液氨儲存與使用管理規(guī)定
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液氨儲存與使用管理規(guī)定
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目錄
液氨使用安全管理規(guī)定(試行)
................................................................ 2 液氨儲存區(qū)域安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn) ................................................................ 8 液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(范本)
...................................................... 11
— 歡迎下載 2 液氨使用安全管理規(guī)定(試行)
第一章
總
則
1.1 目的 為了加強(qiáng)液氨系統(tǒng)的安全管理,預(yù)防和減少安全生產(chǎn)事故,保障人身和設(shè)備安全,特制定本規(guī)定。
1.2 使用范圍 本規(guī)定適用于華電國際山東區(qū)域火力發(fā)電企業(yè)液氨的管理。本規(guī)定是現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的補(bǔ)充,除執(zhí)行本規(guī)定外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。
第 二 章
氨的危害 特性 及應(yīng)急處理
2.1 危害特性 2.1.1 氨屬于第 2.3 類有毒氣體,無色有刺激性惡臭。易溶于水、乙醇、乙醚,避免接觸鹵素、;、酸類、氯仿、強(qiáng)氧化劑。
2.1.2 液氨是無色的液體,具有腐蝕性、且容易揮發(fā)。蒸發(fā)熱很大,在沸點(diǎn)時(shí)是每克 1369.08焦(327 卡)。儲于耐壓鋼瓶或鋼槽中。由氣態(tài)氨液化而得。
2.1.3 與空氣混合能形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氟、氯等接觸會發(fā)生劇烈反應(yīng)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。
2.1.4 低濃度氨對粘膜有刺激作用,高濃度可造成組織溶解壞死。
急性輕度中毒者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咯痰等;眼結(jié)膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫;胸部 X 線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。
中度中毒:上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難、紫紺;胸部 X 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎。
嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽、咯大量粉紅色泡沫痰、呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等?砂l(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死脫落窒息。
高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷;液氨可致皮膚灼傷。
2.2 滅火方法
消防人員必須穿戴全身防火防毒服,切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體。
2.3 滅火劑 霧狀水、干粉、二氧化碳、砂土。
2.4 急救措施
皮膚接觸應(yīng)立即脫去被污染的衣著,應(yīng)用 2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。就醫(yī)。
眼睛接觸應(yīng)立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。
吸入應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。
2.5 泄漏應(yīng)急處理
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并立即隔離 150m ,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。漏氣容器要妥善處理,廢棄或修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。
第 三 章
安全 監(jiān)督
各單位應(yīng)建立由安全監(jiān)督部門、生產(chǎn)技術(shù)部門、設(shè)備檢修部門、運(yùn)行部門、消防保衛(wèi)部門
— 歡迎下載 3 組成的日常安全監(jiān)控管理體系,以保證嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、法律、法規(guī)得到有效的執(zhí)行。
3.1 日常監(jiān)控 3.1.1 應(yīng)必須保證液氨貯罐區(qū) 24h 有人監(jiān)控,定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,并建立運(yùn)行巡檢記錄。
3.1.2 崗位操作人員應(yīng)認(rèn)真、熟練、安全的按操作規(guī)程進(jìn)行操作。注意各個(gè)參數(shù)的變化,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)正確處理。
3.1.3 操作崗位設(shè)有可靠的通訊設(shè)施,便于及時(shí)與上級部門溝通情況。
3.1.4 每半年進(jìn)行一次有毒氣體檢測報(bào)警試驗(yàn)。
3.2 安全技術(shù)監(jiān)督 3.2.1 液氨儲罐、蒸發(fā)器、緩沖罐及相關(guān)壓力管道等應(yīng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作記錄。相關(guān)安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表一般每年進(jìn)行校驗(yàn),并作出記錄。從事安全閥校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資質(zhì)。
3.2.2 每年至少進(jìn)行兩次靜電安全檢查。液氨罐區(qū)內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況,應(yīng)由企業(yè)指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測定和檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常問題,立即與生產(chǎn)崗位研究解決。
3.2.3 每年應(yīng)測定儲罐基礎(chǔ)下沉狀況。
3.2.4 避雷針的接地裝置,每五年一次。獨(dú)立避雷針不得大于 10 歐姆。
3.3 特種設(shè)備監(jiān)督 3.3.1 液氨儲罐、蒸發(fā)器、緩沖罐壓力容器及相關(guān)壓力管道,應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記,并設(shè)專(兼)職人員管理。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:
a)設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
b)定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄;
c)日常使用狀況記錄;
d)特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄;
e)特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。
