摘要：隨著全球一體化的發(fā)展，企業(yè)面臨激烈的市場競爭。企業(yè)要想在這激烈的市場競爭中取得一席之地，成本控制對于企業(yè)的重要性就不言而喻。身處一線的我對工業(yè)企業(yè)價(jià)值提升的成本控制路徑做了些許個(gè)人的思考和分析。
　　關(guān)鍵詞：工業(yè)企業(yè)；成本控制；路徑
　　隨著全球一體化的不斷發(fā)展，企業(yè)面臨激烈的市場競爭。企業(yè)追求經(jīng)濟(jì)效益最大化以取得持續(xù)性的競爭優(yōu)勢，始終是企業(yè)管理首要應(yīng)考慮的問題。如何牽住企業(yè)的“牛鼻子”，因此，加強(qiáng)成本控制，運(yùn)用國際先進(jìn)的成本控制方法是企業(yè)謀生存、求發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵。目前我國眾多工業(yè)企業(yè)仍沿用傳統(tǒng)的成本管理方法，其存在著許多缺陷，很難滿足現(xiàn)代企業(yè)參與市場競爭的需要，針對傳統(tǒng)成本管理方法存在著諸多缺陷，身處一線企業(yè)的我對工業(yè)企業(yè)價(jià)值提升的成本控制路徑做了如下改進(jìn)：
　　一、建立健全廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、實(shí)行分級控制和成本歸口管理
　�。ㄒ唬┙�立健全廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是實(shí)行分級控制和成本歸口管理的基礎(chǔ)，建立健全廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制是實(shí)行分級控制和成本歸口管理的重要保障，在建立廠內(nèi)逐步建立成本經(jīng)濟(jì)指標(biāo)責(zé)任制、成本定額管理制度、限額管理制度等。
　　（二）在建立廠內(nèi)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制的基礎(chǔ)上實(shí)行分級控制和成本歸口管理，第一步，將成本考核指標(biāo)按其性質(zhì)和內(nèi)容進(jìn)行分解。第二步，將分解后的成本指標(biāo)分解至每一部門、每一車間。第三步，由各部門、各車間將成本考核指標(biāo)分解至每一崗位、每一員工。進(jìn)行成本指標(biāo)層層分解、層層落實(shí)、層層執(zhí)行。簽訂全員成本指標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀，在成本指標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀中明確成本經(jīng)濟(jì)指標(biāo)量化率、完成率、獎懲量化、明確各責(zé)任成本主體各自的職責(zé)和權(quán)限。得以逐步建立自上而下層層分解、歸口管理，自下而上層層匯報(bào)、落實(shí)情況的制度。
　�。ㄈ�）在簽訂全員成本指標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任狀的基礎(chǔ)上實(shí)行成本經(jīng)濟(jì)指標(biāo)考核管理、評價(jià)、全程監(jiān)督、考核。獎勵完成經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各責(zé)任成本主體，懲罰未完成經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的各責(zé)任成本主體。完善考核評價(jià)機(jī)制，以提高各責(zé)任成本主體的積極性，進(jìn)而達(dá)到公司成本控制的目的。
　　二、建立健全對供應(yīng)鏈的管理
　　加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理可以打破企業(yè)間的壁壘、加強(qiáng)企業(yè)間的信任。實(shí)施供應(yīng)鏈管理，可降低庫存、降低成本，產(chǎn)生規(guī)模效應(yīng)，提高企業(yè)競爭力。
　�。ㄒ唬┙�立供應(yīng)鏈管理信息系統(tǒng)。供應(yīng)商信息系統(tǒng)包括供應(yīng)商的產(chǎn)品、價(jià)格、服務(wù)、信譽(yù)等，再對合格的供應(yīng)商進(jìn)行評定、建檔管理及信息更新也是非常重要的。
　　（二）逐步建立供應(yīng)鏈中戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，國家主席習(xí)近平同志在一帶一路上講話中提到的“互利共贏、戰(zhàn)略合作伙伴”的理念，在當(dāng)今社會、當(dāng)今企業(yè)是如此重要�；ダ�共贏的戰(zhàn)略合作伙伴間在面對市場蕭條時(shí)，供應(yīng)鏈中的企業(yè)能夠抱團(tuán)取暖、相互扶持、共同進(jìn)步。進(jìn)而有力的將散亂的個(gè)體凝聚成一個(gè)整體集合，像人的手一樣，合起來形成一個(gè)拳頭，這樣是相當(dāng)有力量的。從而構(gòu)筑成一個(gè)集合化的供應(yīng)鏈組合，成員間信息共享、協(xié)調(diào)一致、構(gòu)筑成一個(gè)緊密的命運(yùn)共同體。當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)來臨時(shí)，能同舟共進(jìn)、共御風(fēng)險(xiǎn)，進(jìn)而能夠達(dá)到控制風(fēng)險(xiǎn)和減少成本的效果。
