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石材翻新研磨時(shí)易出現(xiàn)的石材病癥及預(yù)防措施:石材研磨

發(fā)布時(shí)間:2020-02-16 來源: 人生感悟 點(diǎn)擊:

  石材在翻新研磨時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些病癥及怎樣預(yù)防。   隨著社會(huì)的發(fā)展,人們對(duì)石材的裝飾效果要求越來越高。除了老舊建筑的石材需要翻新研磨外,新建的建筑,內(nèi)部裝修時(shí)由于多工種混合作業(yè),大量的人員及物資移動(dòng)、裝飾材料的腐蝕,或由于石材鋪貼出現(xiàn)高低落差(俗稱剪口),石材的平整度和光澤度都會(huì)大打折扣,這時(shí)也需要對(duì)石材進(jìn)行翻新研磨。
  由于石材翻新研磨需要帶水作業(yè),而未經(jīng)化學(xué)防護(hù)的石材遇水易發(fā)病變,如水斑、泛堿、黃斑等,因而對(duì)石材進(jìn)行化學(xué)防護(hù)顯得由為重要。而事實(shí)上,一些從保潔行業(yè)轉(zhuǎn)行過來的石材翻新從業(yè)者不夠?qū)I(yè),選擇了不適合的防護(hù)劑,或使用方法、時(shí)機(jī)錯(cuò)誤,導(dǎo)致病變的發(fā)生;還有一些石材翻新從業(yè)者出于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、降低成本的考慮,抱著“賭一把”的心態(tài),不使用防護(hù)劑,導(dǎo)致病變的發(fā)生。
  水斑是石材鋪貼后,在石材表面出現(xiàn)的長(zhǎng)期不干的濕痕,它以固定的位置,固定的面積,持續(xù)不干的形態(tài),破壞了裝飾石材表面視覺整體上的美觀性。一般表現(xiàn)為不規(guī)則的片狀濕痕在板面上的分布,且不能自然干燥,比周圍石材有明顯色澤加深的痕跡。石材水斑是石材裝修直接使用水泥砂漿后最常見,且最不易去除的石材病變之一,就現(xiàn)在已經(jīng)掌握的物理、化學(xué)方法清除水斑均比較困難,往往耗費(fèi)人力、物力,仍不能達(dá)到去除的目的,有些工程只好以更換石材來解決,因此,水斑被石材界稱為石材裝飾中的“癌癥”。中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院胡云林研究測(cè)試課題組,浙江大學(xué)張秉堅(jiān)教授研究課題組,以及《裝飾石材防護(hù)劑》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)起草小組對(duì)水斑形成的機(jī)理都進(jìn)行了不同程度的研究,浙江大學(xué)張秉堅(jiān)課題組還做了水斑模擬生成的試驗(yàn)。
  濕法安裝石材使用水泥砂漿,因水泥作為粘貼材料時(shí),其內(nèi)含有大量氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵,其中水泥砂漿中的氧化鈣要占砂漿總體體積的15%~20%,它極易溶于水,若水泥中氧化鈣未完全溶于水,則會(huì)留在石材背面。石材研磨過程中,用水量特別大,石材幾乎是浸泡在水里的,機(jī)器的巨大重量將水?dāng)D壓到石材內(nèi)部,就會(huì)造成氧化鈣反應(yīng)不全,過多的水就會(huì)將砂漿中氧化鈣溶離出來,以毛細(xì)現(xiàn)象從石材背面或接縫處滲到石材裝飾面上,隨后與空氣中的二氧化碳生成碳酸鈣,并吸附水。此時(shí),碳酸鈣潮解吸附大量結(jié)晶水,造成石材板面潮濕含水,表現(xiàn)為整體或局部顏色變深。
  石材泛堿表現(xiàn)為石材表面出現(xiàn)粉末狀、細(xì)絲狀、粒狀、蜂窩狀的白色結(jié)晶或顆粒,使石材裝飾效果下降。濕法鋪裝石材使用的強(qiáng)堿性水泥中的強(qiáng)堿與空氣中的酸性溶液,一般為酸雨或工業(yè)、生活酸性物質(zhì),如碳酸等反應(yīng)生成的鹽類,經(jīng)水的動(dòng)力將生成物得鹽帶到石材表面,待水干涸后,這些鹽類則以結(jié)晶化的形式出現(xiàn)在石材表面上,有粉末狀、細(xì)絲狀、粒狀、蜂窩狀等,所以,泛堿也叫析鹽、鹽類晶化。