3.3.2 應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并作出記錄。自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。情況緊急時(shí),可以決定停止使用并及時(shí)報(bào)告本單位有關(guān)負(fù)責(zé)人。
3.4 卸氨監(jiān)督 3.4.1 進(jìn)入廠區(qū)前,認(rèn)真對運(yùn)輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或生產(chǎn)制造單位相關(guān)資質(zhì)、駕駛員和押運(yùn)員的資質(zhì)、車輛狀況等進(jìn)行檢查和確認(rèn)。
隨車必須攜帶的文件和資料包括:汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運(yùn)員證、準(zhǔn)運(yùn)證、汽車罐車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件、液面計(jì)指示刻度與容積的對應(yīng)關(guān)系表;在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運(yùn)行檢查記錄本等。
3.4.2 卸氨前,對運(yùn)輸液氨的機(jī)動車輛進(jìn)行檢查。罐車的顏色必須符合國家色標(biāo)要求,并且安裝靜電接地裝置和阻火設(shè)備,并懸掛“危險(xiǎn)品”標(biāo)志,罐體應(yīng)印制“有毒氣體”標(biāo)志。罐車有檢驗(yàn)合格證,技術(shù)檢驗(yàn)期限在有效期內(nèi)。液氨儲罐上應(yīng)裝設(shè)壓力表、安全閥和液面計(jì)等,且靈敏好用;外觀無變形、腐蝕及凹凸不平現(xiàn)象。
3.4.3 必須有緊急切斷裝置。必須有液氨泄漏時(shí)進(jìn)行緊急處理的裝置,如水噴淋裝置等。必須有防止罐車卸氨過程中車輛發(fā)生移動的有效措施。
3.4.4 汽車槽車在卸液氨時(shí),必須規(guī)范接地。工作完畢后,應(yīng)靜置 10 分鐘方可拆除靜電接地線。
— 歡迎下載 4 3.4.4 液氨卸車過程,應(yīng)對鶴管(充裝臂)、密封件,快速切斷閥門等進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,嚴(yán)防泄漏。槽車裝卸推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng),禁止使用軟管充裝。
3.4.5 現(xiàn)場卸氨作業(yè)時(shí),穿戴勞動防護(hù)用品,嚴(yán)格執(zhí)行裝卸安全操作規(guī)程。開關(guān)閥門應(yīng)緩慢進(jìn)行。
3.4.6 液氨汽車卸車過程中,駕駛員、押運(yùn)員等相關(guān)人員必須在現(xiàn)場,堅(jiān)守崗位。
3.4.7 卸氨中隨時(shí)檢查罐槽外觀有無泄漏、壓力、溫度急劇變化及其它異,F(xiàn)象。
3.4.8 卸氨時(shí),應(yīng)注意儲罐的液位和槽罐壓力,儲罐不得超過其容積的 80%,槽車罐內(nèi)氨氣余壓應(yīng)≥0.3Mpa。
3.4.9 卸氨過程出現(xiàn)脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時(shí),崗位人員應(yīng)穿戴好防護(hù)用品站在上風(fēng)口,立即關(guān)閉儲罐和槽車的緊急切斷閥,同時(shí)撥打應(yīng)急救援電話并向有關(guān)部門匯報(bào),啟動應(yīng)急救援預(yù)案。
第 四 章
安全管理
4.1 安全組織 4.1.1 各單位主要負(fù)責(zé)人必須保證本單位液氨的安全管理符合有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章的規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)的要求,并對本單位的液氨安全負(fù)責(zé)。
4.1.2 各單位應(yīng)制定安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定,明確企業(yè)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、車間安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及操作人員的各級安全責(zé)任。落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任,確保安全生產(chǎn)。
a)企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任人負(fù)責(zé)建立安全生產(chǎn)責(zé)任管理規(guī)定。建立健全安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),負(fù)責(zé)根據(jù)法規(guī)要求、上級文件精神監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)情況。組織制定氨泄漏應(yīng)急方案并定期組織反事故演練。
b)安全監(jiān)督部門負(fù)責(zé)組織審查氨區(qū)建設(shè)項(xiàng)目的安全條件。負(fù)責(zé)組織審查液氨供應(yīng)、運(yùn)輸承包單位的資質(zhì)。負(fù)責(zé)監(jiān)督液氨使用相關(guān)管理制度的執(zhí)行。負(fù)責(zé)安全防護(hù)用品管理,對國家明確規(guī)定更換日期的濾毒罐、防毒面具、防化服等防護(hù)用品,需在發(fā)放臺帳中明確注明領(lǐng)用日期、生產(chǎn)日期及更換日期。
d)生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)液氨系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)監(jiān)督管理工作,編制技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃,檢查技術(shù)監(jiān)督各項(xiàng)工作落實(shí)情況,協(xié)調(diào)解決技術(shù)監(jiān)督過程中存在的問題。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查設(shè)備技術(shù)臺帳和檔案的建檔、完善情況,對設(shè)備的維護(hù)、檢修進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督。負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道管理檔案并辦理使用證,定期聯(lián)系有檢驗(yàn)資質(zhì)的部門對壓力容器、壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn),保存檢驗(yàn)資料,按照檢驗(yàn)結(jié)果保證壓力容器、壓力管道規(guī)范使用。負(fù)責(zé)建立對壓力容器、壓力管道安全附件建立管理檔案,并定期組織進(jìn)行校驗(yàn),合格后方可使用。
e)運(yùn)行、檢修車間負(fù)責(zé)落實(shí)氨區(qū)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制及各項(xiàng)制度的具體執(zhí)行。組織進(jìn)行部門安全檢查,落實(shí)隱患整改,保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)施、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器材等處于完好。組織進(jìn)行安全知識和操作技能教育培訓(xùn),教育操作人員加強(qiáng)維護(hù),正確使用,確保操作人員持證上崗。制定安全操作規(guī)程,定期對安全附件進(jìn)行校驗(yàn)或更換。
f)操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,不違反勞動紀(jì)律,不違章作業(yè),對本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。上崗必須按規(guī)定著裝,正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。
