安全生產(chǎn)操作規(guī)程 匯編 1、 、 下井、池下作業(yè)安全操作規(guī)程 井下、池下作業(yè)時需特別注意安全：

　? 下井、池下作業(yè)必須報項目公司主管領導，經(jīng)審批后方可作業(yè)，報審作業(yè)票見下表。

　? 下井、池下作業(yè)必須加強責任性、明確分工，確定安全監(jiān)護人、下井操作人及搶救員，并落實搶救設備及車輛，方可作業(yè)。作業(yè)時必須全神貫注，加強監(jiān)護，密切配合。

　? 工作前應先測試氣體情況，有條件的需關閉進水閘門，切斷進水并加強通風，當H 2 S濃度超過6.6ppm時，嚴禁下井、池下作業(yè)。

　? 下井、池下作業(yè)時，必須戴好防毒面具、安全帽，必要時還要戴好安全帶，井下作業(yè)時間不得過長，應采取輪流下井或間斷工作法。

　? 井下、池下作業(yè)嚴禁吸煙與動明火，以防沼氣燃燒。

　? 作業(yè)時發(fā)現(xiàn)險情，應立即搶救工作人員，迅速匯報有關部門，并保護好現(xiàn)場。

　表 表1-1

　下井（池）作業(yè)票 下井（池）班

　作業(yè)票填報人

　填報日期

　下井（池）作業(yè)人

　現(xiàn)場安全員（監(jiān)護人）

　下井（池）地點

　計劃下井（池）作業(yè)開始/結(jié)束時間

　下井（池）作業(yè)工作內(nèi)容

　管徑（m）

　井（池）深（m）

　水深（m）

　下井前檢查及作業(yè)審批 1、提前開啟井蓋 強制通風情況（時間）

　2、井（池）下降水和 照明情況

　3、下井作業(yè)防護 用品準備情況

　4、下井（池）前氣體 氧氣標準值（19.5%）

　CO標準值（ppm）

　檢測結(jié)果 現(xiàn)場實際檢測值：

　現(xiàn)場實際檢測值：

　H2S標準值（6.6ppm）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　甲烷標準值（ppm）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　項目公司作業(yè) 部門經(jīng)理審核 簽字：

　項目公司 安全員審核 簽字：

　項目公司副職領導 （分管生產(chǎn)）審核 簽字：

　總經(jīng)理審批 簽字：

　2、 、 有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程 有限空間是指封閉或部分封閉，進出口較為狹窄有限，未被設計為固定工作場所，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或氧含量不足的空間。有限空間作業(yè)是指作業(yè)人員進入有限空間實施的作業(yè)活動。

　有限空間作業(yè)包括但不限于進入以下三類場所進行的作業(yè)：

　? 密閉設備設施：如貯罐、壓力容器、管道、煙道、管廊、儲泥罐、除臭系統(tǒng)填料箱等； ? 地下有限空間：如各類檢查井（包括城區(qū)內(nèi)各類檢查井）泵坑、格柵等水下設備的安裝井（坑、渠道、廊道等）；安裝有地下設備（包括各類閘、閥、風機、管道等）的井、坑、室；容積較小的構(gòu)筑物（如沉砂池、儲泥池、潛水排污泵坑、浮渣泵坑等）；地下管道、地下室、地下倉庫、地下工程、預處理負一二層、暗溝、隧道、涵洞、地坑、廢井、地窖、化糞池、下水道等； ? 地上有限空間：如通風不暢的儲藏室、設備間、污泥儲區(qū)、纖維濾池、調(diào)流閥井等；容積較大但可能局部積存有毒氣體的生物池和沉淀池等構(gòu)筑物區(qū)域。

　日常應做好安全教育培訓，并為作業(yè)人員配備符合國家標準要求的通風設備、檢測設備、照明設備、通訊設備、應急救援設備和個人防護用品。當有限空間存在可燃性氣體和爆炸性粉塵時，檢測、照明、通訊設備應符合防爆要求，作業(yè)人員應使用防爆服裝、工具、配備可燃氣體報警儀等。

　防護裝備以及應急救援設備設施應妥善保管，并按規(guī)定定期進行檢驗、維護，以保證其狀態(tài)良好及正常使用。

　應急救援裝備包括全面罩正壓式空氣呼吸器或長管面具等隔離式呼吸保護器具，應急通訊報警器材，現(xiàn)場快速檢測設備，大功率強制通風設備，應急照明設備，安全繩，救生索，安全梯、警戒隔離樁、隔離繩（帶）等。

　有限空間作業(yè)需注意：

　? 有限空間作業(yè)時間如超過20分鐘，有限空間作業(yè)人員應輪班作業(yè)，每批作業(yè)時間不得超過20分鐘。如有限空間內(nèi)作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適癥狀，必須立即脫離該區(qū)域并嚴禁在該區(qū)域內(nèi)休息。

　? 凡進入有限空間進行施工、檢修、清理作業(yè)的，生產(chǎn)經(jīng)營單位必須實行作業(yè)審批，執(zhí)行《有限空間作業(yè)票》審批程序。未經(jīng)作業(yè)負責人審批，任何人不得進入有限空間作業(yè)。作業(yè)票審批流程如下：

　? 在有限空間進入點附近設置醒目的警示標志標識，并告知作業(yè)者存在的危險有害因素和防控措施，防止作業(yè)者在對作業(yè)環(huán)境不明情況下進入現(xiàn)場，或未經(jīng)許可人員進入作業(yè)現(xiàn)場。

　? 有限空間作業(yè)現(xiàn)場應明確作業(yè)負責人、監(jiān)護人員和作業(yè)人員，不得在沒有監(jiān)護人的情況下作業(yè)。

　? 有限空間作業(yè)前做好充足的準備工作，完成安全交底：明確作業(yè)具體任務、作業(yè)程序、作業(yè)分工、作業(yè)中可能存在的危險因素及應采取的防護措施等內(nèi)容，交底清楚后要求交底人與被交底人雙方簽字確認，安全交底單要求存檔備查。（安全交底單詳見附下表）

　? 有限空間作業(yè)前必須檢查工具、水泵、軸流風機、電氣及安全防護裝備、監(jiān)測設備、安全（帶）繩索等，以確保所需工具、設備和安全裝備齊全且狀態(tài)、質(zhì)量完好。所有安全防護用品及檢測設備必須按產(chǎn)品說明書要求定期校驗，并保證在有效期內(nèi)使用。發(fā)現(xiàn)有安全問題應立即更換，嚴禁使用不合格設備、工具及防護器具。

