摘要：貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司煙葉原料現(xiàn)庫存于5家卷煙廠及1個(gè)煙葉儲(chǔ)運(yùn)站，每月原料供應(yīng)部門根據(jù)各卷煙廠的生產(chǎn)需求在5家卷煙廠及興義煙葉儲(chǔ)運(yùn)站之間調(diào)配，各卷煙廠根據(jù)卷煙生產(chǎn)情況進(jìn)行備料及組織投料。如何規(guī)劃煙葉原料使用、如何提高煙葉原料調(diào)配效率、如何實(shí)現(xiàn)煙葉原料的精準(zhǔn)備料及投料，將是煙葉原料生產(chǎn)供應(yīng)的精細(xì)化管理方向。
　　關(guān)鍵詞：信息化管理；原料規(guī)劃使用；煙葉原料；原料生產(chǎn)供應(yīng)；精細(xì)化管理 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
　　中圖分類號(hào)：F272 文章編號(hào)：1009-2374（2016）27-0052-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.27.024
　　1 原料規(guī)劃使用現(xiàn)狀
　　目前我公司煙葉原料使用模式為：原料供應(yīng)部門根據(jù)月度卷煙生產(chǎn)計(jì)劃、煙葉庫存數(shù)（含5家卷煙廠及1個(gè)煙葉儲(chǔ)運(yùn)站庫存）及在用卷煙品牌葉組配方，計(jì)算煙葉是否存在缺口。生產(chǎn)廠間煙葉缺口由原料供應(yīng)部安排調(diào)配解決，總庫存缺口報(bào)技術(shù)中心調(diào)整卷煙品牌葉組配方后調(diào)配解決。缺口解決后，各卷煙廠根據(jù)卷煙品牌葉組配方落實(shí)具體煙葉的投料等級(jí)，之后按照煙葉的投料等級(jí)進(jìn)行備料及卷煙生產(chǎn)投料。
　　現(xiàn)有的煙葉原料使用模式存在的問題：（1）無法掌握每一個(gè)卷煙品牌葉組配方可滿足生產(chǎn)的箱數(shù)和具體缺料時(shí)間；（2）卷煙品牌質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)不易從原料環(huán)節(jié)追溯；（3）該模式易沉淀超期儲(chǔ)存煙葉，存在資產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)；（4）容易出現(xiàn)卷煙品牌葉組配方臨時(shí)短缺、被動(dòng)倉促調(diào)整；（5）該模式人工測算煙葉用料難度大、速度慢、效率低。
　　2 改進(jìn)方法和主要措施
　　2.1 原因分析
　　具體分析如下：
　　第一，無法掌握每一個(gè)卷煙品牌葉組配方可滿足生產(chǎn)的箱數(shù)和具體缺料時(shí)間。原因分析：現(xiàn)有的供應(yīng)模式為便于規(guī)�；�組織生產(chǎn)，下達(dá)的卷煙品牌葉組配方部分范圍寬泛，可替代等級(jí)較多（特別是6元以下牌號(hào)），不同卷煙品牌共用同一原料較為普遍，因未統(tǒng)籌規(guī)劃各卷煙品牌煙葉用料數(shù)量，各卷煙品牌間無序爭料，出現(xiàn)誰先生產(chǎn)誰先使用的情況，導(dǎo)致無法掌握每一個(gè)卷煙品牌葉組配方可滿足生產(chǎn)的箱數(shù)和具體缺料時(shí)間，且不利于各卷煙品牌平衡用葉，難以對(duì)“貴煙”等重點(diǎn)品牌提供長期穩(wěn)定的原料保障。
　　例如：
　　A品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：不限；等級(jí)：C3F；品種：云85”。
　　B品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：保山；等級(jí)：C3F；品種：云85”。
　　C品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：不限；等級(jí)：C3F；品種：云85。