精心操作,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和工藝規(guī)程,做好各項(xiàng)記錄,保持作業(yè)環(huán)境整潔,搞好安全文明生產(chǎn)。按時(shí)認(rèn)真進(jìn)行巡回檢查,正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故,要果斷正確處理,及時(shí)、如實(shí)地向上級報(bào)告,做好詳細(xì)記錄。
有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。發(fā)生重大危險(xiǎn)事故,險(xiǎn)情特別嚴(yán)重,采取緊急防范措施,有權(quán)停止工作,并撤離現(xiàn)場。
4.2 規(guī)章制度
— 歡迎下載 5 4.2.1 建立健全崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度和嚴(yán)格的安全操作規(guī)程。安全管理制度和操作規(guī)程應(yīng)包括正;虍惓G闆r下,操作員工進(jìn)入液氨場所進(jìn)行正常操作或事故應(yīng)急的程序和方法。
4.2.2 建立現(xiàn)場安全巡回檢查制度。應(yīng)包括檢查周期、部位、標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)儲罐液面、溫度、壓力異常,或有泄漏現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)上報(bào)和處理。
4.2.3 建立安全培訓(xùn)管理制度。對職工進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn),職業(yè)安全衛(wèi)生知識培訓(xùn)和安全教育,應(yīng)持證上崗。對一旦出現(xiàn)的事故危機(jī)情況,懂得如何處理,防止中毒和人身事故的發(fā)生。
4.2.4 完善消防管理制度,補(bǔ)充消防設(shè)施定期檢查試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和方法。建立滅火器材、防護(hù)器材臺賬等。
4.2.5 編制切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案:配備應(yīng)急救援人員和必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,安全預(yù)防措施和緊急救護(hù)方法等;并定期組織演練。
4.2.6 建立設(shè)備管理檔案:應(yīng)包括設(shè)備圖紙、供應(yīng)廠家、合格證、壓力容器檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、安全附件檢測、檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)、檢修情況記錄等。
4.3 安全培訓(xùn) 4.3.1 從事液氨系統(tǒng)檢修、運(yùn)行、維護(hù)崗位的人員,應(yīng)培訓(xùn)考試合格,持證上崗。應(yīng)熟悉掌握以下內(nèi)容:
a)熟悉崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全管理制度;
b)掌握并正確執(zhí)行儲存和裝卸安全技術(shù)操作規(guī)程;
c)會辨識液氨儲存和裝卸過程中存在的危險(xiǎn)有害因素,能防范可能發(fā)生的泄漏、火災(zāi)、爆炸事故;
d)會正確使用個(gè)人防護(hù)用品和崗位消防器材;
e)熟練掌握預(yù)防和處理事故發(fā)生的措施和方法,確保事故發(fā)生時(shí)能夠正確處置。
4.3.2 從事從事卸氨崗位的人員,必須進(jìn)行專業(yè)教育、培訓(xùn),經(jīng)考核合格,取得特殊工種作業(yè)證和安全作業(yè)證后,方可從事卸氨作業(yè)。應(yīng)熟悉液氨安全卸車規(guī)程,正確佩戴防護(hù)用品,規(guī)范作業(yè)。應(yīng)具有一般消防知識,熟悉液氨的特性,掌握儲存、裝卸裝置的事故處理程序及方法,具有應(yīng)急處理能力。
4.4 勞動防護(hù)用品 4.4.1 液氨儲存、卸氨崗位應(yīng)配備過濾式防毒面具、氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服、防護(hù)手套、防護(hù)眼睛等,過濾式防毒面具必須滿足每人一具,氧氣呼吸器或空氣呼吸器、隔離式防護(hù)服應(yīng)配備兩套以上,并定期檢查,以防失效。
4.4.2 各種防護(hù)器具都應(yīng)定點(diǎn)存放在安全、方便的地方,并有專人負(fù)責(zé)保管,定期校驗(yàn)和維護(hù),每次校驗(yàn)后應(yīng)記錄或鉛封,主管人應(yīng)經(jīng)常檢查。
4.4.3 對各種防毒設(shè)施,未經(jīng)主管部門同意或報(bào)請企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),不得停用、挪用或拆除。
4.4.4 必須建立防護(hù)用品和器具的領(lǐng)用登記制度,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定制訂發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)。
4.5 事故匯報(bào) 4.5.1 發(fā)生生產(chǎn)安全事故后,事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即向本單位負(fù)責(zé)人報(bào)告;單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)于 1 小時(shí)內(nèi)向上級公司及事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。
4.5.2 情況緊急時(shí),事故現(xiàn)場有關(guān)人員可以直接向上級公司及事故發(fā)生地縣級以上人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告。
4.5.3 報(bào)告事故應(yīng)當(dāng)包括下列內(nèi)容:
a)事故發(fā)生單位概況;
b)事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)以及事故現(xiàn)場情況;
c)事故的簡要經(jīng)過;
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d)事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計(jì)的直接經(jīng)濟(jì)損失;
e)已經(jīng)采取的措施;
f)其他應(yīng)當(dāng)報(bào)告的情況。
4.5.4 企業(yè)負(fù)責(zé)人接到事故報(bào)告后,應(yīng)當(dāng)立即啟動事故應(yīng)急救援預(yù)案,采取有效措施組織搶救,防止事故擴(kuò)大,減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
第五章
消防管理
5.1 一般規(guī)定 5.1.1 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)建立健全崗位防火責(zé)任制,配備經(jīng)過培訓(xùn)的兼職或?qū)B毜南廊藛T。
5.1.2 液氨儲存、裝卸場所應(yīng)設(shè)置完善的消防水系統(tǒng),配置相應(yīng)的消防設(shè)備、設(shè)施和滅火器材;崗位應(yīng)配置通訊和報(bào)警裝置。
5.1.3 液氨儲罐區(qū),應(yīng)設(shè)明顯的防火警示標(biāo)志,通道、出入口和通向消防設(shè)施的道路應(yīng)保持暢通。
5.2 消防車道 5.2.1 儲罐區(qū)、裝卸區(qū),宜設(shè)置環(huán)形消防車道;環(huán)形消防車道至少應(yīng)有兩處與其它車道連通。環(huán)形消防車道之間宜設(shè)置連通的消防車道。
5.2.2 消防道路的路面寬度不應(yīng)小于 4m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于 12m,路面上凈空高度不應(yīng)低于 4m。供消防車停留的空地,其坡度不宜大于 3%。
5.2.3 當(dāng)?shù)缆仿访娓叱龈浇孛?2.5m 以上,且在距離道路邊緣 15m 范圍內(nèi),有液氨儲罐或管道時(shí),應(yīng)在該段道路的邊緣設(shè)護(hù)墩、矮墻等防護(hù)設(shè)施。
