門(mén)衛(wèi)室施工方案

　 山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門(mén)

　 施工組織設(shè)計(jì)

　 編制：

　 審核：

　 審批：

　 山西建工（集團(tuán)）總公司鋼結(jié)構(gòu)分公司二 0 一一年八月二十七日

　 目

　 錄

　 一、工程概況：

　 二、施工部署：

　 三、施工方案四、資源供應(yīng)計(jì)劃五、施工技術(shù)六、安全技術(shù)措施七、附表

　 施工組織設(shè)計(jì)

　 針對(duì)山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門(mén)項(xiàng)目門(mén)衛(wèi)室的施工組織，我單位將嚴(yán)格實(shí)行項(xiàng)目管理，組織精干、有實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配置施工技術(shù)管理人員，建立健全的質(zhì)量、工期、安全與環(huán)境管理體系。在施工過(guò)程中，依靠科技進(jìn)步，推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，堅(jiān)持“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過(guò)程控制”的指導(dǎo)思想，以先進(jìn)的施工技術(shù)和科學(xué)的管理保證施工質(zhì)量。認(rèn)真制定切實(shí)可行的工期、職業(yè)健康與安全、環(huán)境保證措施。通過(guò)實(shí)施以上措施，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)。

　 1.編制說(shuō)明 1．1 編制目的對(duì)工程項(xiàng)目的施工過(guò)程進(jìn)行策劃，確保策劃與顧客

　要求、質(zhì)量、職業(yè)健康安全與環(huán)境管理體系的其他過(guò)程要求相一致，并作為規(guī)劃和指導(dǎo)項(xiàng)目從施工準(zhǔn)備到竣工驗(yàn)收全過(guò)程的綜合性文件，作為項(xiàng)目管理人員的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和行為指南，保證工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)、職業(yè)健康安全目標(biāo)、環(huán)境目標(biāo)和指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

　 1.2 編制依據(jù) 1、山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門(mén)提供的任務(wù)書(shū)，規(guī)劃設(shè)計(jì)要點(diǎn)及有關(guān)資料文件。

　 2、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-2001。

　 3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006 年版）。

　 4、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2002。

　 5、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001（2008 版）。

　 6、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50007-2002。

　 7、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50476-2008。

　 8、《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ61-2003；

　 J258-2003。

　 9、《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JC11-1999；

　 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003。

　 10、其它有關(guān)的現(xiàn)行施工與驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范。

　 11、建筑、暖通專業(yè)委托資料。

　 12、主要法規(guī)及其它序號(hào)名

　 稱類

　 別1中華人民共和國(guó)建筑法法律2中華人民共和國(guó)合同法3中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法4中華人民共和國(guó)大氣污染防治法5中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治法6 中華人民共和國(guó)水法 7 中華人民共和國(guó)水污染防治法 8 中華人民共和國(guó)消防法 9

　建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例法規(guī)10建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例11山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理辦法規(guī)定12山西省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全管理規(guī)定13山西省建設(shè)工程文明安全施工管理暫行規(guī)定

　 1.3.

　 編制原則 1.3.1

　 以滿足建設(shè)單位全部要求為原則，堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用，突出快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效的施工特點(diǎn)。

　 1.3.2

　 緊密結(jié)合本工程的特點(diǎn)及難點(diǎn)，依靠先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代化管理手段，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)管理。

　 1.3.3

　 緊緊圍繞工程質(zhì)量目標(biāo)，把過(guò)程控制作為質(zhì)量工作的重點(diǎn)，一次創(chuàng)優(yōu)，降低工程造價(jià)。

　 1.3.4

　 確保施工過(guò)程無(wú)安全責(zé)任事故，環(huán)保生產(chǎn)、文明施工，創(chuàng)建安全文明工地。

　 1.3.5

　 優(yōu)化施工方案，配備精干高效的項(xiàng)目管理班子，優(yōu)化配置生產(chǎn)要素，并對(duì)其實(shí)行過(guò)程管理，大力推廣應(yīng)用建筑業(yè)十項(xiàng)新技術(shù)，提高施工技術(shù)含量和施工現(xiàn)代化水平。

　 2.工程概況 2.1 工程簡(jiǎn)介本工程為山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源礦井及配套選煤廠大門(mén)。本工程門(mén)衛(wèi)室為單層框架結(jié)構(gòu)，屋蓋為網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程抗震設(shè)防類別為丙類建筑。該殼架結(jié)構(gòu)獨(dú)特，造型優(yōu)美。

　 2.1.1 本工程主要技術(shù)參數(shù)：

　1、建筑耐久年限：50 年。

　 2、建筑分類和耐火等級(jí)：三類、二級(jí)。

　 3、屋面防水等級(jí)：二級(jí)。

　 4、建筑抗震設(shè)防烈度：6 級(jí)。

　 5、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：丙級(jí)。

　 6、場(chǎng)地類別為Ⅱ類。

　 7、總建筑面積：77.2m2。

　 8、建筑層數(shù)：一層。

　 9、建筑總高度：3.6m。

　 10、本圖尺寸總平面定位圖以米計(jì)外，其余均以毫米計(jì)，標(biāo)高以米計(jì)，建筑室內(nèi)標(biāo)高±0.000。

　 2.2 工程建筑設(shè)計(jì)（一）墻體工程：

　 1、墻體材料：外圍護(hù)墻采用 240 厚頁(yè)巖多孔磚，內(nèi)隔墻采用 240 厚頁(yè)巖多孔磚。

　 2、兩種不同材料的連接，側(cè)面用鋼絲網(wǎng)，搭接長(zhǎng)度不小于 150，頂面用鋼筋拉結(jié)。

　 3、所有門(mén)窗頂過(guò)梁設(shè)置見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖。

　 4、鋼筋混凝土墻、板上的預(yù)留洞見(jiàn)結(jié)構(gòu)施工圖和設(shè)備施工圖，砌筑墻預(yù)留洞見(jiàn)建筑施工圖和設(shè)備施工圖，所有穿過(guò)墻體的管線，嵌入墻內(nèi)的設(shè)備安裝完畢后，須將洞口周邊堵塞密實(shí)。變形縫處的雙墻預(yù)留洞的封堵，應(yīng)在雙墻分別增設(shè)套管，套管與穿墻管之間嵌堵瀝青麻絲。

　 5、凡室內(nèi)經(jīng)常有水的房間，樓地面應(yīng)找不小于 1%排水坡向地漏，建筑完成面應(yīng)比本層樓地面低 20mm 或做擋水門(mén)檻，有大量排水的應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑。

　6、衛(wèi)生間四周聯(lián)系梁上做 200mm 高 C20 細(xì)石混凝土擋水墻，寬同墻厚，與樓板一起澆筑。

　 （二）屋面工程：

　 1、屋面工程必須由專業(yè)施工隊(duì)按國(guó)家施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004 施工，屋面構(gòu)造做法見(jiàn)工程做法一覽表。

　 2、本工程所有屋面排水均采用有組織排水，用雨水立管排出，檐溝及屋面找坡的坡向及坡率另詳屋頂平面圖。

　 3、屋面細(xì)石混凝土防水保護(hù)層，混凝土應(yīng)密實(shí)，表面壓平抹光，并留設(shè)分格縫，分格面積不大于 36 平方米。

　 4、女兒墻、山墻構(gòu)造等均按 GB50011-2001 建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范與要求處理。

　 （三）門(mén)窗工程：

　 1、門(mén)窗玻璃的選用應(yīng)遵照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運(yùn)行[2003]2116 號(hào)及地方主管部門(mén)的有關(guān)規(guī)定。

　 2、門(mén)窗立面均表示洞口尺寸，施工尺寸由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，框料顏色需經(jīng)設(shè)計(jì)人員和建設(shè)單位確定后方可施工。

　 3、門(mén)窗預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木鐵構(gòu)件應(yīng)做防腐、防銹處理。

