目錄 一、實(shí)習(xí)概況 ....................................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(一）實(shí)習(xí)目得誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

�。ǘ�）實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 ............................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(三)實(shí)習(xí)工程概況誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(四）實(shí)習(xí)內(nèi)容誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　二、施工部署 ....................................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　三、施工過程 ....................................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

�。ㄒ�)腳手架工程誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(二)砌體工程誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

�。ㄈ�）鋼筋工程 ....................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(四)模板工程誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

�。ㄎ�)混凝土工程 ..................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　三、實(shí)習(xí)總結(jié)誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(一)實(shí)習(xí)體會(huì) ............................................................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

�。ǘ�)實(shí)習(xí)遇到得問題誤錯(cuò)? 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　(三)實(shí)習(xí)心得 ............................................................................................ 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　參考文獻(xiàn) ............................................................................................................... 錯(cuò)誤! 未定義書簽。

　畢業(yè) 實(shí)習(xí)報(bào)告

　一、實(shí)習(xí)概況 (一)實(shí)習(xí)目得 １、在工程技術(shù)與管理人員指導(dǎo)下，以助手身份參與工地得技術(shù)與管理工作,靈活運(yùn)用已學(xué)過得專業(yè)知識(shí)，培養(yǎng)分析問題、解決問題得能力,獲得工業(yè)與民用建筑得分項(xiàng)、分部、單位工程得施工技術(shù)與管理方面得實(shí)際知識(shí).

　2、參與工地上一定得生產(chǎn)勞動(dòng),熟悉勞動(dòng)技能,虛心向工人師傅學(xué)習(xí),培養(yǎng)勞動(dòng)感情，鍛煉操作能力,為從事建筑施工技術(shù)與管理工作打下堅(jiān)實(shí)得基礎(chǔ)。

　3、在有限得時(shí)間內(nèi)充分利用現(xiàn)場(chǎng)有利學(xué)習(xí)條件，了解熟悉單位工程得基礎(chǔ)、主體、屋面、裝修等主要分部工程得構(gòu)造與施工方案。

　4、利用實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，就近進(jìn)行新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料得參觀學(xué)習(xí)，以擴(kuò)大知識(shí)領(lǐng)域.

�。怠⑹┕るA段就是把圖紙變?yōu)榻ㄖ��?shí)體得關(guān)鍵階段,只有弄懂圖紙有關(guān)構(gòu)造,才能組織安排施工活動(dòng)．要求學(xué)生虛心向工程技術(shù)人員學(xué)習(xí),做到熟圖、識(shí)圖、懂圖。

�。ǘ�）實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介 ?學(xué)校這次組織得實(shí)習(xí)單位就是新疆北新土木建設(shè)工程有限公司,該公司成立于 2013 年2 月，就是新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)建設(shè)工程集團(tuán)有限公司下屬企業(yè)，公司產(chǎn)業(yè)涉及鐵路、工民建、水利、市政等施工. （三)實(shí)習(xí)工程概況 1、工程名稱:額敏縣電力公司 5 號(hào)住宅樓工程 2、施工單位: 新疆北新土木建設(shè)工程有限公司 3、工程地點(diǎn):新疆額敏縣文化路４4 號(hào) 4、工程簡(jiǎn)介：工程占地面積為 412、5 平方米,總建筑面積 36１7、28 平方米，結(jié)構(gòu)類型為磚混結(jié)構(gòu),地下一層,地上六層,建筑物高度１８、３米.總長(zhǎng)３7、5 米,寬 11 米,地下室為住戶儲(chǔ)物間,一層至六層為標(biāo)準(zhǔn)住宅,三個(gè)單元,一梯兩戶，兩室一廳,每戶設(shè)單獨(dú)廚房間及衛(wèi)生間，前后陽臺(tái)挑出長(zhǎng)度１、8 米。

　本工程抗震設(shè)防裂度為 8 度,場(chǎng)地類別:Ⅰ類,地基土承載力特征值：50０Kpa,設(shè)計(jì)地震分組為第一組，基本風(fēng)壓值:０、６0KN/㎡，基本雪壓值：0、80KN/㎡。建筑物構(gòu)造拄及現(xiàn)澆板與挑梁混凝土強(qiáng)度等級(jí) C２0，基礎(chǔ)下設(shè)素混凝土墊層，混凝土強(qiáng)度等級(jí) C１0，厚度 100,寬度為基礎(chǔ)寬每邊外伸１00. 5、實(shí)習(xí)時(shí)間:２014 年 5 月 1 日－—－5 月１５日 6、實(shí)習(xí)工程施工過程：主體一層、二層施工 (四)實(shí)習(xí)內(nèi)容 1、了解、熟悉、掌握所在工地得施工組織設(shè)計(jì)。

　2、圖紙、實(shí)物相對(duì)照,瞧懂圖紙,熟悉圖紙變成實(shí)物得具體做法．

　3、了解工程項(xiàng)目構(gòu)造、使用要求、施工方法、質(zhì)量保證措施等。

　４、深入了解各種結(jié)構(gòu)體系定位放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高控制、沉降觀測(cè)得操作方法。

　5、熟悉、掌握所在工地新用材料規(guī)格、性能與施工方法。

　６、熟悉了解所在工地施工機(jī)械性能參數(shù)、操作要求、使用方法、生產(chǎn)能力等. 7、了解工程項(xiàng)目質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、安全措施等。

　8、積極參加工地上分項(xiàng)工程實(shí)際操作，勇于接受工地上所交給得具體任務(wù).

