高速鐵路軌道結(jié)構(gòu)普遍采用的是高平順性、高穩(wěn)定性的無砟軌道結(jié)構(gòu)型式。但是，我國鐵路在無砟軌道施工技術(shù)方面的經(jīng)驗目前還不夠成熟。因此，探討無砟軌道施工的技術(shù)難點和的若干關(guān)鍵技術(shù)問題是很有必要的。
　　
　　1. 引言
　　近年來，伴隨著國家綜合國力的全面提升，我國高速鐵路建設取得歷史性跨越，進入全面建設時期。無砟軌道作為一種穩(wěn)定性高、軌道剛度均勻、具有較強的結(jié)構(gòu)耐久性、容易維護、可降低橋梁二期恒載、減少隧道凈空開挖、綜合效益高的軌道結(jié)構(gòu)形式，因此，對無砟軌道施工技術(shù)進行研究是很有必要的。
　　2. 無砟軌道施工技術(shù)難點
　　與普通鐵路有砟軌道相比，高速鐵路無砟軌道系統(tǒng)的施工工藝更為復雜，技術(shù)含量更高，其難點主要體現(xiàn)在以下五個方面：
　�。�1）軌道基礎(chǔ)地基沉降變形規(guī)律難以控制。無砟軌道整體形態(tài)是通過扣件系統(tǒng)進行維持，因此，必須采取技術(shù)經(jīng)濟合理的處理措施保證軌道地基的穩(wěn)定性。
　�。�2）精密測量技術(shù)。傳統(tǒng)的測量技術(shù)已經(jīng)無法滿足高速鐵路無砟軌道系統(tǒng)的施工建設需求，需要采用高精度的現(xiàn)代工程測量方法來保證保證無柞軌道線路平順性。
　�。�3）軌道平順度控制。高速鐵路與普通有砟鐵路的最顯著區(qū)別是需要一次性建成可靠、穩(wěn)固的軌道基礎(chǔ)工程和高平順性的軌道結(jié)構(gòu)。軌道的高平順性是實現(xiàn)列車高速運行的最基本條件。
　�。�4）無砟道岔施工。道岔區(qū)無砟軌道施工應嚴格按相關(guān)規(guī)程進行，在保證無砟軌道的道岔間無縫的同時還要注意與不同區(qū)間、不同標段間無縫線路施工相互協(xié)調(diào)。
　　3. 無砟軌道施工關(guān)鍵技術(shù)
　　3.1 無砟軌道測量
　　無砟軌道施工階段測量主要包括三個內(nèi)容：線下施工測量、無砟軌道鋪設測量以及竣工測量。線下施工階段測量主要工作是控制網(wǎng)的復測和控制網(wǎng)加密；對于無砟軌道鋪設階段測量，關(guān)鍵工作就是CPⅢ控制網(wǎng)的布設，平面測量要求滿足五等導線精度，線路起閉于CPⅠ或CPⅡ控制點。導線長度不超過2km，點間距150～200m之間，距線路中線3～4m，需要再線下施工完成后無砟軌道鋪設前進行施測，控制點需要用鋼筋混凝土包樁，以保證其精度不受環(huán)境影響。高程測量采用起閉于二等水準點的精密水準測量施測，水準線路不超過2km。竣工階段測量主要是維護基樁測量和軌道幾何形狀測量。
　　3.2 水硬性混凝土支承層鋪設
　　水硬性混凝土應按設計方案配比，集中拌合，用運輸車運輸、傾倒。攤鋪時沿測定位樁拉線，控制攤鋪機走行方向；注意控制并調(diào)整攤鋪機的碾壓力、集料投料速度等工藝參數(shù)；同時及時拉線檢查支承層的頂面高程。在支承層水硬性混凝土攤鋪完畢12小時內(nèi)，用鋸縫機在支承層表面鋸切間距5m深度l0cm的伸縮縫；同時修整支承層邊緣輪廓尺寸。最后在支撐層上覆蓋保濕棉墊，在保證混凝土上表面濕潤，且不受陽光直射和風吹的前提下覆蓋養(yǎng)生3天。
　　3.3 軌道安裝定位
　　軌道安裝定位的主要工序依次分別為首先鋪設軌枕、安裝工具軌然后進行軌道調(diào)整定位再進行軌道電路參數(shù)檢查最后軌道精確調(diào)整和固定。施工時，一般100m為一個施工單元組織施工。