　? 在有限空間作業(yè)前，如需排（降）水后作業(yè)，作業(yè)負責人長應組織安裝臨時水泵將水排空；或降低作業(yè)區(qū)域水位，達到安全水位（水深0.2m以下）并保持作業(yè)期間水位不上升。

　? 有限空間作業(yè)前必要時須提前1天開啟工作井井蓋（及其上下游井蓋），并做好現(xiàn)場安全警示（設立安全警戒區(qū)域）；作業(yè)前必須使用軸流風機強制通風，通風時間可依作業(yè)區(qū)域面積、井深等條件酌情確定，但一般不應少于2小時；強制通風過程中應采用工具在確保安全的前提下攪動作業(yè)空間底部的泥、水以提前散發(fā)其中有毒有害氣體。如遇特殊情況可在佩戴正壓空氣呼吸器并確保安全的情況下應急處理。

　? 有限空間作業(yè)前，由作業(yè)負責人（經(jīng)過安全專業(yè)技術培訓并通過考核）采用專用儀器檢測井下氣體；檢測氣體的種類不少于4種：氧氣、硫化氫、一氧化碳和可燃性氣體（甲烷等）。

　? 實施有限空間作業(yè)前，生產(chǎn)經(jīng)營單位應嚴格執(zhí)行“先檢測、后作業(yè)”的原則，根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場和周邊環(huán)境情況，檢測有限空間可能存在的危害因素。檢測指標包括氧濃度值、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度值、有毒氣體濃度值等。未經(jīng)檢測，嚴禁作業(yè)人員進入有限空間。

　? 經(jīng)過強制通風半小時后，有限空間氣體濃度檢測指標必須符合下列條件才能進行有限空間作業(yè)：空氣含氧量高于19.5%；硫化氫（H 2 S）含量低于10mg/m³或6.6ppm。H 2 S不同計量單位換算公式：1mg/m³=22.4/34ppm；一氧化碳（CO）含量低于30mg/m³或24ppm（CO不同計量單位換算公式：1mg/m³=22.4/28ppm）；甲烷等可燃氣體（LEL）含量低于5%。

　? 在作業(yè)環(huán)境條件可能發(fā)生變化時，生產(chǎn)經(jīng)營單位應對作業(yè)場所中危害因素進行持續(xù)或定時檢測。作業(yè)者工作面發(fā)生變化時，視為進入新的有限空間，應重新檢測后再進入。

　? 實施檢測時，檢測人員應處于安全環(huán)境，檢測時要做好檢測記錄，包括檢測時間、地點、氣體種類和檢測濃度等。

　? 實施有限空間作業(yè)前和作業(yè)過程中，可采取強制性持續(xù)通風措施降低危險，保持空氣流通。嚴禁用純氧進行通風換氣。

　? 作業(yè)前，作業(yè)人員必須系好安全帶、安全繩，按要求穿戴好防護服、防護鞋、安全帽、手套、背負正壓式空氣呼吸器等防護用品，由安全員檢查合格后才可作業(yè)。作業(yè)人員的安全帶（繩）另一端由監(jiān)護人負責管理。

　? 只有當有限空間氣體經(jīng)檢測符合第7.6條相關規(guī)定，并由作業(yè)負責人檢查

　確認達到安全作業(yè)條件后，方可開始有限空間作業(yè)；作業(yè)期間必須持續(xù)對作業(yè)區(qū)域進行強制通風。

　? 有限空間作業(yè)監(jiān)護人員必須與有限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)系。一旦通話中斷（情況異常），監(jiān)護人員必須立即采取緊急救護措施，使作業(yè)人員及時脫離危險區(qū)域。

　? 當有限空間內(nèi)作業(yè)人員出現(xiàn)異常情況時，救援人員必須系好安全帶、安全繩，穿戴好安全帽、手套，背負正壓式呼吸器等必需防護用品，經(jīng)作業(yè)負責人檢查合格，并在作業(yè)負責人指揮下方可實施有限空間救護。

　? 為避免墜落物造成有限空間內(nèi)作業(yè)人員受到傷害，所需的工具、配件等必須使用工具袋吊送，嚴禁拋扔。作業(yè)區(qū)域周圍2米范圍內(nèi)不得有石塊、磚頭等有可能墜落導致傷害的物體。

　? 有限空間作業(yè)嚴禁煙火，不得攜帶易燃易爆物品到有限空間作業(yè)。如需動用明火作業(yè)（如電焊等），必須使用通風設備，同時配備消防器材，并到公司安全主管部門開具《動火許可證》，方可作業(yè)。

　? 下列人員不得從事有限空間作業(yè)：在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女；有聾、啞等生理缺陷或精神障礙者；患有深度近視、癲病、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病等嚴重慢性病者；有外傷瘡口尚未愈合者。

　表 表1-2

　有限空間作業(yè)票 作業(yè)負責人

　作業(yè)票填報人

　填報日期

　有限空間作業(yè)人

　現(xiàn)場監(jiān)護人

　有限空間地點

　計劃有限空間作業(yè)開始/結(jié)束時間

　有限空間作業(yè)工作內(nèi)容

　管徑（m）

　井（池）深（m）

　水深（m）

　其它

　作業(yè)前檢查及作業(yè)審批 1、提前強制通風情況（時間）

　2、有限空間降水和照明情況

　3、有限空間防護用品準備情況 （防護用品及檢測設備必須在有效期內(nèi)）

　4、作業(yè)前氣體檢測結(jié)果 氧氣標準值（19.5%）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　CO標準值（24ppm）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　H 2 S標準值（6.6ppm）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　甲烷標準值（5%）

　現(xiàn)場實際檢測值：

　單位作業(yè)部門經(jīng)理審核 簽字：

　單位作業(yè)負責人 簽字：

　單位安全員審核 簽字：

　單位副職領導（分管生產(chǎn)）審核 簽字：

　總經(jīng)理（單位負責人）審批 簽字：

　3、 、 粗格柵機安全操作規(guī)程 （1）啟動前 ? 應檢查各處螺栓連接是否完好； ? 潤滑油是否足夠； ? 格柵機的掛齒有無斷裂，鉸鏈是否卡殼、扭曲、變形。