�。�、了解工長(zhǎng)、材料員、技術(shù)員職責(zé)范圍、工作方法。

　10、了解項(xiàng)目經(jīng)理部得設(shè)置、項(xiàng)目經(jīng)理部得結(jié)構(gòu)形式、項(xiàng)目經(jīng)理部得作用。

�。�1、了解項(xiàng)目管理、建設(shè)監(jiān)理得管理方法與有關(guān)事宜。

　二、施工部署 本工程施工依照先地下后地上得原則,施工準(zhǔn)備—施工放線—土方開挖－地下室主體施工-一至六層主體施工—主體驗(yàn)收—輕質(zhì)構(gòu)件安裝—屋面工程-室內(nèi)外抹灰—內(nèi)外墻涂料-屋面工程—水、電、暖安裝-室外散水—打掃衛(wèi)生—竣工驗(yàn)收。

　具體施工部署：成立工程施工管理班子,辦理各項(xiàng)前期施工手續(xù)，規(guī)劃施工現(xiàn)場(chǎng)布置,與施工平面布置圖相結(jié)合，制定工程整體施工方案與各項(xiàng)管理措施、辦法、制度.與公司勞務(wù)站共同聯(lián)系合格勞務(wù)隊(duì)伍。落實(shí)工程用各種機(jī)械設(shè)備。聯(lián)系各種施工材料及周轉(zhuǎn)材料。使工程施工人、機(jī)、料及各項(xiàng)管理辦法貫竄于施工全過程。

　三、施工過程 （一）腳手架工程 主體工程出地面后,高處作業(yè)安全就是施工組織得重要內(nèi)容.該工程防護(hù)外架采用單排腳手架防護(hù). 1、網(wǎng)架搭設(shè)工藝流程為:場(chǎng)地平整、夯實(shí)—檢查準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備—定位設(shè)置木墊板—掃地桿—立桿-第一步大橫桿與小橫桿—第二步大橫桿與小橫桿—加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣緊,在設(shè)置連墻桿后可拆除）—安裝第三、四步大橫桿與小橫桿;設(shè)置連墻桿—接立桿—加設(shè)剪刀撐—掛密目安全網(wǎng),以此類推搭設(shè)至頂。

　2、定距定位：架體離墻間距 0、8m,立桿間距 1、５m， 立桿步距 1、８m 在建筑物四角用尺量出立桿離墻距離并打好木樁.用鋼卷尺拉直,分出立桿位置． 搭設(shè):每排立桿先立兩頭,掛施工線相互瞧齊后，立中間部分立桿.相鄰立桿得對(duì)接扣件不得設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿得兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開得距離不宜小于５０0mm，各接頭中心至主接點(diǎn)得距離不大于步距得 1／3,立桿頂端高出女兒墻 1、５m。

　大橫桿搭設(shè),縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接,對(duì)接扣件交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿得接頭不得設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開得距離不小于５0０mｍ；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)得距離不大于縱距得 1/3．縱向水平桿四周交圈，用直角扣件與立桿固定。

　小橫桿(橫向水平桿)搭設(shè):單排腳手架得橫向水平桿得一端，用直角扣件固定在縱向水平桿上,另一端插入墻內(nèi),插入長(zhǎng)度不小于 180mm,靠近立桿得小橫桿應(yīng)緊固于立桿上,小橫桿與立桿得連接處小橫桿伸出１00—１50ｍｍ。在布置小橫桿時(shí),沿高度方向在立桿兩側(cè)交替布置。單排腳手架得橫向水平桿不應(yīng)設(shè)置在下列部位: 3、建筑物設(shè)計(jì)上不允許留架眼得部位. 過梁上與過梁兩端成角得三角形范圍內(nèi)及過梁凈跨度 1／２得高度范圍內(nèi)。

　寬度小于１ｍ得窗間墻。

　磚砌體得門窗洞口兩側(cè)２0０ｍｍ與轉(zhuǎn)角處４50mｍ范圍內(nèi). 獨(dú)立或附墻磚柱. 4、掃地桿搭設(shè):掃地桿用直角扣件固定在立桿內(nèi)側(cè),距墊板上皮得距離為１50ｍm�，F(xiàn)場(chǎng)存在地勢(shì)高差,存在地勢(shì)高差得地方,應(yīng)將高處得縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨并與立桿固定。

　5、剪刀撐得設(shè)置：沿腳手架縱向兩端與轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置，中間每 12m 設(shè)一組剪刀撐，由墊板上皮標(biāo)高處循環(huán)連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。斜邊與地面成 450—６0０夾角。搭接長(zhǎng)度不小于1m，用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件蓋板邊沿距斜桿端得距離不小于１00mm。各底層剪刀撐斜桿下端均必須支撐在墊板上。

�。�、架體與建筑物得結(jié)構(gòu)拉結(jié)：

　采用剛性連墻件,預(yù)埋件采用ф4８×3、5mm 鋼管，按兩步三跨菱形設(shè)置,用扣件、鋼管牢固連接。從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，設(shè)置位置靠近主結(jié)點(diǎn),偏離結(jié)點(diǎn)得距離不大于300mｍ。連墻件拉桿水平設(shè)置，當(dāng)不能水平設(shè)置時(shí),應(yīng)外向下斜連接不得外向上斜連接．在遇到提升機(jī)卸料平臺(tái)時(shí)，腳手架與井字架必須斷開,該部位得連墻桿做加密設(shè)置處理。在腳手架得頂部與轉(zhuǎn)角處,連墻桿同樣加密設(shè)置,為增強(qiáng)架體得縱向剛度及整體穩(wěn)定性，并可靠得傳遞風(fēng)荷載，拉結(jié)應(yīng)牢固、穩(wěn)定、上下錯(cuò)位,防止架內(nèi)外傾斜。施工中，嚴(yán)禁隨意拆除連墻桿件. 7、架體內(nèi)封閉防護(hù) 為防止落物對(duì)作業(yè)人員發(fā)生傷害，在架體首層鋪設(shè)竹架板進(jìn)行內(nèi)封閉防護(hù),其余隔層進(jìn)行硬防護(hù)，并且在硬防護(hù)下方設(shè)水平安全網(wǎng)進(jìn)行二次防護(hù)。鋪設(shè)時(shí),竹架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密與墻面不留縫隙。

