儀 隴 縣 老 干 部 部 、 職 員 活 動(dòng) 中 心

　施工組織設(shè)計(jì)

　建設(shè)單位：

　 儀隴縣老干局、總工會(huì)

　監(jiān)理單位：

　四川巴中宏旭監(jiān)理

　 施工單位：

　四川華夏軍安建筑

　編 制 人：

　審 核 人：

　審 批 人：

　編制時(shí)間：

　年

　 月

　 日

　 施工方案審批會(huì)簽表

　施工單位審批意

　 （公章）

　年

　 月

　 日

　監(jiān)理企業(yè)審批意見：

　（公章）

　年

　 月

　 日

　建設(shè)單位審批意見：

　（公章）

　年

　 月

　 日

　目錄

　第一章

　技術(shù)綜合說明------------------------------------------------6

　第二章

　工程概況------------------------------------------------------9 第三章

　施工總平面部署-------------------------------------------10 第一節(jié)

　施工條件及部署標(biāo)準(zhǔn)------------------------------------10 第二節(jié)

　施工現(xiàn)場平面部署---------------------------------------11 第三節(jié) 施工給排水------------------------------------------------12 第四節(jié) 施工現(xiàn)場用電---------------------------------------------12 第四章

　 工期及進(jìn)度計(jì)劃---------------------------------------------15 第一節(jié)

　施工工期布署---------------------------------------------15 第二節(jié) 工期安排及進(jìn)度計(jì)劃------------------------------------16 第五章

　 基礎(chǔ)工程------------------------------------------------------17 第一節(jié)

　工程布署---------------------------------------------------17 第二節(jié) 定位放線---------------------------------------------------17 第六章

　 基礎(chǔ)施工方法------------------------------------------------18 第一節(jié)

　 ±0.000 以下布署-----------------------------------------18 第二節(jié)

　 土方工程---------------------------------------------------19 第三節(jié) 人工挖孔樁基礎(chǔ)施工------------------------------------20 第四節(jié)

　柱、梁鋼筋砼施工-----------------------------------------21 第七章

　 主體施工------------------------------------------------------23 第一節(jié)

　 框架結(jié)構(gòu)施工方案---------------------------------------23 第二節(jié)

　 ±0.000 以上主體結(jié)構(gòu)施工方案-----------------------26 第三節(jié)

　腳手架工程------------------------------------------------50 第 八章

　 安裝工程施工方案---------------------------------------55

　第一節(jié) 給排水管道安裝工程施工------------------------------55 第二節(jié)

　 電氣工程施工---------------------------------------------59 第九章

　控制成本方法----------------------------------------------60 第一節(jié)

　 控制成本方法---------------------------------------------60 第二節(jié)

　 降低成本方法---------------------------------------------61 第三節(jié)

　 成品保護(hù)方法---------------------------------------------62 第十章

　裝飾工程施工----------------------------------------------63 第一節(jié)

　 工程具體要求---------------------------------------------63 第二節(jié)

　裝飾工程施工配合---------------------------------------63 第三節(jié)

　裝飾、裝修腳手架-----------------------------------------65 第四節(jié)

　內(nèi)、外墻施工-----------------------------------------------65 第五節(jié)

　外墻鋁塑板------------------------------------------------68 第六節(jié)

　地面施工---------------------------------------------------70 第七節(jié)

　門窗工程---------------------------------------------------72 第八節(jié)

　屋面工程------------------------------------------------ --74 第九節(jié)

　散水---------------------------------------------------------75 第十一章

　 質(zhì)量控制及確保方法------------------------------------75 第一節(jié)

　 質(zhì)量管理控制---------------------------------------------75 第二節(jié)

　施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理------------------------------82 第三節(jié)

　結(jié)構(gòu)施工過程中質(zhì)量管理---------------------------84 第四節(jié)

　防水質(zhì)量控制方法---------------------------------------88 第五節(jié)

　裝飾施工階段質(zhì)量管理------------------------------91

　第十二章

　 施工 機(jī)械配置---------------------------------------------93 第十三章

　 、 冬、 雨季施工方法 及成品保護(hù)方法-------------------95 第一節(jié)

　 冬、雨季施工方法計(jì)劃---------------------------------95 第二節(jié)

　成品保護(hù)方法--------------------------------------------99 第十四章

　 施工管理機(jī)構(gòu)-------------------------------------------100 第一節(jié)

　 機(jī)構(gòu)建立-----------------------------------------------100 第二節(jié)

　 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)框圖--------------------------------------100 第三節(jié)

　 機(jī)構(gòu)崗位質(zhì)量責(zé)任制-----------------------------------105 第四節(jié)

　 施工組織機(jī)構(gòu)高效運(yùn)作確保方法-----------------110 第十五章

　 安全 、 文明 及環(huán)境保護(hù) 方法---------------------------------112 第一節(jié)

　 安全生產(chǎn)方法--------------------------------------------112 第二節(jié)

　 文明管理方法--------------------------------------------116 第三節(jié)

　 環(huán)境保護(hù)管理--------------------------------------------117 附圖 1-------------------------------------------------------------------121 附圖 2-------------------------------------------------------------------122

　 第一章

　技術(shù)綜合說明

　 一、編制說明：

　本組織編制目標(biāo)是用來指導(dǎo)該工程施工全過程，依據(jù)多種具體施工條件、特點(diǎn)和現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行統(tǒng)籌兼顧，為工程施工提供較為完整綱領(lǐng)性文件，用以指導(dǎo)全施工過程和現(xiàn)場管理。

　1、確定工程施工，確定施工次序，施工方法，勞動(dòng)力組織，技術(shù)組織方法。

　2、合理安排施工進(jìn)度，尤其是對(duì)基礎(chǔ)、主體、屋面、內(nèi)外墻裝飾網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)作出具體安排布署。

　3、明確勞動(dòng)力、機(jī)具、材料及多種半成品供給計(jì)劃。

　4、對(duì)現(xiàn)場平面部署作好設(shè)置和計(jì)劃，方便估計(jì)施工過程中多種資源需求及其改變，做好事前準(zhǔn)備。

　5、建立完善工程質(zhì)量確保體系和確保工期實(shí)現(xiàn)技術(shù)方法。

　本施工組織是針對(duì)工程具體特點(diǎn)和環(huán)境原因，結(jié)合我企業(yè)類似工程所積累實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本著以技術(shù)優(yōu)異、優(yōu)質(zhì)高效施工方法為指導(dǎo)思想，從而編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。

　二、編制依據(jù)：

　1、建設(shè)單位公布招標(biāo)文件。

　2、本工程施工圖。

　3、建設(shè)單位公布答疑文件和我方對(duì)施工現(xiàn)場踏勘情況。

　4、國家及四川省現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

　5、國家及南充市現(xiàn)行安全生產(chǎn)，文明施工和標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。

　6、本企業(yè)項(xiàng)目隊(duì)伍素質(zhì)及技術(shù)管理能力。

　7、本企業(yè)機(jī)械設(shè)備情況和調(diào)度能力。

　8、企業(yè)落實(shí) QEHS 標(biāo)準(zhǔn)文件要求； 9、國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范。（見下表）

　本施工組織設(shè)計(jì)所包含國家和行業(yè)現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范 序號(hào) 規(guī)范名稱 代號(hào) 1 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-

　2 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50202-

　3 《建筑用砂》 GB/T14684-

　 4 《磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50203-93 5 《鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ/T127-

