延長(zhǎng)變黃和定色末期時(shí)間對(duì)烤煙上部葉質(zhì)量的影響
發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 來源: 散文精選 點(diǎn)擊:
摘要:研究烘烤過程中延長(zhǎng)變黃和定色時(shí)間對(duì)烤煙上部葉外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)的影響,從而為改善上部葉的經(jīng)濟(jì)性狀和工業(yè)可用性提供理論依據(jù)。以烤煙上部葉為試驗(yàn)材料,采用氣流下降式自動(dòng)加煤密集烤房,分析對(duì)比42、54 ℃延長(zhǎng)時(shí)間和皖南當(dāng)?shù)爻R?guī)烘烤工藝對(duì)烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀和感官質(zhì)量的影響。結(jié)果表明,在42 ℃延長(zhǎng)20 h、54 ℃延長(zhǎng)16 h能不同程度地改善云煙97上部葉的等級(jí)結(jié)構(gòu),增加上等煙的比率,同時(shí)能夠降低云煙97上部葉的兩糖(總糖、還原糖)含量;在42 ℃延長(zhǎng)20 h能夠明顯提高單料煙的評(píng)吸得分(65.00);42、54 ℃的延長(zhǎng)時(shí)間均能夠改善上部煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性,42 ℃延長(zhǎng)烘烤20 h能夠提高云煙97上部葉的工業(yè)可用性,54 ℃延長(zhǎng)16 h能夠明顯改善云煙97上部葉的等級(jí)結(jié)構(gòu)。
關(guān)鍵詞:烤煙;變黃;定色;烘烤時(shí)間;上部煙葉;品質(zhì);經(jīng)濟(jì)性狀;工業(yè)可用性
中圖分類號(hào): TS44+1文獻(xiàn)標(biāo)志碼: A文章編號(hào):1002-1302(2015)02-0263-03
收稿日期:2014-04-09
基金項(xiàng)目:國(guó)家煙草專賣局重大科技項(xiàng)目(編號(hào):Ts-01-2011006)。
作者簡(jiǎn)介:楊曉亮(1990—),男,河南洛陽人,碩士研究生,主要從事煙葉調(diào)制與加工工作。E-mail:ycyangxl@163.com。
通信作者:宮長(zhǎng)榮,教授,博士生導(dǎo)師,主要從事煙草調(diào)制與加工工作。Tel:(0371)63558380;E-mail:gongchr009@126.com。隨著我國(guó)烤煙生產(chǎn)規(guī);牟粩嗤晟,密集烤房已經(jīng)成為我國(guó)烤煙烘烤設(shè)備的發(fā)展方向[1]。由于密集烤房具有裝煙量大、節(jié)省用工等優(yōu)點(diǎn)[2]而被廣泛使用。但是作為煙草農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化被動(dòng)發(fā)展的產(chǎn)物[3],密集烤房目前仍存在一些問題,如烤后煙葉顏色淺淡、香氣量降低等[1,4]。因此,通過調(diào)整烘烤工藝,彰顯煙葉在大田形成的優(yōu)良品質(zhì),改善烤煙等級(jí)結(jié)構(gòu),提高煙葉的可用性,對(duì)于密集烤房的發(fā)展有著重要的意義。許威等以K326為材料,通過適當(dāng)延長(zhǎng)38、42 ℃時(shí)間及改變濕度,發(fā)現(xiàn)可以增加橘黃煙的比例[5]。江厚龍等利用氣流平移步進(jìn)式烤房,研究了烘烤過程中變黃時(shí)間和定色時(shí)間對(duì)烤煙煙葉化學(xué)成分的影響,結(jié)果表明,變黃期和定色期均延長(zhǎng)12 h,能夠改善烤后煙葉化學(xué)成分的協(xié)調(diào)性并提高香氣質(zhì)量[6]。元野等采用溫濕度自控烤箱,通過改變烘烤過程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)穩(wěn)溫時(shí)間發(fā)現(xiàn):38 ℃變黃72 h,兩糖(總糖、還原糖)比較協(xié)調(diào),單葉質(zhì)量和淀粉含量隨38 ℃時(shí)間的延長(zhǎng)而降低,糖堿比以38 ℃變黃60 h的效果較好[7]。方志穎等通過延長(zhǎng)不同部位葉片烘烤時(shí)間發(fā)現(xiàn):下部葉適宜常規(guī)烘烤,中部葉、上部葉變黃時(shí)間以延長(zhǎng)24 h為宜[8]。目前國(guó)內(nèi)對(duì)于密集烤房的研究側(cè)重于維護(hù)結(jié)構(gòu)的材料和密集烤房的新能源使用,對(duì)于上部葉烘烤過程中關(guān)鍵溫度點(diǎn)42、54 ℃嚴(yán)格延長(zhǎng)時(shí)間對(duì)烤煙的經(jīng)濟(jì)性狀、水分變化、感官質(zhì)量影響的研究則鮮有報(bào)道。本研究通過分析42、54 ℃嚴(yán)格延長(zhǎng)時(shí)間對(duì)烤煙上部葉的經(jīng)濟(jì)性狀、感官質(zhì)量的影響,旨在為改善上部葉等級(jí)結(jié)構(gòu)和提高上部葉工業(yè)可用性提供理論依據(jù)。