　　A與C使用的煙葉物品因小產(chǎn)地不限，導(dǎo)致煙葉物品不唯一，且包含B品牌使用的煙葉物品，在生產(chǎn)實(shí)際過程中，煙葉物品的數(shù)量一定，在實(shí)際生產(chǎn)過程中A、B、C三個(gè)品牌存在“爭料”，同時(shí)三個(gè)品牌均需要生產(chǎn)，因此無法掌握每個(gè)牌號(hào)能生產(chǎn)多少箱卷煙。
　　第二，卷煙品牌質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)不易從原料環(huán)節(jié)追溯。原因分析：現(xiàn)有的供應(yīng)模式因部分卷煙品牌葉組配方實(shí)際上存在諸多子配方，各卷煙廠在組織生產(chǎn)備料及投料時(shí)，卷煙品牌葉組配方的物品指定由各卷煙廠在工藝配方范圍內(nèi)自由組合，導(dǎo)致技術(shù)中心和原料供應(yīng)部難以掌握各卷煙品牌實(shí)際投料的具體等級(jí)情況，若卷煙品牌質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)不易從原料環(huán)節(jié)追溯。
　　例如：
　　A品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：不限；等級(jí)：C3F；品種：云85”。
　　因該煙葉物品小產(chǎn)地不限，庫存中有云南保山的、有云南楚雄的、有云南沒分小產(chǎn)地的等，在實(shí)際投料過程中由卷煙廠在工藝范圍內(nèi)自己決定使用。在出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)時(shí)不易追溯。
　　第三，易沉淀超期儲(chǔ)存煙葉。原因分析：因未統(tǒng)籌規(guī)劃各卷煙品牌煙葉用料，易出現(xiàn)年份較長或數(shù)量較少等滯用煙葉無卷煙品牌愿用的情況，易出現(xiàn)煙葉的庫存時(shí)間過長，導(dǎo)致出現(xiàn)資產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)。
　　例如：2005年貴州遵義B2F，數(shù)量140擔(dān)。因年份較長、數(shù)量較少，若不規(guī)劃使用，無品牌愿意主動(dòng)使用，存在資產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)。
　　第四，容易出現(xiàn)卷煙品牌葉組配方臨時(shí)短缺、被動(dòng)倉促調(diào)整。原因分析：因未統(tǒng)籌規(guī)劃各卷煙品牌煙葉用料量，下達(dá)的不同卷煙品牌葉組配方共用同一原料較為普遍，導(dǎo)致卷煙品牌間的無序爭料情況嚴(yán)重，出現(xiàn)誰先生產(chǎn)誰先使用的情況，導(dǎo)致生產(chǎn)調(diào)整時(shí)，容易出現(xiàn)葉組配方臨時(shí)短缺，被動(dòng)倉促調(diào)整，導(dǎo)致卷煙產(chǎn)品質(zhì)量存在風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)因調(diào)配測算人員的主觀平衡用葉思路與各卷煙廠備料人員思路不一致或溝通不及時(shí)，也容易導(dǎo)致卷煙品牌葉組配方臨時(shí)短缺，被動(dòng)倉促調(diào)整。
　　例如：
　　A品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：不限；等級(jí)：C3F；品種：云85”。
　　B品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：保山；等級(jí)：C3F；品種：云85”。
　　C品牌在配方中使用煙葉物品為：“年份：2011年；大產(chǎn)地：云南；小產(chǎn)地：不限；等級(jí)：C3F；品種：云85。
　　A與C使用的煙葉物品因小產(chǎn)地不限，導(dǎo)致煙葉物品不唯一，且包含B品牌使用的煙葉物品，在生產(chǎn)實(shí)際過程中，煙葉物品的數(shù)量一定，在實(shí)際生產(chǎn)過程中A、B、C三個(gè)品牌存在“爭料”，在未對(duì)三個(gè)品牌進(jìn)行原料物品規(guī)劃使用的情況下，誰先生產(chǎn)誰先使用。若某個(gè)品牌臨時(shí)加量，會(huì)導(dǎo)致另外品牌臨時(shí)缺料，被動(dòng)倉促調(diào)整。