　 （四）裝修工程：

　 1、墻上施工孔洞用 1:2 防水水泥砂漿嵌實(shí)。

　 2、窗臺(tái)板面抹灰向外坡，坡度 i≥6%，挑檐頂面抹灰向內(nèi)坡，坡度 i≥6%。

　 3、外墻門(mén)窗框四周用防水砂漿灌縫，門(mén)窗框與粉刷間設(shè)縫，硅膠嵌填。

　 4、外墻抹灰中需設(shè)置分隔縫，其位置詳見(jiàn)立面圖。外墻面分隔條采用專用塑料條規(guī)格為：20×7mm。

　 5、內(nèi)墻陽(yáng)角沒(méi)測(cè)均做 50 寬 2000 高 20 厚 1:2 水泥砂漿暗護(hù)角。

　6、有防水涂料防水的房間，與相鄰居室隔墻間防水材料須翻高 1800。

　 7、凡木料與砌體接觸部位均須涂滿防腐油。

　 8、墻體面層噴涂或油漆須待粉刷基層干燥后進(jìn)行。

　 9、150 高 1:2 水泥沙漿踢腳線與內(nèi)墻面平，不應(yīng)突出墻面。

　 所有檐口、窗臺(tái)、窗頂挑出部分、雨篷及其他挑出墻面部分，均需做滴水線，要求平直、整潔、光潔。

　 （五）油漆工程：

　 1、房屋四周做 800 寬散水坡，具體做法詳見(jiàn)工程做法一覽表。

　 （六）室外工程：

　 所有金屬制品露明部分用紅丹（防銹漆）打底，面刷調(diào)和漆兩道，除注明外，顏色同所在墻面。不透明的金屬制品刷紅丹兩道，所有金屬制品刷底漆前應(yīng)先除銹。

　 四、節(jié)能設(shè)計(jì) 1、本建筑外墻每個(gè)朝向窗墻比均≤0.7，滿足《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB0189-2005 的要求。

　 2、外門(mén)窗設(shè)計(jì)采用噴塑顆粒斷熱型鋁合金框材，中空玻璃用5low-e+12a+5mm 厚（優(yōu)先選用內(nèi)充氬氣及膠條密封）。

　 3、外窗的氣密性不低于 GB7107 規(guī)定的 4 級(jí)。

　 4、外墻保溫設(shè)計(jì)：采用 35 厚擠塑保溫板保溫，具體做法詳見(jiàn)工程做法一覽表。

　 5、平屋頂保溫設(shè)計(jì)：采用 50 厚擠塑保溫板，具體做法詳見(jiàn)工程做法一覽表。

　 五、其他說(shuō)明

　 1、本工程土建施工過(guò)程中，應(yīng)與水、電、暖等專業(yè)圖紙密切配合，認(rèn)真校對(duì)圖紙，施工時(shí)按圖預(yù)留預(yù)埋，避免事后穿鑿，影響結(jié)構(gòu)安全。如有疑問(wèn)，必須在

　施工前通知設(shè)計(jì)單位，及時(shí)協(xié)商解決。

　 2、施工安裝及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等均按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。

　 3、在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)圖、通用圖，重復(fù)利用圖，不論采用局部節(jié)點(diǎn)，還是全部詳圖均應(yīng)按照各設(shè)計(jì)圖紙的有關(guān)節(jié)點(diǎn)和說(shuō)明，全面配合施工。

　 4、本施工圖未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意不得擅自修改。其它未提及事宜均應(yīng)按國(guó)家及地方有關(guān)規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行。

　 施工說(shuō)明

　 工程做法一覽表

　 一、墻身防潮防水砂漿防潮層：20 厚 1:2 水泥砂漿摻 5%避水漿，位置在相對(duì)室內(nèi)-0.060 標(biāo)高處二、地面做法（一）地磚地面 1、10 厚地磚地面，稀水泥漿填縫 2、撒 1~2 厚素水泥面（灑適量清水）3、30 厚 1:4 干硬水泥沙漿結(jié)合層 4、20厚 1:3 水泥砂漿抹平 5、50 厚聚苯板保溫層 6、水泥砂漿結(jié)合層一道 7、100 厚 C15混凝土墊層 8、素土夯實(shí)（（二）防滑地磚地面（帶防水層）1、10 厚防滑地磚，稀水泥漿填縫2.3同地磚地面2.34、1.5厚1.4聚氨酯防水涂料，面上撒黃沙，四周沿墻上翻 1505、刷基層處理劑一遍 6、15 厚 1:2 水泥砂漿找平層 7、50 厚 C15混凝土防水層找坡不小于 0.5%，最薄處不小于 308、60 或 80 厚 C15 混凝土 9、素土夯實(shí)三、屋面做法：高分子卷材防水保溫屋面（頂蓋上不做 1,2 兩項(xiàng)）1、40 厚C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬 10，油膏嵌縫 2、40厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼 3、20 厚 1:2 水泥砂漿找平層 4、厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5、20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 6、最薄 30 厚 1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找 2%坡 7、現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板四、外墻面做法：

　 （一）大理石、花崗巖墻面 1、角鋼龍骨，干掛大理石或花崗巖 2、8 厚聚合物抗裂砂漿壓入鍍鋅鐵絲網(wǎng)片 3、30 厚聚苯乙烯泡沫塑料板加壓粘牢，板面打磨

　成細(xì)麻面 4、10 厚 1:1（重量比）水泥專用膠粘劑刮于板背面 5、基層墻面（二）乳膠漆墻面 1、刷乳膠漆 2、6 厚 1:2.5 水泥砂漿抹平 3、12 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道(三）干掛鋁塑板墻面 1、4-25 鋁板接縫處填充聚乙烯發(fā)泡條，外注密封膠閉縫 2、金屬板材用抽芯鉚釘或自攻螺栓固定于鋁方型材縱橫方向龍骨上，板材帶折邊，采用搭接式，帶掛耳對(duì)接式 3、60×60×4 鋁方型材龍骨，橫向間距同金屬板材寬，縱向間距同金屬板材長(zhǎng)度，用螺栓與角鋼連接，角鋼用膨脹螺栓固定于墻體上五、內(nèi)墻面（一）乳膠漆墻面 1、刷乳膠漆 2、5 厚 1:2.5 水泥砂漿罩面壓光 3、6 厚 1:3 水泥砂漿找平層 4、7 厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛 5、基層處理（二）瓷磚墻面 1、8~10 厚面磚，1:1 水泥漿勾縫 2、4~5 厚 1:1 水泥砂漿加水重 20%建筑膠鑲貼 3、刷素水泥漿一道 4、15 厚 2:1:8 水泥石灰砂漿，分兩次抹灰 5、刷建筑膠素水泥漿一遍，配合比為建筑膠：水=1:4（三）水泥護(hù)角線 1、20厚 1:2.5 水泥砂漿每邊寬 40，高 1800 護(hù)角線 2、粉面同墻面六、平頂（一）板底乳膠漆頂棚 1、刷乳膠漆 2、5 厚 1：0.5：3 水泥石灰砂漿 3、7 厚 1:1:4 水泥石灰砂漿 4、鋼筋混凝土板底面清理干凈七、踢腳（一）水泥踢腳 1、10 厚 1:2 水泥砂漿面層鐵板趕光 2、15 厚 1:3 水泥砂漿打底

　 八、臺(tái)階1、100厚剁斧花崗石面層，1:2水泥砂漿嵌縫，縫寬不大于102、30厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層 3、刷素水泥漿一道 4、100 厚 C15 現(xiàn)搗鋼筋混凝土φ6 雙向鋼筋中距 150（厚度不包括踏步三角部分），臺(tái)階面向坡度 1%5、素土夯實(shí)（坡度按工程設(shè)計(jì)）九、混凝土水泥散水 1、15 厚 1:2 水泥砂漿抹面，壓實(shí)抹光2、60 厚 C15 混凝土 3、120 厚碎石或碎磚墊層 4、素土夯實(shí)，向外坡 4%十、油漆做法

　 木質(zhì)基層油漆 1 調(diào)和漆 1、底油一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、調(diào)和漆二度油漆2 清油 1、滿刮膩?zhàn)?2、底油一度 3、清油二度

　金屬基層油漆 3 調(diào)和漆 1、防銹漆或紅丹一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、玉白色調(diào)和漆二度油漆 4 清油 1、防銹漆或紅丹一度 2、滿刮膩?zhàn)?3、銀粉漆二度

　 2.3 工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)使用荷載：

　 使用荷載按現(xiàn)行建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）取值，房間應(yīng)按建筑圖中注明內(nèi)容使用，未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，不得任意更改使用內(nèi)容，同時(shí)也不得在梁、板上增設(shè)建筑圖中未注明的隔墻，具體活荷載取值如下：

