工藝管理規(guī)定 第一章

　總 則 第一條

　為了加強(qiáng)工藝管理，提高工藝技術(shù)水平，強(qiáng)化產(chǎn)品過程控制，嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，根據(jù)工廠工藝管理實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

　第二條

　本規(guī)定適用于廠屬各單位的工藝管理。

　第三條

　工藝管理內(nèi)容 工藝文件、工藝設(shè)計(jì)、關(guān)鍵過程、工藝裝備、工藝監(jiān)督檢查及考核等。

　第四條

　工藝管理原則 工藝要求標(biāo)準(zhǔn)化，工藝設(shè)計(jì)科學(xué)合理，工藝紀(jì)律嚴(yán)格執(zhí)行。

　第二章

　組織機(jī)構(gòu)與職責(zé) 第五條

　科技質(zhì)量科是工廠工藝管理的歸口部門，其職責(zé)為：

　（一）負(fù)責(zé)建立工廠工藝管理組織機(jī)構(gòu)（見附錄 1）。

�。ǘ�）負(fù)責(zé)組織相關(guān)單位進(jìn)行新工藝的研究、試驗(yàn)和推廣應(yīng)用。

�。ㄈ�）負(fù)責(zé)指導(dǎo)監(jiān)督廠屬各單位的工藝管理工作。

�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)組織工廠工藝監(jiān)督檢查及考核。

　第六條

　工廠相關(guān)部門按職責(zé)分工負(fù)責(zé)工藝管理的相關(guān)工作。

　（一）銷售部負(fù)責(zé)提供工藝設(shè)計(jì)所需要的相關(guān)信息，如產(chǎn)品訂貨技術(shù)條件等。

�。ǘ�）制管分廠負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定工作，焊接工藝試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊接工藝研究。

�。ㄈ�）生產(chǎn)科負(fù)責(zé)工廠的工藝裝備管理工作。

　第七條

　科技質(zhì)量科負(fù)責(zé)工廠的工藝管理工作，其具體職責(zé)為：

�。ㄒ唬┴�(fù)責(zé)建立完善工廠工藝管理組織機(jī)構(gòu)。

　（二）開展新工藝的研究和應(yīng)用，組織編制崗位操作規(guī)程（工藝規(guī)程）、制造過程規(guī)范（MPS）、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）等工藝文件。

�。ㄈ�）負(fù)責(zé)組織工廠的工藝設(shè)計(jì)工作。

�。ㄋ模�對(duì)工廠的關(guān)鍵過程進(jìn)行管理。

�。ㄎ澹┙M織工廠的工藝監(jiān)督檢查及考核。

　第三章

　工藝文件管理 第八條

　工藝文件的分類 工藝文件根據(jù)類別不同，分為以下三種：

　（一）工藝管理類文件，包括工藝管理規(guī)定、崗位操作規(guī)程（工藝規(guī)程）等。

�。ǘ�）工藝設(shè)計(jì)類文件，包括工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書、設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出（生產(chǎn)、檢驗(yàn)工藝卡等）、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證（焊接工藝評(píng)定等）、設(shè)計(jì)確認(rèn)（首批檢驗(yàn)報(bào)告等）等文件。

　（三）過程控制類工藝文件，包括制造過程規(guī)范（MPS）、檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）等。

　第九條

　工藝文件的編制和審批 工藝文件應(yīng)由技術(shù)人員編制，并報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批（必要時(shí)經(jīng)用戶或用戶代表審批）后方可發(fā)布實(shí)施。

　第十條

　工藝文件的編號(hào)

　廠屬各單位應(yīng)按照工廠《企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理辦法》及相關(guān)程序文件等對(duì)工藝文件進(jìn)行編號(hào)。

　第十一條

　工藝文件的修改和備案 （一）廠屬各單位應(yīng)定期或不定期對(duì)崗位操作規(guī)程（工藝規(guī)程）等工藝文件進(jìn)行評(píng)審和修改。

�。ǘ�）廠屬各單位應(yīng)將崗位操作規(guī)程（工藝規(guī)程）報(bào)科技質(zhì)量科備案。

　（三）科技質(zhì)量科對(duì)以下工藝文件報(bào)寶管科技質(zhì)量處備案：

　1. 崗位操作規(guī)程（工藝規(guī)程）。

　2. 制造過程規(guī)范（MPS）及檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃（ITP）。