　　3.3.1 鋪設軌枕、安裝工具軌
　　軌枕鋪設使用散枕機施工。散枕機通過挖掘機特殊改裝而成，挖掘機上安裝專用液壓軌枕夾鉗，進行軌枕的吊裝、并按照正確的軌枕問距直接將軌枕擺放到位。
　　3.3.2 軌道調(diào)整定位
　　軌道調(diào)整定位施工采用專用支撐架、雙向調(diào)整軸架完成，支撐架間隔2.5m設置，雙向調(diào)整軸架每隔3根軌枕對稱設置，雙向調(diào)整軸架基座預先安裝在鋼軌底面。
　　支撐架內(nèi)安裝宅鋼軌夾鉗和豎直調(diào)整裝置。首先使用水準儀測量軌道面高程，起落豎直調(diào)整裝置，使軌頂標高滿足設計值。允許誤差為±10mm；用扳手上緊雙向調(diào)整軸架的豎直螺栓。螺栓端頭與墊板頂死、受力。
　　在每一組雙向調(diào)整軸架基座間安裝傳力桿后，用扳手旋轉(zhuǎn)傳力桿，逐點調(diào)整軌道至設計中線位置．容許偏差為±5mm，并用全站儀精確測量復核。軌道調(diào)整定位合格后，在細調(diào)定位支座的預埋位置鉆孔，安裝定位支座。
　　3.3.3 軌道精確調(diào)整和固定
　　軌道精確調(diào)整在道床板混凝土澆筑前l(fā).5～2小時前進行。按照細調(diào)定位支座位置劃分檢測斷面，使用軌檢小車和全站儀逐一檢測每一個檢測斷面線路的水平、高低、軌向等幾何形位和中線位置。根據(jù)軌檢小車輸出的檢測數(shù)據(jù)確定檢測斷面處軌道精確調(diào)整的量值。
　　用扳手微動調(diào)整雙向調(diào)整軸架的豎直螺栓絲桿，調(diào)整線路的幾何行位，直至滿足設計要求。在細調(diào)定位支座上安裝螺旋調(diào)整器，旋轉(zhuǎn)調(diào)整手柄，使調(diào)整刻度達到調(diào)整量值．確認軌道中線位置調(diào)整到位。將“U”形卡板插入細調(diào)定位支座內(nèi)卡緊，然后將卡板與軌枕的鋼筋桁架焊牢，完成軌道固定。
　　3.4 道床板混凝土澆筑
　　混凝土入模后，立即插入振動棒振搗。對軌枕底部位置混凝土要加強振搗，確�；炷�土的密實性；搗固時防止振動棒觸碰雙向調(diào)整軸架的豎直螺栓和其它固定裝置。道床板混凝土表面用平板式振動器振平并以人工抹平，確保道床板的頂面高程、平整度和排水坡度符合設訓標準。同一配比每班次應制作5組試件。
　　道床板餛凝土澆筑2～5小時后，松開雙向調(diào)整軸架的豎直螺栓和其它固定裝置�；炷�土灌注完成后應立即進行表面覆蓋。混凝土終凝后噴灑養(yǎng)護劑養(yǎng)護14天左右，防止其表面產(chǎn)生裂紋。雙向調(diào)整軸架的豎直螺栓取出后，遺留的螺栓孔應采用高標號的砂漿封堵。
　　4. 結(jié)語
　　我國高速鐵路已進行了多年的技術(shù)準備，研究和攻克了不少重大難題，但無砟軌道施工技術(shù)對于我國鐵路建設來說仍然是一個既復雜又新穎的課題，在建設中仍有許多問題值得研討。本論文主要分析了高速鐵路無砟軌道施工的技術(shù)難點和施工中的關(guān)鍵技術(shù)，期望能對高速鐵路無砟軌道施工提供有益的參考。
　　參考文獻
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　�。� 作者單位：中鐵十九局集團第三工程有限公司，遼寧遼陽111000 ）

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