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[埃塞Messebo水泥工程混凝土施工裂縫控制]混凝土裂縫修補(bǔ)

發(fā)布時(shí)間:2020-02-15 來源: 散文精選 點(diǎn)擊:

  總結(jié)在非洲資源條件有限并且氣候干燥炎熱條件下混凝土施工裂縫控制,主要從選材、配合比設(shè)計(jì)和施工操作方面進(jìn)行論述。      1. 項(xiàng)目簡(jiǎn)介   本工程為埃塞俄比亞messebo水泥公司3000TPD熟料生產(chǎn)線,該工程位于埃塞俄比亞默克萊市(Mekelle)的Messebo水泥廠內(nèi),距離首都亞的斯亞貝巴大約780公里。建設(shè)單位為埃塞俄比亞messebo水泥廠,設(shè)計(jì)及總承包單位為合肥水泥研究設(shè)計(jì)院,監(jiān)理單位為印度holtec咨詢公司。我單位負(fù)責(zé)土建施工,結(jié)構(gòu)形式主要為設(shè)備基礎(chǔ)、筒倉、多層框架及磚混結(jié)構(gòu)等,本標(biāo)區(qū)各單位工程分別為:石灰石破碎車間、輔料破碎車間、石灰石予及頁巖均化堆場(chǎng)、輔料均化堆場(chǎng)、配料庫、立磨車間、生料均化庫、 窯尾預(yù)熱器、窯中及三次風(fēng)管、窯頭及熟料冷卻與輸送、配料窯和預(yù)熱器電控室、熟料庫、水泥磨和配料車間、水泥庫、包裝車間、包裝紙袋庫、煤預(yù)均化堆場(chǎng)、煤磨車間、泵房、壓縮機(jī)房、水處理廠、電纜溝、機(jī)械車間、庫房、地磅等工程,大體積混凝土較多,混凝土量約7萬余方,如何保證混凝土施工質(zhì)量是整個(gè)工程技術(shù)質(zhì)量工作關(guān)鍵。
  2. 選題理由
  2.1 施工難度大
  本工程混凝土量約7萬余方,大體積混凝土較多,加之埃塞俄比亞氣候干燥炎熱、晝夜溫差大,且混凝土用砂為細(xì)黃砂摻中粗黑砂、當(dāng)?shù)貨]有粉煤灰等摻料,導(dǎo)致單方混凝土水泥用量高,水化熱大,混凝土質(zhì)量難以控制,在前期施工中混凝土曾出現(xiàn)裂紋。
  2.2 業(yè)主及監(jiān)理要求高
  按業(yè)主要求,本工程工期緊,監(jiān)理單位為印度咨詢公司,對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量要求較高。
  3. 裂縫成因分析
  3.1 氣候條件差
  本工程位于埃塞俄比亞東北部城市默克萊,距離首都亞的斯亞貝巴大約780公里,海拔2000m,氣候干燥炎熱,陽光照射強(qiáng)烈,晝夜溫差大,導(dǎo)致混凝土入模溫度高、溫度梯度大、水分散失快,極易產(chǎn)生裂縫。
  3.2 資源條件差
  甲方提供水泥為該水泥廠生產(chǎn)OPC42.5水泥,該水泥早期強(qiáng)度高且當(dāng)?shù)貨]有粉煤灰等摻料、混凝土用砂為細(xì)砂且含泥量高、導(dǎo)致混凝土單方水泥用量高,水化熱大,極易產(chǎn)生溫度裂縫。
  3.3 一次澆筑混凝土量大
  本工程多大體積混凝土,一次澆注量達(dá)1000m3以上,由于結(jié)構(gòu)截面大,水泥用量多,水泥水化所釋放的水化熱會(huì)產(chǎn)生較大的溫度變化和收縮作用,由此形成的溫度收縮應(yīng)力容易導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。
  3.4 施工工期緊張
  緊張的施工工期對(duì)混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)形成威脅,容易造成混凝土未能完全振搗并養(yǎng)護(hù)到位,容易產(chǎn)生裂縫。
  4. 裂縫控制措施
  4.1 選材和配合比設(shè)計(jì)方面
 。1)根據(jù)結(jié)構(gòu)要求選擇合適的混凝土強(qiáng)度等級(jí)及水泥品種、等級(jí)。該廠OPC水泥是按歐美標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的,早期強(qiáng)度雖然增長(zhǎng)較快,但28天強(qiáng)度僅達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn),富余系數(shù)較低,一般只有1.03左右,并且當(dāng)?shù)責(zé)o粉煤灰等摻劑,導(dǎo)致單方水泥用量較高,水化熱較大,混凝土施工質(zhì)量難以保證,項(xiàng)目部實(shí)驗(yàn)人員根據(jù)該工程特點(diǎn)及技術(shù)工藝要求,在進(jìn)行系列砼配合比設(shè)計(jì)試配過程中,先按規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行初步理論設(shè)計(jì),同時(shí)考慮OPC水泥強(qiáng)度富余系數(shù)低及當(dāng)?shù)丶?xì)黃砂、石子原材料實(shí)際情況,將黑砂和細(xì)黃砂按不同比例混合試驗(yàn)并對(duì)砼配合比經(jīng)多次設(shè)計(jì)試配試驗(yàn)分析比較,設(shè)計(jì)試配出適合當(dāng)?shù)睾谏暗仍牧咸攸c(diǎn),又能滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和不同施工工藝(輸送方式)要求的C40、C35、C30、C25、C20、C15不同塌落度三大類19種系列砼施工配合比。