　? 格柵軌道或掛齒間有無卡物； ? 螺旋輸送機、壓渣機是否完好； ? 確認供配電是否完好； ? 設備周圍有無影響設備運轉(zhuǎn)的障礙物； ? 啟動前，工作人員不要離各種機械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運行 ? 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察人員密切注意設備的運行狀況，特別注意，軌道間有無卡物，電機有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察格柵運行是否正常，掛齒有無斷裂。格柵機內(nèi)有無垃圾，若有應及時清理干凈。

　? 觀察螺旋輸送機、壓渣機運轉(zhuǎn)是否正常。機器內(nèi)有無明顯積渣情況。

�。�3）操作完畢后，應檢查設備是否完好，確認無誤時，方可離開現(xiàn)場。

　4、 、 提升泵安全操作規(guī)程

�。� （1）

　）

　啟動前的準備和檢查 ? 新裝泵和長時間停用后再使用的泵，更換電機和電機大修后再使用的情況需要將電機電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。

　? 確保電機主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘。

　? 控制屏內(nèi)泵保護器和面板指示燈都沒有報警。

　? 確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。

　? 集水井內(nèi)至少有淹沒電機的水位。

�。� （2）

�。�

　現(xiàn)場手動 1）

�。�

　啟動：

　? 將功能開關置于手動位置，面板手動指示燈亮。

　? 按一下啟動按鈕，主接觸器自動吸合，軟啟動器開始工作，面板電流表指示電流逐漸上升至滿偏以上，此時可以通過軟啟動器觀察最大啟動電流約為額定的3～5倍。

　? 幾秒后電流隨電機轉(zhuǎn)速的升高逐漸降低，約8秒后旁路接觸器自動吸合，軟啟動結(jié)束，電流表顯示電流降到額定電流以下，運行燈亮。

　? 觀察電流是否穩(wěn)定，電機聲音合和震動情況，出水情況等，各參數(shù)穩(wěn)定后啟動結(jié)束。

　2）

　）

　停機：

　? 按一下停機按鈕，旁路接觸器自動斷開，開始軟停車。

　? 接觸器斷開，運行燈滅，電流降到0，停機結(jié)束。

�。� （3）

　）

　中控 1）

�。�

　啟動：

　? 開關撥到中控位置。

　? 將控制屏面板上功能開關置于自動位置．此時觸摸屏上對應泵會顯示自動。

　? 在中控主機上用鼠標輕輕雙點提升泵房圖標將畫面切換到泵房畫面。

　? 單擊需要投入運行的泵圖標，按下非連續(xù)按鈕直到對應指示燈亮，再按

　啟動按鈕直到對應指示燈亮可以在中控室手動啟動泵�；虬聪聫棾龃翱谥羞B續(xù)按鈕直到對應指使燈亮，此時PLC會根據(jù)液位高低和需水量自動啟動在自動位置和處于連續(xù)狀態(tài)的泵，每臺泵啟動過程態(tài)與單機啟動時相同。

　2）

　）

　停機：

　? 停所有泵可以關閉進水閘門降低水位停所有的泵，或逐一單擊泵圖標，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對應指示燈亮，然后按下停機按鈕直到對應燈亮。

　? 要減少泵數(shù)量單擊需要停機的泵圖標，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對應指示燈亮，然后按下停機按鈕直到對應燈亮。

　? 要手動切換泵單擊需要停機的泵圖標，按下彈出窗口中非連續(xù)按鈕直到對應指示燈亮，然后按下停機按鈕直到對應燈亮。然后單擊將要啟動的泵圖標，按下彈出窗口中連續(xù)按鈕直到對應指示燈亮。

　3 ）緊急停機 ? 在啟動中或運行中巡視發(fā)現(xiàn)有危及設備安全的情況下，設備檢修中為確保維修安全情況下可以按下設備控制屏上緊急停機按鈕。

　5、 、 啟閉機安全 操作規(guī)程 （1）啟動前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 螺桿的潤滑油是否足夠； ? 確認供配電系統(tǒng)是否完好； ? 刻度盤的工況是否正常； ? 設備是否完好，螺桿有無彎曲現(xiàn)象； （2）啟動 ? 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作員和觀察員共同確認開和關后，操作員即可合閘，按開或關按扭； ? 觀察員密切注意設備的運行狀況，特別注意連接螺桿有無彎曲現(xiàn)象，閘板間有無卡物，電機有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察員觀看刻度表，當指針將到位時，應通知操作員停止，最后手動將閘板開到指定位置或?qū)㈤l板關緊。

　? 在關閉時，特別注意防止螺桿滑脫和將螺桿壓彎曲。

　? 操作完畢后，應檢查設備是否完好，確認無誤時，方可離開。

　6、 、 細格柵、螺旋壓榨機安全操作規(guī)程 （1）啟動前的準備和檢查 ? 檢查設備傳動機構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設備四周有無障礙物，以免影響設備的正常運轉(zhuǎn)。

　? 新裝的設備和長時間停用后再使用，更換電機和電機大修后再使用的情況需要將電機電源線從熱繼電器下端斷開測量絕緣電阻和直流電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作。

　? 確保電機主斷路器已合閘，控制回路取電斷路器和控制回路供電斷路器已合閘。

　? 控制屏面板指示燈都沒有報警，且顯示正常。

　? 確保電源沒有缺相和電壓在電機允許安全工作范圍內(nèi)。

　? 檢查減速機的潤滑油是否到油面線。

　? 檢查細格柵耙齒上有無纏繞。

　? 檢查細格機鏈條及齒輪傳動部份是否潤滑得當。

　? 螺旋輸送機料斗內(nèi)有無石塊等影響設備安全的堅硬物質(zhì)。

�。�2）現(xiàn)場手動（調(diào)試或非正常緊急情況下使用）

　1）啟動：

　? 將控制屏上螺旋輸送機功能開關置于手動位置。

　? 按一下螺旋輸送機啟動按鈕啟動螺旋壓榨機。

　? 螺旋輸送機對應的運行指示燈亮，螺旋輸送機運行。

　? 控制屏上細格柵功能開關置于手動位置。

　? 按一下細格柵啟動按鈕，運行燈亮，細格柵運行。

　? 根據(jù)需要決定啟動細格柵的臺數(shù)。

　2）停機：

　? 當細格柵水位差下降或需要停細格柵時，先在控制屏上按一下細格柵停

　機按鈕停細格柵，運行燈滅。

　? 當螺旋壓輸送機料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后，在控制屏上按一下螺旋輸送機停機按鈕停螺旋輸送機，運行燈滅，停止指示燈亮。