5.2.4 消防車道可利用廠區(qū)交通道路,但應(yīng)滿足消防車通行與?康囊蟆
5.2.5 儲罐的中心至不同方向的兩條消防車道的距離,均不應(yīng)大于 120m。當(dāng)僅一側(cè)有消防車道時(shí),車道至任何儲罐的中心,不應(yīng)大于 80m。
5.3 消防給水 5.3.1 液氨儲存和裝卸場所應(yīng)設(shè)消火栓。消防用水可由城市給水管網(wǎng)、天然水源或消防水池供給。
5.3.2 消防用水量不應(yīng)小于 15 L/S。
5.3.3 消防給水管網(wǎng)應(yīng)布置成環(huán)狀,向環(huán)狀管網(wǎng)輸水的進(jìn)水管不應(yīng)少于兩條,當(dāng)其中一條發(fā)生故障時(shí),其余的進(jìn)水管應(yīng)能滿足消防用水總量的供給要求。
5.3.4 消防給水管道的直徑不應(yīng)小于 DN100。
5.4 消火栓布置應(yīng)符合下列規(guī)定:
5.4.1 消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。當(dāng)?shù)缆穼挾却笥?60.0m 時(shí),宜在道路兩邊設(shè)置消火栓,并宜靠近十字路口; 5.4.2 液氨儲罐區(qū)的消火栓應(yīng)設(shè)置在防火堤外。距罐壁 15m 范圍內(nèi)的消火栓,不應(yīng)計(jì)算在該罐可使用的數(shù)量內(nèi); 5.4.3 消火栓的間距不應(yīng)大于 120m; 5.4.4 消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于 150m; 5.4.5 消火栓宜采用地上式消火栓。每個(gè)消火栓應(yīng)有不少于 2 個(gè) DN65 的栓口。消火栓應(yīng)有防凍措施。
5.4.6 消火栓距路邊不應(yīng)大于 2.0m,距房屋外墻不宜小于 5.0m。
— 歡迎下載 7 5.4.7 液氨儲存和裝卸場所的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。
5.4.8 液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮,以備液氨泄漏時(shí)用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。
5.7 滅火器 5.7.1 滅火器的配置設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)的有關(guān)規(guī)定。
5.7.2 滅火器應(yīng)設(shè)置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散。
5.7.3 滅火器不宜設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn),當(dāng)必須設(shè)置時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。滅火器設(shè)置在室外時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施。
5.7.4 一個(gè)計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不得少于 2 具。
5.7.5 滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固,其銘牌應(yīng)朝外。手提式滅火器宜設(shè)置在滅火器箱內(nèi)或掛鉤、托架上,其頂部離地面高度不應(yīng)大于 1.50m;底部離地面高度不宜小于 0.08m。滅火器箱不得上鎖。
— 歡迎下載 8 液氨儲存區(qū)域安全設(shè)施配置標(biāo)準(zhǔn)
1 1
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了火力發(fā)電企業(yè)液氨儲存區(qū)域設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)方面的安全設(shè)施配置要求,適用于華電國際山東區(qū)域各單位液氨儲存區(qū)域。
2
規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》(中華人民共和國國務(wù)院令第591號)
《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號) 《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》(AQ3013-2008) DLT1123-2009《火力發(fā)電企業(yè)生產(chǎn)安全設(shè)施配置》
《山東省液氨儲存與裝卸安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范(試行)》 3
術(shù)語和定義
3.1 安全設(shè)施
安全設(shè)施是指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營活動中,將危險(xiǎn)、有害因素控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。
3.2
安全附件 通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止設(shè)備、系統(tǒng)的某種危險(xiǎn),避免突發(fā)事件擴(kuò)大或升級,減少事故損失的安全附件。
4 基本原則
4.1 設(shè)備(含容器)本體或設(shè)備附近醒目位置應(yīng)配置設(shè)備標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備編號、設(shè)備名稱。
4.2 現(xiàn)場閥門應(yīng)配置標(biāo)明閥門名稱、編號的標(biāo)志牌和開啟、關(guān)閉操作方向。
4.3 安全標(biāo)志應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目位置,便于進(jìn)入現(xiàn)場的人員看見,并有足夠的時(shí)間來注意它所表示的內(nèi)容。
4.4 環(huán)境信息標(biāo)志宜設(shè)在有關(guān)場所的入口處和醒目處;局部信息標(biāo)志應(yīng)設(shè)在所涉及的相應(yīng)危險(xiǎn)地點(diǎn)、設(shè)備(部件)附近的醒目處。
4.5 液面計(jì)、壓力計(jì)、溫度計(jì)、安全閥等安全附件配置應(yīng)完整。
5
氨區(qū)安全設(shè)施配置規(guī)范
5.1 廠區(qū)內(nèi)應(yīng)劃定氨區(qū),周圍設(shè)置圍墻(欄),高度不低于2m,四周外要有醒目的“液氨儲存區(qū)
30米內(nèi)嚴(yán)禁煙火”字樣。
5.2 氨區(qū)建在地勢平坦、通風(fēng)順暢的地段。禁止設(shè)置在學(xué)校、醫(yī)院、居民區(qū)等人口稠密區(qū)附近,符合《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》(SH3093—1999)的要求。
5.3 氨區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣地帶,與辦公區(qū)分開布置,應(yīng)在工廠全年最小頻率風(fēng)向的上方位。
— 歡迎下載 9 5.4 氨區(qū)應(yīng)至少設(shè)置兩個(gè)出入口。在出入口內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置“緊急出口”提示標(biāo)志。在出入口外側(cè)應(yīng)設(shè)置應(yīng)懸掛“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“禁止煙火”、“禁止帶火種”、“禁止使用無線通訊”、“禁止穿釘鞋”、“禁止穿化纖服裝”禁止標(biāo)志和《有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知卡》,還應(yīng)設(shè)置“氨區(qū)出入管理制度”和“氨區(qū)防火管理制度”文字標(biāo)志。
5.5 氨區(qū)所有出入口外側(cè)應(yīng)配置帶有“火種箱”標(biāo)識的火種箱。
5.6 氨區(qū)所有出入口應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器,并在靜電釋放器上懸掛“靜電釋放器”名稱標(biāo)志牌。
