[摘 要]隨著電子技術的發(fā)展的越來越快，電子零部件尺寸越來越精細、并且種類也變得越來越多，由此帶來電子裝配技術高密度與集成化。涉及到電子裝配的配置方面的知識越來越多，同時隨著市場競爭的激烈，電子設備結構復雜與改型快的矛盾、預研與實際生產(chǎn)之間的矛盾也將表現(xiàn)地更加突出。
　　[關鍵詞]電子裝配；裝配形式；裝配特點
　　中圖分類號：TN86.4 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0377-01
　　1.電子裝配工藝
　　目前主要存在以下3種裝配工藝：
　　1.1 整機裝配工藝
　　位于產(chǎn)品制造過程的最后，從完工的零部件上綜合表現(xiàn)出生產(chǎn)車間各部門的情況。整機的裝備與配置的工藝在目前來看仍然以手工操作為主，再加上是小批量生產(chǎn)，并且整機裝配不僅僅涉及到元器件、電路的裝配，同時也涉及到結構，其工藝流程具有不確定性使得裝配工藝的編制更加復雜，工藝的編排和制定大多數(shù)是依靠我們工藝人員的聰明智慧。
　　1.2 印刷電路板裝配（PCA）工藝
　　當前，印制電路板上大部分元件是表面貼裝類元器配件，其中也有少量通孔插裝類元器件，因此印制電路板的裝配方法主要是下列三種：表面貼裝的方法、通孔插裝的方法以及兩種方法的混合裝配方法。
　　1.2.1 由于SMT的使用非常，使得印制電路板上的元器件的種類增多、數(shù)量增加，因此對于編制工藝規(guī)程時需要逐一的對這些元器件進行識別，因此信息量特別龐大。
　　1.2.2 機器操作，自動化程度高。
　　1.2.3 對于那些在表面貼裝和通孔插裝的方法，它們內(nèi)部的工序順序相對比較穩(wěn)定，因此工藝設計重在對印制電路板上元器件正確的識別以及工藝參數(shù)的選擇。
　　1.2.4 工藝規(guī)程較規(guī)范，工序內(nèi)容的描述標準化程度強。
　　1.3 電纜裝配工藝
　　電纜的裝配實際上就是將電纜插頭連接到電纜上。電纜裝配工藝流程十分清楚，每一種電纜插頭，其裝配時剝制電纜方法與裝配方法都是固定的。對于電纜插頭數(shù)多于兩個且由許多根導線組成的非同軸電纜其裝配的流程與上述的裝配過程相似，每一種電纜插頭的裝配內(nèi)容也是固定的。復雜之處在于其插頭數(shù)目眾多，工藝員需要確定這些插頭的裝配順序，并給出導線接線表與展開圖。
　　2.電子裝配特點
　　根據(jù)不同電子裝配工藝設計的不同特點，電子裝配CAPP系統(tǒng)中應該具有以下兩種工藝設計模式特點：
　　2.1 以人為主的交互式工藝設計
　　這種模式下人是工藝設計的主體，而計算機只是最大限度地輔助工藝員進行工藝編制，減少工藝員事務性的勞動，但并不參與決策的過程。該工藝設計模式適用于工藝編制復雜、工藝流程不確定的整機裝配工藝。根據(jù)整機裝配工藝的編制過程CAPP在這種模式下應主要完成一些輔助性工作。
　　2.2 以計算機為主的智能化工藝設計
　　在這種模式下，計算機根據(jù)系統(tǒng)中存儲的決策性知識，自動決策生成工藝規(guī)程，人只是在必要時才介入計算機的決策過程。對于印制電路板裝配工藝和電纜裝配工藝設計，都適于采用這種方式。實現(xiàn)這種設計模式的基礎是對工藝設計中用到的知識進行總結，建立豐富的知識庫。
　　對于電纜裝配工藝設計，知識主要體現(xiàn)在各種類型的電纜插頭的裝配方法上。可以將這些裝配方法以典型工藝的形式存儲在知識庫中，供系統(tǒng)自動調(diào)用。
　　2.3 總體框架
　　為解決傳統(tǒng)的電子裝配工藝編制模式帶來的問題，電子裝配CAPP系統(tǒng)還應滿足以下幾個要求。
　　2.3.1 面向產(chǎn)品
　　企業(yè)的產(chǎn)品設計、生產(chǎn)準備、生產(chǎn)管理和成本核算等均以產(chǎn)品作為基本對象。面向產(chǎn)品的CAPP系統(tǒng)能擺脫以零組件為主體對象，可使產(chǎn)品信息得到最大程度的共享，保證工藝的一致性；有利于用計算機對產(chǎn)品工藝數(shù)據(jù)進行有效管理，將工藝人員從匯總統(tǒng)計等重復性勞動工作中解放出來，保證工藝文件的準確性、一致性；便于和PDM、MRPⅡ、MIS等系統(tǒng)集成。
　　2.3.2 集成化
　　從企業(yè)信息化的角度考慮CAPP系統(tǒng)應具有高度的集成性，能夠保證與其他制造信息系統(tǒng)集成。
　　2.3.3 網(wǎng)絡化
　　網(wǎng)絡化的CAPP系統(tǒng)能夠使所有工藝員共享一份產(chǎn)品數(shù)據(jù)，保證數(shù)據(jù)一致性，也易于實現(xiàn)工藝知識、經(jīng)驗的共享。