�。�3）中控（視河水泵畫面中現(xiàn)場/中控撥動開關而定）

　1）啟動：

　? 將細格柵，螺輸送機功能開關置于自動位置。

　? 在中控室主機上用鼠標輕輕雙點細格柵將畫面切換到細格柵畫面。

　? 按照啟動順序依次點擊設備圖標，在彈出窗口中若在非連續(xù)狀態(tài)可以通過啟動按鈕依次啟動設備，注意細格柵，螺旋輸送機啟動順序。若將所有設備設定在連續(xù)狀態(tài)，PLC會根據(jù)設定的參數(shù)自動啟動設備和切換設備。

　2）停機：

　? 需要停一臺設備時只需在中控室主機上將畫面切換到細格柵畫面上，點擊設備圖標，在彈出窗口中連續(xù)/非連續(xù)撥動開關撥到非連續(xù)位置，再按停機按鈕就可以停下該設備。

　? 需要停下該工序所有設備時，中控室主機上將畫面切換到細格柵畫面上，先點擊細格柵圖標，在彈出窗口中連續(xù)/非連續(xù)撥動開關撥到非連續(xù)位置，再按停機按鈕就可以停下細格柵。待螺旋輸送機中渣物輸送且壓榨完畢，點擊螺旋輸送機圖標，按照同樣方法停止螺旋輸送機。

　? 到現(xiàn)場將該工序所有設備功能開關切換到手動位置。

　7、 、 除砂機安全操作規(guī)程 （1）啟動前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 軸承處的潤滑油是否足夠； ? 停車位置是否正確； ? 池壁、軌道有無損傷； ? 確認供配電系統(tǒng)是否完好； ? 啟動前，工作人員不要離各種機械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運行

　? 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停、左和右后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察員密切注意設備運行狀況，特別注意行車是否出軌，是否有阻礙，電機有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 刮砂橋驅(qū)動裝置是否有明顯的手感振動或間歇的抖動，主要與平時的手感積累或以往的手感進行比較。

　? 觀察真空泵運轉(zhuǎn)情況，提砂效果是否正常； ? 浮渣刮板是否正常升降。

　? 螺旋分砂機的運行是否正常，分砂效果是否良好。

　? 手動開車運行一周后，將行車停在正確位置（靠近鼓風機房）。

�。�3）操作完畢后，檢查、確認設備完好后，方可離開現(xiàn)場。

　8、 、 攪拌 器 安全操作規(guī)程 ? 起動前必須檢查電源是否接通；確保供給電壓正常，減速箱和油室內(nèi)有正常的油質(zhì)和油位；溫度、濕度檢測裝置等保護裝置完好，無報警。初次運行或停用半年后再次使用時，應先用手轉(zhuǎn)動葉片，能靈活運轉(zhuǎn)。

　? 操作時，必須兩人在場，由級別較高的人員監(jiān)護，級別較低的人員操作。在操作人員和監(jiān)護員確認啟或停操作一致后，操作人員即可操作。

　? 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動，立即緊固。

　? 經(jīng)常檢查運轉(zhuǎn)部位的溫升、泄漏情況，如有，應立即停機并向主管領導反映，處理后方可進行。

　? 定期清理提升鋼絲繩上的垃圾，并檢查吊環(huán)和吊環(huán)扣、鋼絲繩的磨損情況。

　? 定期加注或更換潤滑油或潤滑脂。

　9、 、 刮泥機安全操作規(guī)程 ? 起動前必須檢查電源是否接通，各傳動部份是否已經(jīng)加油。

　? 根據(jù)刮泥機（吸泥機）按鈕指示起動和停止刮泥（吸泥）。

　? 經(jīng)常檢查，運轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應立即停機并向主管領導反映，處理后方可進行。

　? 經(jīng)常檢查各部位的緊固情況，如有松動立即緊固。

　? 要經(jīng)常檢查排渣斗的排渣情況，如排渣情況不好，要請有關人員調(diào)整排渣板（與排渣斗之間）距離。

　? 經(jīng)常檢查吸泥機，吸泥管道通暢程度，真空管真空度，并調(diào)節(jié)至最佳狀態(tài)。

　? 定期檢查機械傳動部分及減速機的潤滑情況，加注潤滑油或潤滑脂。

　? 運轉(zhuǎn)結(jié)束，必須認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，如有特殊情況除詳細記錄外，還要及時向主管部門匯報。

　10、 、 鼓風機安全操作規(guī)程 （1）啟動前 ? 檢查各處螺栓連接是否完好； ? 冷卻油量（軸承處的潤滑油）是否足夠； ? 確認供配電系統(tǒng)是否完好； ? 啟動前，工作人員不要離各種機械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運行 ? 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認啟或停后，操作人員即可合閘，按啟或停按扭； ? 觀察員密切注意設備運行狀況，特別是風機在運行過程中有無異響，是否過熱；若有上述情況之一者，通知操作員立即按停止按扭。

　? 觀察員檢查各儀表工作是否正常、穩(wěn)定。電流表上的讀數(shù)是否超過電機的額定電流，電流過大過小，都應及時停車進行檢查。

　? 觀壓差計，超過規(guī)定值時清洗或更換過濾罩。

　? 是否有明顯的手感振動或間歇的抖動，主要與平時的手感積累或以往的手感進行比較。

�。�3）操作完畢后，檢查、確認設備完好后，方可離開現(xiàn)場。

　11、 、 螺桿泵安全操作規(guī)程 啟車前的檢查 ? 檢查流程是否正確。

　? 泵周圍是否清潔，不許有妨礙運行的東西存在。

　? 檢查聯(lián)軸器保護罩，地腳等部分螺絲是否緊固，有無松動現(xiàn)象。

　? 軸承油盒要有充足的潤滑油，油位應保持在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否完好。

　? 按泵的用途及工作性質(zhì)選配好適當?shù)膲毫Ρ怼?/p>

　? 有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。

　? 檢查電壓是否在規(guī)定范圍內(nèi)，外觀電機接線及接地是否正常。

　? 用手盤動聯(lián)軸器，檢查泵內(nèi)有無異物碰撞雜聲或卡死現(xiàn)象，并給予消除。

　泵的啟動與運行 啟動 ? 將料液注滿泵腔，嚴禁干摩擦。

　? 打開螺桿泵的進出閥門后(要求閥門全開，以防過載或吸空)，開啟電機。

　? 如果有旁通閥，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷最低，直到原動機達到額定轉(zhuǎn)速時，再將旁通閥逐漸關閉。