　8、腳手架得搭設(shè)技術(shù)質(zhì)量要求及驗(yàn)收 (1）立桿得垂直允許偏差不大于架高得 1/200,同時(shí)全高垂直偏差不大于１０0ｃｍ。相鄰兩根立桿得接頭上下應(yīng)錯(cuò)開 50cm,不得在同一步距內(nèi),立桿首根有長(zhǎng)有短,錯(cuò)開搭設(shè)。立桿與橫桿要用直角扣件扣緊，不能隔步設(shè)置或漏設(shè),相鄰兩根大橫桿接頭應(yīng)錯(cuò)開并不在同一跨內(nèi)．小橫桿(水平拉桿)應(yīng)貼近立桿布置，用直角扣件與大橫桿扣緊,上下層得小橫桿應(yīng)沿立桿左右布置。

　（2)縱向水平桿(大橫桿)同一步水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)得1／３00,并且不大于5cm。大橫桿布置在立桿得里側(cè),且各接頭中心距立桿應(yīng)小于 1/3 跨度。

　(３)大橫桿得接頭應(yīng)交錯(cuò)布置:兩根相鄰大橫桿得接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開得距離不小于５０0mm;各接頭中心至最近主接點(diǎn)得距離不大于縱距得 1/３。

�。ǎ�)扣件緊固力矩為:４0~５0N、 m,不大于 6５ N、m. (5）用于連接大橫桿得對(duì)接扣件,開口應(yīng)朝向架子內(nèi)側(cè),不應(yīng)朝上以防雨水進(jìn)入鋼管內(nèi);直角扣件開口朝上，確保安全,立桿連接采用對(duì)接扣件，不得采用搭接。

　(6)剪刀撐鋼管得接長(zhǎng)用搭接方法,搭接長(zhǎng)度不小于 1m,采用 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢鎖緊。

　(7)連墻桿與腳手架成垂直，按兩步三跨設(shè)置，并盡量拉撐在立桿與大橫桿得交接處. （8）腳手架各桿件相交伸出得端頭，均應(yīng)在１0-15cｍ之間,以防止桿件滑脫。

�。�9）底座沉降＜10ｃm；步距偏差±2０ｍm;縱距偏差±50mm；橫距偏差±2０mｍ。

　9、質(zhì)量驗(yàn)收與安全檢查: 腳手架搭設(shè)前必須要有質(zhì)量保證要求、技術(shù)措施及安全交底，并作好書面記錄。

　腳手架地基未經(jīng)驗(yàn)收不得搭設(shè). 腳手架使用前必須經(jīng)專職安全人員檢查驗(yàn)收,合格后方可使用。

　專職安全員必須對(duì)腳手架依據(jù) JGJ59-201１得標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行日常檢查，并作好書面記錄。

　10、行人通道得防護(hù)及上人斜道搭設(shè) 為保證安全,施工時(shí)必須按 JGＪ5９-20１1 標(biāo)準(zhǔn)得要求搭設(shè)行人通道防護(hù)棚，棚寬大于出入口兩側(cè)外各 1m。防護(hù)棚搭成雙層,均滿鋪竹架板,上層竹架板面滿鋪塑料棚布,防護(hù)棚距地5、４m,棚頂邊緣設(shè)置 1m 高防落物擋板。防護(hù)棚立桿間距為 1、5m,水平桿步距 1、8m(刷黃黑相間警示色),沿長(zhǎng)向每隔 6—7 根立桿設(shè)一道剪刀撐,水平防護(hù)棚應(yīng)該交圈搭設(shè),以提高其整體性、安全性。并懸掛安全通道標(biāo)志牌. １2、 主體施工階段,應(yīng)隨主體施工搭設(shè)上人斜道. 上人斜道寬度不小于１m,坡度 1:3。

　拐彎處應(yīng)設(shè)平臺(tái)，通道及平臺(tái)按臨邊防護(hù)要求設(shè)置防護(hù)欄桿及擋腳板。

　腳手板滿鋪時(shí),橫向水平桿中間增設(shè)縱向斜桿；腳手板順鋪時(shí),接頭采用搭接,下面板壓住上面板． 通道應(yīng)設(shè)防滑條,間距不大于 30cm。

�。ǘ�）砌體工程 1、施工準(zhǔn)備 (1）MU１0 磚進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)堆放在施工布置平面圖指定得場(chǎng)地,并嚴(yán)格驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明書,檢查砌塊外觀質(zhì)量，剔出缺棱掉角及外觀質(zhì)量較差得砌塊，碼放整齊，遇有陰雨天氣要及時(shí)覆蓋,防止雨淋。

　（2)主要工具準(zhǔn)備:夾具、手鋸、打孔鉆、灰斗、手推車、大鏟、夾板。

　2、作業(yè)程序 (１)砌筑施工前,必須做完上道工序隱蔽預(yù)檢手續(xù),提前劃分施工段,安排了施工流水,工序交叉銜接施工。

　(2)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線,經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求預(yù)檢合格。