　 不上人屋面：0.5KN/m2，網(wǎng)架上表面活荷載：0.5KN/m2。

　 二、地基、基礎(chǔ)：

　 1、本工程基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)。

　 2、依據(jù)中煤國(guó)際工程集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院 2008 年 10 月版《山西臨縣錦源煤礦有限公司錦源煤礦工業(yè)廣場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告》，由于本工程無(wú)確切地質(zhì)剖面，參考根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告第 52-52’地質(zhì)剖面圖。基礎(chǔ)擬置于第②層粉土上，基底標(biāo)高為-3.000m。如果為挖至②層土，基地下部采用三七灰土換填至②層土；

　 基地承載力特征值要求不小于 120KPa。

　 3、依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程場(chǎng)地有地下水，水質(zhì)對(duì)混凝土無(wú)腐蝕作用，對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋及鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。

　 4、依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告本工程場(chǎng)地類別為Ⅱ類。

　 5、基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)用粘土分層夯實(shí)至室內(nèi)地面結(jié)構(gòu)層以下。

　 三、抗震：

　 1、本工程所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為 6 度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為 0.05g，設(shè)計(jì)地震分組第二組。

　 2、本工程抗震設(shè)防類別為丙類建筑�？蚣芸拐鸬燃�(jí)為四級(jí)。

　3、本工程按 6 度設(shè)防。

　 四、材料：

　 1、鋼材：

　 （1）鋼筋：φ為 HPB235 級(jí)鋼。

　 為 HRB335 級(jí)鋼；

　 （2）鋼板、型鋼為鋼管：均采用 Q235 鋼；

　 （3）所有外露鐵件均應(yīng)除銹涂紅丹兩道，刷防銹漆兩遍。

　 2、焊條：

　 （1）E43 型：用于鋼筋與鋼材焊接，HPB235 級(jí)鋼之間焊接，HPB234 級(jí)鋼與HEB335 級(jí)鋼焊接；

　 （2）E50 型：用于 HRB335 級(jí)鋼之間焊接；

　 （3）電焊連接施工前應(yīng)做強(qiáng)度檢驗(yàn)，操作人員技術(shù)須現(xiàn)場(chǎng)考核，持上崗證。

　 3、混凝土：

　 （1）現(xiàn)澆混凝土樓板混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C25。

　 （2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C30，基礎(chǔ)墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用 C15。

　 （3）框架梁、柱等其它所有混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等級(jí)均采用 C25。

　 4、墻體：

　 標(biāo)高±0.000 以上采用 240 厚 MU10KP1 型燒結(jié)多孔磚，M7.5 混合砂漿砌筑。

　 標(biāo)高±0.000以下采用240厚MU10KP1型燒結(jié)多孔磚，M7.5水泥砂漿灌孔，砌筑。

　 五、結(jié)構(gòu)構(gòu)造與施工要求：

　 1、混凝土保護(hù)層厚度：

　 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別：室內(nèi)環(huán)境為一類環(huán)境；

　室外及與土壤接觸的環(huán)境為二 b 類環(huán)境。受力鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為：標(biāo)高±0.000 以下框架柱為 50mm，基礎(chǔ)底板鋼筋混凝土保護(hù)層厚度為 40mm，梁為30mm；

　 標(biāo)高±0.000 以上框架柱為 30mm，框架梁、過(guò)梁、圈梁、構(gòu)造柱為 25mm，板為 15mm。

　 2、鋼筋的錨固和搭接長(zhǎng)度：

　 鋼筋的錨固長(zhǎng)度詳見(jiàn)附表一，鋼筋的搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)附表二。

　 3、柱：

　 當(dāng)柱邊墻垛小于一磚墻時(shí)，參照樣圖構(gòu)造施工。

　 4、構(gòu)造柱：

　 （1）填充墻墻長(zhǎng)超過(guò)層高的 2 倍時(shí)，在墻體中不設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱。構(gòu)造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，高度為 240mm，角部縱向鋼筋為 4

　 12，箍筋為φ6@200。構(gòu)造柱鋼筋上、下錨入框架梁中的長(zhǎng)度不小于附表一規(guī)定的長(zhǎng)度。

　 （2）構(gòu)造柱應(yīng)在框架填充墻砌筑完成后再行澆筑，但應(yīng)在構(gòu)造柱位置的框架梁上流出其縱向鋼筋。

　 （3）當(dāng)窗間墻長(zhǎng)不大于 300mm 時(shí)，設(shè)構(gòu)造柱。構(gòu)造柱配筋同上說(shuō)明，構(gòu)造柱截面寬度同砌體填充墻寬度，長(zhǎng)度為窗間凈空。

　 5 墻體：

　 （1）在填充墻體頂部的 2 層灰縫中各設(shè)置 2φ6 的通長(zhǎng)水平鋼筋。

　 （2）填充墻應(yīng)沿框架柱及構(gòu)造柱全高每隔 500mm 設(shè) 2φ6 拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻長(zhǎng)的 1/5 且不小于 700mm。鋼筋末端均彎直勾。

　 （3）各層構(gòu)造柱及女兒墻構(gòu)造柱待主體結(jié)構(gòu)施工完成墻體砌筑后再行澆筑，

　但應(yīng)在構(gòu)造柱位置的梁上預(yù)留出其縱向鋼筋插筋。

　 （4）各層構(gòu)造柱縱向鋼筋上下錨入梁內(nèi) 40d。

　 6、過(guò)梁：

　 過(guò)梁每側(cè)伸入墻體內(nèi)不少于 240，當(dāng)過(guò)梁和框架柱相交時(shí)，應(yīng)當(dāng)預(yù)留鋼筋，磚墻砌筑時(shí)澆筑。過(guò)梁上部鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于附表一規(guī)定的長(zhǎng)度；

　 過(guò)梁下部鋼筋錨固長(zhǎng)度不小于 15d（d 為鋼筋直徑）。多跨連續(xù)過(guò)梁上部鋼筋應(yīng)貫通。過(guò)梁配筋詳圖見(jiàn)本圖 GL-1~2。

　 7、屋面板：

　 屋面板上部未被鋼筋覆蓋的區(qū)域設(shè)置溫度收縮鋼筋網(wǎng)φ6@200 雙向，并與板負(fù)筋按受拉鋼筋的要求搭接或在周邊構(gòu)件中錨固。

　 六、其它：

　 1、本工程標(biāo)高以米為單位，其余尺寸以毫米為單位。

　 2、本工程標(biāo)高±0.000 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 721.500 米，平面位置詳見(jiàn)總平面圖。

　 3、本工程各層梁柱配筋均采用平面整體表示方法，梁柱配筋有關(guān)說(shuō)明及鋼筋構(gòu)造詳圖見(jiàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101）中有關(guān)說(shuō)明及四級(jí)抗震梁和次梁配筋構(gòu)造部分。

　 4、凡預(yù)留洞、預(yù)埋件均應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)圖并配合其它工種圖紙進(jìn)行施工，未經(jīng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員同意，嚴(yán)禁自行留洞或事后留洞。（給排水、機(jī)電及暖通工種≤300 的樓板留孔詳見(jiàn)該工種圖紙）。水暖留洞見(jiàn)相關(guān)圖紙。

　 5、防雷接地位置及做法詳見(jiàn)機(jī)電施工圖。

　 鋼筋錨固長(zhǎng)度表

　 鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注 C25C30C35≥C401、本表為正常情況下的鋼筋的錨固長(zhǎng)度，如有特殊要求，詳見(jiàn)各有關(guān)圖紙說(shuō)明；

　2、任何情況下鋼筋的錨固長(zhǎng)度不得少于 250mm；

　 3、HPB235 級(jí)鋼筋的末端應(yīng)做 180°彎鉤，彎后平直段不應(yīng)小于 3d；

　 4、括號(hào)中的數(shù)字為鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)的錨固長(zhǎng)度。

