精益化管理心得

　精益化管理心得范文 ?

　精益化管理心得范文 1 ?

　而與此同時(shí)，中國企業(yè)在干甚么?基層管理者你就別期望他去暴露問題了，由于他們會瞞上欺下的(特別觸及到自己負(fù)責(zé)的拉上出現(xiàn)問題更不允許他人提)。現(xiàn)場出現(xiàn)問題了以后，你也別期望有領(lǐng)導(dǎo)或其他部門人員身影的出現(xiàn)。固然問題很嚴(yán)重的時(shí)候，領(lǐng)導(dǎo)們和團(tuán)隊(duì)的其他人在 1 起討論、分析的，但地點(diǎn)絕不會是在工作現(xiàn)場，地點(diǎn)在哪里?會議室，領(lǐng)導(dǎo)們最喜歡的地方就是會議室。

　日本人力資源管理的第 1 個(gè)可怕的地方是：績效改良肯定得通過延續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐漸提升，所以他們用全員找茬的方式來讓問題完全暴露，然后用集體的智慧與氣力去分析、解決。

　這 1 招，中國企業(yè)恐怕永久也學(xué)不會。中國人講求自省，所以如果 1 個(gè)中國人總是在說他人的缺點(diǎn)的時(shí)候，那末這個(gè)人就會成為過街老鼠，人人喊打!通常，我們會這樣做：當(dāng)面不說，背后說說；會上不說，會后再說；說與不說，說說而已。

　日本人力資源管理可怕的第 2 招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。1 旦拉響安全燈或按下按鈕，那末生產(chǎn)線就必須停止生產(chǎn)，由于日本人要生產(chǎn)品質(zhì)合格的產(chǎn)品。

　日本人由于只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質(zhì)。并且在他們看來，檢查、返修、重工本身就是 1 種浪費(fèi)，他們小日本島國沒有資源去浪費(fèi)的。

　日本人力資源管理可怕的第 3 招是：為了到達(dá)把正確的事情做

　對，他們只找正確的方法。

　他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每個(gè)步驟、流程弄得非常的細(xì)，并且給每個(gè)人都提供 1 套詳細(xì)、全面的工作指點(diǎn)書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。

　日本人由于只有男人在工作，所以人力資源數(shù)量和質(zhì)量都不高；日本的企業(yè)鑒于此 1 般都弄畢生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復(fù)大量地去招新人進(jìn)來。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。

　日本人力資源管理的第 4 招：為了確保每一個(gè)人都掌握正確的做事方法，他們把培訓(xùn)中心都設(shè)立在生產(chǎn)線上。工作中學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)后工作。日本人弄培訓(xùn)那是完全的知行合 1 了。

　介紹 1 下日本公司的培訓(xùn)道場：它是指在生產(chǎn)線附近設(shè)立 5 個(gè)逐級提升和改良的培訓(xùn)區(qū)：

　第 1 個(gè)區(qū)域?yàn)楸３謪^(qū)，用來保持與提升 1 線員工的作業(yè)技能而設(shè)立； ?

　第 2 個(gè)是地球屋，是為了生產(chǎn)現(xiàn)場減少浪費(fèi)，循環(huán)使用，減少排廢的訓(xùn)練區(qū)域； ?

　第 3 個(gè)是完善的質(zhì)量，訓(xùn)練品質(zhì)檢驗(yàn)的技能的區(qū)域； ?

　第 4 個(gè)是效力生產(chǎn)改良屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改良方法； ?