　國內(nèi)訂單中單個(gè)規(guī)格訂貨量大于 3 萬噸的輸送管產(chǎn)品和全部國外訂單鋼管的 MPS 和 ITP。

　第四章

　工藝設(shè)計(jì)管理 第十二條

　廠屬各單位應(yīng)對(duì)以下輸送管產(chǎn)品開展工藝設(shè)計(jì)工作：

　（一）鋼級(jí)、壁厚、管徑中的任一項(xiàng)超過生產(chǎn)線已生產(chǎn)過鋼管的最高鋼級(jí)、最大(小)壁厚或最大(小)管徑的產(chǎn)品。

�。ǘ�）用戶有特殊工藝設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品。

　第十三條

　工藝設(shè)計(jì)的流程為：

�。ㄒ唬╀N售部應(yīng)將設(shè)計(jì)所需的產(chǎn)品訂貨技術(shù)條件等信息傳遞給科技質(zhì)量科。

　（二）科技質(zhì)量科組織人員依據(jù)產(chǎn)品訂貨技術(shù)條件等編制工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書和設(shè)計(jì)輸入，經(jīng)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)放到各生產(chǎn)、檢驗(yàn)單位。

　（三）工廠的生產(chǎn)、檢驗(yàn)單位按照工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書和設(shè)計(jì)輸入的要求，完成設(shè)計(jì)輸出，并將編制好的生產(chǎn)、檢驗(yàn)工藝卡報(bào)科技質(zhì)量科。

　（四）科技質(zhì)量科組織人員對(duì)設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審，并將評(píng)審結(jié)果發(fā)放到各生產(chǎn)、檢驗(yàn)單位。

�。ㄎ澹┲乒芊謴S應(yīng)組織人員對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定，焊接工藝評(píng)定合格后方可用于實(shí)際生產(chǎn)。

�。�六）制管分廠應(yīng)通過首批檢驗(yàn)、試生產(chǎn)等方式對(duì)工藝進(jìn)行確認(rèn)，首批產(chǎn)品或試生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量完全滿足要求時(shí)方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。

　（七）防腐分廠應(yīng)組織人員對(duì)選定的防腐層材料在生產(chǎn)線進(jìn)行防腐層材料適應(yīng)性試驗(yàn)（工藝評(píng)定），適應(yīng)性試驗(yàn)合格后，防腐分廠按適應(yīng)性試驗(yàn)確定的工藝參數(shù)進(jìn)行防腐層涂敷生產(chǎn)。

　第十四條

　科技質(zhì)量科應(yīng)做好工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書、設(shè)計(jì)輸入、設(shè)計(jì)輸出、設(shè)計(jì)評(píng)審、設(shè)計(jì)驗(yàn)證和確認(rèn)等記錄的歸檔管理工作。

　第十五條

　制管分廠應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書，按時(shí)完成焊接工藝評(píng)定工作，并將焊接工藝評(píng)定報(bào)告發(fā)放到相關(guān)單位，同時(shí)應(yīng)做好相關(guān)記錄的歸檔管理工作。

　第十六條

　防腐分廠應(yīng)根據(jù)工藝設(shè)計(jì)計(jì)劃書，按時(shí)完成防腐層材料適用性試驗(yàn)（工藝評(píng)定）工作，并將適用性試驗(yàn)報(bào)告發(fā)放到相關(guān)單位，同時(shí)應(yīng)做好相關(guān)記錄的歸檔管理工作。

　第五章

　關(guān)鍵過程管理 第十七條

　本規(guī)定中的關(guān)鍵過程指對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性有重大影響的過程，工廠各主要產(chǎn)品關(guān)鍵過程分布情況見附錄 2。

　第十八條

　廠屬各單位應(yīng)編制本單位關(guān)鍵過程管理相關(guān)規(guī)定，并組織實(shí)施。

　第十九條

　廠屬各單位應(yīng)通過過程認(rèn)可和特殊過程確認(rèn)等方式對(duì)關(guān)鍵過程能力定期或不定期進(jìn)行確認(rèn)和再確認(rèn)。過程能力確認(rèn)應(yīng)從人員、設(shè)備、材料、工藝方法、環(huán)境和監(jiān)視測(cè)量等六個(gè)方面開展，并保留好相關(guān)記錄。