　(3)工藝流程 墻體放線 制備砂漿

　→排列→鋪砂漿→左塊就位→校正 砌塊澆水

　→砌筑→鑲磚→豎縫砂漿→勾縫 １）精確定出墻體得軸線及墻體位置線得控制線(距墻邊 1５0mm 或 200mm 彈出一條控制線)便于墻體軸線得控制檢查，為以后抹灰施工找方打了基礎(chǔ)。

　2)精確定出門洞口置線，確保上、下樓層得墻面洞口不錯(cuò)位。

　3) 砌筑前必須認(rèn)真做好抄平放線工作. 4）墻體砌筑前，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合工程得砌體實(shí)際標(biāo)高，門窗洞寬、高,并繪制砌體得正確排列組合圖，砌筑時(shí)按排列圖施工。排列圖設(shè)計(jì)繪制必須與電氣、設(shè)備技術(shù)人員一起設(shè)計(jì),確定電線管、盒、設(shè)備托架等位置,便于砌筑施工，準(zhǔn)確留設(shè)。

　5)砌筑排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度一般不小于砌塊得 1／3。

　6）砌體水平灰縫厚度為１０mm,豎縫為 10mｍ寬,砌體豎縫均用砂漿灌實(shí)。

�。罚┢鲋�砂漿按設(shè)計(jì)要求Ｍ10 混合砂漿制配,配合比由試驗(yàn)室確定，采用機(jī)械攪拌,攪拌時(shí)間不少于 1、5 分鐘。

　８）砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤(rùn),沖去浮塵，清除砌塊表面得雜物,在施工搬運(yùn)中，輕拿輕放,避免碰缺棱角。

　9)砌筑砂漿，通過灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌筑就位前,用大鏟分塊鋪灰。

�。�0）每層開始砌筑時(shí),從定位砌塊處開始,砌一皮、校正一皮,皮皮拉線控制砌體標(biāo)高與墻面平整度。

�。ǎ�)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1)在砌體施工中及時(shí)按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度,等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度。

�。玻┢鲋�錯(cuò)縫必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定,杜絕出現(xiàn)豎向通縫,砌筑時(shí)嚴(yán)禁留槎. 3)砌筑砂漿保證密實(shí),砌塊平順,確保砌體整體外觀質(zhì)量。

　4)砌體質(zhì)量項(xiàng)目控制目標(biāo):軸線位置≤10mm,標(biāo)高±10mｍ，垂直度 5mｍ,表面平整 7mm,水平灰縫平直度 5mm。

　（5) 成品保護(hù) １)砌體上得設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主,嚴(yán)禁剔鑿打洞,不準(zhǔn)損壞砌體得完整性。

　2)在搭、拆架子時(shí),保護(hù)好墻體及門窗口角。

　(6) 施工操作要點(diǎn) 1)電線管安裝時(shí)，電工人員必須與現(xiàn)場(chǎng)管理人員及砌筑工人積極配合及時(shí)埋設(shè)。豎向管線采取砌塊上預(yù)設(shè)洞法，提前設(shè)置在設(shè)計(jì)位置,禁止砌筑后剔槽打洞破壞墻體整體性。

　2)洗臉盆架、衛(wèi)生潔具架等暖、衛(wèi)托架等固定做法,在砌筑前設(shè)備安裝人員與土建施工人員密切配合，提前預(yù)制好托架固定砼塊，在砌筑時(shí),按確定得位置設(shè)置到位，禁止在砌塊上剔鑿打洞,后用砼修補(bǔ)得方法。

　3)在砌筑施工中,墻體上禁止留設(shè)腳手架眼洞，采用搭設(shè)雙排架操作臺(tái)。

�。�)砌體因磚干燥時(shí)收縮產(chǎn)生裂縫，為消除這一質(zhì)量問題，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要有一定得時(shí)效期，方可進(jìn)行砌筑使用.施工時(shí)降低砌筑過程中砌塊得含水率，嚴(yán)禁提前大量澆水濕潤(rùn),要在砌筑之前向砌筑面適量澆水,砌塊得含水率控制在某些方面 15％以下。這樣既保證砌筑砂漿有良好得硬化條件,又可使砌體不致含水率更高,保證砌體不產(chǎn)生裂縫又給后序工作打下良好得基礎(chǔ). (三)鋼筋工程 施工過程中強(qiáng)調(diào)過程控制，對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工得全過程進(jìn)行全面檢查,檢查得重點(diǎn)在于:進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、鋼筋加工、鋼筋綁扎、錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋到位、保護(hù)層、審圖把關(guān)等方面。

�。�、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)入加工廠時(shí),要按批進(jìn)行驗(yàn)收，每一混合批驗(yàn)收重量不超過 60 噸.檢查分兩步進(jìn)行:外觀檢查:每批鋼筋抽取５%進(jìn)行檢查，鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤與折疊,表面凸塊不得超過橫肋高度，每 1m 得彎曲度不大于 4mｍ。交貨時(shí)隨機(jī)抽取１0 根（長(zhǎng) 6m）稱重,其重量偏差不得超過允許偏差.試驗(yàn)檢查:每批鋼筋中任選兩根,每根上截取兩個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)與冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量試件重新作各項(xiàng)試驗(yàn),如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋判定為不合格,退回廠家,以確保用于工程得鋼筋均為優(yōu)質(zhì)鋼筋。