　第 5 個(gè)是質(zhì)量控制的房間。

　固然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中克服日本企業(yè)，首先就要了解對手，學(xué)習(xí)他們的長處，攻擊他們短處。

　強(qiáng)調(diào)：我不認(rèn)同“挑刺”其實(shí)不代表不同意鼓勵和認(rèn)可員工。由于我的經(jīng)驗(yàn)告知我，學(xué)會夸獎你的下屬/員工，常常比監(jiān)督她們、抱怨她們更加有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點(diǎn)亮燭炬。

　管理之父亨利.法約爾曾做過這樣 1 個(gè)實(shí)驗(yàn)：他挑選了 xx 年來，1 份職場滿意度調(diào)查報(bào)告一樣反應(yīng)了這樣 1 個(gè)事實(shí)，調(diào)查顯示，在職場中人的各項(xiàng)需求中，知識和技能的增長首次排到了薪酬和職位提升的前面，職場中人最愁悶的其實(shí)不是收入減少、升職不順暢和辦公環(huán)境惡化，而是沒有成績感。而對員工適時(shí)地鼓勵和認(rèn)可，恰正是激起這類成績感的最重要、也是最簡便的途徑之 1。

　記得1位名叫Alfie Kohn的管理學(xué)家在他的1本書中強(qiáng)烈建議：要想讓夸獎起到鼓勵的作用，經(jīng)理們必須重視被他稱之為“內(nèi)部動力的 3 個(gè) C”，即：協(xié)作(Collaboration)、滿意(Content)和決定(Choice)，也就是說，夸人要夸到點(diǎn)兒上。他提出—— ?

　協(xié)作(Collaboration)：當(dāng)員工遭到合作的鼓舞或有機(jī)會相互幫助彼此成功時(shí)，會遭到鼓勵，更加努力工作。

　滿意(Content)：當(dāng)人們意想到他們的工作對組織的重要性的時(shí)候，當(dāng)員工能理解他們的工作對組織的貢獻(xiàn)的時(shí)候，員工會遭到鼓勵。

　決定(Choice)：如果員工在自己的工作中被授權(quán)進(jìn)行決策時(shí)，會遭到鼓勵，更加努力地工作。

　我堅(jiān)信每位管理人員既能讓手下的員工生活變得悲慘，也能讓他們變得積極。做到這兩點(diǎn)都不難。

　大千世界，蕓蕓眾生，每一個(gè)人只不過是滄海 1 粟。在我們周圍，巨人名人畢竟是鳳毛鱗角，大部份人還是凡夫俗子，他們也不可能做出震天動地的大事。每一個(gè)人不可能都大張旗鼓，而只會平平淡淡。真正聰明的人善于從小事上稱贊他人，而不是 1 味地搜索了不起的大事。

　常言道：“勿以惡小而為之，勿以善小而不為。”贊美他人也是 1 樣，勿以善小而不贊。大事的影響和意義 1 般人都能看得見說得出，而小事卻未必。諸以下級樂于助人、整理辦公室的衛(wèi)生狀態(tài)等等，不 1 而足。諸如此類的小事，1 些領(lǐng)導(dǎo)常常視而不見，許多公司員工都抱怨自己幾近成了“隱形人”，他們雖干不成大事，卻默默無聞地為公司付出自己的勞動。從日出到日落，兢兢業(yè)業(yè)，幾 10 年如 1 日。但是，有的領(lǐng)導(dǎo)卻視而不見。在他們的眼里，這些人恍如不存在 1 樣。真實(shí)的贊美能手，應(yīng)避開盲點(diǎn)，去從微不足道的小事來夸獎他人 1 下。

　事物是由無數(shù)個(gè)局部構(gòu)成的，因此局部可以反應(yīng)整體的某些特性。1 個(gè)人也是如此。1 般來講，人的整體形象反應(yīng)在 1 個(gè)個(gè)成心無意的小動作、1 件件微不足道的小事情中。精明的上司就應(yīng)當(dāng)具有從下屬的小動作、小事情中了解 1 個(gè)人的本質(zhì)和捉住他心靈的本領(lǐng)。

　總結(jié)：我個(gè)人認(rèn)為不但要鼓勵和認(rèn)可我們這些項(xiàng)目成員為公司所做出的’貢獻(xiàn)，還要不停地去“挑刺”，延續(xù)發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才能逐漸得到提升。

　精益化管理心得范文 2 ?