　 HPB235 一、二級(jí) 31d28d25d23d 三級(jí) 28d25d23d21d 四級(jí)、非抗震27d24d22d20dHRB335 一、二級(jí) 39d(42d)34d(38d)31d(34d)29d(32d)三級(jí)35d(39d)31d(34d)29d(31d)26d(29d)四級(jí)、非抗震34d(37d)30d(33d)27d(30d)25d(28d)HRB400RRB400 一、二級(jí)46d(51d)41d(45d)37d(41d)34d(38d)三級(jí) 42d(46d)38d(41d)34d(38d)31d(35d)四級(jí)、非抗震 40d(44d)36d(39d)33d(36d)30d(33d)

　 鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度表鋼筋種類抗震等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注 C25C30C35≥C401、本表為正常情況下的鋼筋的搭接長(zhǎng)度，如有特殊要求，詳見(jiàn)各有關(guān)圖紙說(shuō)明；

　 2、任何情況下鋼筋的搭接長(zhǎng)度不得少于 300mm；

　 3、當(dāng)鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)不宜采用綁扎搭接接頭；

　 4、表中三個(gè)數(shù)值依次代表縱向鋼筋搭接接頭面積百分比分別為的搭接長(zhǎng)度HPB235 一、二級(jí) 38d，44d,50d34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d 三級(jí)34d,40d,45d30d,35d,40d28d,33d,37d26d,30d,34d 四級(jí)、非抗震33d,38d,44d29d,34d,39d27d,31d,36d24d,28d,32dHRB335 一、二級(jí)47d,55d,63d41d,48d,55d38d,44d,50d35d,41d,47d 三級(jí)42d,49d,56d38d,44d,50d35d,41d,47d32d,37d,42d 四級(jí)、非抗震41d,48d,55d36d,42d,48d33d,38d,44d30d,35d,40dHRB400RRB400 一、二級(jí)56d,65d,74d50d,58d,66d45d,52d,60d41d,48d,55d 三級(jí)51d,59d,68d46d,54d,61d41d,48d,55d38d,44d,50d 四級(jí)、非抗震

　48d,56d,64d44d,51d,58d40d,47d,53d36d,42d,48d

　 3.施工部署 3.1、工期目標(biāo)：

　 本工程有效工期為 45 天。

　 3.2、安全目標(biāo)：

　 安全第一，杜絕安全事故。杜絕死亡，消滅重傷，輕傷率小于 12‰。

　 3.3 主要管理人員職責(zé) 3.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)(1)對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，工程施工過(guò)程質(zhì)量活動(dòng)的控制、管理、監(jiān)督、改進(jìn)負(fù)責(zé)。

　 (2)貫徹執(zhí)行 ISO9002 各項(xiàng)工作程序，建立工程的質(zhì)量保證體系，制定崗位責(zé)任制度。建立質(zhì)量工作講評(píng)；

　 獎(jiǎng)罰制度。

　 (3)管理、監(jiān)督、檢查各崗位負(fù)責(zé)人工作目標(biāo)的執(zhí)行情況。并予以考核評(píng)定。

　 (4)控制材料設(shè)備的采購(gòu)和管理。

　 (5)對(duì)工程技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)項(xiàng)目成本管理。

　 (6)對(duì)不合格產(chǎn)品、不合格工序控制、預(yù)防、糾正。

　 3.3.2 技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)（1）組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工規(guī)范；

　 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中貫徹落實(shí)。

　 （2）負(fù)責(zé)編制本工程和主要分項(xiàng)工程，并向有關(guān)人員進(jìn)行交底。

　 （3）主持制定各專業(yè)工種各道工序的質(zhì)量保證措施，負(fù)責(zé)編制施工進(jìn)度計(jì)劃。

　 （4）檢查在施工過(guò)程中對(duì)施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方案的執(zhí)行情況及時(shí)處理不合格品。

　 （5）組織技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，負(fù)責(zé)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理工程設(shè)計(jì)變更、洽商事宜。

　 3.3.3 專業(yè)工長(zhǎng)職責(zé)（1）指導(dǎo)本專業(yè)工種工人按照“技術(shù)交底”，操作規(guī)程

　的要求進(jìn)行操作，并隨時(shí)檢查操作質(zhì)量，最終將施工圖紙轉(zhuǎn)化為實(shí)物。

　 （2）組織本工種各班組自檢、互檢和交接檢，并做好記錄。

　 （3）及時(shí)處理操作過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。

　 3.4 任務(wù)劃分及組織協(xié)調(diào) 3.4.1 主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，由木工、鋼筋工、混凝土工、架工等組成混合作業(yè)隊(duì)，組織施工；

　 填充墻砌筑由瓦工作業(yè)隊(duì)施工；

　 內(nèi)裝飾施工時(shí)，抹灰工、木工、油漆粉刷工、瓦工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按墻面頂棚抹灰、樓地面、門(mén)窗吊頂、油漆粉刷組織施工；

　 屋面工程、室外工程另由混凝土工、抹灰工、油漆粉刷工、防水工分別組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工；

　 安裝工程分別由管工、電工組成專業(yè)作業(yè)隊(duì)按系統(tǒng)施工；

　 外裝飾由專業(yè)施工隊(duì)伍施工。鋼網(wǎng)架由專業(yè)施工隊(duì)分包。以上勞動(dòng)力均經(jīng)施工分公司認(rèn)真篩選培訓(xùn)，考試合格。

　 3.4.2 材料供應(yīng)計(jì)劃

　 由我方計(jì)劃，自行采購(gòu)。

　 3.4.3 工程開(kāi)工前對(duì)項(xiàng)目上所用的鋼卷尺、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、氧氣、乙炔表等監(jiān)視和測(cè)量裝置進(jìn)行校準(zhǔn)或檢定，并作好日常保養(yǎng)維護(hù)。

　 3.5 模板選擇本區(qū)各棟號(hào)宿舍樓基礎(chǔ)、墻體、頂板均采用 17 厚多層板模板為主，方木拼裝，使用Φ48*3.5 鋼管支撐固定，頂板模板使用碗扣可調(diào)鋼管支撐。

　 3.6 架子確定各棟號(hào)結(jié)構(gòu)外裝修均使用Φ48*3.5 鋼管雙排腳手架，內(nèi)裝修使用鋼管移動(dòng)腳手架（自行設(shè)計(jì)制作）。

　 4.施工準(zhǔn)備4.1勞動(dòng)力準(zhǔn)備4.1.1按照質(zhì)量程序文件的要求考察確定勞務(wù)施工隊(duì)伍，并鑒定相應(yīng)合同。

　4.1.2 審查并考核特殊工種上崗人員，必要時(shí)提前培訓(xùn)。

　 4.1.3 根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃，確定分階段進(jìn)場(chǎng)的隊(duì)伍人數(shù)、工種等，確保不影響施工進(jìn)度和窩工。

　 4.1.4 對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員及時(shí)做好安全、文明方面的教育，對(duì)作業(yè)工種做好相應(yīng)的技術(shù)交底。

　 4.1.5 根據(jù)本工程要求，結(jié)合我公司的情況，將投入足夠的人力、物力以確保工程如期竣工，在全面考慮施工方案、措施、工期進(jìn)度等因素后，各專業(yè)在各階段投入勞動(dòng)力的數(shù)量（詳見(jiàn)下表）。

　 勞動(dòng)力計(jì)劃表

　 單位：人

　 工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)主體裝修及安裝鋼結(jié)構(gòu)工程木

　 工 551

　 鋼筋工 44

　 2 混凝土工 33

　 1 瓦

　 工 4442 抹灰工 4622 架

　 工 4424 油漆、防腐工 1

　 24 電

　 工 2124 管

　 工 2111 電焊工 2125 測(cè)量工 1112 機(jī)械工 1112 壯

　 工 410510 合計(jì) 37412339

　 4.2 物資準(zhǔn)備 4.2.1

　 根據(jù)圖紙和施工計(jì)劃編制物資需要量計(jì)劃，特別是鋼筋、商品砼、自拌砼、

　水泥、砂、石及外加劑，主要周轉(zhuǎn)材料等要提前編制。

　 4.2.2 對(duì)于非自購(gòu)的調(diào)撥材料，要按照施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，做好材料用料計(jì)劃，必須明確用料規(guī)格、用料量、用料時(shí)間等，為供料單位及時(shí)提供所必需的信息，共同為項(xiàng)目做好服務(wù)工作。