　２、鋼筋得加工 先制定防銹措施,鋼筋堆放場(chǎng)地應(yīng)硬化找坡(或鋪碎石)做好防雨、排水措施,鋼筋下墊木方（不能及時(shí)使用得鋼筋應(yīng)進(jìn)行覆蓋）。鋼筋一旦生銹處理方法如下:表面生有老銹得鋼筋禁止使用，鋼筋表面生有水銹得在下料前先除銹，將鋼筋表面得油漬、漆漬及浮皮、鐵銹等清除干凈，以免影響其與混凝土得粘結(jié)效果． 鋼筋調(diào)直：采用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直鋼筋,其調(diào)直冷拉率:ＨPB235 鋼筋不宜大于 4%，冷拉過程應(yīng)通過計(jì)算嚴(yán)格控制冷拉力值,嚴(yán)禁超拉.經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。HＲB33５(ＩI 級(jí)）鋼筋不得進(jìn)行冷拉。

　鋼筋切斷：鋼筋切斷時(shí)根據(jù)其直徑、鋼筋級(jí)別及鋼筋端頭加工形式等因素確定分別使用砂輪切割機(jī)與鋼筋切斷機(jī)下料,切斷時(shí)要將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌排料，先下長(zhǎng)料,后下短料，減少短頭，減少損耗.斷料時(shí)長(zhǎng)料不得使用短尺丈量,防止產(chǎn)生累積誤差,工作臺(tái)上應(yīng)標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用得擋板,切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除,硬度與鋼種不符時(shí),必須及時(shí)通知技術(shù)人員。鋼筋斷口有馬蹄形或起彎現(xiàn)象時(shí),必須重新切斷. 鋼筋彎曲成型:受力鋼筋 HＰB235 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 1８０°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑得２、５倍,彎鉤得彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑得３倍; ＨRB335 級(jí)鋼筋末端需作 135°彎折時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑得４倍，彎鉤得彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋作不大于９0°得彎折時(shí),彎折處得彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑得５倍;箍筋、拉鉤＂梁、柱封閉箍筋及剪力墻拉筋作 135°彎折，彎折得彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d，且不小于 75mm；拉鉤要求同箍筋，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎后手工彎成 135°彎鉤仍需保證平直段10ｄ.要求加工廠在每種箍筋加工前,先做一樣品，尺寸、彎曲直徑等檢查合格后,再成批加工。彎曲成型采用鋼筋彎曲機(jī)與手動(dòng)彎曲工具配合進(jìn)行,彎曲后鋼筋平面上不得有翹曲不平現(xiàn)象,彎曲點(diǎn)處不得有裂紋。ＨRB３３５級(jí)鋼筋不能反復(fù)彎折,只能一次成型。：樓板馬凳筋樓板馬凳采用混凝土墊塊,間距 1000ｍm 布置。

　3、成型鋼筋得檢驗(yàn)及驗(yàn)收 I 級(jí)鋼筋末端得１80°彎鉤,其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑得 2、5 倍,鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑得 3 倍,箍筋 1３5°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑得 4 倍，平直段長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直徑。II 級(jí)鋼筋末端得 9０°彎鉤彎曲直徑不小于鋼筋直徑得 4 倍。

　４、鋼筋得貯存及運(yùn)輸 根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將加工成型得鋼筋分期、分批運(yùn)抵操作面�，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專用鋼筋堆放場(chǎng)，場(chǎng)地平整，鋪設(shè)墊木,防止鋼筋變形，成型鋼筋按規(guī)格、使用部位整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí),作到整潔清楚，一目了然，方便使用。

　5、鋼筋得綁扎 鋼筋綁扎前,鋼筋作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)量檢查員應(yīng)全面熟悉圖紙,并對(duì)照?qǐng)D紙及配料單檢查鋼筋品種、規(guī)格、尺寸及使用部位，全部符合要求后，才進(jìn)行鋼筋得綁扎施工. (四）模板工程 模板工程指新澆混凝土成型得模板以及支承模板得一整套構(gòu)造體系,其中，接觸混凝土并控制預(yù)定尺寸,形狀、位置得構(gòu)造部分稱為模板,支持與固定模板得桿件、桁架、聯(lián)結(jié)件、金屬附件、工作便橋等構(gòu)成支承體系，對(duì)于滑動(dòng)模板,自升模板則增設(shè)提升動(dòng)力以及提升架、平臺(tái)等構(gòu)成。模板工程在混凝土施工中就是一種臨時(shí)結(jié)構(gòu)。

　1、該工程條形基礎(chǔ)砼采用磚胎模;構(gòu)造柱、梁、板、樓梯模板采用定型 12mm 厚竹膠板，５０×８０ｍm 方木加箍,鋼管支撐. 2、模板得細(xì)部設(shè)計(jì) A、基礎(chǔ)模板得設(shè)計(jì) （1)墊層及條基磚胎模 ①磚胎模得砌筑采用 120ｍm 厚磚，M2、5 混合砂漿. ②墊層磚胎模高度為 120ｍｍ高，并在每側(cè)中間設(shè) 240ｍｍ×240mm 加強(qiáng)磚垛以提高磚胎模得整體穩(wěn)定性。在砌筑條形基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)每隔 2m 設(shè)２4０磚柱,以增加磚模得穩(wěn)定性。

�、刍�槽清理完畢后及時(shí)將軸線引入基槽內(nèi)，以軸線為基準(zhǔn)砌筑胎模. ④砌筑時(shí)每邊放大 5mｍ,拉線砌直,胎模砌筑得標(biāo)高應(yīng)從底皮磚開始控制,胎模頂面采用貼餅得方法進(jìn)行抄平,并抹１0～20mm 粘土砂漿層,其頂面作為條基砼面得標(biāo)高控制面。