　公司 1 直重視學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人才，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的&lt；&lt；精益生產(chǎn)管理&gt；&gt；課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相干課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，收獲頗豐，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講授.我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認(rèn)識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟(jì)競爭力強(qiáng)大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè) 1 切的無效力動和浪費(fèi)，到達(dá)了下降本錢，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改良質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講授，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)

　了以下幾點(diǎn): ?

　1、首先了解生產(chǎn)的 6 大要素(生產(chǎn)， 交貨， 質(zhì)量， 本錢， 安全，士氣) ?

　其中生產(chǎn)就有 5 件必要做的事，產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃，小計(jì)劃，預(yù)測，細(xì)分到每天，每班)；生產(chǎn)效力進(jìn)度的控制，人機(jī)優(yōu)化提升效力；現(xiàn)場 5S(現(xiàn)在已有 6S⑺S⑻S)要做好 5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍)；報(bào)告可判斷當(dāng)天是不是達(dá)標(biāo)，要延續(xù)改良.通過這幾件事到達(dá)低本錢，高質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)交貨.另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有 1 個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn).再有多能工的技能培養(yǎng)，要構(gòu)成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣，做到 1 專多能，1 人多崗，1 崗多人. ?

　2、堅(jiān)持以 5S 運(yùn)動為基礎(chǔ)去展開工作。

　很多工廠在推行 5S 時(shí)都是“1 緊，2 松，3 垮，4 重來”，我們公司在推行 5S 已有很大的成效，5S 活動不但能夠改良生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效力、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。不管是部門管理還是車間管理，5S 都可以營建出 1 種良好的工作氛圍。

　3、大力培養(yǎng)多技能員工。

　實(shí)行精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要重視多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的條件下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會，使員工能真正找到合適自己潛能、才干發(fā)揮的工作崗位，這對改良人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改良的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺少熟習(xí)本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進(jìn)本錢很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這

　1 空缺，也為企業(yè)儲備更多合適企業(yè)發(fā)展需要的后備人材。

　4、目視化管理。

　為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所產(chǎn)生產(chǎn)的問題，異常，浪費(fèi)等等，體現(xiàn)出 1目了然的狀態(tài)，塑造 1 目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，本錢，交期，安全及有關(guān)品管圈活動等狀態(tài)，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，色彩，放置所的區(qū)域計(jì)劃等，令人都 1 目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，避免毛病的產(chǎn)生，提示當(dāng)事人及相干人員，并掀起競爭意識，容易取得改良的建議與協(xié)助。

　5、快速換型或換線。

　大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是 12 種而已，少則數(shù) 10 種，多則數(shù)千種也有。不同種別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的進(jìn)程中一定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同乃至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同種別的產(chǎn)品更換時(shí)，生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這類更換設(shè)定的動作就稱為“切換”。“切換”時(shí)，因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”。“切換”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間，對工廠而言是損失。為了減少這類損失，許多人想到的解決方式就是加大每種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，和減少產(chǎn)品的種類，這樣每個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q本錢就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，過剩的產(chǎn)品就必須貯存起來保管。貯存時(shí)必定使用到倉庫和相干的防護(hù)保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的本錢也就越高。就“保管”本錢而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎樣辦呢.

　如上所述為了不“切換時(shí)間”的損失，許多人偏向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這類做法，僅僅斟酌到切換本身本錢的減少，卻疏忽工廠的整體效力。例如：制造過量的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間太長、物流混濁等等，特別目前 ?

　市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡可能縮短“切換時(shí)間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實(shí)行，觀看了 F1 方程賽車更換車胎及加油的全進(jìn)程就基本明白了。

　6、對 8 大浪費(fèi)再認(rèn)識 ?

