng)等 上箱蓋尾部需要抬起,傾斜后才能取出
輸出端接觸器 拆解步驟 無 拆解對(duì)應(yīng)方法 無 拆解裝置 無 拆解工具 無 注意事項(xiàng)等 無 隔板 拆解步驟 無 拆解對(duì)應(yīng)方法 無 拆解裝置 無 拆解工具 無 注意事項(xiàng)等 無 保險(xiǎn)絲 拆解步驟 1.拆除固定 MSD 螺栓; 2.拔出 MSD 拉手并放至指定位置;
拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 無 拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手 注意事項(xiàng)等 1.拔出 MSD 時(shí)注意盡量與安裝面保持垂直,防止觸碰其他導(dǎo)電體; 2.MSD 拔出后底座露銅結(jié)構(gòu)件用絕緣膠帶保護(hù); 冷卻液管路 拆解示意圖 拆解步驟
無
1.使用一字螺絲刀或類似工具將金屬卡扣撥開,使水冷接頭處于撥開狀態(tài)。
2.將配套的拆卸工裝安裝在水冷接頭的工裝卡槽上,緩緩向外拔出
拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 無
拆解工具 一字螺絲刀或類似工具,配套的拆卸工裝
注意事項(xiàng)等 拔出水冷接頭時(shí)注意盡量與安裝面保持垂直,防止扯壞水冷接頭
線束 拆解步驟 1.對(duì)所有鋁巴纏繞絕緣膠帶 2.拆卸取下電池組連接鋁巴螺栓,在鋁巴接觸端纏繞絕緣膠帶; 3.拆掉電池組件連接鋁巴; 4.拆掉電池組壓條 5.斷開 FPC 插接,撕掉FPC; 6. 剪掉電芯間連接鋁巴(剪掉鋁巴時(shí)只能露出一個(gè)巴片); 7. 拆掉電箱內(nèi)鋁巴等高壓電連接件;
8. 以上拆除結(jié)構(gòu)件歸類放好,防止導(dǎo)電體掉入電箱內(nèi)引起短路; 9. 將端子或插頭拔出; 10. 如果是獨(dú)立線束則直接取出電箱; 11.如果是與連接器固連線束,則纏繞一起放置在電箱內(nèi)固定位置; 先將固定連接器螺栓拆除后,再取出線束 拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 無 拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手 注意事項(xiàng)等 防止線束與其他結(jié)構(gòu)件纏繞一起,防止短路 線路板 拆解步驟 無 拆解對(duì)應(yīng)方法 無
拆解裝置 無 拆解工具 無 注意事項(xiàng)等 無 電池管理系統(tǒng) 拆解步驟 1.松掉固定 CSC 支架螺栓; 2.將 CSC 和 CSC 支架、一體化面板、總正和總負(fù)的鋁巴都一并從電箱內(nèi)拆除;
拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 無 拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手 注意事項(xiàng)等 拿出過程中防止與電芯接觸構(gòu)成短路
高壓安全盒 拆解步驟 無 拆解對(duì)應(yīng)方法 無 拆解裝置 無 拆解工具 無 注意事項(xiàng)等 無 其他固定件 拆解步驟 1.取出加熱膜固定卡扣,撕下加熱膜; 2.剪斷電池組鋼帶和塑料綁帶并取出; 3.拆除固定端板螺栓并歸類放好; 4.拆除端板; 5.拆掉固定連接器螺栓; 6.拆除連接器;
拆解對(duì)應(yīng)方法 正確使用拆解工具手動(dòng)拆解。
拆解裝置 無 拆解工具 電動(dòng)批或扭力扳手 注意事項(xiàng)等 防止與電芯接觸構(gòu)成短路 電 池模 塊蓄電池模塊的結(jié)構(gòu)示意無
拆解 圖 外殼 拆解步驟 無 對(duì)應(yīng)方法 無 裝置 無 工具 無 注意事項(xiàng)等 無 線束 拆解步驟 無 對(duì)應(yīng)方法 無 裝置 無 工具 無 注意事項(xiàng)等 無 線路板 拆解步驟 無 對(duì)應(yīng)方法 無 裝置 無 工具 無 注意事項(xiàng)等 無 連接片 拆解步驟 無 對(duì)應(yīng)方法 無 裝置 無 工具 無 注意事項(xiàng)等 無 其他固定件 拆解步驟 無 對(duì)應(yīng)方法 無 裝置 無 工具 無 注意事項(xiàng)等 無 電 池單體 取出操作 1.使用楔形塊、塑膠錘分離電芯間結(jié)構(gòu)膠連接 2.將電芯與 PACK 箱底部結(jié)構(gòu)膠分離,取出電芯 3.掃描記錄電芯頂部二維碼,并上傳國(guó)家溯源系統(tǒng) 4.使用酒精無塵紙清潔電芯表面殘留結(jié)構(gòu)膠
5.將電芯放置入帶固定凹槽的絕緣泡棉中儲(chǔ)存
所需工具 1、絕緣楔形塊 2、塑膠錘 3、掃碼槍
熱點(diǎn)文章閱讀