　 4.2.3 自購(gòu)材料部分，應(yīng)按各專業(yè)提供的材料計(jì)劃組織好材料供應(yīng)工作，對(duì)特殊的材料必須考慮到外部的各種因素提前做好準(zhǔn)備工作。

　 4.2.4 應(yīng)對(duì)每批材料是否合格作出鑒定，并將鑒定意見(jiàn)書(shū)面提交監(jiān)理人復(fù)查。嚴(yán)禁將不合格材料運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)發(fā)現(xiàn)的不合格材料，應(yīng)禁止使用。對(duì)于代用材料，只有在證明其材料不降低工程質(zhì)量和不影響施工進(jìn)度的前提下，經(jīng)監(jiān)理人和發(fā)包人批準(zhǔn)后，才能采用。

　 4.2.5 各種材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定妥善保管，統(tǒng)一存放在自設(shè)的倉(cāng)庫(kù)或現(xiàn)場(chǎng)，保證材料質(zhì)量不發(fā)生變化，確保使用合格材料。

　 4.2.6 施工結(jié)束后，必須清理現(xiàn)場(chǎng)，做好材料的結(jié)算工作，該退庫(kù)的要及時(shí)退庫(kù)，避免材料管理不善造成丟失或變質(zhì)損壞。

　 4.3 施工試驗(yàn)計(jì)劃詳見(jiàn)鋼筋工程、砼工程施工方案。

　 4.4 機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃土建、裝飾工程機(jī)械、機(jī)具配備表

　 序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 1 混凝土攪拌機(jī) 350L 錐形 2 臺(tái)

　 2 插入式振搗器（棒）2*704 臺(tái)

　 3 砂漿攪拌機(jī) VJ1001 臺(tái)

　 4 電鋸 MJ1041 臺(tái)

　 5 電刨 MB10341 臺(tái)

　 6 鋼筋切斷機(jī) GQL321 臺(tái)

　 7 鋼筋調(diào)直機(jī)

　1 臺(tái)鋼筋調(diào)整、除銹 8 電焊機(jī)

　 1 臺(tái)

　 9 磅秤

　 1 臺(tái)

　 10 蛙式打夯機(jī)

　 2 臺(tái)

　 11 沖擊夯

　 1 臺(tái)

　 12 自卸汽車(chē)

　 2 部土方工程 13 混凝土運(yùn)輸反斗車(chē)

　 2 部

　 14 水準(zhǔn)儀

　 1 臺(tái)

　 15 經(jīng)緯儀

　 1 臺(tái)

　 1650m 鋼卷尺

　 2 把

　 鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械、工具、設(shè)備表（現(xiàn)場(chǎng)）序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）性能說(shuō)明完好狀況備注 1 汽吊16T2 臺(tái)中國(guó)徐州 2004

　 正常完好

　 2 電焊機(jī) B×13152 臺(tái)中國(guó)北京 2004

　 正常完好

　3 鋼尺 L50m 把 32007

　 正常完好

　 4 水準(zhǔn)儀 DS20 臺(tái) 12004

　 正常完好

　 5 經(jīng)緯儀 J6 臺(tái) 22004

　 正常完好

　 6 磁力線墜 500g 個(gè) 32007

　 正常完好

　 7 水平尺 L=40cm 根 22008

　 正常完好

　 8 手錘綜合把 62006

　 正常完好

　 鋼結(jié)構(gòu)工程計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)名

　 稱規(guī)

　 格單

　 位數(shù)

　 量 1 電焊機(jī) 20kva 臺(tái) 42 電

　 纜 50mm 米 1003 電閘箱

　 個(gè) 14 氧氣工具

　 套 15 焊把線 25mm 米 1506 倒

　 鏈 5T 個(gè) 6 倒

　 鏈 3T 個(gè) 278 鋼絲繩Ф22 米 2409 卡

　 環(huán) 10T 個(gè) 810 卡

　環(huán) 2T 個(gè) 611 棕

　 繩Ф18 米 4012 繩卡子Ф22 個(gè) 48

　 5.主要工程項(xiàng)目施工方法.土建、裝飾工程主要分部分項(xiàng)施工方法 5.1 施工測(cè)量放線 5.1.1

　 測(cè)量放線 5.1.1.1

　 建筑主要軸線控制網(wǎng)的測(cè)量根據(jù)山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院提供的平面位置定位點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)，用矩形控制法測(cè)設(shè)本工程的主要軸線控制網(wǎng)，組成閉合圖形，控制軸線兩端設(shè)控制樁，控制樁用混凝土澆筑固定牢固，并做好保護(hù)。

　 5.1.2

　 基礎(chǔ)放線測(cè)量基礎(chǔ)施工時(shí)以控制軸線為依據(jù)，測(cè)放其他軸線。防水保護(hù)層作完后，以控制軸線為依據(jù)在其上投測(cè)建筑外廓軸線，經(jīng)閉合校測(cè)合格后，再放出細(xì)部軸線和有關(guān)構(gòu)件邊線。

　 5.1.3

　 軸線豎向投測(cè)采用外控法進(jìn)行投測(cè)，施工層放線測(cè)量�？刂戚S線投測(cè)到施工層后，應(yīng)組成閉合圖形，且其間距不應(yīng)大于所用鋼尺長(zhǎng)度。控制軸線包括建筑外廓軸線、樓梯間兩側(cè)軸線等。施工層放線時(shí)，先在結(jié)構(gòu)平面上校準(zhǔn)投測(cè)軸線，再測(cè)設(shè)細(xì)部軸線和墻、梁、門(mén)窗洞。

　 5.1.4

　 永久水準(zhǔn)基點(diǎn)測(cè)量根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高控制資料，埋設(shè)三個(gè)永久性水準(zhǔn)基點(diǎn)，作為標(biāo)高測(cè)量的依據(jù)。永久水準(zhǔn)點(diǎn)做法見(jiàn)下圖：

　 5.1.5

　 施工層標(biāo)高測(cè)量。施工樓層的標(biāo)高豎向傳遞，在建筑物的首層設(shè) 3 個(gè)工作基點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀和鋼尺分別向樓層傳遞。當(dāng)3個(gè)點(diǎn)的標(biāo)高差值小于3mm時(shí)，取其平均

　值；

　 否則應(yīng)重新引測(cè)。

　 5.1.6 主軸線控制網(wǎng)測(cè)量軸線豎向投測(cè)，使用 2″級(jí) J2 激光經(jīng)緯儀；

　 高程測(cè)量使用 DZS3-1 水準(zhǔn)儀。

　 5.2 土方挖運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的土方平衡由我方施工。基礎(chǔ)開(kāi)挖土方量不大。先考慮暫不外運(yùn)土。挖出的土方用于地基處理所用的 3:7 灰土。

　 5.2.1

　 土方開(kāi)挖采用一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合。土方開(kāi)挖至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高上200mmm 時(shí)，在距坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高 500mm 坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。由兩端軸線引樁拉通線，檢查基坑尺寸，并修整基坑，符合要求。

　 5.2.2

　 釬探土方開(kāi)挖至坑底時(shí)及時(shí)釬探。如發(fā)現(xiàn)坑、穴、墓、井等異常情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員、現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理，并應(yīng)做好釬探記錄及探孔回填。釬探完畢后通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、勘察單位及建設(shè)單位參加驗(yàn)槽，驗(yàn)槽符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。

　 5.2.3

　 地基處理（換填 3:7 灰土）

　 3:7 灰土必須符合規(guī)范要求，不含樹(shù)皮、草根等雜物。3:7 灰土墊層應(yīng)分層鋪設(shè)壓道機(jī)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度 250～300mm，壓路機(jī)往復(fù)碾壓，碾壓次數(shù)以達(dá)到要求密度為準(zhǔn)，不能少于 4 遍。邊角處用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。應(yīng)分段施工，接頭處應(yīng)做成階梯型，梯邊留成斜坡，上下兩層的接槎距離不得小于 500 ㎜，接查處應(yīng)充分搗實(shí)。

　每層墊層碾壓好后用環(huán)刀取樣進(jìn)行干密度檢驗(yàn)，取樣點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)取樣，其干密度應(yīng)大于控制干密度，當(dāng)符合要求后方鋪設(shè)上一層。