　之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次 7 大浪費(fèi)：1、制造過量過早浪費(fèi).2、等待浪費(fèi).3、搬運(yùn)浪費(fèi).4、庫存浪費(fèi).5、制造不良品浪費(fèi).6、過剩加工作業(yè)浪費(fèi).7、過剩動作浪費(fèi).8、管理的浪費(fèi)�，F(xiàn)在增加了第 8 個(gè)浪費(fèi)，通過周老師對8大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對8大浪費(fèi)有了更深入地理解。

　(1)制造過量/過早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對活動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)和過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積存和貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)和人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來——因進(jìn)度提早，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，一樣也造成在制品的積存即庫存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。

　(2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，1 般包括裝備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不順暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)„„等諸多因素。

　(3)搬運(yùn)浪費(fèi)，搬運(yùn)的動作分解開來，包括放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的性能水平式的布置釀成的。若使用輸送帶、無人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的公道化。增加搬運(yùn)批量、和減少搬運(yùn)頻率、也不

　是公道化的搬運(yùn)。

　(4)庫存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來的許多毛病生產(chǎn)觀念所釀成的。分 3種：

　1)材料庫存：大量采購本錢低。

　2)在制品庫存：不良重修機(jī)器故障。

　3)成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。

　庫存所帶來的弊端：

　1)產(chǎn)生沒必要要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi)； ?

　2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難； ?

　3)損失利息及管理費(fèi)用； ?

　4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)和占用空間而引發(fā)的投資浪費(fèi)等。

　(5)制造不良品浪費(fèi)，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成緣由為制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念毛病所造成。

　(6)過剩加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過量、增加沒必要要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。

　(7)過剩動作浪費(fèi)是指作業(yè)進(jìn)程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋覓、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

　(8)管理浪費(fèi)指的是問題產(chǎn)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事前管理不到位而釀成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)當(dāng)是具有相當(dāng) 的預(yù)感性，有公道的計(jì)劃，并在事情的推動進(jìn)程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就能夠在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的產(chǎn)生。

　通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)行，總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn)，同時(shí)也體會到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，由于每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精華。

　精益化管理心得范文 3 ?

　面對”會計(jì)財(cái)務(wù)化、財(cái)務(wù)金熔化、金融市場化”的發(fā)展趨勢，上海國家會計(jì)學(xué)院余堅(jiān)教授從資金精益管理的角度進(jìn)行了講授，使我有了更加全面的認(rèn)識。我就余教授的講課內(nèi)容，結(jié)合本身工作，與大家交換分享。

　1、資金精益化管理理論 ?

　余教授講到，資金管理從靜態(tài)分割走向動態(tài)協(xié)同，需要建立從分配價(jià)值轉(zhuǎn)為創(chuàng)造價(jià)值的理念，需要從被動融資走向支持投資決策和參與資產(chǎn)配置。在重視資金管理”安全性、活動性、收益性”原則的同時(shí)，應(yīng)在”資金占用、資金本錢、資金收益和資金風(fēng)險(xiǎn)”上進(jìn)行細(xì)分，兼顧斟酌”資金收益、轉(zhuǎn)移定價(jià)、資金本錢、安全邊際”等綜合指標(biāo)。通過分享巴菲特的資金運(yùn)營觀，余教授側(cè)重介紹了經(jīng)營現(xiàn)金流、凈資產(chǎn)收益率和投入資本權(quán)益率等主要分析指標(biāo)，詳細(xì)講授了目前金融市場中主要的融資工具，深入分析清償務(wù)融資工具的類型和定價(jià)根據(jù)，并應(yīng)用金融模型分析了美國和中國的利率政策。最后，余教授通過海爾的案例，介紹了海爾財(cái)務(wù)從營運(yùn)資本管理到供應(yīng)鏈金融的轉(zhuǎn)型進(jìn)程。

　2、資金精益化管理思考 ?

　資金是企業(yè)運(yùn)行的血液，決定著企業(yè)的運(yùn)行和發(fā)展，發(fā)揮著相當(dāng)重要的作用。通過課程學(xué)習(xí)，結(jié)合同享中心工作，我想可以從以下

　3 個(gè)方面，進(jìn) 1 步強(qiáng)化資金精益化管理。

�。�1）建立精益理念，構(gòu)建資金管理”鐵 3 角” ?