　 6 《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107-87 7 《建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-

　 8 《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50207-

　9 《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685-

　 10 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50209-

　11 《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》 GB50164-92 12 《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 13 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ80-91 14 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ50300-

　 15 《工程測量規(guī)范》 GB50026-93 16 《組合鋼模板技術(shù)規(guī)范》 GBJ214-89 17 《混凝土結(jié)構(gòu)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB50152-92

　18 《建筑施工安全扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ130-

　 19 《外墻飾面工程施工及驗(yàn)收》 JGJ126-

　20 《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ98- ，J65-

　21 《四川省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)匯編》 DB51/T32-91 22 《建筑地基處理規(guī)范》 JCJ79-91 23 《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50208-

　24 《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50315-

　25 《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50210-

　 26 《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ46-

　27 《建筑工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范》 GB50194-93 28 《建筑施工門式或鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》 JGJ/T128- ，J43- 29 《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ59-99 30 《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》 建標(biāo) .85 號(hào) 31 《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50203-

　32 《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50303-

　33 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-92 34 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50242-

　35 《衛(wèi)生間配套設(shè)備》 GB/T12956-91

　36 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-92 37 《常見低壓配電設(shè)備安裝》 90D367 38 《建筑物防雷設(shè)施安裝》 99DS62

　第二章

　工程概況

　工程名稱：儀隴縣老干局、職員活動(dòng)中心 建設(shè)地點(diǎn)：儀隴縣新政 結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu) 建筑面積：2355 平方米 要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 要求工期：150 天。本工程含有工期短和工作量大特點(diǎn)，必需在確保工程質(zhì)量和安全情況下，加緊工程施工進(jìn)度。

　工程概況：本工程為 5 層框架結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，建筑總高度 18.9 米。屋面為剛性砼 4 厚 SBS 改性瀝青卷材防水屋面，天棚、衛(wèi)生間，內(nèi)墻面為水泥砂漿，樓地面除作找平層外其它作二裝制作，衛(wèi)生間樓面做防水處理，采取 4 厚 SBS 防水卷材，外墻為鋁塑裝飾面。

　第三章

　施工總平面部署

　 第一節(jié)

　施工條件及部署標(biāo)準(zhǔn)

　 一、施工條件：

　施工現(xiàn)場依現(xiàn)實(shí)狀況。

　道路通暢，基礎(chǔ)含有通車能力。

　施工電源位置由甲方指定位置引入。

　施工用水源位置由甲方指定位置引入。

　水排入指定排污點(diǎn)位置。

　二、施工部署標(biāo)準(zhǔn)：

　1．施工平面部署緊湊合理，盡可能少占施工用地。

　2．合理設(shè)計(jì)運(yùn)輸?shù)缆�，盡可能確保場內(nèi)道路呈環(huán)狀，確�，F(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆吠〞场?/p>

　3．各項(xiàng)施工設(shè)施要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活、安全、防火、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)保護(hù)和文明施工要求。

　4．堆料場和攪拌站、吊運(yùn)就近設(shè)置，降低二次搬運(yùn)。

　5．結(jié)合工程實(shí)際情況，臨時(shí)設(shè)施同在建工程結(jié)合起來進(jìn)行考慮，降低臨設(shè)費(fèi)用，降低施工成本。

　6.中小型機(jī)械部署要處于安全環(huán)境中，要避開高空物體打擊范圍。

　7.臨時(shí)電源、電線敷設(shè)要避開人員流量大樓梯及安全出口和輕易被墜落物體打擊范圍，電線盡可能采取暗敷方法。

　。

　第二節(jié)

　施工現(xiàn)場平面部署

　本工程現(xiàn)場施工場地較為充足，辦公、生活設(shè)施分離部署。本工程關(guān)鍵生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)部署在建筑西面和東面，在西面關(guān)鍵部署生活區(qū)和辦公區(qū)。

　辦公及生活臨舍設(shè)置在施工現(xiàn)場外，生產(chǎn)臨設(shè)設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)。在施工現(xiàn)場能夠砌筑臨時(shí)圍墻均要砌筑臨時(shí)圍墻，方便封閉施工管理，因?yàn)楝F(xiàn)場施工場地有限，施工平面依據(jù)不一樣階段進(jìn)行實(shí)際調(diào)整。

　一、現(xiàn)場臨建設(shè)置 依據(jù)要求，現(xiàn)場只設(shè)置辦公用房，包含監(jiān)理方、甲方辦公室和施工辦公室、材料室、值班室等。

　因?yàn)槭┕がF(xiàn)場要求，職員住宿考慮在施工現(xiàn)場以外設(shè)置，現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻靠近排污點(diǎn)設(shè)置廁所。

　二、現(xiàn)場堆場設(shè)置 1、水泥（袋裝）存放在水泥庫房內(nèi)；砂、石堆放在攪拌機(jī)周圍，且應(yīng)用磚砌成份隔墻堆放多種規(guī)格材料。

　2、鋼筋加工設(shè)在現(xiàn)場，加工半成品盡可能靠近工作面。

　架料、模板、砌塊等分別堆放在擬建周圍堆放。依據(jù)文明施工要求，為預(yù)防材料散失、污染等，其堆場采取硬地坪。裝飾材料、木門、木材、板材材料存放在樓層內(nèi)。油漆等揮發(fā)性材料存放庫房內(nèi)。

　三、攪拌機(jī) 攪拌機(jī)：部署在場地空地上，并在一旁設(shè)置三級(jí)沉淀池，洗機(jī)漿液水要經(jīng)過沉淀后排入指定管網(wǎng)。

　四、現(xiàn)場道路 施工現(xiàn)場道路C30混凝土硬化寬8米并通入現(xiàn)場料場作為汽車運(yùn)輸?shù)缆贰?/p>

　第三節(jié)

　施工給排水

　 臨時(shí)用水水源來自甲方指定水源。

　1．施工用水計(jì)算 生產(chǎn)用水 q1=14.216 升/秒 生活用水 q2=2.363 升/秒 總用水量 q=14.216+2.363=16.579 升/秒＞10 升/秒 故能滿足消防用水。

　管徑計(jì)算：Φ=0.096m。

　2.管網(wǎng)部署 采取主管DN100支管DN50PPR，呈樹枝形部署。豎向管網(wǎng)采取DN50豎向主管，在每層留出接口設(shè)置 DN25 支管以滿足各樓層施工用水需要，因?yàn)楸竟こ虨榭蚣芙Y(jié)構(gòu)，為確保樓層用水位置水壓力在現(xiàn)場設(shè)置加壓水泵。在各層設(shè)置一定消防器材，以消除火災(zāi)隱患。施工現(xiàn)場生活和施工用水從城市給水管網(wǎng)獲取。

　施工現(xiàn)場設(shè)置臨時(shí)排水溝，排出現(xiàn)場施工生產(chǎn)污廢水及生活廢水，建臨時(shí)排水溝同永久性排水溝結(jié)合起來�，F(xiàn)場排水溝沿道路邊部署。

　3.管材選擇：給水管采取 PPR 管，排水管采取 PPR 管。

　第四節(jié)

