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高靈敏度靜平衡質(zhì)量檢測(cè)裝置

發(fā)布時(shí)間:2018-07-02 來源: 散文精選 點(diǎn)擊:


  [摘 要]本文的主要內(nèi)容是介紹我公司設(shè)計(jì)開發(fā)的一種較高精度靜平衡實(shí)驗(yàn)裝置,旨在提高部分泵體過流部件的靜平衡質(zhì)量檢測(cè)水準(zhǔn)。該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不需要額外添加昂貴的精密儀器,利用車間現(xiàn)有資源即可完成制作,實(shí)際生產(chǎn)中具有很強(qiáng)的可操控性和推廣性,對(duì)我公司提高產(chǎn)品質(zhì)量起到積極地作用,是我公司產(chǎn)品在客戶進(jìn)一步好評(píng)。
  [關(guān)鍵詞]靜平衡 原理簡(jiǎn)單 成本低廉 高可操控性 靈敏度高
  中圖分類號(hào):S815 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2018)24-0226-01
  設(shè)計(jì)背景:
  MD15-40多級(jí)泵是我公司針對(duì)客戶公司開發(fā)的高揚(yáng)程、小流量多級(jí)泵類產(chǎn)品,該泵轉(zhuǎn)速高,對(duì)轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)精度要求很高,其中,對(duì)于部分零部件的靜平衡質(zhì)量要求不大于3克。而我公司依據(jù)舊的設(shè)計(jì)思路設(shè)計(jì)的靜平衡實(shí)驗(yàn)裝置可以檢測(cè)的靜平衡質(zhì)量至少30克,故,我公司以前所設(shè)計(jì)的所有靜平衡試驗(yàn)裝置的檢測(cè)范圍均無法滿足這一較高要求,開始考慮的新的檢測(cè)模式、設(shè)計(jì)開發(fā)新的檢驗(yàn)裝置勢(shì)在必行。
  技術(shù)原理:
  高靈敏度靜平衡試驗(yàn)裝置的設(shè)計(jì)借用了砂輪的找平衡原理:同時(shí)在兩個(gè)方向調(diào)平基座,使芯軸沿導(dǎo)軌滾動(dòng),達(dá)到檢測(cè)零件平衡質(zhì)量的目的。同時(shí),又力矩平衡原理實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了縮小檢測(cè)范圍的目的。
  這一裝置與我公司設(shè)計(jì)的檢測(cè)裝置有著本質(zhì)上的不同,其設(shè)計(jì)特點(diǎn)如下:
 。1)利用兩組互相垂直水平儀,保證裝置基座在各個(gè)方向保持水平。
 。2)利用芯軸在基座的導(dǎo)軌上滾動(dòng),減小摩擦力,保證葉輪靜平衡工具的高靈敏度。
 。3)準(zhǔn)確找出葉輪重心,使其處于芯軸中心,保證芯軸平行滾動(dòng)。
  (4)利用力矩平衡原理,用最小30克磁力砝碼,解決靜平衡質(zhì)量要求不大于3克難題。
 。5)利用磁力砝碼,使不平衡質(zhì)量得到量化。
 。6)先進(jìn)的鑄造技術(shù)的應(yīng)用,使鑄件的不確定性大大降低,借此東風(fēng),使整套裝置的設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)計(jì)算過程變得簡(jiǎn)化。
  實(shí)施過程及操作要點(diǎn):
  1.調(diào)整水平儀,使整個(gè)裝置基座在各個(gè)方向保持水平。注意,此過程絕對(duì)不要單獨(dú)進(jìn)行,必須同時(shí)調(diào)整兩組水平儀。
  2.將芯軸裝入葉輪,并軸向鎖死。在設(shè)計(jì)之初,經(jīng)過簡(jiǎn)單的計(jì)算,可以確保鎖母鎖死后,被檢測(cè)零件的重心與芯軸的重心位于同一條垂直線上。
  事實(shí)上,由于鑄件的不規(guī)則性,被檢測(cè)件的重心可能會(huì)有較大偏差,而近年來我公司的零部件由于采用了較為先進(jìn)的鑄造方式(如消失模鑄造技術(shù)、V法鑄造技術(shù)等)這一方面的誤差數(shù)值已經(jīng)大大減少,故此套裝置不考慮鑄件的不確定性。
  3.輕輕推動(dòng)葉輪,使其沿基座導(dǎo)軌慢慢滾動(dòng),并在零件不平衡處的對(duì)側(cè)吸附磁力砝碼,
  4重復(fù)幾次,反復(fù)調(diào)整,標(biāo)記并對(duì)比不平衡位置,
  5.按零件技術(shù)要求去除后不平衡質(zhì)量后,再次在裝置上進(jìn)行驗(yàn)證不平衡質(zhì)量去除結(jié)果。
  總結(jié):
  整個(gè)裝置除了保證在調(diào)整水平儀時(shí)須同時(shí)進(jìn)行和導(dǎo)軌表面和芯軸滾動(dòng)外圓必須光滑(均不大于1.6μm)這兩點(diǎn)要求以外,并沒有什么難以達(dá)到技術(shù)要求,故,總體來看,在該套裝置在原理和結(jié)構(gòu)上很簡(jiǎn)單,制作沒有很高的精度要求,亦沒有嚴(yán)苛的操作環(huán)境要求,制作成本很低廉,不需要額外添加其它過于昂貴的器械,操控空間極為自由,具有較高的可推廣性,目前,依照這一成果原理,我公司已經(jīng)更新?lián)Q代了大部分舊式工裝,進(jìn)一步提高了原有相關(guān)零部件的靜平衡質(zhì)量檢測(cè)技術(shù)水準(zhǔn)。
  然而,在這類裝置的原理的實(shí)施應(yīng)用是有一個(gè)大前提的,那就是新式鑄造方法在我公司的鋪開應(yīng)用,大大的降低了鑄件本身的不確定性,使偏差數(shù)值降低到可以忽略不計(jì)的范圍內(nèi)。而我公司引進(jìn)該項(xiàng)新技術(shù)的最初目的是為了改善我公司產(chǎn)品零部件的表面質(zhì)量,并降低加工成本,為該類裝置提供理論支持僅僅是引進(jìn)新技術(shù)的附加產(chǎn)品。由此可見,任何新技術(shù)的應(yīng)用必將帶來一系列的深遠(yuǎn)影響,如何進(jìn)一步發(fā)掘任何一項(xiàng)新技術(shù)的帶來的不直接可見的效益必將成為我們工作當(dāng)中尤為重要的一項(xiàng),并且必將成為我們工作當(dāng)中越來越重要的一項(xiàng)。

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