5.7 氨區(qū)內(nèi)不得種植綠蘺或灌木叢。
5.8 氨區(qū)內(nèi)照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型的。電氣線路在氨區(qū)內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭,在特殊情況下,線路需設(shè)中間接頭時(shí),必須在相應(yīng)的防爆接線盒(分線盒)內(nèi)連接和分路。
5.9 氨區(qū)內(nèi)使用的儀表及其安裝、接線等必須符合防爆類型及等級要求,儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。
5.10 應(yīng)裝設(shè)獨(dú)立避雷針,避雷針應(yīng)可靠接地。
5.11 必須裝設(shè)風(fēng)向標(biāo),其位置和高度應(yīng)設(shè)在容易看到的顯著位置。
5.12 應(yīng)設(shè)置洗眼器、淋洗器等安全衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施,洗眼器、淋洗器防護(hù)半徑不宜大于15m。
5.13 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮,以備液氨泄漏時(shí)用水霧噴灑控制氣氨擴(kuò)散。
5.14 氨區(qū)內(nèi)的消火栓、閥門、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識。
5.15 氨區(qū)應(yīng)設(shè)地上式消火栓,消火栓應(yīng)沿道路設(shè)置。消火栓的間距不應(yīng)大于120.0m,消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150.0m。
5.16 直徑大于2.5m或容積大于50m3的大型金屬裝置應(yīng)有兩處以上的接地點(diǎn)。較長的輸送管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點(diǎn)。當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03Ω時(shí),連接處應(yīng)用金屬線跨接。
5.17 在管道帶適當(dāng)?shù)奈恢脩?yīng)設(shè)跨橋,橋底面最低處距管頂(或保溫層頂面)的距離不應(yīng)小于80mm。
5.18 液氨儲罐區(qū)、卸氨壓縮機(jī)、氨蒸發(fā)器、稀釋系統(tǒng)、緩沖罐,均應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀,并將信號接至控制室(操作間)。
6
液氨儲罐區(qū)安全設(shè)施配置規(guī)范
6.1 液氨儲罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè),罐體顏色應(yīng)為黃色,名稱編號應(yīng)為紅色字體。
6.2 液氨儲罐上部應(yīng)設(shè)置平臺,樓梯、步道、欄桿符合要求,醒目位置配置適當(dāng)數(shù)量的“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。
6.3 液氨儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿(塔)高度的1.5倍。
6.4 液氨儲罐的安全閥出口管,如就地放空,其排氣管口應(yīng)高出相鄰最高儲罐罐頂平臺3m以上。
6.5 液氨儲罐應(yīng)設(shè)置遮陽棚,冷卻水噴淋降溫設(shè)施有良好的絕熱保溫措施。
6.6 液氨儲罐,應(yīng)設(shè)液位計(jì)、壓力表和安全閥,低溫液氨儲罐應(yīng)設(shè)溫度指示儀;根據(jù)工藝條件,宜設(shè)置上、下限位報(bào)警裝置。
6.7 儲罐的溫度、液位等測量裝置的信號線,應(yīng)用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,電纜外皮和鋼管應(yīng)與罐體連接。
6.8 有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)布置固定式有毒氣體檢測報(bào)警儀,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m。報(bào)警儀報(bào)警信號應(yīng)發(fā)送至操作人員常駐的控制室或操作室。
6.9 液氨儲罐四周應(yīng)設(shè)置高度不小于1.0m的不燃燒實(shí)體防火堤。防火堤內(nèi)地面,應(yīng)有不小于3‰的坡度。在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施,連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通
— 歡迎下載 10 出,堤外應(yīng)設(shè)有可控制開閉的裝置與之連接。開閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。
6.10 臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離,不應(yīng)小于3m。
6.11 防火堤上必須設(shè)置兩個(gè)以上人行踏步或坡道,并設(shè)置在不同方位上。
6.12 設(shè)置自動消防噴淋裝置,液氨泄漏時(shí)進(jìn)行緊急處理。
7
氨氣制備區(qū)安全設(shè)施配置規(guī)范
7.1 應(yīng)設(shè)置遮陽棚和自動消防噴淋裝置。
7.2 布置固定式有毒氣體檢測報(bào)警儀,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m。
7.3 電控箱應(yīng)有良好的接地,宜裝置在全年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。
7.4 轉(zhuǎn)動設(shè)備聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)動部分,應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩,并在防護(hù)罩上標(biāo)注設(shè)備轉(zhuǎn)動方向。
7.5 蒸發(fā)器、緩沖罐應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。
7.6 廢水池上部應(yīng)覆以堅(jiān)固的有限位的蓋板,周圍應(yīng)裝設(shè)不低于1050mm高欄桿。
8
卸氨區(qū)安全設(shè)施配置規(guī)范
8.1 應(yīng)設(shè)置遮陽棚和自動消防噴淋裝置。
8.2 進(jìn)、出口,應(yīng)分開設(shè)置;當(dāng)進(jìn)、出口合用時(shí),卸氨區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場。
8.3 在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸液氨管道上,除設(shè)置便于操作的緊急切斷閥外,應(yīng)設(shè)置遠(yuǎn)程切斷裝置。
8.4 液氨汽車裝卸車鶴位之間的距離,不應(yīng)小于4m。
8.5 液氨的汽車裝卸車場,應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面。
8.6
卸液氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)緊急洗眼水龍頭,并在附近附近醒目位置設(shè)置“緊急洗鹽水”提示標(biāo)志。
8.7 醒目位置應(yīng)設(shè)置“卸氨操作安全注意事項(xiàng)”文字標(biāo)志。
8.8 棚內(nèi)進(jìn)行卸液氨作業(yè),應(yīng)裝設(shè)避雷針。
8.9 每個(gè)鶴位平臺處應(yīng)設(shè)置接地端子,接地端子用接地線與接地干線直接相連。罐車及儲罐用帶有接地夾的軟金屬線與接地端子連接。
8.10 汽車卸液氨棧臺應(yīng)裝設(shè)靜電釋放器,并在靜電釋放器上懸掛“靜電釋放器”名稱標(biāo)志牌。
8.11 卸氨區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型、密閉型。
9
控制室、配電室 安全設(shè)施配置規(guī)范