　? 運行中檢查軸封密封是否完好，允許有呈滴狀滲漏，對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過 20-30秒/滴，則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音，發(fā)現(xiàn)異常立即停車并排除。

　停泵 ? 停車前需先停止電機運行，后關閉吸入管閥門，再關閉排出口閥門(防止干轉(zhuǎn)，以免擦傷工作表面)。

　12 、超濾膜安全操作規(guī)程 （1）電氣安全 因為可以從多路電源向控制盤供電，即使斷路器處在關（OFF）位置，控制盤內(nèi)的某些零件可能仍然帶電，除非所有輸入電源都斷開了，否則不得進行維修。

　確保通電之前，系統(tǒng)已正確接地。安裝和維修只能由合格的、經(jīng)批準的人員完成。

�。�2）化學安全 次氯酸鈉、氫氧化鈉和鹽酸（NaOCl，NaOH，HCl）用于清洗超濾膜。

　亞硫酸氫鈉和氫氧化鈉（NaHSO 3 ，NaOH，HCl）用于中和清洗。

　當使用這些化學品時，必須特別小心，使用相關的個人防護裝備，并嚴格遵循藥劑廠家的相關說明。

�。�3）其他安全生產(chǎn)操作規(guī)程 墜落危險：包括其他人的高空作業(yè)以及從高處墜落的人。應保證在高處作業(yè)時，使用適當?shù)陌踩珟�、防落索或帶。從事高空作業(yè)的人應自行系住安全帶以防止墜落。

　噪聲危害：長期暴露于高于 85dB 的噪音對人的聽力是有害的，應使用聽力保護裝置。

　擠壓危險：傳動軸、皮帶和/或聯(lián)軸器上必須裝有護罩或護板，否則不得操作。暴露的轉(zhuǎn)動部件會卷住衣服、手指或工具，造成嚴重的人身傷害。

　高溫危險：暴露于熱表面會產(chǎn)生潛在的燒傷/著火危險。水泵和空氣壓縮機壓縮周圍空氣，產(chǎn)生熱量。這種熱量會使空氣壓縮機頭和鼓風機管道的溫度達到造成人體灼傷的程度。

　（4）個人防護設備 操作清洗化學品時，必須使用個人防護設備。

　頭部保護：進行高處施工時，無論何時都應佩戴安全帽。

　眼睛保護：在廢水處理廠區(qū)里，無論何時都應佩戴有側(cè)面防護罩的防護眼鏡 面部保護：操作化學品或在加壓力管路附近工作(空氣和液體)時，應使用全面罩。

　手的保護：在有擠壓和高溫危險的地方工作時，應戴皮手套。操作化學品時應戴耐化學藥品的手套。

　腳部保護：無論何時都應穿有鋼頭和鋼底的勞保靴。

　聽力保護：在鼓風機和空氣壓縮機附近工作時，使用聽力保護用品。一次性耳塞或者頭戴式護耳都可以接受的。

　墜落保護：應使用符合當?shù)匾?guī)定的經(jīng)認可的安全帶。典型的規(guī)定要求如有從10 英尺 13 米以上高處墜落危險時必須使用安全帶。安全索的長度應不得允許人從高處墜落的距離超過 5 英尺。

　13 、 脫水 機系統(tǒng) 安全操作規(guī)程 （1）啟動前 ? 檢查脫水機是否完好。

　? 檢查壓力系統(tǒng)是否完好；

　? 檢查反沖洗水泵有無異常，沖洗泵的滴水是否正常； ? 檢查沖洗水池中水位是否符合要求； ? 檢查泥池泥量和污泥泵有無異常； ? 檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效； ? 檢查各個管道系統(tǒng)上的閥門是否處于合理位置； ? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設定在合理數(shù)值范圍內(nèi)； ? 啟動前，工作人員不要離各種機械太近，以免發(fā)生事故。

�。�2）運行 ? 操作時，必須兩人在場，一人操作，一人觀察。在操作人員和觀察人員共同確認可以啟動后，操作人員即可合閘，將所有設備入序，啟動脫水機，其它附屬設備按照預設順序啟動。

　? 檢查設備有無異響、振動，設備是否按程序進行運行； ? 根據(jù)加藥、投泥泵變頻頻率，使出泥達到成餅的最佳狀態(tài)； ? 檢查各種儀表的讀數(shù)是否處于正常數(shù)值范圍內(nèi)； ? 檢查糾偏裝置是否能正常工作； （3）操作完畢后，沖洗干凈設備、檢查確認設備無異常后，方可離開現(xiàn)場。

　14 、 運行工安全操作規(guī)程 ? 運行工必須熟悉生產(chǎn)工藝，嚴格遵守設備安全操作規(guī)程，在操作中聽從指揮，服從安排，堅守崗位，不違章作業(yè)，并嚴禁酒后作業(yè)。

　? 正確使用個人防護用品和安全防護措施，禁止作業(yè)現(xiàn)場穿拖鞋或光腳。

　? 嚴格執(zhí)行交接班制度。到現(xiàn)場巡視必須兩人同行，必須按規(guī)定時間和規(guī)定路線巡視。與中控室留守人員之間保持通訊暢通。并作好生產(chǎn)運行記錄，對發(fā)現(xiàn)的問題及時處理或報告。

　? 高空、池邊作業(yè)時，不得穿硬底和帶釘、易滑鞋，不得往下拋擲物料。在沒有防護設施的高空、池邊作業(yè)，必須按規(guī)定系好安全帶。

　? 定期對設備進行日常維護保養(yǎng)，檢查各種防護裝置、防護設施、警告牌、安全標志的齊全和完好。

　? 要集中精力作業(yè)，不得因其他事情而影響情緒、分散注意力，要時刻繃緊作業(yè)安全這根“弦”，做到“三不傷害”原則，確保安全生產(chǎn)。

　15 、 電工安全操作規(guī)程 ? 電工必須熟知電工常識，持證上崗，熟悉安全操作規(guī)程，熟悉本公司供電系統(tǒng)和各種配電設備的性能和操作方法，并具備在異常情況下采取措施的能力。