　施工現(xiàn)場用電

　電源由場內(nèi)建設(shè)單位指定電源接出并安設(shè)動(dòng)力電計(jì)量表，安設(shè)配電箱，沿場內(nèi)埋設(shè)地下電纜輸送電，現(xiàn)場用電采取銅芯線（絕緣保護(hù)）三相五線制采取 TN—S 系統(tǒng)嚴(yán)格按時(shí) JGJ59—99《施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范》要求布設(shè)整個(gè)現(xiàn)場供電系統(tǒng)。施工電源由現(xiàn)場配電箱引出后布設(shè)現(xiàn)場用電，塔吊和各樓層移動(dòng)用電、攪拌機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工機(jī)械及生產(chǎn)用電場內(nèi)照明用電均采取專用線路，

　1．用電量確定：286.6KVA。

　2．線路部署：

　本工程施工臨時(shí)用電系統(tǒng)采取 380V/220V 三相五線制，以確保用電安全。施工用電直接從甲方配電房引入現(xiàn)場總配電箱，臨時(shí)配電箱處設(shè)一組接地電阻小于 10 歐姆反復(fù)接地裝置，專用接零保護(hù)線，配電柜外殼和接地線連接在一起。

　從配電房內(nèi)分四路輸出，一路用于塔吊；一路用于攪拌設(shè)備；一路用于施工照明、生活照明及辦公照明；一路用于加工區(qū)動(dòng)力用電。

　3．全部電力設(shè)施均應(yīng)符合要求安裝和滿足安全用電要求。

　4.現(xiàn)場全部用電設(shè)備應(yīng)經(jīng)過開關(guān)箱控制，并設(shè)漏電保護(hù)器�？傠娫吹蛪号潆姽窈透髋潆娤�、分配電箱、開關(guān)箱訂購，可依據(jù)所控制設(shè)備容量選擇施工現(xiàn)場系列標(biāo)準(zhǔn)低壓配電柜和配電箱及開關(guān)箱。

　5、安全用電技術(shù)方法 （1）施工現(xiàn)場全部配電箱、開關(guān)箱及用電設(shè)備金屬外殼均應(yīng)保

　護(hù)接零，PE 線在任何情況下不得作為工作零線使用。

�。�2）施工現(xiàn)場全部用電除作保護(hù)接零外，必需在設(shè)備負(fù)荷線首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

�。�3）手持電動(dòng)工具負(fù)荷線必需采取耐氣候型橡皮護(hù)套多股銅芯電纜，并不得有接頭。在使用前應(yīng)檢驗(yàn)其絕緣電阻。

�。�4）在潮濕和有水場所，負(fù)荷線應(yīng)采取 YHS 型防水橡皮護(hù)套線電纜，且不得受外力拖拉和擠壓。

�。�5）焊接機(jī)械設(shè)備應(yīng)放置在防雨、通風(fēng)良好地方。焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃易爆物品。交流電焊機(jī)一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于 5m，進(jìn)線處必需設(shè)置防護(hù)罩，二次側(cè)電源線宜采取 YHS 型橡皮護(hù)套多股銅芯軟電纜，長度不應(yīng)大于 30m。

　（6）配電箱和開關(guān)箱進(jìn)線口、出線口應(yīng)設(shè)在箱體底部，電源引入、配出線應(yīng)穿管保護(hù)并設(shè)防水彎頭。配電箱、開關(guān)箱安裝位置應(yīng)操作方便，箱內(nèi)和周圍場地不得堆放雜物。

　（7）樓層臨時(shí)供電必需穿管敷設(shè)且要卡固，從干線分到大型用電設(shè)備導(dǎo)線須穿 PVC 阻燃管，不得有導(dǎo)線外露。

　（8）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必需由持證電工完成，同時(shí)有監(jiān)護(hù)電工在場。嚴(yán)禁帶電作業(yè)，電氣設(shè)備顯著部分設(shè)“嚴(yán)禁靠近，以防觸電”或“有電危險(xiǎn)”警示標(biāo)志。嚴(yán)禁亂拉亂接電源，嚴(yán)禁燒電爐。

�。�9）電器著火立即將相關(guān)電源切斷，并使用干粉滅火器或干砂滅火。

　7、負(fù)荷計(jì)算 1、從關(guān)鍵施工機(jī)具需用量計(jì)劃表中動(dòng)力用電量為 250KW，施工照明用電量 30KW，總用電量 250+30=280KW。

　2、施工現(xiàn)場設(shè)置配配電箱，建筑物外按三相五線制穿線。

　8、配電線路設(shè)計(jì) 攪拌機(jī)電纜線路選擇：

　選擇 YC—3×16+1×10 橡套電纜從配電室引至攪拌箱 PL，并作反復(fù)接地，保護(hù)零線用 BV—16 多股銅芯線，和電纜同行敷設(shè)。

　電焊機(jī)電纜線路選擇：選擇 YC—3×3 分 1×6 橡套電纜線由配電室引至各電焊機(jī)專用配電箱 HZ、H：……，并作反復(fù)接地。

　施工配電線路電纜截面選擇：選擇 YC—3×16+1×101 階 1×10橡套電纜線作施工供電線，選 BV—10 多股銅芯線作保護(hù)零線和電纜線同行敷設(shè)，由配電室引至 C1、C2……。

　總分配電箱設(shè)置 （1）、采取分支設(shè)漏電保護(hù)器 （2）、總分配應(yīng)作好保護(hù)零線和反復(fù)接地。

　（3）、零線經(jīng)過漏電開關(guān)后，只能作為開關(guān)零線，嚴(yán)禁將工作零線接在設(shè)備外殼上。

　（4）、全部進(jìn)出線頭應(yīng)壓接，不能繞接。

�。�5）、作好總分配電路防潮、防雨、防塵和高空落物損傷保護(hù)。

　 第四章

　工期及進(jìn)度計(jì)劃

　第一節(jié)

　施工工期布署

　一、提前做好施工準(zhǔn)備

　項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)場后，先依據(jù)市政水準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)，由技術(shù)責(zé)任人牽頭對(duì)定位軸線、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測，并建立場區(qū)軸線控制網(wǎng)和現(xiàn)場測量布點(diǎn)，同時(shí)對(duì)城市基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行核實(shí)。進(jìn)行土方和護(hù)壁施工一切準(zhǔn)備工作，包含多種實(shí)施計(jì)劃具體制訂工作等準(zhǔn)備工作。

　二、框架 結(jié)構(gòu)施工不劃分施工段，按整體考慮 。

　因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)施工是本工程關(guān)鍵，它施工在整個(gè)工程中起著決定性作用，決定了工程能否按期完工。

　本工程框架結(jié)構(gòu)施工不劃分施工段，有利于框架結(jié)構(gòu)整體性，提升結(jié)構(gòu)能力。

　主體結(jié)構(gòu)，組織流水施工，確保梁、板澆筑整體性，同時(shí)投入對(duì)應(yīng)機(jī)械設(shè)備、人力、財(cái)力確保其施工連續(xù)性，其它配合工作全部圍繞主體結(jié)構(gòu)施工來開展，關(guān)鍵突出。

　第二節(jié)

　工期安排及進(jìn)度計(jì)劃

　一、工期安排

　本工程確定總工期為 150 天。因?yàn)楣こ塘枯^大，工期短，故將關(guān)鍵階段進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)作以下表控制。

　關(guān)鍵階段進(jìn)度控制計(jì)劃

　序號(hào) 階段工程名稱

　 延續(xù)時(shí)間（天）

　占用工期（天）

　1.

　施工準(zhǔn)備 10 10 2.