　 每層壓實(shí)系數(shù)不小于 0.95，處理后 3:7 灰土墊層承載力特征值不得小于130KPa。

　 攤鋪前就將表面的浮土、雜物全部清除，并灑水濕潤(rùn)。兩側(cè)均設(shè)基準(zhǔn)線、控制高程。

　 5.4 鋼筋工程 5.4.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)根據(jù)計(jì)劃，分先后次序批量陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，各階段進(jìn)場(chǎng)的鋼筋品種、規(guī)格要搭配齊全。

　 5.4.2 進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有合格證、原材料試驗(yàn)單，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定進(jìn)行取樣及時(shí)送檢（含見(jiàn)證取樣），遇有不合格品種禁止使用，并做好標(biāo)識(shí)和記錄以便追溯。

　 5.4.3 鋼筋加工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)程，提前做好鋼筋下料單，對(duì)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、接頭位置與錨固搭接長(zhǎng)度等均應(yīng)標(biāo)明。

　 5.5 砼工程 5.5.1

　 采用商品砼，所用外加劑摻量由試配決定。

　 5.5.2

　 商品砼、砼標(biāo)號(hào)技術(shù)要求澆筑量提前向商品砼攪拌站提供，以作為試配和生產(chǎn)的依據(jù)。

　 5.5.3

　 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵，以解決砼的平面和垂直運(yùn)輸，因此，砼的坍落度宜在 16～18cm 之間，而且和易性要好。

　 5.5.6

　 現(xiàn)場(chǎng)所需自拌砼時(shí)配合比要提前一個(gè)月試驗(yàn)室試配，根據(jù)試配單和管理要求進(jìn)行砼拌制。凡摻配外加劑的砼要使用制式計(jì)量器具摻加，并有專人監(jiān)督和成品

　抽檢。按規(guī)定作試塊和見(jiàn)證取樣。

　 5.5.7 砼養(yǎng)護(hù)頂板澆筑完畢后，隨抹隨覆蓋塑料薄膜，防止水份蒸發(fā)，砼干裂，澆完 12 小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，內(nèi)外墻外側(cè)拆模后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，時(shí)間不少于一周，冬季施工砼只保溫不澆水養(yǎng)護(hù)。

　 5.5.8 砼的質(zhì)量按照國(guó)家 GBJ107-87 驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到優(yōu)良，遇有質(zhì)量問(wèn)題，作業(yè)人員不得擅自處理，根據(jù)情況按照總公司質(zhì)量管理程序的要求逐級(jí)進(jìn)行審定處理，并做好記錄。

　 5.5.9 雨、冬季砼施工單獨(dú)編制季節(jié)施工措施。

　 5.6 模板工程 5.6.1 本區(qū)各棟號(hào)工程均采用多層板、方木拼裝組合模板，φ48*35 鋼管固定，頂板碗扣可調(diào)鋼管滿堂紅支撐。

　 5.6.2 模板驗(yàn)收檢查要認(rèn)真細(xì)致，重點(diǎn)是就位位置；

　 頂板標(biāo)高；

　 幾何尺寸；

　 模板穩(wěn)定性；

　 牢固性；

　 嚴(yán)密性及垂直度等。

　 5.7 腳手架工程本區(qū)各棟號(hào)外腳手架采用雙排腳手架，按規(guī)定設(shè)剪刀撐和結(jié)構(gòu)工程拉接。

　 5.8 屋面、廁浴間防水工程 5.8.1 屋面、廁浴間防水要有資質(zhì)證書(shū)，專業(yè)隊(duì)伍施工，作業(yè)人員要有上崗證，數(shù)量足夠。

　 5.8.2 防水材料進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行復(fù)試和見(jiàn)證取樣。

　 5.8.3 屋面找坡需精確，找平層光滑豎實(shí)、干燥；

　 廁浴間基層要求與屋面相同，但均要保證陰陽(yáng)角弧度、管根、上墻部分節(jié)點(diǎn)

　做法的標(biāo)準(zhǔn)。

　 5.8.4 卷材鋪貼次序、搭接長(zhǎng)度、附加層尺寸、位置合理準(zhǔn)確，粘結(jié)嚴(yán)密并分步隱檢驗(yàn)收。

　 5.9 回填土工程 5.9.1 本工程肥槽為灰土回填，所需土方，開(kāi)槽時(shí)預(yù)留土方。

　 5.9.2 外肥槽隨地下外墻施工完，經(jīng)驗(yàn)收后及時(shí)跟進(jìn)回填，為外腳手架搭設(shè)創(chuàng)造條件。

　 5.9.3 在回填基槽過(guò)程中，提前將基槽內(nèi)的專業(yè)管線引出完成。

　 5.9.4 回填素土宜采用亞粘土或輕亞粘土，不含有機(jī)物，最大粒徑小于 5cm，含水率符合要求。能過(guò)篩時(shí)要過(guò)篩，分層回填蛙式打夯機(jī)壓實(shí)，并分層取樣檢測(cè)干容重。

　 5.10 室內(nèi)外管線及設(shè)備 5.10.1 認(rèn)真熟悉審閱圖紙，重點(diǎn)注意專業(yè)與土建施工的矛盾，并提前解決，各專業(yè)施工前要熟悉總體施工設(shè)計(jì)并相應(yīng)編制專業(yè)工程施工方案。

　 5.10.2 配合土建及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鐵件、箱及預(yù)留槽、洞、暗埋管線等施工，設(shè)專人核對(duì)尺寸、標(biāo)高并進(jìn)行看護(hù)。

　 5.10.3 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，對(duì)管件、管線、半成品設(shè)備進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì)分析和市場(chǎng)調(diào)查，宜選用標(biāo)準(zhǔn)件，新型實(shí)用美觀的產(chǎn)品，能預(yù)制的盡量預(yù)制，以節(jié)省時(shí)間，保證質(zhì)量。

　 5.10.4 各類管道待結(jié)構(gòu)完成后進(jìn)行安裝，散熱器待地面、墻面做完后安裝，浴盆在做飾面前安裝，其它器具在做完飾面后安裝，并進(jìn)行試運(yùn)行。

　 5.10.5 凡敷設(shè)在現(xiàn)澆砼內(nèi)的管線均應(yīng)加以封堵，對(duì)管線進(jìn)行臨時(shí)保護(hù)。

　 5.10.6 在所有電氣設(shè)備備齊后，經(jīng)絕緣搖測(cè)合格后，方可進(jìn)行電氣工程試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　5.10.7 室外管線本區(qū)各棟樓室外管線屬后期工程，待結(jié)構(gòu)工程施工完后，按室外管線圖進(jìn)行安排施工。

　 5.11 砌筑工程 5.11.1 本工程主要墻體為加氣混凝土墻體，厚度均為 200mm，衛(wèi)生間局部隔墻為 100mm 厚輕質(zhì)混凝土墻體。墻身防潮采用防水砂漿防潮層：20厚 1:2 水泥砂漿摻 5%避水漿，位置在相對(duì)室內(nèi)-0.060 標(biāo)高處。

　 5.11.2 使用砌塊和原材技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。

　 5.11.3 砂漿品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定必須做試塊，強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

　 5.11.4 砌筑錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，灰縫均勻一致，必須留茬時(shí)應(yīng)留斜茬。

　 5.11.5 砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)橫平豎直，不得出現(xiàn)破茬、松動(dòng)。拉結(jié)筋規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　 5.12 屋面工程 5.12.1

　 本工程屋面防水層采用高分子卷材防水保溫屋面。

　 5.12.2

　 40 厚 C20 細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ6@150 雙向鋼筋，6×6m，分格縫寬 10，油膏嵌縫。

　 5.12.3

　 40 厚擠塑保溫板用粘貼劑粘貼。

　 5.12.4

　 20 厚 1:2 水泥砂漿找平層 5.12.5

　 厚高聚物改性瀝青防水卷材防水層（SBS，APP）5.12.6

　20 厚 1:3 水泥砂漿找平層 5.12.7

　 最薄 30 厚 1:0.2:3.5 水泥粉煤灰頁(yè)巖陶粒找 2%坡 5.12.8

　 現(xiàn)搗鋼筋混凝土屋面板5.13裝修工程5.13.1根據(jù)工期要求，可與結(jié)構(gòu)工程交叉作業(yè)，與專業(yè)工程交叉混合作業(yè)，做好配合與協(xié)調(diào)工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收安排，裝修前先做樣板間，驗(yàn)收合格后，進(jìn)行組織安排裝修。內(nèi)墻抹灰首先將有豎管和散熱器墻面局部完成，門(mén)窗洞口處留出 10cm 寬切齊，待門(mén)窗安裝完畢后一次抹齊掩口。