9.1 出入口醒目位置應(yīng)設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”禁止標(biāo)志牌。
9.2 出入口門應(yīng)向外開啟,并選用室內(nèi)開門不用鑰匙的自動門鎖。
9.3 入口應(yīng)加裝高度不低于 400mm 的防小動物擋板。防小動物板在工作需要或特殊情況下應(yīng)能易于取下。
9.4 長度大于 7m 的配電室至少應(yīng)設(shè)有兩個(gè)出口,其位置應(yīng)按從室內(nèi)走廊任一點(diǎn)到達(dá)出口的距離不大于 30m 來設(shè)置。
9.5 開關(guān)柜應(yīng)設(shè)置名稱標(biāo)志牌,標(biāo)志牌應(yīng)安裝于柜前和柜后門上,并標(biāo)明間隔名稱、編號。交、直流配電柜(屏)盤面上的儀表、操作按鈕、操作把柄,均應(yīng)有名稱標(biāo)志牌。
9.6 配電柜(開關(guān)柜)屏前(0.8m)應(yīng)標(biāo)注安全警戒線。
9.7 控制室、配電室與液氨儲存、卸氨設(shè)施相距 30m 以內(nèi),門窗朝向工藝設(shè)備或儲運(yùn)設(shè)施的,以及地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的,宜設(shè)有毒有害氣體檢測器。
9.8 電控室應(yīng)配置一定數(shù)量二氧化碳滅火器。
— 歡迎下載 11 液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案(范本)
1 1 事故風(fēng)險(xiǎn)分析
1.1 危險(xiǎn)源
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》(GB18218-2009),氨儲存數(shù)量等于或超過 10(T)即被定為重大危險(xiǎn)源。
×××××公司(發(fā)電廠)現(xiàn)有液氨儲罐 3 個(gè)。100 m3、50 m3、50 m3、的三個(gè)儲罐組成一個(gè)罐區(qū),構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。
3 個(gè)儲罐液氨總儲存量為:(100 m3+50 m3+50 m3)×0.82t/ m3=164t 。依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》,對罐區(qū)進(jìn)行安全評估,確定重大危險(xiǎn)源等級為三級。
1.2 危險(xiǎn)特性及對周邊的影響 1.2.1 健康危害
氨屬于第 2.3 類有毒氣體,吸入低濃度氨對粘膜有刺激作用,吸入高濃度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高濃度氨可致眼灼傷,液氨可致皮膚灼傷。
1.2.2 環(huán)境危害
該物質(zhì)對環(huán)境有危害,應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。
1.2.3 爆炸危險(xiǎn)
易燃,其蒸氣混合物形成爆炸性混合物,遇明火高溫能引起燃燒爆炸(爆炸極限體積比15.7%~27.4%引燃溫度 651℃)。
1.2.4 事故嚴(yán)重度分析
因本單元中,可能發(fā)生重大事故包括氨氣泄漏中毒事故和氨火災(zāi)爆炸事故,其中,尤以前者為重。本次釆用 ALOHA(Altelt locutions to Hazardons Atmospheits)模型計(jì)算泄漏擴(kuò)散范圍。
部分參數(shù)說明:
取較大罐(100m3)泄漏 2/3 的情形,泄漏孔徑 0.5m。
風(fēng)速為 10m/s,風(fēng)向?yàn)?SSE(南東南)。
— 歡迎下載 12 2 危險(xiǎn)源周圍可利用的安全、消防、個(gè)體防護(hù)的設(shè)備、器材及其分布
2.1 滅火器材:8kg 干粉滅火器 4 個(gè),40kg 干粉滅火器 1 個(gè),存放于液氨發(fā)貨崗位。
2.2 消防栓 1 個(gè),消防水龍帶 80m,位于儲罐的西北方向,距儲罐 50m。
2.3 液氨儲罐頂部均安裝有防曬棚和事故噴淋(降溫)裝置。
2.4 液氨罐區(qū)設(shè)有消防堤。
2.5 液氨儲存及裝卸現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置消防水炮 2.6 防氨面具 4 套,正壓式氧氣呼吸器 2 套,正壓式空氣呼吸器 2 套,防化服 2 套,存放于值班室。
2.7 搶修器材:公司化學(xué)檢修車間,消防保衛(wèi)部門均配備電、氣焊及其它維修設(shè)施。
2.8 公司距
消防支隊(duì)
公里,距
消防支隊(duì)
公里,
分鐘可到達(dá)。
3 應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)
根據(jù)液氨事故危害程度和應(yīng)急救援的需要,公司設(shè)有應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部,公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在消防管理部門,負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的日常管理工作。
3.1 組成人員 3.1.1 公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員 總指揮:
副總指揮:
成員:
公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場指揮部。
3.1.2 現(xiàn)場指揮部組成人員 指揮:
副指揮:
成員:
3.2 主要職責(zé) 3.2.1 組織制訂液氨泄漏事故專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案。
3.2.2 負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動。
3.2.3 確定現(xiàn)場指揮人員。
3.2.4 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作。
3.2.5 批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止。
3.2.6 事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)。
3.2.7 事故信息的上報(bào)工作。
3.2.8 接受政府的指令和調(diào)動。
3.2.9 組織應(yīng)急預(yù)案的演練。
3.2.10 負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。
4 4 報(bào)警及通訊聯(lián)絡(luò)
4.1 報(bào)警裝置
24 小時(shí)有效的報(bào)警裝置為固定電話,接警單位為運(yùn)行集控室值長臺。
電話:
4.2 通訊聯(lián)絡(luò)
24 小時(shí)有效的內(nèi)部,外部通訊聯(lián)絡(luò)手段為固定電話。
— 歡迎下載 13
公司辦公室電話:
公司消防保衛(wèi)部門電話:
公司安全監(jiān)督部門電話:
公司生產(chǎn)技術(shù)部門電話:
公司液氨罐區(qū)監(jiān)控室電話:
附近企業(yè)、村民聯(lián)系電話:
5 5 發(fā)生事故后的處理措施
5.1 無論何人,何時(shí)發(fā)現(xiàn)液氨儲罐出現(xiàn)滲漏、滴漏,應(yīng)立即通知值長。
值長迅速通知氨區(qū)監(jiān)控運(yùn)行人員、相關(guān)檢修車間及消防保衛(wèi)部門,查明氨儲罐滲漏、滴漏的部位和原因,凡能通過堵漏或倒罐措施而消除的則以自救為主,如無法控制,應(yīng)及時(shí)向值長報(bào)告。
5.1.1 氨區(qū)監(jiān)控運(yùn)行人員立即開啟所有液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨儲罐的進(jìn)出口閥門,用大量清水噴向泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解、同時(shí)判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀。