　基礎(chǔ)工程 30 30 3.

　主體結(jié)構(gòu) 60 60 4.

　裝飾工程 30 30 5.

　屋面防水工程 10 10 6.

　清理、收尾、完工 10 10 7.

　總計(jì)劃工期

　150 安裝工程隨土建進(jìn)度配合施工。

　總而言之，在施工過程中，還需要安排季度、月、旬、周計(jì)劃，總而言之按趕前不拖后標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。進(jìn)度具體安排見施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖。

　二、施工進(jìn)度計(jì)劃

　 儀隴縣老干局、職員活動(dòng)中心工程施工進(jìn)度橫道計(jì)劃。（見后附圖）

　三、關(guān)鍵施工進(jìn)度計(jì)劃敘述

　1．土方開挖階段：樁基礎(chǔ)采取人工挖孔灌注樁直接影響著基礎(chǔ)及框架結(jié)構(gòu)開工和整個(gè)工程工期，所以在人工挖孔樁階段要合理安排施工工序，確�；A(chǔ)工程順利進(jìn)行，確保本工程有好開始。

　2．基礎(chǔ)階段：投入模板量大，企業(yè)將關(guān)鍵確保本工程對(duì)周轉(zhuǎn)材料需要，關(guān)鍵支持，實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)及主體工期目標(biāo)。

　3．主體結(jié)構(gòu)階段：確定關(guān)鍵線路，主樓結(jié)構(gòu)施工是本工程關(guān)鍵線路，決定本工程能否按期完工，所以關(guān)鍵圍繞主樓來合理安排各道工序施工次序，其它工作為主樓主體施工發(fā)明條件。

　4．屋面工程：屋面施工往往受穿出屋面多種給排水、電氣管線、設(shè)備基礎(chǔ)等影響，為了確保屋面防水質(zhì)量，施工上不出現(xiàn)返工，在防水施工前要關(guān)鍵落實(shí)多種屋面管線、設(shè)備基礎(chǔ)等項(xiàng)完成時(shí)間和施工質(zhì)量。為了給屋面多種安裝管線留有一定施工時(shí)間，本工程在主樓結(jié)構(gòu)全部驗(yàn)收后經(jīng)過 10 天再進(jìn)行屋面工程施工 。

　5．安裝工程：安裝工程是結(jié)構(gòu)施工完后又一個(gè)關(guān)鍵工程，它施工速度和施工質(zhì)量，也直接影響裝修進(jìn)行，尤其是多種管線工作，電氣、給水、消防、弱電、綜合布線等任何一項(xiàng)任何一項(xiàng)考慮不完善，全部可能造成大量改拆和返工，也直接影響著工程進(jìn)度、質(zhì)量和工程造價(jià)。

　 第五章

　基礎(chǔ)施工

　 第一節(jié)

　工程布署

　施工次序 施工準(zhǔn)備、放線、人工挖孔樁—驗(yàn)孔樁—挖孔樁鋼筋制、安—C30砼灌注樁—承臺(tái)、基梁模板、鋼筋制安—基礎(chǔ)砼澆筑—基礎(chǔ)驗(yàn)收—土方回填

　第二節(jié)

　定位放線

　一、定位放線

　按總平面圖平面位置和已經(jīng)有周圍相關(guān)位置，依據(jù)軸線距離來定出建筑物周圍軸線及各大角控制樁，再利用各軸線間相關(guān)尺寸可定出工程平面位置框線，控制點(diǎn)置于地表，用砼保護(hù)，并確保不受擾動(dòng)和被覆蓋，方便在施工過程中隨時(shí)控制軸線和標(biāo)高正確度。

　二、軸線定位 放線依據(jù)：以甲方指定紅線為放線基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)圖示尺寸進(jìn)行放線。

　依據(jù)總平面圖上所表示軸線位置和相關(guān)關(guān)系，依據(jù)計(jì)劃單位指定放點(diǎn)，正確定位以后將兩個(gè)軸線外廓軸線和共用軸線兩端延線在半永久性圍墻和地面控制測點(diǎn)，圍墻上以紅漆標(biāo)注。地面樁以至保護(hù)，延線控制樁必需滿足前置鏡點(diǎn)和后視點(diǎn)能完成觀察。方便對(duì)軸線位置和角度進(jìn)行復(fù)核。以定位控制樁為依據(jù)，首先完成各邊軸定位，繼而依據(jù)各軸線關(guān)系定出各軸線位置。

　本工程紅線交接單及高程控制點(diǎn)由勘測及建設(shè)單位測設(shè)后提供書面資料交施工單位，施工據(jù)此作建筑定位及水準(zhǔn)點(diǎn)抄測統(tǒng)計(jì)作為交工資料永久保留。

　 第六章

　基礎(chǔ)施工方法

　 第一節(jié)

　±0 0.000 以下布署

　一、施工次序：

　基礎(chǔ)放線、人工挖孔樁—驗(yàn)孔樁—挖孔樁鋼筋制、安—C30 砼灌注樁—承臺(tái)、基梁模板、鋼筋制安—基礎(chǔ)砼澆筑—基礎(chǔ)驗(yàn)收—土方回填

　二、基礎(chǔ)流水段劃分：

　依據(jù)平面設(shè)計(jì)組織分段平行流水作業(yè)，分成兩個(gè)流水段。為確保砼整體質(zhì)量，流水段內(nèi)砼、防水一次性施工完成。

　第二節(jié)

　土方工程

　 一、基礎(chǔ)排水

　1、依據(jù)施工情況，因?yàn)楸竟こ淌┕ぶ刀竞投嘤昙竟?jié)，基礎(chǔ)挖孔樁施工中要考慮地下孔隙潛水對(duì)孔樁影響。

　2、孔樁積水同時(shí)采取抽水泵抽排水，當(dāng)孔樁要挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，留 20-30CM 進(jìn)行人工修邊檢底，用抽水泵進(jìn)行抽水，滿足施工要求。

　 第三節(jié)

　人工挖孔灌注樁施工

　 1、人工挖孔灌注樁施工 （1）為預(yù)防坍孔和確保操作安全，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置混凝土護(hù)壁，每節(jié)高 0.9m—1.0m，其厚度、配筋和標(biāo)號(hào)按設(shè)計(jì)要求。

　（2）護(hù)壁施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，拆上節(jié)支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板用 U 型卡連接，上下設(shè)兩半圓組成鋼圈頂緊，不另設(shè)支撐，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑，上部留 100mm 高做澆筑口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土強(qiáng)度達(dá) 1Mpa 即可拆模。

�。�3）挖孔由人工自上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬泥巖用風(fēng)

　鎬破碎；挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后挖周圍，許可尺寸誤差 3cm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。

�。�4）樁中線控制是在第一節(jié)混凝土護(hù)壁上設(shè)十字控制點(diǎn)，每一接設(shè)橫桿吊大線墜作中心線，用水平尺桿找圓周。

�。�5）鋼筋籠制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)要求；鋼筋籠就位用塔吊進(jìn)行。

�。�6）混凝土 C30 采取塔機(jī)吊送樁孔內(nèi)，砼坍落度 16—18cm，用機(jī)械拌制�；炷料铝喜扇〈�，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，每層厚不超出1.5m。6m 以下利用混凝土大坍落度和下沖力使其密實(shí)；6m 以內(nèi)分層搗實(shí)。但樁上部鋼筋部位仍應(yīng)用振搗器振搗密實(shí)。