　第二十條

　關(guān)鍵過程新編制的工藝經(jīng)評(píng)定合格后方可正式實(shí)施。

　第六章

　工藝裝備管理 第二十一條

　工藝裝備指實(shí)現(xiàn)工藝過程所必須的刀具、夾具、模具、輔具、計(jì)量器具和工位器具等器具的統(tǒng)稱。

　第二十二條

　廠屬各單位應(yīng)制定工藝裝備管理的相關(guān)規(guī)定，對(duì)工藝裝備的選擇、設(shè)計(jì)、制造、使用、保管和報(bào)廢等進(jìn)行明確要求并組織實(shí)施，以確保工藝裝備結(jié)構(gòu)合理、技術(shù)先進(jìn)、使用規(guī)范。

　第二十三條

　工藝裝備管理的一般要求為：

�。ㄒ唬�廠屬各單位應(yīng)對(duì)工藝裝備進(jìn)行分類、編號(hào)、標(biāo)識(shí)，并建立臺(tái)帳。

�。ǘ�）工藝裝備日常保管應(yīng)做到擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰、環(huán)境適宜。

　（三）工藝裝備在安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查核對(duì)，測(cè)量必要的尺寸。

�。ㄋ模┰谏�產(chǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查工藝裝備的使用情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

�。ㄎ澹┕に囇b備使用完畢后，應(yīng)認(rèn)真清洗，去除油污、雜物，必要時(shí)對(duì)幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量。

　第七章

　工藝監(jiān)督檢查及考核 第二十四條

　工藝監(jiān)督檢查的要求 （一）工廠級(jí)工藝監(jiān)督檢查按相關(guān)專業(yè)分組進(jìn)行，由科技質(zhì)量科組織各相關(guān)專業(yè)工藝監(jiān)督檢查小組，以定期監(jiān)督審核、日常巡檢等方式開展工廠級(jí)工藝監(jiān)督檢查工作。工廠級(jí)工藝監(jiān)督檢查小組的分類及職責(zé)如下：

　1. 特殊工序檢查小組：負(fù)責(zé)成焊崗位、補(bǔ)焊崗位、定徑崗位、外涂敷崗位、內(nèi)噴涂崗位及制管分廠、防腐分廠非特殊、檢驗(yàn)工序崗位的工藝監(jiān)督檢查。組員由科技質(zhì)量科和制管分廠、防腐分廠的技術(shù)員組成。

　2. 檢驗(yàn)工序檢查小組：負(fù)責(zé)無損檢驗(yàn)崗位（X 射線崗位和超聲波連探崗位）、在線檢驗(yàn)崗位（制管：外觀檢驗(yàn)崗位、水壓崗位和成品交庫崗位；防腐：內(nèi)外除銹檢驗(yàn)崗位、外涂層檢驗(yàn)崗位、內(nèi)涂層檢驗(yàn)崗位、交庫崗位。）和離線檢驗(yàn)崗位（機(jī)械實(shí)驗(yàn)室、防腐實(shí)驗(yàn)室和金相實(shí)驗(yàn)室）的工藝監(jiān)督檢查。組員由科技質(zhì)量科和檢測(cè)中心、制管分廠、防腐分廠的技術(shù)員組成。

　3. 倉儲(chǔ)檢查小組：負(fù)責(zé)物資采購部和儲(chǔ)運(yùn)中心的工藝監(jiān)督檢查。組員由科技質(zhì)量科、生產(chǎn)科、物資采購和儲(chǔ)運(yùn)中心人員組成。

　4. 計(jì)量檢查小組：負(fù)責(zé)工廠所屬各單位計(jì)量器具的配備、完好性、檢定及使用情況的檢查。組員由科技質(zhì)量科、檢測(cè)中心計(jì)量管理人員、制管分廠及防腐分廠兼職計(jì)量員組成。