　 5.13.2 外檐工程結(jié)構(gòu)完成后與屋面工程同時(shí)開(kāi)始，自上而下進(jìn)行施工，在此之前必須完成外檐門(mén)窗框安裝，涂刷涂料之前，均用水泥膩?zhàn)优握移健?/p>

　 5.13.3 內(nèi)墻裝修前，砼墻面超標(biāo)準(zhǔn)凹凸不平處進(jìn)行剔鑿修補(bǔ)，堵好螺栓孔和其它預(yù)留洞孔，要先用建筑膠摻配普通水泥膩?zhàn)优纹秸�，再使用耐水膩�(zhàn)幼鰤γ嬲移�，最后進(jìn)行粉飾作業(yè)。

　 5.13.4 頂棚涂刷頂棚涂料之前，要檢查結(jié)構(gòu)平整，做好必要的處理后才能批刮耐水膩?zhàn)�，涂刷涂料根�?jù)設(shè)計(jì)選材確定遍數(shù)，一次成活，避免返修。

　 5.13.5 涂刷涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料品種、質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)要求，抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層，空鼓和裂紋等缺陷。涂料表面顏色一致不顯接茬，無(wú)漏涂、透底和流墜。

　 5.14 地面工程 5.14.1 地面施工前在地面內(nèi)各種管線穿過(guò)樓面的豎管已安裝完，管洞已堵塞嚴(yán)實(shí)。門(mén)框已立好，墻、頂棚已做完，屋面防水做完。

　 5.14.2 水泥壓光地面最好均用細(xì)石砼直接壓光，以減少結(jié)合層；

　 塊材地面做好選料；

　 排磚、找坡并認(rèn)真做好基層預(yù)檢，不得有污染、起砂、倒坡等問(wèn)題。

　 5.15 門(mén)窗工程 5.15.1 門(mén)窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須檢查驗(yàn)收，門(mén)窗框和扇安

　裝前應(yīng)檢查型號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翅扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行修理。

　 5.15.2 門(mén)窗安裝關(guān)鍵是定位準(zhǔn)確、垂直方正，固定視不同材料做好預(yù)留和預(yù)埋，抹灰掩口前要逐層逐戶、逐樘檢查驗(yàn)收，不合格的需返修后重新檢查驗(yàn)收，直到達(dá)到要求后方可掩口。

　 鋼結(jié)構(gòu)施工一）施工工藝流程下料——放線找平——網(wǎng)架拼裝——焊接——試吊——吊裝——補(bǔ)邊跨——網(wǎng)架就位——測(cè)試——檁條安裝——安裝復(fù)合板——安裝屋脊板及防水配件——檢驗(yàn)本工程在制作工序上要合理安排，確保每一道工序的正常進(jìn)行。下料前首先對(duì)原材料及配件進(jìn)行劃價(jià)確認(rèn)。

　 二）施工技術(shù)準(zhǔn)備：

　 1、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）與土建項(xiàng)目部商定施工順序及配合事宜，落實(shí)交叉作業(yè)措施和工程要求，編制施工方案。

　 （2）項(xiàng)目經(jīng)理組織技術(shù)負(fù)責(zé)人及有關(guān)技術(shù)人員和管理人員對(duì)本工程設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行會(huì)審，并做好會(huì)審記錄。

　 （3）向全體進(jìn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行質(zhì)量、任務(wù)、措施技術(shù)交底，保質(zhì)保量創(chuàng)一流水平。

　 （4）與土建項(xiàng)目部進(jìn)行網(wǎng)架支撐點(diǎn)與預(yù)埋件位置及標(biāo)高交接，并進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無(wú)誤，進(jìn)行放線施工。

　 2、施工準(zhǔn)備：

　 1）材料準(zhǔn)備：

　 材料由施工單位自己備料，如需代換時(shí)，應(yīng)提前交出技術(shù)變更書(shū)，經(jīng)設(shè)計(jì)部門(mén)認(rèn)可后方可使用。

　 鋼網(wǎng)架所用的材料、桿件，焊接空心球?yàn)?Q235 鋼，制作所用的材料必須符合

　設(shè)計(jì)要求，如無(wú)出廠合格證或有疑問(wèn)時(shí)，必須按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001 的規(guī)定，對(duì)其進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)分析，證明符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求后方可使用。

　 由于制作焊接球節(jié)點(diǎn)的原材料品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼球制作完畢按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，合格后方可發(fā)貨，發(fā)貨應(yīng)有鋼球合格證。

　 2）生產(chǎn)準(zhǔn)備：

　 桿件切割采用手工切割和半自動(dòng)切割配合進(jìn)行，桿件加工完畢后經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收合格后進(jìn)行除銹，刷防銹漆、在端頭用油漆編號(hào)，分類堆放。材料切割時(shí)應(yīng)根據(jù)原材料的長(zhǎng)度和桿件的下料長(zhǎng)度科學(xué)合理的配料，避免材料浪費(fèi)和接頭過(guò)多等問(wèn)題。

　 桿件接長(zhǎng)時(shí)，必須保證接頭質(zhì)量，接頭位置應(yīng)避開(kāi)受力集中部位，接頭形式采用對(duì)接并按要求打坡口，接頭長(zhǎng)度不小于 500 ㎜。

　 三）施工方法：

　 1、鋼網(wǎng)架的施工方法：

　 1）零部件加工焊接空心球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架的零部件有：桿件和空心球。

　 a、桿件的加工工藝流程如下：

　 鋼管放樣———機(jī)床下料———坡口加工桿件的下料應(yīng)預(yù)留焊接收縮量，以減少網(wǎng)架安裝時(shí)的誤差。

　 桿件接長(zhǎng)時(shí)，必須保證接口質(zhì)量在允許偏差范圍內(nèi)，接頭位置距桿件端頭大于 500mm，每根桿件允許一個(gè)接頭，接頭在專用模具上進(jìn)行。

　 桿件允許偏差項(xiàng)

　 目允許偏差（mm）長(zhǎng)度±1 管口曲線 1 端面對(duì)管軸垂直度 0.5%rb、空心球加工

　工藝流程如下：

　 下料——加熱——沖壓——切邊——對(duì)裝——焊接——整形鋼板毛坯下料后，一定要把氧化鐵清除干凈，加熱時(shí)嚴(yán)格控制溫度，防止過(guò)火。油壓機(jī)沖壓毛坯不得發(fā)生變形、扭曲現(xiàn)象。壓好的半球不得有波折、花邊等缺陷，減薄量應(yīng)符合要求，對(duì)焊時(shí)打底要保證焊透。焊接完畢，飛濺物、藥皮必須清除干凈。

　 2）零部件質(zhì)量檢驗(yàn)網(wǎng)架的零部件都必須進(jìn)行加工質(zhì)量和幾何尺寸檢查，經(jīng)檢查后打上編號(hào)鋼印，檢驗(yàn)按《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）及《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，網(wǎng)架拼裝前應(yīng)檢查零部件數(shù)量和品種。

　 3）網(wǎng)架的拼裝網(wǎng)架的拼裝根據(jù)施工方法進(jìn)行拼裝，拼裝在平整的剛性平臺(tái)上進(jìn)行。

　 網(wǎng)架在拼裝時(shí)，根據(jù)國(guó)內(nèi)多數(shù)工程經(jīng)驗(yàn)，拼裝焊接順序從中間向四周發(fā)展，因?yàn)榫W(wǎng)架在向前拼裝時(shí)，兩端及前邊均可自由收縮，而且，在焊完一個(gè)節(jié)點(diǎn)后，可檢查一次尺寸和幾何形狀，以便由焊工在下一個(gè)定位焊時(shí)予以調(diào)整。

　 網(wǎng)架焊接時(shí)，一般先焊下弦，使下弦因收縮而向上起拱，然后焊腹桿及上弦桿。焊接用的焊條必須干燥，焊口上的鐵銹雜物用鋼絲刷或角磨機(jī)清理干凈。管球焊接采用單面焊接，雙面成形，多層多道的焊接工藝。