�。�7）樁混凝土養(yǎng)護(hù)：當(dāng)樁頂標(biāo)高比自然場地標(biāo)高低時(shí)，在混凝土澆筑 12h 后進(jìn)行濕水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)樁頂標(biāo)高比場地標(biāo)高高時(shí)，混凝土澆筑 12h 后應(yīng)覆蓋草袋，并濕水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7d。

　5．質(zhì)量要求 （1）灌注樁沉渣厚度嚴(yán)禁大于 50mm； （2）灌注樁施工許可偏差為：樁徑偏差為±50mm；垂直度許可偏差0.5%；樁位許可偏差為 50mm；主筋間距為±10mm；箍筋間距或螺旋筋螺距為±20mm；鋼筋籠直徑為±10mm；鋼筋籠長度為±50mm。

　第四節(jié)

　柱、梁鋼筋砼施工

　 一、模板工程 1、模板：

　模板以采取木模為主，用鋼管作支承架。澆筑架應(yīng)和支架分開搭設(shè)。梁、柱側(cè)模、底模選擇組合木模，支模直接選擇 Ø48 鋼管及木梢和基坑壁土方形成支撐系統(tǒng)。

　2、砼澆筑，沿建筑物一端向另一端澆筑，邊澆邊退，直至砼澆完。

　二、鋼筋工程 1、進(jìn)場鋼筋必需有原材料材質(zhì)證實(shí)書，現(xiàn)場按要求取樣檢驗(yàn)合格后方可用于工程上。

　2、鋼筋在場內(nèi)加工成型后按規(guī)格、品種掛牌分類堆碼在鋼管上，預(yù)防水淹，不用時(shí)面上用塑料布遮蓋以免鋼筋銹蝕和被污染。

　3、箍筋制作必需符合設(shè)計(jì)要求，滿足抗震要求。

　全部鋼筋直徑 D≥14 ㎜時(shí)，接頭采取閃光對(duì)接焊或雙面搭接焊，鋼筋焊接質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焊接接頭現(xiàn)場隨機(jī)按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其它鋼筋采取搭接接頭，搭接長度和位置按設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范實(shí)施，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)（搭接或焊接）≤50%鋼筋總數(shù)。

　鋼筋放樣由專員負(fù)責(zé)，經(jīng)檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋搭接和柱鋼筋在基梁內(nèi)錨固長度必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　三、砼工程 施工現(xiàn)場砼配合比和外加劑用量必需由一級(jí)試驗(yàn)室經(jīng)

　試驗(yàn)室試配后出具，砼嚴(yán)格按配合比和外加劑用量進(jìn)行控制。

　砼原材料要求：水泥采取強(qiáng)度等級(jí)不低于 PO325 一般硅酸鹽水泥。

　砼采取 0.5～4 ㎝卵石（細(xì)石砼采取 0.5～2 ㎝石）；特細(xì)砂，砂含泥量≤3%，石含泥量≤1%。砼坍落度 3～5 ㎝，并依據(jù)砂石實(shí)際情況對(duì)配合比作調(diào)整。砼澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合施工技術(shù)和施工規(guī)范要求。

　1、當(dāng)鋼筋、模板及模板支撐工序完成后，應(yīng)清除潔凈板和鋼筋上雜物和油污，用塔吊將砼送到澆筑點(diǎn)再用鐵鏟鏟入模板，然后用振搗棒振搗均勻，要做到急插慢抽，使砼各部位全部得以振搗密實(shí)，上部柱插筋應(yīng)需扎牢實(shí)，插筋和基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片用墊塊隔開，并用鉛絲綁扎定位，澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)，避免移位，砼在施工中要嚴(yán)格實(shí)施計(jì)量制度，全部原材料必需嚴(yán)格按砼配合比正確下料，其誤差量應(yīng)控制在許可范圍以內(nèi)。

　2、砼分層澆筑，每層厚≤500 ㎜，相臨 2 層砼澆筑空隙時(shí)間小于 2.5 小時(shí)。采取 Ø50、Ø30 振動(dòng)棒，邊澆筑邊進(jìn)行振搗，尤其要加強(qiáng)對(duì)接頭處砼振搗力度。

　3、進(jìn)入終凝后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 晝夜。

　第七章

　主體施工

　第一節(jié)

　框架 結(jié)構(gòu)施工方案

　一、施工次序

　放線→墊層→鋼筋及插筋制安→澆筑砼→覆蓋養(yǎng)護(hù)→柱墻鋼筋制安→墻柱支模（搭滿堂架）→澆筑柱砼→支梁板模→梁板鋼筋制安→澆筑梁板砼→養(yǎng)護(hù)。

　二、材料準(zhǔn)備

　1．鋼筋：經(jīng)檢驗(yàn)合格鋼筋原材料在現(xiàn)場鋼筋車間加工成半成品運(yùn)至各綁扎點(diǎn)。

　2．水泥：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用符合要求水泥。

　3．砂、石：應(yīng)按設(shè)計(jì)要求使用符合要求砂石。

　4．砼：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行配制及拌制（事先應(yīng)經(jīng)試配確定配合比），達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)要求。

　三、鋼筋

　1、鋼筋工程施工方案 （1）鋼筋材質(zhì)要求及連接 鋼筋進(jìn)場必需有材質(zhì)證實(shí)及許可證，并按要求抽樣送檢，合格后方能使用。

　鋼筋采取閃光對(duì)焊時(shí)接長。焊接質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求，電焊工人須持證上崗。

�。�2）制作及施工關(guān)鍵點(diǎn) A、原材、成型應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌堆碼，并采取必需保護(hù)方法，以免鋼筋被銹蝕和污染。

　B、鋼筋制作必需符合設(shè)計(jì)要求，并滿足規(guī)范要求。

　C、全部鋼筋直徑 D≥16mm 時(shí)，豎向均采取電渣壓力焊接長，其質(zhì)量應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求，工人必需持證上崗，并做好現(xiàn)場隨機(jī)抽樣工作及焊接過程控制。

　D、鋼筋制作前，應(yīng)根據(jù)大樣試制檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。

　E、梁雙層筋間必需設(shè)置“∽”形鋼筋定位筋Φ12＠600 梅花形部署。

　2、質(zhì)量確保技術(shù)方法 A、鋼筋進(jìn)場必需有出廠質(zhì)量證實(shí)書和試驗(yàn)匯報(bào)，并按要求送檢，合格后方可使用。鋼筋加工過程中如發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份或其它專題檢驗(yàn)。

　B、原材料、半成品均應(yīng)規(guī)范堆放，上遮下墊以免鋼筋被銹蝕和污染。

　C、鋼筋制作前，應(yīng)根據(jù)大樣試制，檢驗(yàn)無誤后方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，鋼筋搭接和錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范。

　四、模板

　1、模板制作及施工關(guān)鍵點(diǎn) A、梁采取夾板背木方對(duì)拉螺桿連接，用鋼管、扣件支撐緊固，對(duì)拉螺桿和Φ48 鋼管背杠扣緊，模板整體剛度加強(qiáng)有縱橫鋼管背杠負(fù)擔(dān)，其穩(wěn)定采取鋼管撐加花籃螺栓調(diào)整斜拉桿緊固法。