　5. 工藝文件檢查小組：負(fù)責(zé)檢查審核廠屬各單位程序文件、作業(yè)文件、工藝卡、記錄等文件的有效性、規(guī)范性和完整性。組員由科技

　質(zhì)量科、廠屬各相關(guān)單位體系內(nèi)審員組成。

�。ǘ�）工廠級(jí)工藝監(jiān)督檢查每半月進(jìn)行不少于一次，做好相應(yīng)記錄，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及違規(guī)情況，向責(zé)任單位提出明確的糾正和改進(jìn)要求，跟蹤整改措施的落實(shí)情況，驗(yàn)證整改效果；科技質(zhì)量科將各專業(yè)小組每期檢查結(jié)果整合后形成通報(bào)。

�。ㄈ�）各單位（制管分廠、防腐分廠、檢測(cè)中心、儲(chǔ)運(yùn)中心、物資采購部）成立分廠（中心）級(jí)的工藝監(jiān)督檢查小組，負(fù)責(zé)執(zhí)行本單位工藝監(jiān)督檢查工作。分廠（中心）級(jí)工藝監(jiān)督檢查工作每周進(jìn)行不少于一次，檢查結(jié)果形成通報(bào)，并在各單位周例會(huì)上進(jìn)行通報(bào)。

　第二十五條

　工藝監(jiān)督檢查的內(nèi)容 （一）工藝文件的配備和有效性。

�。ǘ�）工藝執(zhí)行、過程控制情況。

�。ㄈ�）生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄的規(guī)范性、真實(shí)性和完整性。

　（四）計(jì)量器具的配備、完好性、檢定及使用情況。

�。ㄎ澹╆P(guān)鍵過程和工藝裝備管理情況。

�。�六）分廠（中心）工藝監(jiān)督檢查情況。

　第二十六條

　考核 （一）科技質(zhì)量科將及時(shí)通報(bào)工藝監(jiān)督檢查結(jié)果，并依據(jù)工廠《質(zhì)量考核制度》的相關(guān)條款對(duì)所屬單位進(jìn)行考核。

�。ǘ�）對(duì)于工藝管理不規(guī)范、違反工藝紀(jì)律的單位，工廠將視情節(jié)輕重，給予通報(bào)批評(píng)；對(duì)因違反工藝紀(jì)律而造成質(zhì)量事故的，按工廠《質(zhì)量事故管理規(guī)定》的相關(guān)條款進(jìn)行處理。

　第八章 附 則

　第二十七條

　本規(guī)定由科技質(zhì)量科負(fù)責(zé)解釋。

　第二十八條

　本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

　附錄：1.工藝管理組織機(jī)構(gòu)圖 2. 工廠主要產(chǎn)品關(guān)鍵過程分布表 3. 工藝紀(jì)律檢查記錄表（科-44）

　4. 螺旋焊管工藝監(jiān)督抽查記錄（科-41）

　5. 防腐工藝檢查表（科-45）

　版本號(hào) 頁數(shù) 制修訂人 審查人 審批人 簽發(fā)人 1.0 17 郭洪瑋 易建軍 廖克軍 陳小康

　附錄 1 工藝管理組織機(jī)構(gòu)圖

　9

　總工程師／分管領(lǐng)導(dǎo) 制管一分廠

　制管二分廠

　防腐分廠 儲(chǔ)運(yùn)中心

　物

　 資

　 采

　 購

　 部 銷售部 科技質(zhì)量科 檢測(cè)中心

　附錄 2 工廠 主要產(chǎn)品關(guān)鍵過程分布表

　序號(hào) 產(chǎn)品名稱 關(guān)鍵過程 備注 1 螺旋縫埋弧焊鋼管 成型、埋弧焊焊接、管端定徑、補(bǔ)焊、X光顯相、X 光拍片、超聲波自動(dòng)探傷、超聲波手動(dòng)探傷、磁粉探傷

　2 防腐鋼管 外涂覆、內(nèi)噴涂

　 11 科-44 工藝紀(jì)律檢查 記錄 表

　專業(yè)小組/檢查人員：

　 檢查日期：

　序號(hào) 受檢單位 及崗位 班組 檢查內(nèi)容 存在問題 整改要求 備注

　 12 科-41 螺旋焊管工藝監(jiān)督抽查記錄

　產(chǎn)品規(guī)格：

　 生產(chǎn)分廠：

　 檢查人員（簽名）：

　抽查日期：

　 工序 項(xiàng)目 工藝要求 檢查結(jié)果 結(jié)論 焊接材料準(zhǔn)備 焊絲 牌號(hào)/規(guī)格

　 焊劑 牌號(hào)/烘烤溫度

　保溫溫度

　焊條 牌號(hào)/規(guī)格

　 烘烤溫度/時(shí)間

　保溫溫度

　拆卷對(duì)頭焊 焊接速度

　焊接電流

　焊接電壓

　對(duì)縫間隙

　成型 帶鋼寬度

　剪刃間隙

　成型角

　2# 輥角度

　3# 輥角度

　錯(cuò)邊量

　鋼管周長(zhǎng)