5.1.2 同時(shí),檢修人員準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏的材料(如軟水塞、橡皮塞粘合劑等),堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,由檢修車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊(duì)員立即穿好防化服,戴好空氣呼吸器,做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場,立即用堵漏材料堵漏。在堵漏時(shí)如果條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒罐處理,溶解的廢氨水挖坑收容,送指定場所處理。
5.1.3 消防保衛(wèi)部門組織人員,根據(jù)現(xiàn)場情況劃分警戒區(qū),在×××道路設(shè)置欄桿,24 小時(shí)警戒、巡邏,禁止無關(guān)人員和火種進(jìn)入警戒區(qū)。
5.2 無論何人,何時(shí)發(fā)現(xiàn)液氨儲罐開裂,150 米以內(nèi)有危害時(shí),應(yīng)立即通知值長。值長接到報(bào)警后,馬上通知各有關(guān)部門,下達(dá)應(yīng)急救援預(yù)案處置的指令,同時(shí)通知指揮部成員,由指揮部成員通知各應(yīng)急救援隊(duì)成員和地方消防支隊(duì)迅速趕往事故現(xiàn)場。
5.2.1 氨區(qū)監(jiān)控運(yùn)行人員立即開啟所有液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨儲罐的進(jìn)出口閥門,打開消防炮,用大量清水噴向泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解,立即判斷液氨泄漏的壓力和泄漏口的大小及其形狀。
5.2.2 同時(shí),檢修人員準(zhǔn)備好相應(yīng)的堵漏的材料(如軟水塞、橡皮塞粘合劑等),堵漏工作準(zhǔn)備就緒后,由檢修車間專業(yè)技術(shù)人員及公司義務(wù)消防隊(duì)員立即穿好防化服,戴好空氣呼吸器,做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場,立即用堵漏材料堵漏。若現(xiàn)場有人員中毒,應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場。在堵漏時(shí)如果條件允許,可同時(shí)進(jìn)行倒罐處理,溶解的廢氨水挖坑收容,送指定場所處理。
5.2.3 廠內(nèi)消防保人員,協(xié)助地方消防支隊(duì)進(jìn)行救災(zāi),包括:引導(dǎo)消防車、連接消防栓、設(shè)置警戒區(qū)等。
5.2.4 消防隊(duì)員做好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場,察看現(xiàn)場無中毒、受傷者,若有人員中毒受傷,應(yīng)以最快速度將中毒受傷者脫離現(xiàn)場。
5.3 無論何人,何時(shí)發(fā)現(xiàn)液氨儲罐開裂、著火或爆炸,150 米以外有危害時(shí),應(yīng)立即通知值長。值長接到報(bào)警后,迅速向應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)。應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組在組織應(yīng)急救援的同時(shí),應(yīng)立即上報(bào)當(dāng)?shù)卣埱髴?yīng)急救援。
5.3.1 氨區(qū)監(jiān)控運(yùn)行人員開啟所有液氨儲罐頂部噴淋裝置進(jìn)行噴淋,關(guān)閉所有液氨儲罐的進(jìn)出口閥門,打開消防炮,用大量清水噴向爆炸區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解,溶解的廢氨水挖坑收容,送指定場所處理。
5.3.2 如果泄漏口很大,根本無法堵漏,應(yīng)需冷卻著火儲罐及周圍儲罐,控制著火范圍,直到
— 歡迎下載 14 液氨燃盡。
5.3.3 現(xiàn)場指揮人員要密切注意各種危險(xiǎn)征兆,若遇到火勢難以熄滅,著火處火焰變亮耀眼,伴有尖叫、安全閥打開,罐體晃動等爆裂征兆時(shí),指揮員必須適時(shí)做出準(zhǔn)確判斷,及時(shí)下達(dá)撤退命令,現(xiàn)場人員看到或聽到事先規(guī)定的撤退信號后,應(yīng)迅速撤退至安全地帶。
5.3.4 廠內(nèi)消防保人員,協(xié)助地方消防支隊(duì)進(jìn)行救災(zāi),包括:引導(dǎo)消防車、連接消防栓、設(shè)置警戒區(qū)等。
5.3.5 應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)風(fēng)向,迅速通知附近企業(yè)、學(xué)校、村民等撤離。
6 6 人員緊急疏散和撤離
當(dāng)液氨儲罐泄漏事故對企業(yè)內(nèi)、外人員構(gòu)成威脅時(shí),必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下,對事故救援無關(guān)人員及可能威脅到附近居民以及相鄰的危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行緊急疏散和撤離,疏散的方向,距離和地點(diǎn)應(yīng)是安全地點(diǎn)。
本地多為東南風(fēng),以此為例,釆用 ALOHA 模型計(jì)算出的泄漏擴(kuò)散范圍為:從儲罐區(qū)至 309國道以北 1km 為至死濃度區(qū);309 國道以北 7km 為有害濃度區(qū);由朱劉工業(yè)園至煉鐵廠為致死濃度區(qū),由朱劉西村至朱劉東村為有害濃度區(qū)。
發(fā)生液氨泄漏事故后,可根據(jù)風(fēng)向及泄漏擴(kuò)散范圍劃分致死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并對至死濃度區(qū)和有害濃度區(qū)的人員進(jìn)行緊急疏散和撤離。
6.1 事故現(xiàn)場人員由現(xiàn)場指揮部根據(jù)風(fēng)向通知各車間撤離方向,各車間立即通知各崗位人員迅速撤離,撤離時(shí)應(yīng)對人員進(jìn)行清點(diǎn),若有未撤離的人員,應(yīng)由消防隊(duì)員做好防護(hù)后到現(xiàn)場作搜尋。
6.2 非事故現(xiàn)場人員(如后勤部門)的疏散,接到現(xiàn)場指揮部的疏散撤離指令,按指定的路線進(jìn)行撤離。
6.3 周邊區(qū)域單位、居民人員疏散,由應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)風(fēng)向通知周邊區(qū)域各單位,各村莊及公司生活區(qū)居民按指示的路線進(jìn)行疏散。
6.4 應(yīng)急救援人員的撤離,應(yīng)急救援人員在發(fā)現(xiàn)事故現(xiàn)場出現(xiàn)危險(xiǎn)狀況時(shí)(如液氨儲罐將要爆炸等),應(yīng)由現(xiàn)場指揮部下達(dá)緊急撤離命令,撤離到指定的區(qū)域,同時(shí)要將撤離的報(bào)告馬上報(bào)告到公司應(yīng)急救援指揮部。
6.5 緊急疏散時(shí)應(yīng)主意:
6.5.1 氨物質(zhì)有毒有腐蝕性,需要佩戴個(gè)體防護(hù)用品或采用簡單有效的防護(hù)措施,并有相應(yīng)的監(jiān)護(hù)措施。
6.5.2 應(yīng)向上風(fēng)方向轉(zhuǎn)移;明確專人引導(dǎo)和護(hù)送疏散人員至安全區(qū),并在疏散或撤離的路線上設(shè)立哨位,指明方向。
6.5.3 不要在低洼處滯留。
6.5.4 要查清是否有人留在污染區(qū)與著火區(qū)。
6.5.5 疏散時(shí),被疏散人員嚴(yán)禁駕駛車輛及騎摩托車。
7 危險(xiǎn)區(qū)的隔離
液氨儲罐為三級重大危險(xiǎn)源,當(dāng)此危險(xiǎn)源可能對企業(yè)周邊人員和環(huán)境構(gòu)成威脅時(shí),必須在指揮部的統(tǒng)一指揮下設(shè)定危險(xiǎn)區(qū)。
根據(jù) ALOHA 模型計(jì)算的泄漏擴(kuò)散范圍顯示,從儲罐區(qū)至下風(fēng)向 10km 為危險(xiǎn)區(qū),因此必須加以隔離。
危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)與搶險(xiǎn)救援無關(guān)的人員應(yīng)當(dāng)及時(shí)疏散,所涉及的公路,鐵路應(yīng)當(dāng)通知政府有關(guān)部門進(jìn)行斷路,使其改道行駛,直至指揮部下達(dá)撤消危險(xiǎn)區(qū)的命令后,方可使其恢復(fù)正常狀態(tài)。