　? 電工要有高度的工作責任心，操作時要頭腦清醒，思想集中，不得酒醉、打鬧、神志不清。身體不適者禁止工作。

　? 高壓設備和大容量低壓總盤上的倒閘操作，必須由2個人執(zhí)行，并由對設備更為熟悉的1人擔任監(jiān)護。

　? 工作前，先辦理相應的工作票。并應詳細檢查自己所用工具是否可靠，穿戴好必須的安全防護用品，以防工作時發(fā)生意外。

　? 施工和檢修需要停電時，應按照工作要求做好安全防護措施，包括停電、驗電、裝設臨時接地線，裝設遮欄和懸掛標示牌。如工作中途因故停止，在繼續(xù)工作時必須先詳細檢查安全防護措施。

　? 在施工和檢修時，應在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關和刀閘操作把手上懸掛“禁止合閘、有人工作”的警示牌，并設專人現(xiàn)場監(jiān)護。

　? 工作結(jié)束時，操作人員親自檢查合格后，可解除安全措施；在工作終結(jié)手續(xù)完成后，恢復送電。

　? 不準帶電作業(yè)，如有特殊情況，必須做好安全防護，絕緣措施，同時要有專人監(jiān)護，方能帶電操作。雷電時禁止進行倒閘操作。

　? 對移動電動工具應定時檢查維修，臨時用電應在電源總開關出線端裝設低壓漏電開關，電氣設備的金屬外殼應有可靠接地。

　? 發(fā)生觸電時，不用慌亂，應立即切斷電源，如急切找不到電源時，可用木桿或干凈棉布使觸電者脫離電源，脫離電源后，立即進行人口呼吸；并撥打120急救電話，說明觸電具體地點、人員和情形。

　? 發(fā)生火災時，應立即切斷電源，用BC、ABC滅火器或黃沙撲滅，嚴禁用水撲救。

　16 、 電焊工 安全操作規(guī)程 ? 操作者必須經(jīng)過電焊工專業(yè)技術培訓，熟悉電焊機性能及操作技術，持有上崗證方可上崗操作。

　? 開始焊接之前，必須穿戴整齊電焊安全防護用品，檢查焊機的輸入、輸出接線是否正確，外殼是否接地，其電源的裝拆應由電工進行。

　? 通電后，注意檢查電焊把線、電纜和電源線的絕緣是否良好，如有破損，必須修理或更換。切斷電源之前，嚴禁碰觸焊機的帶電部分，工作完畢或臨時離開現(xiàn)場，必須切斷電源。

　? 電焊機必須有空載二次降壓保護器或觸電保護器。

　? 焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。

　? 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

　? 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必須把容器或管道清理干凈，并將所有孔蓋打開。

　? 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；所有地線接頭，必須連接牢固。

　? 清除焊渣，采用電弧氣割清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　? 雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。

　? 焊接現(xiàn)場周圍應清除易燃、易爆物品或進行覆蓋、隔離。

　? 嚴禁利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道或其他金屬搭接起來作為導線使用。

　? 工作結(jié)束，應切斷電焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。

　? 在特殊危險場所及高空作業(yè)電焊時，操作者必須系好安全帶，應做好一切防范措施，并應設有專人監(jiān)護。

　17 、 氣焊工安全操作規(guī)程 本規(guī)程是氣焊工安全操作規(guī)范，是安全檢查、考核和違章處罰的依據(jù)。

　? 設備技術部負責對本規(guī)程執(zhí)行情況的檢查、考核和對違章處罰。

　? 氣焊工工作前應檢查焊槍嘴子有無堵塞，工作發(fā)生回火現(xiàn)象時，不得用手握折導管制止回火，應立即將乙炔氣門關閉并及時檢查。

　? 乙炔、氧氣膠皮導管，其長度應在15m以上，破裂、補過的膠管不準使

　用；使用乙炔、氧氣時，若導管橫過馬路或通道時，須加防護管。

　? 不準用火柴、火機引火，應用引火繩。

　? 不準焊接受力的構(gòu)件和有壓力的容器，焊接工作面上不準有油跡。在焊割銅、鋅、鋁等金屬物或涂有油漆、顏料的工作物時，操作者必須戴防護罩。

　? 開啟氧氣瓶或乙炔閥門時，動作應細膩，禁止用錘子敲打，應使用專門工具。

　18 、 氣焊（割）防火安全規(guī)程 ? 安全職能部門、生產(chǎn)運行部負責本制度執(zhí)行情況的檢查、考核和對違章處罰。

　? 焊工操作氧氣瓶時，操作者的手和衣服等不得有油污。

　? 氧氣瓶、乙炔瓶應放在陰涼處，不得放在太陽下曝曬，也不得放在高壓線下，相距熱源應在10米以上。有困難時應有隔熱措施，但與熱源距離不得小于10米。氧氣瓶與乙炔瓶之間的距離不得小于10米，不得與油脂類、易燃物和其它化學物品混放，也不得與電焊機放在一起。