　內(nèi)外焊 焊接速度

　內(nèi)焊 1#絲 送絲速度

　焊接電壓

　2#絲 焊接電流

　焊接電壓

　內(nèi)焊縫余高

　外焊 1#絲 送絲速度

　焊接電壓

　2#絲 焊接電流

　焊接電壓

　外焊縫余高

　切斷 切斷長(zhǎng)度

　切口錯(cuò)位量

　鋼管標(biāo)記

　初檢 計(jì)量器具有效性

　記錄與實(shí)物的符合性

　 13 工序 項(xiàng)目 工藝要求 檢查結(jié)果 結(jié)論 補(bǔ)焊 碳棒直徑

　焊條牌號(hào)/規(guī)格

　焊條保存情況

　打底 焊接電流

　焊接電壓

　敷面 焊接電流

　焊接電壓

　復(fù)檢 手探儀型號(hào)

　探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　記錄與實(shí)物的符合性

　X 射 線 檢 查 屏 幕 法 靈敏度

　管電流

　管電壓

　檢測(cè)速度

　象質(zhì)指數(shù)

　照 相 法 靈敏度

　管電流

　管電壓

　背景黑度

　黑度范圍

　象質(zhì)指數(shù)

　實(shí)時(shí)抓拍 靈敏度

　管電流

　管電壓

　象質(zhì)指數(shù)

　管端 加工 內(nèi)焊縫打磨長(zhǎng)度

　外焊縫打磨長(zhǎng)度

　坡口角/鈍邊

　切斜

　進(jìn)刀速度

　水壓 水壓值

　穩(wěn)壓時(shí)間

　油壓值

　擴(kuò)徑 整圓 擴(kuò)徑后管端周長(zhǎng)

　管端定徑長(zhǎng)度

　管端橢圓度

　保壓時(shí)間

　 14 工序 項(xiàng)目 工藝要求 檢查結(jié)果 結(jié)論 自動(dòng)超聲波探傷 儀器型號(hào)

　 焊縫探傷 探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　合格極限

　檢查范圍

　母材探傷 探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　合格極限

　檢查范圍

　手動(dòng)超聲波探傷 儀器型號(hào)

　焊縫探傷 探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　合格極限

　檢查范圍

　母材探傷 探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　合格極限

　檢查范圍

　表面波探傷 探頭型號(hào)

　對(duì)比標(biāo)樣

　檢查范圍

　成品 檢驗(yàn) 計(jì)量器具有效性

　檢驗(yàn)項(xiàng)目的完整性

　記錄與實(shí)物的符合性

　交庫 標(biāo)志內(nèi)容

　標(biāo)志位置

　標(biāo)志材料及方式

　 標(biāo)志的整潔規(guī)范性

　說明：1、在“結(jié)論”欄中，符合工藝要求的項(xiàng)目打“√”，否則打“×”。

　2、“檢查結(jié)果”欄中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)和實(shí)際情況如實(shí)填寫。

　3、工藝要求未涉及的項(xiàng)目用“/”填寫。

　 15 科-45

　防腐工藝檢查表

　鋼管規(guī)格：

　產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：

　工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 備注 外 除 銹 1 鋼砂型號(hào)

　 外 涂 敷 7 輥道電機(jī)頻率（HZ）

　1：

　“是否符合工藝要求”欄中，符合要求的打“√”，否則打“×”；2：

　“檢查結(jié)果”欄中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫； 3：未檢查的項(xiàng)目用“/”填寫。

　2 鋼丸型號(hào)

　 8 運(yùn)行線速度（m/min）

　 3 鋼砂：鋼丸

　 9 中頻線圈尺寸（mm）

　 4 傳動(dòng)電機(jī)頻率（HZ）

　 10 中頻功率（KW）

　 5 輪傾角（°）

　 11 噴槍數(shù)量（把）

　 6 輪間距（mm）

　 12 噴槍壓力（Mpa）

　 7 拋丸輪電流量（A）

　 13 霧化風(fēng)量(㎡.m/h)