　B、全部現(xiàn)澆板上模板應(yīng)預(yù)防砼澆筑時(shí)跑漿爛根。

　C、現(xiàn)澆板采取 10mm 厚復(fù)合竹膠板做底模，用早拆模板體系滿堂鋼管架作支撐，上鋪 50×100 木枋@250～300，再在木枋上鋪竹膠板。

　D、模板起拱應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求起拱。

　E、通常構(gòu)件砼強(qiáng)度達(dá)成 75%，方可拆除支撐及模板。梁側(cè)模、柱模板在澆筑二十四小時(shí)后就可拆除周轉(zhuǎn)使用；梁板底模要砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能拆除。

　2、質(zhì)量確保技術(shù)方法 A、安拆模板時(shí)不得拋擲，以免損壞板面或使模板變形。吊運(yùn)時(shí)不得碰撞砼結(jié)構(gòu)。

　B、拆下模板應(yīng)立即清除灰漿，對(duì)難以清除，采取模板除垢劑清除，不得敲打。

　C、振搗砼時(shí)，不得用振動(dòng)棒觸動(dòng)板面。

　D、綁扎焊接鋼筋時(shí)，不得損壞膠合板。

　E、拆下來模板，如發(fā)覺翹曲、變形、開焊、開裂應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ)。

　五、混凝土

　1、施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：因?yàn)楸竟こ淌┕r(shí)間緊，質(zhì)量要求高，材料供給工作應(yīng)確保優(yōu)質(zhì)、立即。為確保原材料質(zhì)量，要立即作好各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)工作，試驗(yàn)人員要立即定時(shí)不定時(shí)檢驗(yàn)，杜絕不合格材料用于本工程。

�。�2）檢驗(yàn)?zāi)０褰涌p是否嚴(yán)密、支撐是否牢靠可靠。

�。�3）請(qǐng)監(jiān)理人員對(duì)隱蔽部位進(jìn)行驗(yàn)收，填好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)。

　（4）檢驗(yàn)砼澆筑設(shè)備完好。

　2、混凝土澆筑 （1）砼澆筑時(shí)，應(yīng)合理布料，由專業(yè)砼工實(shí)施分段負(fù)責(zé)澆筑密實(shí)，嚴(yán)禁砼出現(xiàn)冷縫，以確保砼施工連續(xù)性和整體完好性。

　（2）框架鋼筋綁扎一律按設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，鋼筋扎絲一律彎向結(jié)構(gòu)內(nèi)部，嚴(yán)禁穿透保護(hù)層。

�。�4）砼一次澆筑完成。

�。�5）在柱子施工時(shí)，下料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制其下料高度，振搗應(yīng)密實(shí)，且不得發(fā)生漏振。

　3、確保底框砼施工質(zhì)量方法 （1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場攪拌混凝土質(zhì)量控制，并作好抽查統(tǒng)計(jì)。施工現(xiàn)場立即檢驗(yàn)砼坍落度，有現(xiàn)場派專員測試。嚴(yán)格砼振搗方法，不過振、不漏振，確保砼自防水性能達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

　（2）嚴(yán)格按砼澆筑程序施工，分層澆筑時(shí)下層砼面不在空氣中爆露時(shí)間過長，以防風(fēng)干開裂，澆筑上層時(shí)，振動(dòng)棒伸入下層砼面 5㎝，上層砼澆筑完后，立即抹平、收光，覆蓋塑料薄膜及草袋，方便養(yǎng)護(hù)。

　第二節(jié)

　主體結(jié)構(gòu)施工方案 本工程主體工程施工工藝步驟：軸線施測、高程傳輸→綁扎框架柱筋，搭設(shè)操作架→校正框架柱鋼筋→框架柱施工縫處理→框架柱

　支模（垂直度控制及校正），同時(shí)砌筑墻體→樓板搭架，支模（軸線、層高復(fù)核）→梁鋼筋、板底鋼筋綁扎（隱蔽驗(yàn)收、鋪操作架）→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋→澆筑梁板混凝土→養(yǎng)護(hù)。

　一、鋼筋工程 1、施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備 按設(shè)計(jì)施工圖需要多種型號(hào)、規(guī)格鋼筋，綁扎用鐵絲，制作墊塊水泥、砂石材料。

�。�2）機(jī)具準(zhǔn)備 鋼筋鉤、鋼筋扳子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、掃帚、鋼卷尺等。

�。�3）技術(shù)準(zhǔn)備 充足熟悉施工圖紙、工程規(guī)范、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及圖集，立即發(fā)覺結(jié)構(gòu)圖中疑點(diǎn)和和現(xiàn)場有沖突地方，提前和設(shè)計(jì)洽商，做好施工前準(zhǔn)備工作。

　對(duì)進(jìn)場鋼筋原材進(jìn)行檢驗(yàn)，要“三證”齊全，即要有產(chǎn)品出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)匯報(bào)、規(guī)格標(biāo)牌。

　多種施工機(jī)械設(shè)備檢測合格證有效、齊全。施工前對(duì)相關(guān)操作人員進(jìn)行相關(guān)理論、規(guī)范教育，并進(jìn)行具體操作技術(shù)培訓(xùn)。

�。�4）作業(yè)條件 鋼筋按施工平面圖指定位置，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)

　碼放整齊，下墊木方。

　鋼筋外表面如有生銹，在綁扎前清除潔凈，銹蝕嚴(yán)重浸蝕斷面鋼筋不得使用。

　綁柱鋼筋前，彈出柱外皮尺寸線，剔出柱下層伸出鋼筋處松散混凝土，并用鋼絲刷清理鋼筋上混凝土。

　綁板鋼筋前，清理模板上刨花、碎石、電線管頭等雜物，預(yù)檢完成后用墨彈線，在板上彈出受力鋼筋位置線，依線綁扎。

　2、施工次序：

　鋼筋調(diào)直→按圖下料→備料質(zhì)量檢驗(yàn)（彎起尺寸、彎鉤長度等）→吊運(yùn)至綁扎點(diǎn)→鋼筋綁扎→質(zhì)量檢驗(yàn)（數(shù)量、直徑、間距、排距、保護(hù)層、接頭等）

　3、對(duì)鋼筋原材料要求 （1）砼結(jié)構(gòu)所采取鋼材為大廠生產(chǎn)并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋； （2）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證實(shí)書或試驗(yàn)匯報(bào)單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，進(jìn)場后，加工前應(yīng)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，符合國家標(biāo)準(zhǔn)，合格后方可使用； （3）鋼筋在加工過程中，如發(fā)覺脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，還應(yīng)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或退貨； （4）鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批

　分別堆放，避免銹蝕和油污； （5）鋼筋等級(jí)、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采取。當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位和甲方同意。

　4、鋼筋接長方法

　 大于或等于Φ16柱豎向鋼筋均采取電渣壓力焊和閃光對(duì)焊接長，小于Φ16 柱豎向鋼筋采取綁扎接長。樓板受力通長冷扎扭鋼筋采取搭接接長。梁受力鋼筋均采取閃光對(duì)焊接長。

　 5、鋼筋接頭位置

　 （1）梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超出 50%(焊接)或 25%(綁扎搭接)，位置錯(cuò)開 45d。

　 （2）柱豎向鋼筋每層樓板面處錯(cuò)開 45d 接頭。

　 （3）樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中 1/3范圍內(nèi)， 其它短鋼筋則按設(shè)計(jì)長度配料制作。