8 8 檢測、搶險(xiǎn)、救援及控制措施
— 歡迎下載 15 7.1 檢測?諝庵邪钡臋z測由公司生技部負(fù)責(zé),所取氣樣要符合規(guī)定,取樣化驗(yàn)人員要做好安全防護(hù),最少為兩人同行,否則不得參與檢測取樣工作,檢測的數(shù)據(jù)要及時(shí)向指揮部報(bào)告,若現(xiàn)場檢測人員感到不適或接到撤離的指令后,應(yīng)立即撤離。
7.2 搶險(xiǎn)、救援。為確保事故傷害不擴(kuò)大化,所有搶險(xiǎn)救援人員,必須按規(guī)定戴好呼吸器、穿好防化服,所使用的工具為防爆工具,在搶險(xiǎn)救援時(shí),不得獨(dú)自行動,作業(yè)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行公司的安全管理規(guī)定,并高度警覺,聽從現(xiàn)場救援指揮部的指令。
7.3 應(yīng)急救援隊(duì)伍的調(diào)度由現(xiàn)場救援指揮部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、指揮。
7.4 為防止事故護(hù)擴(kuò)大,應(yīng)加大噴淋水量,增大消防水量,盡可能稀釋泄漏出的液氨,若事故有所擴(kuò)大,應(yīng)及時(shí)通知地方消防支隊(duì)增援,同時(shí)將情況上報(bào)地方主管部門請求增援,事故擴(kuò)大后,根據(jù)實(shí)際情況重新核定致死、濃度區(qū)和有害濃度區(qū)并相應(yīng)調(diào)整疏散人員的范圍。
9 9 受傷人員的救治
受傷人員從事故現(xiàn)場救出后,由公司醫(yī)務(wù)室救護(hù)人員按受傷情況進(jìn)行分類搶救,現(xiàn)場搶救后,輕者送公司醫(yī)務(wù)室治療,重者立即送地方市人民醫(yī)院治療。
8.1 現(xiàn)場救治方法 8.1.1 皮膚接觸:立即脫去污染衣著,應(yīng)用 2%硼酸液或大量清水徹底沖洗。
8.1.2 眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗 15 分鐘。
8.1.3 吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢,如呼吸困難給予輸氧,如呼吸停止立即進(jìn)行人工呼吸。
8.2 治療方案 8.2.1 皮膚污染和灼傷,用大量清水及時(shí)沖洗,再用硼酸溶液洗滌,此后可按一般灼傷處理。
8.2.2 眼灼傷時(shí)也應(yīng)早期用水沖洗,使用油膏防止粘連,并且要注意改善局部循環(huán)和應(yīng)用激素等。
8.2.3 吸入中毒者脫離現(xiàn)場,給氧氣吸入,控制肺水腫發(fā)生。保持呼吸道的通暢,在治療過程中應(yīng)防止喉頭水腫或痙攣,特別在中毒后 24-48 小時(shí)之間容易發(fā)生潰爛的氣管內(nèi)膜脫落而造成窒息,應(yīng)注意預(yù)防。
8.3 氨對人體的危害 急性中毒:輕度者出現(xiàn)流淚、咽痛、聲音嘶啞、咳嗽、咳痰等、眼角膜、鼻粘膜、咽部充血、水腫、胸部 X 線征象符合支氣管炎或支氣管周圍炎。中度中毒上述癥狀加劇,出現(xiàn)呼吸困難,紫鉗,胸部 X 線征象符合肺炎或間質(zhì)性肺炎,嚴(yán)重者可發(fā)生中毒性肺水腫,或有呼吸窘迫綜合癥,患者劇烈咳嗽,咯大量粉紅色泡沫痰,呼吸窘迫、譫妄、昏迷、休克等可發(fā)生喉頭水腫或支氣管粘膜壞死,脫落窘息;高濃度氨可引起反射性呼吸停止,液氨可致眼灼傷或失明,皮膚灼傷或中毒。
8.4 醫(yī)療機(jī)構(gòu) 8.4.1 公司內(nèi)有職工醫(yī)院,醫(yī)護(hù)人員 14 名,床位十二套,配有供氧設(shè)備 3 套,救護(hù)車一輛,各類藥物較齊全。
8.4.2 外部醫(yī)療機(jī)構(gòu),公司距
醫(yī)院
公里,距
人民醫(yī)院
公里。
0 10 現(xiàn)場保護(hù)和洗消
9.1 現(xiàn)場保護(hù) 由公司保衛(wèi)部主任×××負(fù)責(zé),應(yīng)急救援的治安警戒隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場后,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的保護(hù)工作,以便調(diào)查分析事故發(fā)生的原因,為預(yù)防和制定防護(hù)措施提供第一手資料。
9.2 現(xiàn)場洗消 事故現(xiàn)場的洗消由化學(xué)分場主任…負(fù)責(zé)組織實(shí)施,現(xiàn)場洗消由化學(xué)車間及消防人員負(fù)責(zé),應(yīng)做
— 歡迎下載 16 好防護(hù)后進(jìn)入現(xiàn)場,用大量清水或稀酸溶液對泄漏區(qū)進(jìn)行稀釋、溶解,構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,廢水送指定場所處理。
1 11 事故應(yīng)急救援終止程序
10.1 液氨儲罐發(fā)生的泄漏、著火、爆炸得到控制后,在通過倒槽、稀釋后,全部將罐內(nèi)液氨處理完畢,稀釋的廢氨水收集送化工分廠氨水儲罐及廢水處理系統(tǒng),周邊地區(qū)大氣中氨濃度小于30mg/m3 時(shí),由事故應(yīng)急救援總指揮宣布液氨事故應(yīng)急救援工作結(jié)束。
10.2 液氨事故應(yīng)急救援結(jié)束后,由安全監(jiān)督部門通知各相關(guān)部門事故危險(xiǎn)已解除,由應(yīng)急疏散隊(duì)負(fù)責(zé)通知周邊村莊及公司生活區(qū)人員,事故危險(xiǎn)已解除,可以返回居住區(qū)。
2 12 附加說明
11.1 預(yù)案編寫依據(jù) 《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2013 11.2 預(yù)案指導(dǎo)原則和救援方針 在預(yù)案的編制過程中充分考慮了“安全第一,以人為本”的理念,發(fā)生液氨泄漏事故時(shí)優(yōu)先保護(hù)人的安全。作為崗位人員,救援人員必須做到處事不亂,應(yīng)按預(yù)案要求盡可能地采取有效措施,若不能消除和阻止事故擴(kuò)大,應(yīng)采取正常的逃生方法進(jìn)行撤離,并迅速將險(xiǎn)情上報(bào),等待救援。
預(yù)案作為應(yīng)急救援的計(jì)劃方案,采取預(yù)防為主,常備不懈,高效協(xié)調(diào)的方針,同時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),使之更符合救援要求。
11.3 夜間預(yù)案的啟用 夜間發(fā)生事故,應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組人員在到達(dá)現(xiàn)場之前,臨時(shí)由公司值班人員和運(yùn)行人員及車間值班人員按應(yīng)急救援預(yù)案組織指揮事故處理和落實(shí)搶險(xiǎn)救援任務(wù)。應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組和應(yīng)急救援現(xiàn)場指揮部人員到達(dá)現(xiàn)場后,按事故應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行處理。
11.4 自然災(zāi)害狀態(tài)下的啟用 若發(fā)生地震、臺風(fēng)、洪水等自然災(zāi)害,影響到了液氨儲罐的安全,應(yīng)同樣執(zhí)行該預(yù)案。
— 歡迎下載 17 附件 1;
一、組織機(jī)構(gòu)
公司應(yīng)急救援指揮領(lǐng)導(dǎo)小組
現(xiàn)場指揮部
搶
醫(yī)
治
應(yīng)
交
物
物
通
后 險(xiǎn)
療
安
急
通
資
資
訊
勤 搶
救
消
疏
管
供
運(yùn)
聯(lián)
保 修
護(hù)
防
散
理
應(yīng)
輸
絡(luò)
障 隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
隊(duì)
二:值班聯(lián)系電話
— 歡迎下載 18
三、組織應(yīng)急救援有關(guān)人員聯(lián)系電話
四、液氨生產(chǎn)單位應(yīng)急咨詢服務(wù)電話:
五、部門救援單位聯(lián)系電話:
火警電話:
119
醫(yī)療急救電話:120
六、政府有關(guān)部門聯(lián)系電話:
附件 2:
人員疏散路線圖
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