　 4)防腐處理

　 桿件成品后進(jìn)行動(dòng)力機(jī)具除銹或手工除銹，除銹后進(jìn)行防銹漆的噴涂，防止構(gòu)件被腐蝕。

　 工藝流程:基面清理——底漆涂裝——面漆涂裝鋼構(gòu)件表面在涂底漆前，應(yīng)采用動(dòng)力機(jī)具除銹或手工除銹，除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到 St2 級(jí)。有關(guān)除銹、涂裝、磨擦面的處理等按照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205——2001）,應(yīng)該是涂裝

　顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的構(gòu)件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定相距 5mm 呈三角形布置的 3點(diǎn)厚度，取其平均值。

　 5)防銹漆的噴涂構(gòu)件表面除銹以后應(yīng)盡快采用防銹漆對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂，并應(yīng)經(jīng)檢查其有無(wú)損壞或漏漆，凡有損壞或漏漆處，應(yīng)將原防銹漆鏟除，用鋼絲刷和砂布打磨干凈后，再補(bǔ)刷防銹漆一遍以防止構(gòu)件腐蝕。

　 涂層厚度的允許偏差：

　 項(xiàng)

　 目要求厚度（μm）允許偏差（μm）干漆模厚度室內(nèi) 125 室外 150-25 防腐涂層設(shè)計(jì)厚度（δ）+0.2

　 06）網(wǎng)架的吊裝：

　 （1）方案的選擇：

　 網(wǎng)架吊裝方法對(duì)保證網(wǎng)架質(zhì)量、施工進(jìn)度、施工安全及經(jīng)濟(jì)性是十分重要的，經(jīng)過(guò)對(duì)整體吊裝、高空拼裝、滑移、分條分塊等多個(gè)方案的對(duì)比選擇，整體吊裝具有施工速度快、桿件內(nèi)力均衡、應(yīng)力應(yīng)變小等多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)。因此，我們選擇整體吊裝。

　 （2）吊裝方法：

　 a．吊裝準(zhǔn)備工作：

　 在吊裝之前要召開(kāi)一次關(guān)于吊裝的會(huì)議。會(huì)議的內(nèi)容涉及網(wǎng)架質(zhì)量的檢查，以及網(wǎng)架吊裝時(shí)注意事項(xiàng)。

　 吊裝之前，要對(duì)網(wǎng)架作全面的檢查，仔細(xì)檢查網(wǎng)架有無(wú)焊口漏焊，焊縫大小是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，桿件是否按設(shè)計(jì)圖安裝，防止張冠李戴，有無(wú)工序遺漏，以

　免增大下道工序的施工難度，把一切問(wèn)題消除在吊裝之前。在網(wǎng)架吊裝前把網(wǎng)架未安裝的剩余桿件和鋼球清點(diǎn)核對(duì)數(shù)量，如有短缺及時(shí)補(bǔ)料。把清點(diǎn)的桿件和鋼球重新編號(hào)，所編號(hào)的上弦的桿件和鋼球放置在網(wǎng)架相應(yīng)位置的下部，把所需的腹桿和鋼球點(diǎn)焊成人字形也放置在網(wǎng)架下面的相應(yīng)部位，以便于網(wǎng)架起吊后及時(shí)拼裝。網(wǎng)架到位后，先拼裝長(zhǎng)跨，從中間向兩邊擴(kuò)散。短跨同理。

　 吊裝機(jī)具的檢查：吊裝之前要對(duì)倒鏈的自鎖裝置進(jìn)行檢查，卡環(huán)、繩卡子有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，鋼絲繩有無(wú)斷絲、頸縮現(xiàn)象。

　 b．具體吊裝方法：

　 本網(wǎng)架設(shè)立六個(gè)五噸倒鏈在網(wǎng)架的長(zhǎng)跨方向。倒鏈鋼絲繩與網(wǎng)架吊點(diǎn)用三道繩卡子間距分別為 20 公分左右把鋼絲繩固定在鋼筋混凝土梁上，鋼筋混凝土梁與倒鏈鋼絲繩之間墊有枕木以防損壞梁和鋼絲繩。同時(shí)也用三道繩卡子間距分別為20 公分左右把鋼絲繩固定在吊點(diǎn)上。網(wǎng)架起吊要比鋼筋混凝土梁高出 60 公分，網(wǎng)架向東、北方向各平移大約 30 公分。

　 ①試吊：

　 網(wǎng)架的試吊過(guò)程必不可少，它是對(duì)整個(gè)吊裝結(jié)構(gòu)體系的初步驗(yàn)證過(guò)程。當(dāng)?shù)跹b一切準(zhǔn)備就序后，進(jìn)行試吊。在吊裝指揮員的調(diào)度下，緩緩拉動(dòng)倒鏈，等網(wǎng)架離地面1m之后，停止吊裝。放置24小時(shí)以上后，檢查所有吊裝工具的安全性，如發(fā)現(xiàn)情況立即匯報(bào)，待一切隱患消除之后，才能繼續(xù)吊裝。

　 ②吊裝：

　 網(wǎng)架試吊檢測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行吊裝。進(jìn)行吊裝時(shí)，網(wǎng)架下禁止非工作人員逗留，所有參加吊裝的人員必須服從吊裝指揮員的調(diào)度，步調(diào)一致，切不可隨意行事，以免出現(xiàn)吊裝事故。

　 吊裝一定要做到起步平穩(wěn)，同步上升，防止網(wǎng)架的扭曲變形。各吊點(diǎn)的操作

　人員一經(jīng)確定不得隨意調(diào)整，除非通過(guò)總指揮與有關(guān)人員協(xié)調(diào)安排下令調(diào)整。直到網(wǎng)架提升到就位標(biāo)高之后，停止吊裝。

　 ③空中移位原理網(wǎng)架的空中移位是利用力的平衡與不平衡交換原理完成的。當(dāng)作用在網(wǎng)架上的全部力在水平方向的合力等于零時(shí)，則網(wǎng)架處于平衡狀態(tài)，如果水平方向的合力不等于零，則網(wǎng)架將朝大力所指的方向移動(dòng)。網(wǎng)架提升時(shí)倒鏈完全同步起動(dòng)，網(wǎng)架水平狀態(tài)垂直均勻上升。網(wǎng)架上升到高出圈梁 60 公分處開(kāi)始邊移位邊下降。網(wǎng)架空中移位時(shí)，所有的倒鏈緩緩地放松，同時(shí)拉緊東面的就位倒鏈，直至網(wǎng)架到位后。

　 3、屋面板制安 1）制作：

　 （1）屋面板由專用機(jī)械壓制成型，其規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和專業(yè)規(guī)范要求，其原基板必須陳列附有材質(zhì)證明。

　 （2）板制作成型后，基板不應(yīng)有裂紋，且涂層、鍍層不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋、剝落和擦痕等缺陷，表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有明顯凹凸和皺褶。

　 2）安裝（1）屋面板安裝其橫向搭接應(yīng)盡可能考慮到逆主導(dǎo)風(fēng)方向搭接，避免大風(fēng)掀起面板層或雨水順搭接縫滲入屋內(nèi)。根據(jù)此工程具體尺寸長(zhǎng)向不需要搭接，用一塊整板。

　 （2）屋面板、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集的規(guī)定。

　 （3）屋面板安裝時(shí)保證平整、順直，板面不得有施工殘留物和污物，檐口應(yīng)呈直線（曲線、不得有差參不齊現(xiàn)象），不得留下未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞，錯(cuò)鉆孔洞須用專用密封膠和拉鉚釘處理，避免滲水。

　 （4）屋面板安裝后須自檢，其允許偏差見(jiàn)下表：

　 項(xiàng)目允許偏差 mm 屋面

　檐口與屋脊的平行度（曲線檐口除外）12.0 壓型金屬板波紋線對(duì)屋脊的垂直度 L/800 且≯25.0 檐口相鄰兩壓型金屬板端部錯(cuò)位 6.0 壓型金屬板卷邊板件最大波浪高 4.0 墻面墻板波紋線的垂直度 H/800，且不應(yīng)大于 25.0 墻板包角板的垂直度 H/800，...

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