　　在煙葉調(diào)配人工測算時(shí)，保山煙葉用于B品牌，在實(shí)際投料時(shí)，若無規(guī)劃使用，會(huì)將保山煙葉用于A、C品牌，導(dǎo)致B品牌臨時(shí)短缺。
　　第五，人工測算煙葉用料難度大、速度慢、效率低。原因分析：因部分卷煙品牌葉組配方實(shí)際上存在諸多子配方，不是唯一物品，且各卷煙品牌葉組配方存在交叉使用煙葉原料，人工測算各卷煙品牌的煙葉用料比較復(fù)雜且主觀因素較多、速度慢、效率低。
　　2.2 制定對(duì)策
　　以計(jì)劃為龍頭、以配方為支撐、以信息化為手段、以基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)為保障統(tǒng)籌解決，開發(fā)煙葉原料規(guī)劃使用信息系統(tǒng)，原料供應(yīng)部與技術(shù)中心共同將現(xiàn)有卷煙品牌葉組配方，按照優(yōu)先級(jí)，與煙葉庫存比對(duì)測算可生產(chǎn)量，在公司年度卷煙計(jì)劃范圍內(nèi)，確定卷煙品牌占料產(chǎn)量后進(jìn)行煙葉占料，根據(jù)煙葉占料分解成唯一物品的多批次卷煙品牌葉組制造配方，根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃分解下達(dá)卷煙品牌葉組配方到卷煙廠，根據(jù)各卷煙廠月度接收的批次卷煙品牌葉組制造配方，與卷煙廠煙葉庫存比對(duì)，測算煙葉調(diào)配的等級(jí)數(shù)量，調(diào)配完成后各卷煙廠根據(jù)批次卷煙品牌葉組制造配方組織煙葉備料及生產(chǎn)投料。
　　3 結(jié)語
　　通過信息化管理的介入，將促使煙葉原料生產(chǎn)供應(yīng)管理水平的提升、卷煙品牌葉組配方的用葉更加科學(xué)合理，顯著提高工作效率，具體如下：（1）合理規(guī)劃了煙葉原料的使用、平衡了各卷煙品牌煙葉原料的用料，優(yōu)先考慮了重點(diǎn)品牌用料和新產(chǎn)品開發(fā)用料，減少超期存儲(chǔ)煙葉，降低煙葉資產(chǎn)的庫存風(fēng)險(xiǎn)；（2）實(shí)時(shí)提供現(xiàn)有的各卷煙品牌葉組配方設(shè)計(jì)剩余產(chǎn)量，利于有計(jì)劃設(shè)計(jì)配方，避免了品牌臨時(shí)缺料，卷煙品牌葉組配方被動(dòng)倉促調(diào)整帶來的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；（3）實(shí)時(shí)提供煙葉的富余庫存便于后續(xù)卷煙品牌葉組配方設(shè)計(jì)；（4）統(tǒng)一了煙葉原料調(diào)配思路與各卷煙廠煙葉備料及投料思路，避免思路不一致或溝通不及時(shí)導(dǎo)致品牌臨時(shí)缺料，導(dǎo)致卷煙品牌葉組配方倉促調(diào)整帶來的產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)；（5）提高了煙葉原料的廠際間調(diào)配測算工作效率，給物流部和各卷煙廠提供更多的時(shí)間組織物流運(yùn)輸，避免了生產(chǎn)脫料，提高原料生產(chǎn)供應(yīng)的保障能力，也給配方設(shè)計(jì)騰出富余時(shí)間；（6）各卷煙廠實(shí)現(xiàn)了卷煙品牌葉組配方的煙葉精準(zhǔn)備料和投料，提高了備料和投料的工作效率；（7）實(shí)時(shí)掌握卷煙品牌葉組配方的批次投料明細(xì)，出現(xiàn)卷煙品牌質(zhì)量問題時(shí)便于溯源分析，質(zhì)量問題的應(yīng)急響應(yīng)分析處理更精準(zhǔn)到位；（8）便于跟蹤統(tǒng)計(jì)各品牌的用葉情況，利于做好煙葉原料的采購規(guī)劃，提高煙葉原料保障能力。
　　作者簡介：楊大慶，貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司原料供應(yīng)部計(jì)劃調(diào)配主管。
　　（責(zé)任編輯：蔣建華）

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