鋼筋絲頭質量問題調查報告

　一、調查及調查結果：

　2018 年 3 月 13 日監(jiān)理在鋼筋加工后臺檢查過程中，發(fā)現鋼筋絲頭加工出現斷絲現象。2018 年 3 月 14 日在監(jiān)理例會正式通報。下午我單位對現場已加工完成的絲頭進行抽檢，每種規(guī)格抽查 10 個，共計 70 個，其中發(fā)現 1 個 22 鋼筋絲頭末端有效絲扣出現抹平現象，2個有效絲扣出現局部斷牙現象。

　現場鋼筋后臺加工場，共有兩名絲扣加工工人，3 臺套絲加工機械。分別令兩人對三臺加工機械加工不同型號的鋼筋絲扣，出現的結果是能有效絲扣完整，絲扣末端有殘絲。2018 年 3 月 15 日套絲機加工廠家來現場對工人進行培訓，并在現場加工。結果有效絲扣完整，末端留有殘絲。

　根據《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-2016 沒有對末端殘絲具體要求，經咨詢質監(jiān)站相關人員，末端殘絲不影響功能要求。由于機械設備構造原因，鋼筋絲頭末端的殘絲無法避免，即絲頭末端允許存在殘絲現象。

　二、原因：

　1、鋼筋絲頭末端被磨平及有效絲扣出現斷牙現象，是由于加工人員操作不當造成。

　2、絲頭端部存在殘絲是允許的，無法避免。

　三 、 為保證鋼筋絲頭加工質量 ， 采取如下 控制 措施 ：

　1、讓廠家對加工人員進行培訓，培訓合格后再進行加工。讓廠家現場進行操作、指導。

　2、提高加工人員的產品標準，制作加工樣板牌，把標準的絲頭放在展示牌上，將展示牌放在加工場地，以標準的樣品作為檢驗合格的標準。

　3、加強后臺加工的質量檢查，對不同規(guī)格的絲扣，必須檢驗合

　格后方可用使用。

　4、更換不同尺寸，調整齒輪時先采用廢料鋼筋進行剝肋檢查，調整完成后再進行正式的交加工。嚴禁直接用成品鋼筋進行做剝肋調節(jié)試驗。

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