  (2)選用級(jí)配合格的砂、石原材料,含泥量應(yīng)符合規(guī)范要求,對(duì)含泥量高的砂必須經(jīng)清洗后方可使用;A(chǔ)大體積砼及上部主體工程泵送砼砼應(yīng)選用中砂,中砂流動(dòng)性好,顆粒級(jí)配較佳,表面積適宜,用水量較少,能較好地滿足施工工藝要求,實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)狀況是黑砂砂粒較粗,且含有大量卵石,級(jí)配不良,含泥量較大,不能直接用之于工程,需洗砂機(jī)洗后并經(jīng)試驗(yàn)合格方可使用,洗砂機(jī)洗后黑砂里仍含有3%左右卵石,經(jīng)多次試驗(yàn)試配分析,按20~25%比例摻入細(xì)黃砂,較好的改進(jìn)了黑砂原有級(jí)配不良的狀況,使混合后的砂料級(jí)配達(dá)到中砂質(zhì)量要求,較好地滿足了不同施工工藝對(duì)砼技術(shù)性能的要求,且水泥用量比原有按40%摻入細(xì)砂的配合比減少了10~20kg/m3,按本工程砼量約7萬m3計(jì)算,大約可節(jié)約水泥700噸,大大降低了工程成本,同時(shí)可降低基礎(chǔ)大體積砼水化熱,減少砼內(nèi)部溫度應(yīng)力,從而避免或最大限度地減少了砼溫度應(yīng)力膨脹而產(chǎn)生的裂縫,保證了砼質(zhì)量。
 。3)采用混凝土外加劑,對(duì)大體積混凝土等采用YJ-2型緩凝減水劑,并通過試驗(yàn)確定外加劑的最佳摻量,既增加混凝土流動(dòng)性有利于混凝土泵送又可降低水泥用量降水化熱,保證混凝土施工質(zhì)量。
  4.2 施工操作方面
 。1)由于當(dāng)?shù)仃柟鈴?qiáng)烈氣溫高,可對(duì)骨料灑水降溫,或?qū)橇线M(jìn)行覆蓋或設(shè)置遮陽裝置避免日光直曬,以降低混凝土原材料的溫度。
  (2)施工過程中攪拌站應(yīng)按設(shè)計(jì)配合比及規(guī)范規(guī)定要求對(duì)砼質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控?cái)嚢,混合砂中?xì)黃砂比例不得超摻,黑砂里含有3%左右卵石攪拌站應(yīng)有專人調(diào)整計(jì)量,雨季攪拌站應(yīng)有專人調(diào)整砂中含水率相應(yīng)增加砂量,做好砼計(jì)量原始記錄。
 。3)澆筑時(shí)間的選擇:由于當(dāng)?shù)仃柟鈴?qiáng)烈氣溫高,如條件允許可選擇在早上或黃昏后澆筑混凝土,既可降低混凝土入模溫度又可減少水分散失和溫度梯度變化過大。
 。4)澆搗工作:澆搗時(shí),振搗捧要快插慢拔,根據(jù)不同的混凝土坍落度正確掌握振搗時(shí)間,避免過振或漏振,采用二次振搗、二次抹面技術(shù),以排除泌水、混凝土內(nèi)部的水分和氣泡。
  (5)混凝土養(yǎng)護(hù):針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及不同結(jié)構(gòu)形式合理選擇養(yǎng)護(hù)方式,對(duì)滑模施工的筒倉結(jié)構(gòu)采取在內(nèi)外平臺(tái)下均設(shè)置環(huán)形水管噴淋的方式,保持混凝土表面濕潤(rùn),保證出模后混凝土能得到及時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆搗成型后,根據(jù)計(jì)算采取必要的蓄水保溫措施,表面覆蓋薄膜、濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并預(yù)埋電阻測(cè)溫片,用電阻測(cè)溫儀隨時(shí)觀測(cè)混凝土內(nèi)外溫差并做好記錄,把混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi),基面溫差和基底面溫差均控制在20℃以內(nèi),使混凝土的溫度梯度不至過大。
 。6)合理安排施工程序,控制混凝土在澆筑過程中均勻上升,大體積混凝土應(yīng)分層分塊澆筑,避免混凝土拌合物堆積過大高差,并可在大體積混凝土中分層拋入毛石,毛石抗壓強(qiáng)度應(yīng)≥1.2~1.5倍砼抗壓強(qiáng)度,毛石摻量比例為砼量的15%-20%,施工中只要做好妥善安排,在操作上是完全可以做到的。
 。7)避免在大雨中澆灌混凝土,地下結(jié)構(gòu)完成后及時(shí)回填,避免其側(cè)面長(zhǎng)期暴露,窯墩等厚大且不便于養(yǎng)護(hù)的上部結(jié)構(gòu)延遲側(cè)模拆除時(shí)間,并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),保持混凝土表面濕潤(rùn)。
  5. 結(jié)語
  本工程共澆筑混凝土7萬余方,其中大部分為大體積混凝土,實(shí)踐證明在非洲氣候干燥炎熱、資源條件有限的情況下上述措施能有效地避免混凝土裂縫的產(chǎn)生,既節(jié)約了工程成本又較好地保證了混凝土質(zhì)量。
 。ㄗ髡邌挝唬厚R鋼建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司,安徽馬鞍山243011)

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