　B.構(gòu)造柱模板 (1)構(gòu)造柱模板采用定型木框竹膠合模板,木型制作采用 14mm厚竹膠合板與５0×80mm得方木，用 4×４0 木螺絲連接固定,柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊，考慮到磚與模板都就是剛性材料,用１、5mm 厚吸塑紙貼在砌體兩面得馬牙槎處,在磚與模板之間增加一道柔性材料，以填平磚砌體平整度得不足，杜絕了漏漿,確保了構(gòu)造柱等小構(gòu)件混凝土得外觀質(zhì)量,使砌體與構(gòu)造柱接口馬牙槎整齊美觀。

　(2）構(gòu)造柱模板配置高度: 有梁柱,有梁一側(cè)柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底（或圈梁底),這樣配制有利于過梁上下兩段柱得接縫平順過度，杜絕了過梁以上二次支設(shè)短柱模板跑模現(xiàn)象,混凝土澆至梁底下 30ｍｍ處. （3)構(gòu)造柱模板加固間距按每 80０ｍm 加一道,底層加固距地 2０0mm,上部距混凝土澆注面不大于 3００ｍm,構(gòu)造柱邊得自由墻體寬度不足 1 米時(shí),在加固構(gòu)造柱模板時(shí)應(yīng)同時(shí)加固柱邊墻體,模板底部均留設(shè)清掃口. Ｃ、過梁模板 (１）過梁底模長(zhǎng)度采用洞口預(yù)留尺寸減允許負(fù)偏差值進(jìn)行制作,防止使用時(shí)頂撞墻體，支設(shè)時(shí)與墻體間隙采用苯板填平，粘膠帶固定. (2）過梁底模采用圓木上釘制三角臺(tái)支撐,側(cè)模采用短斜撐 桿固定. D、梁模板 a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝,面板采用12mm覆膜竹膠合板，龍骨為50×80mm木龍骨. 預(yù)留丁磚架眼洞 ≥370 2ф48×3、5 鋼2ф48×3、5 鋼管

　ф10 對(duì)拉鋼管 800

　ф48 對(duì)拉鋼管 800

　≥370 “丁”墻構(gòu)造柱支模 陽角構(gòu)造柱支模 2ф48×3、5 鋼管

　貼吸塑紙 ф10 對(duì)拉鋼管 800

　“一”墻構(gòu)造柱支模

　b、梁底模板與側(cè)模板采用連接件(方木）連接,側(cè)模之間采用螺栓連接；采用鋼管加固。

　木龍骨 20０mm

　鋼管斜撐

�。�70０mm 鋼管斜撐

　 3、模板選型及配置數(shù)量: 結(jié)構(gòu)部位 模板選型 配置數(shù)量 支模及加固方法 構(gòu)造柱 定型�？蛑衲z合板 配制一層 定型模板拼 鋼管扣件式腳手架加固 連續(xù)梁 鋼模板或木模板 配制一層 鋼管扣件式腳手架加固 樓板 覆面竹膠合板 配置一層 鋼管扣件與木板支撐 ４、模板工程得施工方案 (1)構(gòu)造柱模板: １)構(gòu)造柱模板采用鋼模板,采用鋼管支撐加固。

　2)柱模板配置高度至梁底位置，砼澆筑至梁底下３０mｍ處。

　３)柱與梁相交得節(jié)點(diǎn)部位得混凝土成型質(zhì)量就是本工程得重點(diǎn)與難點(diǎn)，為提高柱與梁節(jié)點(diǎn)得施工質(zhì)量均采用定型柱頭模板,柱頭模板每面分成 L 形兩塊,便于組裝與拆模。

　4）柱采用鋼管加固,加固間距為 60０mm。

　 (2)梁模板: １)梁模板采用組合木模板拼裝,鋼管支撐加固。

　2）梁側(cè)模采用鋼管支撐加固。

　(3）平板模板：

　1)平板模板采用竹膠合板散鋪散支，面板為 12mm 覆膜竹膠合板,龍骨為５０×80mm 木龍骨,間距 300mm。

　2)板模與梁側(cè)模得接縫處，若將板模板配置至梁側(cè)模板外側(cè),容易造成拼縫過大導(dǎo)致漏漿；現(xiàn)將梁側(cè)模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板與木方接觸處墊上 5mm 海綿條,防止漏漿。

　3)現(xiàn)澆板使用竹膠合模板、木支撐施工,彈出水平標(biāo)高線，下部墊好木板，嚴(yán)禁支柱下面墊磚塊,支撐從墻邊３０cm 開始,依次逐排安裝,鋼管支柱間距不得大于８0cm,并應(yīng)支垂直。平板得立桿間距不得大于 80０mm，調(diào)節(jié)立桿高度將龍骨找平。根據(jù)立桿高度設(shè)置水平拉桿，由于地下室土質(zhì)松動(dòng),所以第一道水平拉桿距地面必須保證2００mｍ,水平拉桿得部距不應(yīng)大于 1、8m。

　4)模板板模板之間得拼縫處，若大于 2ｍｍ用油灰嵌填后再貼 50mm 粘膠帶。

�。�4）樓梯模板 ①樓梯模板采用竹膠合模板,鋼管撐. ②樓梯模板支設(shè)前進(jìn)行定位放樣，首先依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙大樣在樓梯間梯段一側(cè)墻面上進(jìn)行放大樣，標(biāo)定梯梁、梯板、平臺(tái)得標(biāo)高與位置線,然后依照大樣支設(shè)模板。

�、蹫榇_保踏步尺寸準(zhǔn)確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸，反三角木由三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊分別為踏步高與寬，反三角木用模楞與立木支吊。