　�。ㄈ�）建立供應(yīng)鏈成員間的溝通機(jī)制，加強(qiáng)企業(yè)間的信任和合作。逐步在企業(yè)建立合作商溝通機(jī)制，如定期回訪等制度，以增進(jìn)供應(yīng)鏈成員間的信任，這就要求企業(yè)多溝通、多聯(lián)系、加強(qiáng)合作、信息共享進(jìn)而形成一個(gè)利益的共同體，供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)不正是追求整體效益、效率的最大化嗎？在信任的基礎(chǔ)上謀求利益，使得供應(yīng)鏈成員企業(yè)間雙贏，進(jìn)而達(dá)到控制成本的效果。
　�。ㄋ模┘訌�(qiáng)對供應(yīng)商的激勵，企業(yè)要讓供應(yīng)商分享因跨組織合作產(chǎn)生成本削減的各種好處，如：信息共享、財(cái)務(wù)激勵等。
　　三、建立健全對產(chǎn)品生命周期的成本管理
　　生命周期成本是指產(chǎn)品在生命周期中所花費(fèi)的資源總和，包括產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售、售后服務(wù)等各環(huán)節(jié)所發(fā)費(fèi)的成本費(fèi)用。建立健全對產(chǎn)品全過程、全方位的成本管理。
　�。ㄒ唬┘訌�(qiáng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝環(huán)節(jié)的成本管理
　　產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝是產(chǎn)品在市場競爭中的靈魂，產(chǎn)品的優(yōu)劣體現(xiàn)在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和工藝上。消費(fèi)者在選擇產(chǎn)品時(shí)對產(chǎn)品功能、性價(jià)比是十分重視的，所以要充分發(fā)揮產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員作用，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的市場調(diào)研，了解消費(fèi)者的需求，在此基礎(chǔ)上滿足消費(fèi)者在產(chǎn)品功能、性能上的需求，這樣就可減少產(chǎn)品功能過剩造成的成本增加，控制成本。如：手機(jī)，在我的手機(jī)應(yīng)該有六種應(yīng)用是根本不用的。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝人員是產(chǎn)品制造成本的控制主體，對產(chǎn)品的工藝進(jìn)行優(yōu)化，在保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求的情況下多采用物美價(jià)廉的新型材料、新型工藝，設(shè)計(jì)人員通過對市場需求、采購員信息、會計(jì)各方信息進(jìn)行分析整理，最終確定其使用的材料、工藝，這樣可以大大降低成本費(fèi)用。
　　（二）要充分發(fā)揮管理會計(jì)人員預(yù)測、決策的作用
　　管理會計(jì)人員貫穿產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品制造、產(chǎn)品銷售全過程，其熟悉產(chǎn)品生產(chǎn)全過程的成本費(fèi)用水平。要充分發(fā)揮其在全過程中的預(yù)測、決策作用。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，進(jìn)行成本估算，提供產(chǎn)品可行性報(bào)告。在產(chǎn)品制造生產(chǎn)時(shí)，可運(yùn)用成本指標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本。在產(chǎn)品銷售時(shí)，根據(jù)市場競爭程度，適時(shí)控制銷售成本。這就要求管理會計(jì)人員除了掌握成本費(fèi)用水平外，還應(yīng)充分掌握市場、生產(chǎn)、銷售等各方面知識，充分發(fā)揮管理會計(jì)人員預(yù)測、控制、決策的作用。
　�。ㄈ�）加強(qiáng)材料的成本管理
　　1.加強(qiáng)材料進(jìn)貨成本管理
　　工業(yè)企業(yè)原材料占總成本的比重較大，一般超過60%以上，因此控制原材料的價(jià)格對成本的影響至關(guān)重要。材料采購應(yīng)形成規(guī)模，實(shí)行集中采購，避免零星采購，避免重復(fù)勞動。材料價(jià)格的控制：利用市場考察、供應(yīng)商詢價(jià)所掌握的信息，確定材料品牌，同時(shí)要做到貨比三家，可要求多家供貨商同時(shí)報(bào)價(jià)，讓其自由競爭降價(jià)，以促使價(jià)格降到最低。從多渠道了解、認(rèn)識市場，不受供應(yīng)商、代理商片面因素的影響，取消中間商、逐步實(shí)行材料直供制，從而最大限度的降低材料成本。

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