　 8 管端膠帶寬度（mm）

　 14 供粉風(fēng)量(㎡.m/h)

　 9 管端余留（mm）

　 15 靜電電壓（KV）

　 2 環(huán)氧粉末型號(hào)、批號(hào)

　 16 PE 出膜溫度（℃）

　 3 膠粘劑型號(hào)、批號(hào)

　 17 220 擠出量（RPM）

　 4 輥道輪間距（mm）

　 18 90 擠出量（RPM）

　 5 輥道輪傾角（°）

　 19 硅膠輥氣壓（Mpa）

　 6 涂層區(qū)螺距（mm）

　 檢查人

　檢查日期 年

　月

　日

　 16

　工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 備注 內(nèi) 除 銹 1 鋼砂型號(hào)

　 內(nèi) 噴 涂 6 噴嘴規(guī)格

　 1：

　“是否符合工藝要求”欄中，符合要求的打“√”，否則打“×”；2：

　“檢查結(jié)果”欄中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫； 3：未檢查的項(xiàng)目用“/”填寫。

　2 鋼丸型號(hào)

　 7 噴涂速度（m/min）

　 3 鋼砂：鋼丸

　 8 噴涂后旋轉(zhuǎn)時(shí)間（min）

　 4 旋轉(zhuǎn)輪速度（HZ）

　 9 固化室溫度（℃）

　 5 拋丸輪轉(zhuǎn)速（r/min）

　 外 除 銹 檢 驗(yàn) 1 清潔度

　 6 進(jìn)退槍速度（HZ）

　 2 錨紋深度（um）

　 7 拋砂電流量（A）

　 3 灰塵級(jí)別

　 8 管端膠帶寬度（mm）

　 4 鹽分測(cè)試（mg/㎡）

　 9 膠帶紙規(guī)格（mm）

　 5 除銹、涂敷間隔時(shí)間

　 內(nèi) 噴 涂 1 涂料型號(hào)、批號(hào)

　 6 外觀質(zhì)量

　 外 涂 敷 檢 驗(yàn) 1 電火花檢漏電壓（KV）

　 2 回臂速度（HZ）

　 2 防腐層溫度（℃）

　 3 內(nèi)壓泵壓力（bar）

　 3 外觀質(zhì)量

　 4 旋轉(zhuǎn)輪速度（HZ）

　 4 防腐層厚度（mm）

　 5 基料：固化劑

　 檢查人

　檢查日期 年

　 月

　日

　 17

　工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 工序 名稱 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 檢查結(jié)果 是否符合 工藝要求 備注 外 涂 敷 檢 驗(yàn) 5 環(huán)氧粉末厚度（um）

　 內(nèi) 涂 敷 檢 驗(yàn) 1 外觀質(zhì)量

　 1：

　“是否符合工藝要求”欄中，符合要求的打“√”，否則打“×”；2：

　“檢查結(jié)果”欄中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)如實(shí)填寫； 3：未檢查的項(xiàng)目用“/”填寫。

　6 膠粘劑厚度（um）

　 2 濕膜厚度（um）

　 7 剝離強(qiáng)度（N/cm）

　 3 涂層厚度（um）

　 4 附著力

　 8 管端預(yù)留（mm,°）

　 5 修補(bǔ)

　 外 修 補(bǔ) 1 外觀質(zhì)量

　 6 環(huán)境監(jiān)測(cè)

　 2 火花檢漏

　 噴 標(biāo) 識(shí) 1 標(biāo)識(shí)要求

　 3 粘接力（N/cm）

　 2 標(biāo)識(shí)位置

　 噴 標(biāo) 識(shí) 1 標(biāo)識(shí)要求

　 3 標(biāo)識(shí)內(nèi)容

　 2 標(biāo)識(shí)為止

　3 標(biāo)識(shí)模板內(nèi)容

　 內(nèi) 除 銹 檢 驗(yàn) 1 外觀質(zhì)量

　 2 除銹等級(jí)

　 3 錨紋深度（um）

　 4 灰塵級(jí)別

　 檢查人

　檢查日期 年

　月

　日

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