　　2.3.4 規(guī)范化
　　在手工設計情況下，設計的工藝一致性差、規(guī)范性差。系統(tǒng)必須保證設計工藝的規(guī)范化和標準化。
　　我們根據(jù)多種電子裝配工藝的特點以及在CAPP系統(tǒng)中所要采取的設計模式，因此要想滿足電子裝配對CAPP系統(tǒng)的總體要求，確立電子裝配CAPP系統(tǒng)是以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為主要核心、以數(shù)據(jù)庫為根本基礎、并集智能化工藝設計與管理于一體并包含對于工藝知識管理的應用系統(tǒng)。
　　3.電子計算機系統(tǒng)的裝配方法
　　3.1 網(wǎng)卡的選用及裝配技術對于電子計算機系統(tǒng)的裝配調(diào)試工作，相關技術人員要高質(zhì)量網(wǎng)卡的選用直接關系到計算機數(shù)據(jù)傳輸過程的做好以下幾方面工作。
　　3.1.1 對系統(tǒng)進行科學優(yōu)化改進工作；
　　對于選用網(wǎng)卡的工作一定要認真對待。一般情況下，網(wǎng)卡作為電子產(chǎn)品的一種，制作工藝水平主要體現(xiàn)在焊接的質(zhì)量和板面的光潔度上。一塊質(zhì)量過關的電路板，一定得是各個焊點大小均勻、焊腳不存在任何突出物；相反，對于一些劣質(zhì)的電路板，在它們表層上各個焊點大小程度不一，存在微小不是很大的問題。因此在選購網(wǎng)卡的時候，一定要盡量選擇采取優(yōu)質(zhì)的網(wǎng)卡，因為其能夠確保計算機數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆�(wěn)定性，這樣可以防止我們很重要的信息丟失。
　　3.1.2 調(diào)制解調(diào)器的裝配和調(diào)試方法
　　在調(diào)制解調(diào)器的安裝作業(yè)中的相關技術人員，要正確認識到解調(diào)器內(nèi)置硬件裝配方法與聲卡裝配方法大致相似，我們在確保電子計算機處于關機的情況下，專業(yè)技術人員們需要通過使用工具將機箱后面插槽邊上的擋板進行拆除作業(yè)。技術人員在進行安裝調(diào)制解調(diào)器這項工作的時候，需要運用到一根電話線去連接，電話線的主要作用是把信號分離器所發(fā)射出來的高頻信號進行接收，并且，還需要通過使用另一根電話器，電話線的一端主要負責與計算機網(wǎng)線的插口相連，另一端則是負責連接到ADSLModem的10BaseT插孔中。
　　3.2 電子計算機裝配調(diào)試技術的應用注意事項
　　工作人員在裝配電子計算機時，需要高度重視以下幾點工作內(nèi)容。
　�。�1）確保操作過程中不會損害到各個電子零部件。
　�。�2）對系統(tǒng)進行有效備份與恢復工作；
　�。�3）系統(tǒng)裝配工藝主要流程。當今，伴隨著現(xiàn)代自動化技術的不斷完善，自動化的裝配技術已經(jīng)被廣泛應用在各個領域當中，其可以不受到外界環(huán)境的影響。然而其也存在一定的弊端，例如操作過程容易發(fā)生偏差、工作效率偏低等。當今，自動裝配技術主要還是應用在自動定位機和半自動插件機等設備中。與以前的手工裝配的方法相比較，任何電子元件裝配工藝措施都要達到自動裝配的相關標準要求，否則難以發(fā)揮出各個元器件的功能作用。安裝調(diào)試的技術人員一定要做到不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的零件不要使用，一定要對于相關技術標準進行元器件的質(zhì)量的進行安裝及調(diào)試，并且要注意總體安裝順序的準確性，要嚴格進行把關。
　　結語
　　根據(jù)前文所述，伴隨著當前科學技術的飛速發(fā)展，在未來電子計算機在各個行業(yè)及各個領域的應用范圍會越來越廣泛，電子計算機的應用能夠為人類社會創(chuàng)造出更多的價值，方便人們的日常工作與生活。因此，為了確保計算機系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行，實現(xiàn)計算機各項功能的有效應用，就必須對計算機進行科學裝配和調(diào)試作業(yè)，對于相關技術工作人員要不斷提高自身的計算機維護管理水平的提高，他們掌握和了解各種先進的調(diào)試安裝的專業(yè)技術，能夠保障計算機的各個零部件能夠適合的組合在一起，能夠使各項功能發(fā)揮它們應有的作用。
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