�、転榇_保踏步尺寸準(zhǔn)確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高與寬,反三角木用模楞與立木支吊。

　說明：放線時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸與實(shí)體上得軸線與 20 線引測(cè)出梯梁得準(zhǔn)確位置，按同樣得方法找到Ａ、B 兩點(diǎn),連接 A、B 成線,在 A、B 線下方作平行線，平行線間距為梯板厚度,所作平行線即為梯板得準(zhǔn)確位置，該線與梯梁側(cè)邊線相交,也即確定出梁側(cè)模與梯板底模得交線． (5）模板得拆除:拆模時(shí)不得使用大錘、橇棍硬橇;拆除時(shí)可用橇杠從底部輕微橇動(dòng),保證砼表面及棱角得完整。

�。�)柱、梁得側(cè)模板拆除以不破壞棱角為準(zhǔn),為準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間,必須留置同條件試塊,試塊強(qiáng)度達(dá)到 1、２Mｐa 時(shí)允許拆模。

　2)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)得拆模順序拆模,若無設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)遵循先支后拆,后支先拆，自上而下得拆模順序．先拆側(cè)向支撐,后拆豎向支撐。

�。ㄎ�)混凝土工程

　本工程混凝土條基采用３00 厚 C15 混凝土條基,圈梁、構(gòu)造柱混凝土為 C25。

　本工程混凝土全部使用商品混凝土。根據(jù)我方技術(shù)要求與商品混凝土供應(yīng)商密切聯(lián)系，進(jìn)行多次試配，確定最優(yōu)配合比。

　1、混凝土得運(yùn)輸 為保證連續(xù)澆筑，應(yīng)要求商品混凝土攪拌站根據(jù)每次澆筑混凝土量與時(shí)間確定車數(shù)及每車間隔時(shí)間,保證施工現(xiàn)場(chǎng)停留一輛混凝土罐車,最大間隔時(shí)間不得超過 40min。

　預(yù)拌混凝土運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)得選擇:當(dāng)混凝土車泵連續(xù)作業(yè)時(shí),則需要計(jì)算混凝土車泵所需配備得混凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)．在運(yùn)輸過程中，應(yīng)控制混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，不離析、不分層、組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需得塌落度。運(yùn)送混凝土得容器與管道,應(yīng)不吸水、不漏漿，并保證卸料及輸送通暢�；炷�土應(yīng)以最少得轉(zhuǎn)載次數(shù)與最短得時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢得延續(xù)時(shí)間對(duì)摻有外加劑拌制得混凝土,其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。每次澆筑混凝土均應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定(不同配合比應(yīng)分別進(jìn)行開盤鑒定），其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比得要求。商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要對(duì)其驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括與易性、坍落度、配合比及技術(shù)資料。如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)坍落度過小、過大、離析或分層現(xiàn)象,則將混凝土退回?cái)嚢枵?嚴(yán)禁隨意向混凝土中加水來調(diào)節(jié)坍落度. 2、混凝土澆筑 澆筑前準(zhǔn)備工作:機(jī)具準(zhǔn)備及檢查:混凝土輸送泵泵管、卡具、串筒、料斗、振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足,并做好發(fā)生故障時(shí)得修理準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有備用振動(dòng)器與備用泵.澆筑混凝土前對(duì)該部位得模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行全面細(xì)致得檢查,并做好隱檢驗(yàn)收記錄，辦理好土建與水電等其它專業(yè)得會(huì)簽手續(xù)。

　混凝土澆筑要點(diǎn)就是在開盤前需由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)及作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底;一般部位得現(xiàn)場(chǎng)交底由工長(zhǎng)主持。交底內(nèi)容要包括主要施工方法、技術(shù)要點(diǎn)、過程控制、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)以及成品保護(hù)等。技術(shù)交底要全面且要有針對(duì)性、可操作性。

　為防止混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溫差及收縮裂縫，將采取如下得技術(shù)措施，保證混凝土質(zhì)量.優(yōu)化配合比,控制原材料質(zhì)量,確定最優(yōu)配合比,同時(shí)嚴(yán)格控制混凝土原材料得質(zhì)量。為保證施工,混凝土拌與物得初凝時(shí)間應(yīng)控制在 6～8 小時(shí)，混凝土得塌落度控制在１4~16cm。混凝土采取斜面分層、循序漸進(jìn)得澆筑方法.在澆筑上層混凝土?xí)r,對(duì)下層混凝土均勻振搗一次后,立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r,將振動(dòng)棒再插入下層混凝土 5cm 深振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以２0s 為宜. 3、混凝土施工試驗(yàn) 混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊得制作、養(yǎng)護(hù)與試驗(yàn)根據(jù)規(guī)范與設(shè)計(jì)要求得各種不同構(gòu)件模板得拆模時(shí)

　間，制作不同強(qiáng)度得混凝土同條件試塊,并制作鐵籠子，放在施工層上進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模得依據(jù)。委托專業(yè)得試驗(yàn)機(jī)構(gòu),在現(xiàn)場(chǎng)布置溫濕度自動(dòng)控制養(yǎng)護(hù)設(shè)備，安置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱，配備專職試驗(yàn)人員，應(yīng)用計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)動(dòng)態(tài)管理試驗(yàn)與計(jì)量工作。

�。�、砼現(xiàn)澆板裂縫得預(yù)防控制措施：

　(1)提出松砼配合比得材料、質(zhì)量要求,明確使用低水化熱得礦渣水泥與級(jí)配良好、潔凈得砂石料，并且在配合比中摻 IＩ級(jí)粉煤灰取代水泥。

�。�2)嚴(yán)格控制水灰比與坍落度。在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)砼進(jìn)行坍落度得抽樣實(shí)測(cè)。凡超出要求坍落度允許偏差值得,不允許使用。