　 6、焊接工藝及接頭 （1）豎向電渣壓力焊 焊接工藝：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗(yàn)合格、調(diào)整焊接參數(shù)）→鋼筋扶正對(duì)位→夾鉗緊夾鋼筋→安放焊條芯或鉛絲圈→填石棉墊→填石棉墊→焊劑入盒→通電引弧電渣過程→斷電頂壓→拆夾鉗→拆焊劑盒→去渣殼

　 不一樣直徑鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。焊接通電時(shí)間可延長。

　 電渣壓力焊接頭：電渣壓力焊接頭應(yīng)逐一進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，進(jìn)行力

　學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽�。硞�(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中 300 個(gè)同等級(jí)鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍按一批實(shí)施。

　 電渣壓力焊接頭外觀檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足以下要求：

　 A、四面焊包出鋼筋表面高度應(yīng)大于或等于 4mm。

　 B、鋼筋和電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺點(diǎn)。

　 C、接頭處彎折角不得大于 4°。

　 D、接頭處軸線偏移不得大于鋼筋直徑 0.1 倍，且不得大于 2mm。。

　（2）鋼筋閃光對(duì)焊 焊接工藝步驟：檢驗(yàn)設(shè)備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試件→確定焊接參數(shù)→焊接→質(zhì)量檢驗(yàn)。其焊接工藝又分為三種對(duì)焊工藝：連續(xù)閃光對(duì)焊、預(yù)熱閃光對(duì)焊、閃光—預(yù)熱對(duì)焊。當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋等級(jí)較低，可采取連續(xù)閃光對(duì)焊；當(dāng)鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采取預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采取閃光—預(yù)熱閃光焊。

　焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢驗(yàn)和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必需夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和維修。鋼筋端頭120mm 范圍內(nèi)鐵銹、油污，必需清除潔凈。焊接過程中，粘附在電極上氧化鐵要隨時(shí)清除潔凈。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必需平穩(wěn)，以免接頭彎折。

　力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3 個(gè)做彎曲試驗(yàn)，在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成 300

　個(gè)同等級(jí)、同直徑鋼筋接頭作為一批。若同一臺(tái)班內(nèi)焊接接頭數(shù)量較少，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算。若累計(jì)仍不足 300 個(gè)接頭則應(yīng)按一批計(jì)算。

　7、鋼筋加工 本工程鋼筋全部采取現(xiàn)場加工，由塔吊等機(jī)具運(yùn)至施工部位綁扎安裝成型。

�。�1）加工機(jī)械：調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、切斷機(jī)、對(duì)焊機(jī)及其它輔助工具。

�。�2）鋼筋焊接注意事項(xiàng)：鋼筋焊接前必需先試焊，合格后方可施焊。焊工必需有焊工考試合格證，并在要求范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑 10倍，且不宜在構(gòu)件最大彎距處。

　8．鋼筋綁扎和安裝 （1）準(zhǔn)備工作 A．查對(duì)成品鋼筋鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否和料單料牌相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)立即糾正增補(bǔ)。

　B．準(zhǔn)備綁扎用鐵絲、綁扎工具、綁扎架等。鋼筋綁扎用鐵絲，可用 20～22 號(hào)鐵絲，其中 22 號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑 12mm 以下鋼筋。

　C．準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用水泥砂漿塊。水泥砂漿墊塊厚度，應(yīng)等于保護(hù)層厚度。墊塊平面尺寸：當(dāng)保護(hù)層等于或小于 20mm 時(shí)為 30mm×30mm，大于 20mm 時(shí)為 50mm×50mm。當(dāng)在垂直方向使用墊塊時(shí)，可在墊塊中埋入 20 號(hào)鐵絲。

　D．劃出鋼筋位置線。

　E．綁扎接頭搭接長度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求要求。在搭接長度內(nèi)應(yīng)綁扎三點(diǎn)。

　F．綁扎形式復(fù)雜結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位次序，并和模板工聯(lián)絡(luò)討論支模和綁扎鋼筋前后次序，以降低綁扎困難。

　（3）鋼筋綁扎要求 受拉鋼筋綁扎接頭最小搭接長度

　次 鋼筋種類 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 備

　注 C20 C25 ≥C30 1．當(dāng)Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋直徑 d＞25mm 時(shí)，其受拉鋼筋搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加 5d 采�。� 2．當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí)，其搭接長度宜合適增加； 3．在任何情況下，縱向受力鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 300mm，受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于 200mm； 4． 兩根直徑不一樣鋼筋搭接長度，對(duì)細(xì)鋼筋直徑為準(zhǔn)。

�、窦�(jí)鋼筋 35d 30d 25d 牙肋 Ⅱ級(jí)鋼筋 45d 40d 35d Ⅲ級(jí)鋼筋 55d 50d 45d 冷拔低碳鋼絲 300mm

　 梁、柱節(jié)頭鋼筋均很密，關(guān)鍵箍不許可遺漏，綁扎確實(shí)困難部位，將箍筋制成兩個(gè)型，待綁扎就位后，按搭接 10d 焊接成封閉箍。

　柱豎筋在樓面位置加焊一層相同規(guī)格定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時(shí)，除按設(shè)計(jì)加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。

　受力鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。

　9．確保鋼筋工程質(zhì)量方法 （1）施工前要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，清楚鋼筋規(guī)格、數(shù)量、直徑、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數(shù)量及結(jié)構(gòu)要求，然后再進(jìn)行放制大樣。

�。�2）鋼筋放樣必需嚴(yán)格根據(jù)國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并經(jīng)現(xiàn)場主管鋼筋技術(shù)員檢驗(yàn)無誤后，方可進(jìn)行加工。

�。�3）對(duì)進(jìn)場鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場鋼筋必需出廠合格證實(shí)書及材質(zhì)匯報(bào)，并按國家規(guī)范要求抽樣試驗(yàn)合格后，方能使用到工程中去。

　（4）鋼筋在儲(chǔ)存堆放時(shí)，必需保留標(biāo)牌，并按等級(jí)、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋和地面之間應(yīng)墊不低于 200mm 底模或搭設(shè)鋼管架。

　（5）鋼筋規(guī)格、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量、搭接錨固長度、接頭位置必需符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范相關(guān)要求。

　（6）結(jié)構(gòu)施工中，責(zé)成安裝單位相關(guān)人員親密配合預(yù)留洞、預(yù)埋件留設(shè)工作，嚴(yán)禁事后打洞。在墻、板中預(yù)留孔洞，必需嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上要求對(duì)孔洞采取加強(qiáng)方法。

　（7）每一批鋼筋焊接完成要逐一檢驗(yàn)。對(duì)焊接質(zhì)量要求是：飽滿均勻、無裂紋、無氣孔、無夾渣。鋼筋表面無顯著燒傷、咬肉等缺點(diǎn)。對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格者，應(yīng)切除重焊。

�。�8）鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，校對(duì)鋼筋配料單和料牌。要檢驗(yàn)加筋、水電預(yù)埋管、預(yù)留洞、預(yù)埋鐵有沒有遺漏。綁扎時(shí)做到橫平豎直，間距正確，確保綁扎質(zhì)量。

�。�9）鋼筋綁扎好，以質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格后，通知甲方及監(jiān)理驗(yàn)收并辦好隱蔽驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)，方能澆筑砼。