  生成的硫酸鈉鹽卻又易溶于水,遇到很充足的水就會(huì)形成離子溶液,很快離開原鹽所在的部位,游離擴(kuò)散到石材其他部位,待水分干燥后,又會(huì)在擴(kuò)散到的部位重新析出鹽分,形成新的泛堿、析鹽現(xiàn)象。
  黃斑表現(xiàn)為石材表面出現(xiàn)黃色的斑點(diǎn)、斑塊。濕法安裝石材使用水泥砂漿,因水泥作為粘貼材料時(shí),其內(nèi)含有大量氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵,氧化鐵是造成石材黃斑的主要因素。在翻新研磨過程中,大量的水如果滲入石材下的水泥里,就會(huì)將砂漿中氧化鐵溶離出來,以毛細(xì)現(xiàn)象從石材背面或接縫處滲到石材裝飾面上,形成黃斑。
  預(yù)防翻新研磨時(shí)發(fā)生石材病變現(xiàn)象,就要防止研磨產(chǎn)生的水浸入石材內(nèi)部,具體需要從以下幾點(diǎn)入手:
  (1)選擇正確的石材防護(hù)劑。充分了解和掌握石材的防護(hù)機(jī)理和防護(hù)劑的性能及種類是科學(xué)選擇和使用防護(hù)劑的基礎(chǔ),避免使用一些質(zhì)量低劣的產(chǎn)品,不能單純依靠涂過防護(hù)劑的石材表面的水珠效果來判別防護(hù)劑的好壞,一定要搞清防護(hù)劑的主體有效成分,因?yàn)橛行┓雷o(hù)劑表面看防水效果非常好,但是其內(nèi)在質(zhì)量和防護(hù)壽命卻比較差。索取和查閱國(guó)家產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)部門出具的有效產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告是非常必要的,要對(duì)備選產(chǎn)品的一些技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行比較和分析。
 。2)涂刷防護(hù)劑的量一定要適當(dāng)。即使同一種石材由于報(bào)名加工方法的不同涂刷防護(hù)劑的量因而也不同。比如山東白麻的拋光面和荔枝面,拋光面涂刷滲透性防護(hù)劑一般兩遍就可以了,而荔枝面卻要涂刷三遍。另外,像砂巖等吸水率大或者結(jié)構(gòu)較松散的石材通常防護(hù)劑的用量要相對(duì)大一些。石材防護(hù)劑用量的控制是通過涂刷遍數(shù)來控制的。一般而言,防護(hù)劑涂多了也沒有壞處,只是不太經(jīng)濟(jì)。
 。3)涂刷防護(hù)劑的時(shí)機(jī)要正確。對(duì)吸水率小的石材,需干磨后再涂刷,以打開其“毛細(xì)血孔”,讓防護(hù)劑深入內(nèi)部;對(duì)需要開縫補(bǔ)膠的工程,應(yīng)在開縫后、補(bǔ)膠前涂刷防護(hù)劑,讓防護(hù)劑充分滲透到石材內(nèi)部;對(duì)裂紋較多的大理石,應(yīng)對(duì)裂紋進(jìn)行修補(bǔ)處理再涂刷。由于涂刷防護(hù)劑后需養(yǎng)護(hù)24小時(shí),也就是需要一個(gè)起效的時(shí)間,結(jié)合實(shí)際工作中工期往往緊張的情況,我們可以在每天下班前涂刷。
 。4)研磨過程中要及時(shí)吸水。及時(shí)吸水可以防止水滲入石材內(nèi)部,最好兩個(gè)人同時(shí)操作,邊研磨邊吸水。
 。5)對(duì)需要開縫補(bǔ)膠的工程,補(bǔ)膠前要用吸干縫內(nèi)水分,保持縫內(nèi)干燥,研磨過程中要及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫落的填縫膠并及時(shí)補(bǔ)上,以防水流進(jìn)縫隙里。
  做到以上5點(diǎn),則石材就基本不會(huì)產(chǎn)生病變了,如果沒有做到,石材已經(jīng)發(fā)生了病變,則要立即采取治理措施,但實(shí)踐中治理措施往往不能達(dá)到一個(gè)十分令人滿意的效果,只能盡力而為了。
  我們的知識(shí),不夠全面,在這里拋磚引玉,望讀者批評(píng)指正。
  
  參考文獻(xiàn)
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