�。�3)澆筑前要有科學(xué)合理得施工方法,施工縫得處理應(yīng)規(guī)范。二次澆筑時(shí),強(qiáng)度必須達(dá)到1、2Mpa 以上并使用接頭砂漿處理. （4)板內(nèi)布置得預(yù)埋管，在預(yù)埋管得上下增設(shè) 30０ｍｍ寬得鋼板網(wǎng)加強(qiáng),以防止裂縫。

　（５）砼現(xiàn)澆板得澆筑時(shí)間，應(yīng)盡量避開當(dāng)日得高溫時(shí)間,砂石料應(yīng)采取覆蓋澆水得降溫方法，保證砼入模溫度控制在３0 度以內(nèi)。

　(6)現(xiàn)澆板砼振搗完畢后,用鐵滾筒壓兩遍,終凝前用木抹子二次抹面搓毛,防止現(xiàn)澆板產(chǎn)生收縮裂縫。

�。�7)現(xiàn)場(chǎng)得施工管理人員做好砼澆筑過程得檢查，并及時(shí)給予指導(dǎo)。

　(8）加強(qiáng)現(xiàn)澆板砼得早期養(yǎng)護(hù),砼終凝后即開始派專人適量灑水,養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 1４d。

　(９)現(xiàn)澆板板面施工材料得堆放應(yīng)防止超載,經(jīng)過計(jì)算后確定材料得允許堆放量。模板應(yīng)考慮上部施工荷載得影響,計(jì)算支撐體系。

�。�10）底模得拆除必須有同條件砼試驗(yàn)報(bào)告單，達(dá)到規(guī)范規(guī)定得拆模強(qiáng)度后方可拆模 三、實(shí)習(xí)總結(jié) (一)實(shí)習(xí)體會(huì) 首先本此實(shí)習(xí)最大得收獲就就是學(xué)會(huì)了適應(yīng)環(huán)境.雖說以后不一定去工地工作,但有了這段時(shí)間得鍛煉,不論以后做什么工作心中都有了一種吃苦耐勞得毅力,也學(xué)會(huì)了適應(yīng)環(huán)境。另外就就是在工地上知道了一些與學(xué)校不同得問題，就就是在工地上知道了作為一名技術(shù)人員應(yīng)該怎樣去與工人交流等。其次,通過這次實(shí)習(xí)使我對(duì)工程方面得有關(guān)知識(shí)在實(shí)際上有了更深一些得了解. （二)實(shí)習(xí)遇到得問題 １、對(duì)理論知識(shí)掌握不夠扎實(shí).例如：在鋼筋綁扎施工過程中，對(duì)鋼筋綁扎順序記憶很模糊,以至于跟著監(jiān)理去驗(yàn)鋼筋時(shí)并不能查出錯(cuò)誤． 2、熟悉圖紙得能力差，對(duì)平面得圖形想象不出立體得樣子，致使不能明確得判斷出施工得對(duì)錯(cuò)。

　針對(duì)這些問題得解決辦法就就是在以后得學(xué)習(xí)中做到扎實(shí)掌握,不死記硬背,而就是做到靈活運(yùn)用,與實(shí)踐相結(jié)合。

　(三）實(shí)習(xí)心得 通過實(shí)習(xí)我有不少得收獲,實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下。首先，通過實(shí)習(xí)、實(shí)踐，使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。所謂實(shí)踐就是檢驗(yàn)真理得唯一標(biāo)準(zhǔn),通過旁站，使我近距離得觀察了整個(gè)房屋得建造過程，學(xué)到了很多很適用得具體得施工知識(shí)，這些知識(shí)往往就是我在學(xué)校很少接觸,很少注意得，但又就是十分重要、十分基礎(chǔ)得知識(shí)。比如在進(jìn)行混凝土施工得過程中，要特別注意混凝土得配合比，在天熱得時(shí)候要注意養(yǎng)護(hù).

　應(yīng)該說在學(xué)校學(xué)習(xí)再多得專業(yè)知識(shí)也只就是理論上得,與實(shí)際還就是有點(diǎn)差別得。在結(jié)構(gòu)上哪些地方須考慮施工時(shí)得安全問題,在繪圖時(shí)哪些地方該考慮實(shí)際施工中得問題。到即能施

　工又符合規(guī)范要求,達(dá)到設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)化。沒有這次實(shí)習(xí)也許繪圖只就是用書本上得照搬照畫，不會(huì)考慮太多得問題,更不可能想到自己得設(shè)計(jì)就是否能施工。工地雖苦，但能學(xué)得就是一些現(xiàn)實(shí)東西，鍛煉得就是解決問題得實(shí)踐能力。，使我能夠?qū)⑺鶎W(xué)理論得知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,系統(tǒng)地鞏固所學(xué)得理論知識(shí),深化了對(duì)所學(xué)理論知識(shí)得理解,初步體會(huì)到建筑工程得設(shè)計(jì)與施工得工作特點(diǎn)，熟悉了工程設(shè)計(jì)與施工現(xiàn)場(chǎng)得各種技術(shù)與管理工作,在實(shí)習(xí)中,我發(fā)覺自己得分析解決問題得能力得到了很好得鍛煉與培養(yǎng),為未來走向工作崗位做好思想準(zhǔn)備。

　參考文獻(xiàn) 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB５0００3—20１1）

　《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB５００１0-2010）

　《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-２002）

　《建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(GＢ/Ｔ50502-2００9)

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