�。�10）鋼筋工程施工工藝質(zhì)量控制圖。（見下頁）

　鋼筋工程施 工工藝質(zhì)量控制圖

　 （11）鋼筋工程管理步驟圖 合格 返工整改

　不合格 不合格 合格 不合格 合格 技術(shù)交底（技術(shù)、工長）

　合格 不合格

　鋼材進(jìn)場（質(zhì)監(jiān)、材料、技術(shù)、試驗(yàn)）

　檢驗(yàn)結(jié)果 鋼材退場（材料）

　特種作業(yè)人員持證上崗（技術(shù)、質(zhì)檢）

　進(jìn)場、掛牌堆放（材料）

　鋼筋綁扎（鋼筋工長）

　鋼筋成型質(zhì)量（工長、質(zhì)檢）

　鋼筋下料加工（鋼筋工長）

　檢驗(yàn)結(jié)果 抽樣檢驗(yàn) 檢驗(yàn)結(jié)果 返工 預(yù)埋件、預(yù)留洞驗(yàn)收（質(zhì)檢員、工長）

　自檢（質(zhì)檢員、工長）

　隱蔽驗(yàn)收（質(zhì)檢站、現(xiàn)場代表）

　下道工序（澆筑砼）

　鋼筋工程管理步驟圖

　計(jì)算鋼筋用量 技術(shù)部、工程部各備一份，前者用于確定總訂購計(jì)劃，后者負(fù)責(zé)提供分批進(jìn)場計(jì)劃 鋼筋定購 材料部按協(xié)議部計(jì)算量選擇合格分供方定購 鋼筋進(jìn)場 物資部按工程部鋼筋進(jìn)場計(jì)劃組織鋼筋立即進(jìn)場，技術(shù)部會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行鋼筋抽樣復(fù)試 鋼筋現(xiàn)場堆碼 物資部按工程部制訂現(xiàn)場平面圖進(jìn)行模板卸車、堆放、要求堆放堆碼整齊，滿足業(yè)關(guān)鍵求 鋼筋加工成型 工程部排定施工進(jìn)度計(jì)劃，由分包根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃制訂鋼筋加工計(jì)劃并組織加工 鋼筋現(xiàn)場綁扎 根據(jù)圖紙及國家施工規(guī)范要求進(jìn)行，工程部負(fù)責(zé)監(jiān)督質(zhì)量 焊接現(xiàn)場取樣 根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，工程部、商務(wù)技術(shù)部會(huì)同甲方、監(jiān)理共同取樣，技術(shù)部負(fù)責(zé)試驗(yàn) 鋼筋隱蔽檢驗(yàn) 根據(jù)國家驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行，工程部會(huì)同甲方及監(jiān)理檢驗(yàn)驗(yàn)收，并填報(bào)驗(yàn)收單及隱蔽資料

　10.成品保護(hù) （1）柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。

�。�2）樓板彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，確保負(fù)彎短筋位置正確性。

　（3）綁扎鋼筋時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。

　（4）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。

　（5）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其它設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。

　11.鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn) （1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)鋼筋鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否正確；尤其是要注意檢驗(yàn)負(fù)筋位置； （2）檢驗(yàn)鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合要求； （3）檢驗(yàn)混凝土保護(hù)層是否符合要求； （4）檢驗(yàn)鋼筋綁扎是否牢靠，有沒有松動(dòng)變形現(xiàn)象； （5）鋼筋表面不許可有油漬、泥污和顆粒狀鐵銹； （6）鋼筋位置許可偏差符合規(guī)范要求。

　二、模板工程

　1．施工準(zhǔn)備 熟悉圖紙和相關(guān)變更資料，掌握結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高、各部尺寸和技術(shù)要求等。

　工長做好技術(shù)交底工作，模板安裝前，應(yīng)由工長向操作班組進(jìn)

　行技術(shù)交底，交底內(nèi)容包含：工程對(duì)象、工程工作量和完成任務(wù)時(shí)間；模板拼裝、支模系統(tǒng)部署、預(yù)埋件、預(yù)留孔和節(jié)點(diǎn)等處理方法和技術(shù)要求；支拆模操作程序；模板安拆質(zhì)量要求和安全方法。

　模板安裝前，應(yīng)依據(jù)工程設(shè)計(jì)要求進(jìn)行標(biāo)高測量和放線。在模板上應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)作為各層標(biāo)高控制標(biāo)準(zhǔn)。柱結(jié)構(gòu)縱橫軸線應(yīng)測放在樓地面上，并彈出十字線和模板安裝內(nèi)邊線。

　2．施工次序：模板備料或模板下料（指木模）和支架準(zhǔn)備→模板及支架料運(yùn)輸→模板安裝 3、模板選擇 樓板、樓梯底模均用 12 厚竹膠板（涂刷聚氨酯）；柱、梁底模、側(cè)模均用夾板，樓梯側(cè)模采取 50 厚木板作成鋸齒定型模板。

　4、支模架選擇 本工程支模架全部采取Φ48×3.5mm 扣件鋼管;支模架立柱上端配可調(diào)試支托,方便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。

　5．模板及其支架必需符合下列要求：

�。�1）模板應(yīng)確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀和幾何尺寸及相互位置正確； （2）支架應(yīng)含有足夠承載力、剛度、穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼自重和側(cè)壓力和施工荷載； （3）結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，并便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆筑、養(yǎng)護(hù)等； （4）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密不得漏漿。

　6．模板安裝要求及要求 （1）安裝前準(zhǔn)備工作 安裝前要做好模板定位基準(zhǔn)工作，即：進(jìn)行中心線和位置放線工作、做好標(biāo)高量測工作、進(jìn)行找平工作、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)工作。

　按施工需用模板及配件對(duì)其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢驗(yàn)，未經(jīng)修復(fù)部件不得使用。

　模板安裝前，要向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底；并檢驗(yàn)支承支柱土壤地面應(yīng)事先扎實(shí)整平，作好防水、排水設(shè)置，準(zhǔn)備支柱墊木；豎向模板安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并有可靠定位方法，按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支承錨固件；模板應(yīng)涂刷脫膜劑，結(jié)構(gòu)表面需做處理時(shí)，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。

　做好施工機(jī)具及輔助材料準(zhǔn)備工作。

�。�2）模板安裝要求 模板支設(shè)安裝應(yīng)遵守要求：按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以確保模板系統(tǒng)整體穩(wěn)定；配件必需裝插牢靠；支柱和斜撐下支承面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，要有足夠受壓面積；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞必需位置正確，安設(shè)牢靠；基礎(chǔ)模板必需支撐牢靠，預(yù)防變形，側(cè)模斜撐底部應(yīng)加設(shè)墊木；柱子模板底面應(yīng)找平，下端應(yīng)事先做好定位基準(zhǔn)靠緊墊平，在柱子上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正；支柱所設(shè)水平撐和剪刀撐應(yīng)按結(jié)構(gòu)和整體穩(wěn)定性部署；當(dāng)采取多層支架支模時(shí)，支架橫墊板應(yīng)平整，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上，每一柱網(wǎng)方格內(nèi)支架縱橫方向設(shè)置兩道剪力撐加固。

　模板安裝時(shí)應(yīng)符合要求：同一條拼縫上 U 形卡，不宜向同一方向卡緊；現(xiàn)澆鋼筋砼梁板跨度等于或大于 4m，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全長 1‰～3‰；跨度大于 2 m 懸臂構(gòu)件，起拱高度為全長 3‰～4‰。

　現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝許...

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