1材料與方法
1.1試驗(yàn)材料與試驗(yàn)地點(diǎn)
試驗(yàn)于2013年在安徽省宣城市黃渡鄉(xiāng)進(jìn)行,供試品種為當(dāng)?shù)刂髟云贩N云煙97,以上部葉(第15至16位葉)供試。供試烤房采用氣流下降式自動(dòng)加煤密集烤房,溫濕度自控。試驗(yàn)煙葉于3月20日至22日移栽,行距120 cm,株距50 cm,田間標(biāo)準(zhǔn)化管理,煙葉按照成熟度要求適時(shí)采收烘烤。
1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)
采收的成熟煙葉按鮮煙葉分類,挑選成熟度一致的煙葉,均勻編竿供試,每竿編煙100~110張。各處理煙葉均在同一天完成采收、編煙及裝炕。
試驗(yàn)設(shè)3座烤房,每座烤房裝試驗(yàn)煙葉39竿,其中36竿分18組分別掛置在烤房左右2側(cè)的上層、中層、下層距烤房門2、4、6 m處,共18個(gè)位點(diǎn),每個(gè)位點(diǎn)掛置2竿試驗(yàn)煙葉。3竿樣品煙掛置在烤房中層,距裝煙門50 cm處,每次隨機(jī)從供試樣品煙竿中取10張整葉用于水分測(cè)定。
試驗(yàn)選取2個(gè)關(guān)鍵溫度點(diǎn):變黃末期42 ℃,定色末期 54 ℃。設(shè)3個(gè)處理:CK:當(dāng)?shù)爻R?guī)烘烤工藝;T1:在常規(guī)烘烤的基礎(chǔ)上,42 ℃延長(zhǎng)20 h;T2:在常規(guī)烘烤的基礎(chǔ)上,54 ℃延長(zhǎng)16 h。T1、T2處理中除延長(zhǎng)時(shí)間與CK不同外,其余烘烤階段嚴(yán)格按常規(guī)3段式烘烤工藝執(zhí)行。待烘烤結(jié)束整房煙葉回潮后,從烤房的18個(gè)位點(diǎn)取回36竿試驗(yàn)煙葉用于分級(jí),取 2 kg B2F煙葉用于感官評(píng)價(jià)及成分分析。
1.3測(cè)定項(xiàng)目與方法
1.3.1煙葉含水率的測(cè)定試驗(yàn)過程中煙葉水分的測(cè)定:首先分離主脈與葉片,然后采用YC/T 31—1996《煙草及煙草制品試樣的制備和水分測(cè)定烘箱法》分別測(cè)定主脈、葉片、整葉水分。
1.3.2煙葉的等級(jí)結(jié)構(gòu)烤后煙葉的分級(jí)由安徽省皖南煙葉有限責(zé)任公司黃渡煙葉工作站的6名主檢煙師按42級(jí)(參照GB 2635—1992《烤煙》)要求進(jìn)行分級(jí)。
1.3.3煙葉常規(guī)化學(xué)成分的測(cè)定總糖測(cè)定采用蒽酮比色法;還原糖測(cè)定采用3,5-二硝基水楊酸(DNS)比色法;淀粉測(cè)定采用蒽酮比色法;煙堿測(cè)定采用鹽酸萃取法;總氮測(cè)定采用過氧化氫-硫酸消化法。其中,總糖和還原糖測(cè)定在中國(guó)煙草總公司青州煙草研究所進(jìn)行,其他化學(xué)成分測(cè)定在國(guó)家煙草栽培生理生化研究基地實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。
1.3.4煙葉的感官質(zhì)量評(píng)價(jià)由安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司技術(shù)中心原料和工藝專家進(jìn)行感官質(zhì)量評(píng)價(jià)。評(píng)吸指標(biāo)為香氣質(zhì)、香氣量、雜氣、勁頭、濃度、細(xì)膩度、刺激性、干燥感、圓潤(rùn)感、甜度、余味11個(gè)指標(biāo),每個(gè)指標(biāo)最低分為0分,最高分為9分。
1.4數(shù)據(jù)處理
采用Excel 2013進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。
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