　? 氣瓶閥門不得有泄漏現(xiàn)象，瓶帽要旋緊，套上兩個防震圈，搬運堆放時，不得敲擊、碰撞、拋擲、滾滑。乙炔瓶不準橫躺臥放和橫臥地面滾動，防止丙酮流出。

　? 使用乙炔氣瓶時應注意瓶身溫度，如遇瓶發(fā)熱應停止使用，直到冷卻不再發(fā)熱為止。

　? 使用乙炔氣瓶時應在乙炔氣瓶上安裝阻火器，防止回火，并經(jīng)常檢查，防止阻火器失靈。

　? 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得把氣全部放空，應留余壓2公斤/平方厘米。

　? 焊工在平臺上工作、操作間隙，不得把焊炬放在平臺底部。

　? 焊炬、氧氣、乙炔氣軟管接通時，必須檢查整個部位是否漏氣。焊炬、氧氣、乙炔氣軟管卸下時，如發(fā)現(xiàn)尚有余氣不得放入工具柜內(nèi)。

　? 焊工下班時應檢查自己的衣物，確認沒有陰燃，方能放入更衣柜里。

　19 、 高壓氣瓶的安全使用和管理 為使經(jīng)檢測安全的高壓氣瓶，在使用和安全管理處于受控狀態(tài)，確保安全生

　產(chǎn)過程中的安全。本制度適用于各類鋼瓶（氧氣、乙炔、氬氣、液化氣等）的安全管理和使用。

　? 使用部門負責對鋼瓶和壓力表進行計量送檢，保證安全性能。

　? 使用人員負責對鋼瓶使用前、使用后的安全檢查。

　? 高壓氣瓶應分類保管，遠離熱源，避免嚴寒冷凍，不得曝曬和強烈振動。

　? 使用中的高壓氣瓶應固定牢靠。安裝時要堅固螺口，不得漏氣。使用規(guī)定的減壓閥。

　? 開啟高壓氣瓶時應站在接口的側(cè)面操作，避免氣流直沖人體。操作時嚴禁敲擊閥門。如有漏氣，立即修好。

　? 瓶內(nèi)氣體不得用盡。永久性氣體氣瓶的殘壓應不小于0.05兆帕，液化氣瓶應保留不少于0.5-1.0%規(guī)定充裝量的余氣。

　? 氣瓶應定期進行檢驗。裝腐蝕性氣體的氣瓶，每兩年檢驗一次。盛裝一般氣體的氣瓶每三年檢驗一次。裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗一次。液化石油氣瓶使用未超過20年的，每兩年檢驗一次。

　? 在用氣瓶如發(fā)現(xiàn)有嚴重腐蝕、損傷、或?qū)Π踩煽啃杂袘岩蓵r，應提前進行檢驗。

　? 庫存和停用時間超過一個檢驗周期的氣瓶，使用前應進行檢驗。

　? 在可能造成回流的情況下使用時，所用設備必需配置防止倒灌的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。

　? 氣瓶使用必須符合GB7411（1987年開始執(zhí)行）關于顏色、字樣和色環(huán)的要求。

　20 、 鉗工安全操作規(guī)程 ? 使用銼刀、刮刀、扁鏟等工具，不可用力過猛，鏨子、扁鏟有卷邊或裂紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

　? 使用手錘不準戴手套，錘柄、錘頭不得有油污。

　? 使用鋼鋸，工件要夾牢，用力要均勻，工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

　? 使用活動扳手，扳口尺寸應與螺帽尺寸相符，不應在手柄上加套管，高空操作使用扳手要用繩子系牢，人要系好安全帶。

　? 使用臺虎鉗，鉗把不得用套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之一。

　? 拆卸生產(chǎn)運行部件，應放置穩(wěn)固；裝配時，嚴禁用手插入連接面或探摸螺孔；取放墊鐵時，手指應放在墊鐵的兩側(cè)。

　? 在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應將鏈子打結(jié)保險，并必須用道木或支架等墊穩(wěn)。

　21 、 臺鉆安全操作規(guī)程 ? 班前對所有的工裝、卡具進行全面檢查，確認無誤方可操作。檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常，立柱、鉆軸等加潤滑油。檢查鉆床傳動系統(tǒng)是否正常，防護裝置是否齊全。

　? 根據(jù)被加工件的材質(zhì)、孔徑大小調(diào)整鉆軸速度。

　? 工件必須固定在工作臺上，待緊固穩(wěn)定后再操作。鉆小件時，應使用工具夾持，不準用手拿著鉆孔。

　? 嚴禁鉆孔時戴手套工作！

　? 嚴禁工作臺上堆放工具等雜物！

　? 砂輪機上磨鉆頭時允許戴手套及防護眼鏡。

　? 使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位裝置，手動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓進行，以免用力過猛造成事故。

　? 鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除，禁止用手拉，必須用鐵鉤清除。

　? 精鉸深孔時，拔取塞規(guī)或稍棒，不可用力過猛，以免手撞在刀具上。

　? 使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前橫臂定位后必須卡緊。

　? 工作中不許離開工作崗位，如需離開無論時間長短都必須停車。

　? 工作結(jié)束時，搖臂鉆必須將橫臂降到最低位置，立軸箱靠近立柱，并且要卡緊。

　? 工作完畢后清理鉆屑。

　? 班后擦洗機床加油保養(yǎng)，切斷電源總閘。

　? 保持周圍環(huán)境衛(wèi)生，工件堆放整齊； 22 、 砂輪機安全操作規(guī)程

　? 砂輪機必須裝有合適規(guī)格的防護罩殼，不懂砂輪機使用方法者不得擅自使用。

　? 使用前要試轉(zhuǎn)3分鐘，觀察砂輪轉(zhuǎn)動是否平衡，試轉(zhuǎn)時，操作人員應離開砂輪的正面。

　? 砂輪必須在速度穩(wěn)定后才能使用，并經(jīng)常保持砂輪圓形，用好后隨手關機。

　? 操作時，應戴好眼鏡，操作者應站在砂輪的側(cè)面30度。

　? 不可用回絲、毛巾襯著工件，磨削時不得用力過猛及撞擊砂輪，在砂輪側(cè)面磨工件時推力不可過大。

　? 嚴禁將大物體放在砂輪上磨，同時禁止在砂輪上磨木塊、塑料、紙板等物體，磨小物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。

　? 發(fā)現(xiàn)砂輪機有異常情況，應立即停用，在排除故障采取措施后方能繼續(xù)使用。

　? 砂輪機只準一人使用，嚴禁多人同時合用。

　? 砂輪機靠背不準拆除，應根據(jù)砂輪磨損后的直徑適當調(diào)整靠背和砂輪的距離。

　? 砂輪機應由專人保管，定期檢查、調(diào)整及更換砂輪。

　? 班后清洗砂輪機及周圍環(huán)境衛(wèi)生，切斷電源總閘。

　23 、 起重機安全操作規(guī)程 ? 檢修用起重機必須由經(jīng)過專門培訓并經(jīng)主管部門批準的專人進行操作。

　? 起重機操作人員必須熟悉自己所操作起重機的機械和安全性能，熟悉并嚴格執(zhí)行起重機操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。

　? 操作人員操作起重機時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發(fā)出都應立即執(zhí)行。

　? 每次使用起重機前，操作人員必須首先檢查起重機的制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。

　? 起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號，確認可以操作

　時才允許操作，操作中接近人時也應發(fā)出信號。

　? 起重升、降、移動重物時必須平穩(wěn)起步、嚴禁猛烈沖擊。

　? 起重機的使用應特別注意的事項：

　禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體。

　禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動的埋置物體。

　禁止斜吊物體。

　禁止起重機同時進行兩個以上的運動。

　禁止利用倒車達到制動目的。

　禁止利用安全限位裝置作為起重機的停車手段。

　禁止吊運捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)有關部門批準。

　吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。

　起重機工作完畢后，操作人員必須將起重機停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高度后切斷起重機全機電源。