　符合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的財(cái)務(wù)資金管理，需要與企業(yè)實(shí)際經(jīng)營情況相匹配。根據(jù)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)需求，科學(xué)公道地計(jì)劃長時(shí)間投資和營運(yùn)資金所占比例，保持長時(shí)間資產(chǎn)與活動資產(chǎn)的公道結(jié)構(gòu)，匹配安排長時(shí)間負(fù)債與活動負(fù)債的比重。要綜合斟酌企業(yè)的資金本錢、盈利能力及將來償還的現(xiàn)金壓力等因素，制定詳細(xì)的資金計(jì)劃及融資計(jì)劃。既不過于激進(jìn)使資金鏈面臨斷裂風(fēng)險(xiǎn)，又不過于守舊使資金長時(shí)間閑置。為滿足企業(yè)經(jīng)營需求、節(jié)儉資金本錢與保持償債能力的要求，在資金”安全性、活動性、收益性”的管理 3 角中謀求動態(tài)、公道平衡。

�。�2）建設(shè)票據(jù)池，提高票據(jù)化結(jié)算水平 ?

　余教授介紹了海爾財(cái)務(wù)利用票據(jù)結(jié)算工具展開資金精益管理的案例。海爾 1 方面向供應(yīng)商開立應(yīng)付商業(yè)承兌匯票延長付款周期，另外一方面由財(cái)務(wù)公司保貼，為供應(yīng)商辦理貼現(xiàn)業(yè)務(wù)，收取貼現(xiàn)利息。既提高了資金周轉(zhuǎn)效力，又向產(chǎn)業(yè)鏈延伸，展開了供應(yīng)鏈金融業(yè)務(wù)。今年，團(tuán)體公司將著力建設(shè)”票據(jù)池”,應(yīng)充分鑒戒海爾票據(jù)的運(yùn)營經(jīng)驗(yàn)。以此為契機(jī)，充分利用商業(yè)信譽(yù)，發(fā)揮票據(jù)結(jié)算工具和融資工具的作用，在企業(yè)經(jīng)營活動中提高票據(jù)結(jié)算比例，公道延長資金支付周期，加快資金周轉(zhuǎn)，提高資金使用效力。

�。�3）加強(qiáng)數(shù)據(jù)監(jiān)控，充分發(fā)掘數(shù)據(jù)價(jià)值 ?

　借助信息技術(shù)的發(fā)展，建設(shè)智能化、自動化的信息系統(tǒng)，固化資金管控標(biāo)準(zhǔn)和束縛措施，強(qiáng)化企業(yè)資金全流程管控，對背法、背紀(jì)、背規(guī)、背章支付建立剛性束縛機(jī)制。統(tǒng) 1 數(shù)據(jù)源與數(shù)據(jù)提取，構(gòu)成資金數(shù)據(jù)集市，通過實(shí)時(shí)管理與動態(tài)監(jiān)控，展開多維度、多指標(biāo)資金分

　析，全面反應(yīng)資金活動及資金管控各項(xiàng)指標(biāo)完成情況，深化分析利用，為資金管理和決策提供支持。

　精益化管理心得范文 4 ?

　老子曾這樣說過”天下大事，必成于細(xì)，天下難事，必成于精”.通過這次的太古培訓(xùn)，凝聽了老師的授課。有了更深體會。老子的這類觀念，就是說企業(yè)想做的更大更強(qiáng)，就是從簡做起，從細(xì)微入手。這便是精益化管理。工作中，每件大事都會由于 1 點(diǎn)零碎的小事而全盤否定，那末如何做好細(xì)致入微，精益化管理呢？ ?

　1、5S 的管理是精益化管理的起始目標(biāo) ?