　停止工作后的起重機吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。

　24 、 電動葫蘆安全技術操作規(guī)程 ? 新安裝或經(jīng)拆檢后安裝的電動葫蘆，首先應進行空車試運轉(zhuǎn)數(shù)次。但在未安裝完畢前，切忌通電試轉(zhuǎn)。

　? 在正常使用前應進行以額定負荷的125%，起升離地面約100毫米，10分鐘的靜負荷試驗，并檢查是否正常。

　? 動負荷試驗是以額定負荷重量，作反復升降與左右移動試驗，試驗后檢查其機械傳動部分，電器部分和連接部分是否正�？煽俊�

　? 在使用中，絕對禁止在不允許的環(huán)境下，及超過額定負荷和每小時額定合閘次數(shù)（120次）的情況下使用。

　? 安裝調(diào)試和維護時，必須嚴格檢查限位裝置是否靈活可靠，當?shù)蹉^升至上極限位置時，吊鉤外殼到卷筒外殼之距離必須大于50mm（10t，16t，20t必須大于120mm）。當?shù)蹉^降至下極限位置時，應保證卷筒上鋼絲繩安全圈，有效安全圈必須在2圈以上。

　? 不允許同時按下兩個使電動葫蘆按相反方向運動的手電門按鈕。

　? 工作完畢后必須把電源的總閘拉開，切斷電源。

　? 電動葫蘆應由專人操縱，操縱者應充分掌握安全操作規(guī)程，嚴禁歪拉斜吊。

　? 在使用中必須由專門人員定期對電動葫蘆進行檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時采取措施，并仔細加以記錄。

　? 調(diào)整電動葫蘆制動下滑量時，應保證額定載荷下，制動下滑量S≤V/100（V為負載下一分鐘內(nèi)穩(wěn)定起升的距離）。

　? 鋼絲繩的報廢標準：

　? 鋼絲繩的檢驗和報廢標準按CB/T5972-1986 《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》執(zhí)行。

　? 電動葫蘆使用中必須保持足夠的潤滑油，并保持潤滑油的干凈，不應含有雜質(zhì)和污垢。

　? 鋼絲繩上油時應該使用硬毛刷或木質(zhì)小片，嚴禁直接用手給正在工作的鋼絲繩上油。

　? 電動葫蘆不工作時，不允許把重物懸于空中，防止零件產(chǎn)生永久變形。

　? 在使用過程中，如果發(fā)現(xiàn)故障，應立即切斷主電源。

　? 使用中應特別注意易損件情況。

　? 10~20噸葫蘆在長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)后，可能出現(xiàn)自動斷電現(xiàn)象，這屬于電機的過熱保護功能，此時可以下降，過一段時間，待電機冷卻下來后即可繼續(xù)工作。

　? 使用與管理按JB9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第4條執(zhí)行。

　? 檢查與維修按JB9009-1999《鋼絲繩電動葫蘆安全規(guī)程》中第5條執(zhí)行。

　在了解操作說明的基礎上，還請注意下列事項：

　? 請對使用說明書和銘牌上內(nèi)容熟記后再操作。

　? 請將上、下限位的停止塊調(diào)整后再起吊物體。

　? 在使用之前請確認制動器狀況是否可靠。

　? 使用前若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩出現(xiàn)下列異常情況時，絕對不要操作：（1）彎曲、變形、腐蝕等；（2）鋼絲繩斷裂程度超過規(guī)定要求，磨損量大。

　? 安裝使用前請用500V兆歐表檢查電機和控制箱的絕緣電阻，在常溫下冷

　態(tài)電阻應大于5MΩ，方可使用。

　? 請絕對不要起吊超過額定負載量的物件，額定負載量在起吊鉤銘牌上已標明。

　? 起吊物上禁止乘人，另絕對不要將電動葫蘆作為電梯的起升機構(gòu)用來載人。

　? 起吊物件的下面不得有人。

　? 起吊物體、吊鉤在搖擺狀態(tài)下不能起吊。

　? 請將葫蘆移動到物體正上方再起吊，不得斜吊。

　? 限位器不允許當作行程開關反復使用。

　? 不得起吊與地面相連的物體。

　? 請不要過度點動操作。

　? 不要用手電門線前拉其它物體。

　? 在維修檢查前一定要切斷電源。

　? 維修檢查工作一定要在空載狀態(tài)下進行。

　? 使用前請確認楔塊是否安裝牢固可靠。

　25 、 手拉葫蘆安全操作規(guī)程 ? 操作前必須詳細檢查各個部件和零件，包括鏈條的每個鏈環(huán)，情況良好時方可使用。

　? 使用中不得超載。

　? 起重鏈條要求垂直懸掛重物。鏈條各個鏈環(huán)間不得有錯鈕。

　? 拉動拉鏈時，必須使拉鏈方向與手拉鏈輪處于同一平面。

　? 嚴禁斜拉，以防卡鏈。

　? 拉動時必須用力平穩(wěn)，以免跳鏈或卡鏈。當發(fā)現(xiàn)拉動困難時，要及時檢查原因，不得硬拉，更不許增人加力，以免拉斷鏈條或銷子。

　? 使用三角架時，三腳必須保持相對間距，兩腳間應用繩索聯(lián)系，當聯(lián)系繩索置于地面時，要注意防止將作業(yè)人員拌倒。

　? 起重高度不得超過標準值，以防鏈條拉斷銷子，造成事故。

　26 、 中小機械安全操作規(guī)程 （1）手電鉆：

　? 手電鉆的電源線不得破皮、漏電，使用時應戴絕緣手套。

　? 操作時，應先啟動后再接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

　（2）千斤頂：

　? 操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。

　? 絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

　? 使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。

　? 千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75%。

　? 千斤頂?shù)钠鹬啬芰�，不得小于設備的重量，幾臺千斤頂聯(lián)合使用時，每臺的起重能力不得小于其計算載荷的l.2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因超負荷而損壞。

　? 載荷應與千斤頂軸線一致，在作業(yè)過程中，嚴防發(fā)生千斤頂偏歪的現(xiàn)象。

　? 千斤頂?shù)捻旑^或鉤腳與設備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應墊以硬木塊，防止滑動。

　? 幾臺千斤頂抬起一件大型設備時，起和落時均應細心謹慎，保持起、落平穩(wěn)。

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