　5S 管理指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、裝備、人員等生產(chǎn)要素展開良好的整理、整理、打掃、清潔、素養(yǎng)等活動。為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。整理：要與不要，1 留 1 棄。要找到并且明白重要的東西。清除過剩的東西，備齊必要的東西；整理科學(xué)布局，取用快捷。清除物品放置位置，馬上可以找到所需要的物品，定物，定位，定量；打掃：清除垃圾點(diǎn)檢裝備。講垃圾和灰塵等全部完全清除，保證裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使心情變得愉悅；清潔：整潔環(huán)節(jié)，貫徹道濟(jì)。定標(biāo)準(zhǔn)，目視管理，檢查表，責(zé)任區(qū)域，賞罰措施；素養(yǎng)：標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，養(yǎng)成習(xí)慣。對已決定的事情能夠阻燃而然地構(gòu)成習(xí)慣，并予以掌握。

　2、消除浪費(fèi)是精益化管理的重中之重 ?

　浪費(fèi)的定義在企業(yè)中更加廣泛，比如返工的浪費(fèi)，為了滿足顧客的要求而對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行返工的浪費(fèi)現(xiàn)象更是比比皆是；比如等待浪費(fèi)、當(dāng)生產(chǎn)中，兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素未完成同步時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間就會自然出現(xiàn)等待進(jìn)程中的浪費(fèi)。再比如庫存浪費(fèi)，任何參過加工必須的物料供應(yīng)就會大大增加庫存，相應(yīng)的庫房，人力，與之會一樣大幅增加。這些浪費(fèi)在企業(yè)生產(chǎn)中更是不言而喻的存在。精益化管理的

　精華就是消除 1 切沒必要要的浪費(fèi)，這樣可以更多的提高公司的效益。

　3、時(shí)間管理是精益化管理對個(gè)人的要求 ?

　分清輕重緩急，排定優(yōu)先順序；列出自己認(rèn)為重要而不緊急的事情去先去做，多點(diǎn)主動，就會少點(diǎn)被動。設(shè)定明確目標(biāo)，制定可行計(jì)劃；有開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間，并且付諸于行動，定檢查標(biāo)準(zhǔn)，有必要的信心，鍥而不舍才可能完成計(jì)劃。立即采取行動，堅(jiān)決杜絕拖延；養(yǎng)成快速的節(jié)奏感，有必要的時(shí)間實(shí)現(xiàn)，才有明確的開始和結(jié)束時(shí)間，當(dāng)日事，當(dāng)日畢。1 次做好，最求零缺點(diǎn)工作，出現(xiàn)過失，立刻處理。制定工作規(guī)則，善于有效授權(quán)；第 1 時(shí)間反饋給他人信心，把任務(wù)歸類，同類事情同事處理，特殊任務(wù)特殊處理。有效取得上司的幫助，不插足下屬的工作細(xì)節(jié)。保持環(huán)境整潔，控制自我情緒；整潔的環(huán)節(jié)能夠提高效力，積極樂觀的情形可能提高興趣，用你的 1 生問候去感染他人。積累生活訣竅，善用零碎時(shí)間；對生活中多學(xué) 1 些小的技能或說同時(shí)去做多件事情，不經(jīng)意間可以省出很多零碎的時(shí)間。掌握謝絕技能，積攢整塊時(shí)間；學(xué)會謝絕是保障自己情勢優(yōu)先次序的最有效手段，學(xué)會謝絕是 1 種氣力，也更是 1 種藝術(shù)。咨詢專人專線，花錢贏得時(shí)間；和自己的好朋友，多談心，用好資源辦大事。管好業(yè)余時(shí)間，不斷自勵進(jìn)��；平衡好自己的人生，不斷學(xué)習(xí)，自勉，才能更好的提高。

　通過這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面的了解精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對個(gè)人，企業(yè)乃至全部社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足于本質(zhì)工作，放眼未來，于廣大同仁 1 起，發(fā)揮每個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)。

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