摘 要：如何保證煉化裝置滿負(fù)荷、安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期高效運(yùn)行，是煉化企業(yè)的基本要求，切實(shí)有效的員工培訓(xùn)是實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的根本保證。相對(duì)于大型煉化企業(yè)而言，小型煉化企業(yè)一般都面臨工種多、從業(yè)人員相對(duì)較少的現(xiàn)狀，集中、系統(tǒng)的培訓(xùn)工作存在諸多困難。如何才能使小型煉化企業(yè)的培訓(xùn)工作更具成效。是值得思考和探索的問題。本文結(jié)合中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司甲醇廠多年來在員工培訓(xùn)方面實(shí)踐探索，談?wù)勅绾胃鶕?jù)小型煉化企業(yè)的特點(diǎn)，進(jìn)行員工操作技能培訓(xùn)，提高培訓(xùn)的實(shí)效性。
　　關(guān)鍵詞：?jiǎn)T工培訓(xùn) 實(shí)效性 探索 甲醇廠
　　
　　一、煉化企業(yè)員工培訓(xùn)工作的重要性
　　有效的員工培訓(xùn)是促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的根本保證。在經(jīng)濟(jì)社會(huì)飛速發(fā)展的今天，機(jī)制變化日新月異，知識(shí)更新突飛猛進(jìn)，信息傳遞不斷膨脹，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。這就要求企業(yè)對(duì)員工要加強(qiáng)新思想、新知識(shí)的培養(yǎng)，使其不斷更新、不斷提高，適應(yīng)改革創(chuàng)新、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的需要。員工的教育和培訓(xùn)是保證企業(yè)正常經(jīng)營(yíng)、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的主要手段，是提高經(jīng)濟(jì)效益的重要途徑。因此，一個(gè)具有長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展目標(biāo)的企業(yè)，一個(gè)具有戰(zhàn)略眼光的企業(yè)，員工的教育和培養(yǎng)是至關(guān)重要的。據(jù)有關(guān)資料查證，目前全球第一大經(jīng)濟(jì)體美國(guó)國(guó)民生產(chǎn)總值每年的增長(zhǎng)額中，大約有50%以上是由于提高了員工素質(zhì)而取得的。日本國(guó)民收入的增長(zhǎng)額中，約有25%是由于增加了教育投資，提高了國(guó)民素質(zhì)而取得的。從經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家企業(yè)管理可以看出，凡是發(fā)展快的企業(yè)，都十分重視員工的培訓(xùn)教育、并為此投入較大的人力、物力和財(cái)力。
　　煉油化工企業(yè)大多屬于高溫高壓、有毒有害行業(yè)，安全生產(chǎn)是各項(xiàng)工作的重中之重。要保證安全生產(chǎn)，必須抓好員工培訓(xùn)。有了較高素質(zhì)的操作員工隊(duì)伍，才能保證裝置運(yùn)行中的事故隱患提前被發(fā)現(xiàn)、才能保證各種操作按規(guī)程進(jìn)行、避免誤操作。據(jù)有關(guān)方面統(tǒng)計(jì)，近年來國(guó)內(nèi)發(fā)生的各類安全事故，七成以上都是由于員工誤操作造成，員工對(duì)操作可能造成的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)計(jì)不足，是員工培訓(xùn)不到位、員工知識(shí)結(jié)構(gòu)不夠全面的具體體現(xiàn)。
　　
　　二、小型煉化企業(yè)制約員工培訓(xùn)工作有效開展的幾個(gè)特征
　　煉油化工產(chǎn)業(yè)在我國(guó)發(fā)展已經(jīng)有幾十年的歷史，覆蓋了有機(jī)化學(xué)原料，無機(jī)化學(xué)原料、石油及制品、天然氣化工等領(lǐng)域，與人類生活資源密切相關(guān)。煉油化工產(chǎn)業(yè)正逐步向集團(tuán)化、產(chǎn)業(yè)化及各種能源綜合利用方面發(fā)展。小型煉油裝置正在逐步關(guān)停，一些有特色的、利用價(jià)值較高的化工裝置還在國(guó)有大型企業(yè)及地方企業(yè)存在，與油氣田生產(chǎn)企業(yè)相比較，小型煉化企業(yè)主要有以下幾個(gè)方面的特征：
　�。�1）同工種從業(yè)人數(shù)較少，開展集中培訓(xùn)難度大
　　小型煉化企業(yè)和大型煉化企業(yè)在生產(chǎn)工序上完全一樣，一個(gè)化工產(chǎn)品的最終形成必須經(jīng)過必不可少的化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)變化過程不可改變。小型裝置或單套裝置在人員配置上相對(duì)較少，大型煉化企業(yè)一般單套裝置處理能力較大或具有多套同類型處理裝置，在人員配置上同崗位人員配置相對(duì)較多，在人員輪崗培訓(xùn)、脫產(chǎn)培訓(xùn)以及組織集中培訓(xùn)方面比小企業(yè)要方便的多。
　　（2）工種技術(shù)含量相對(duì)較高，對(duì)操作人員技能水平要求較高
　　化工生產(chǎn)相對(duì)于油氣田開發(fā)企業(yè)相比較，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。采油、采氣、鉆井、輸油都是物理處理過程，工種技術(shù)含量相對(duì)較低，操作人員只要夠勤快，有足夠的責(zé)任心，一般就能滿足一線工作的需要�；�工廠的設(shè)備種類多，由于化工生產(chǎn)受生產(chǎn)工藝條件限制較多，一般都需要多臺(tái)設(shè)備、多次反應(yīng)才能達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，同崗位操作多臺(tái)設(shè)備，對(duì)一名工人來說，就要求要具有較高的技能操作水平。
　　（3）裝置工藝復(fù)雜，參數(shù)控制要求高
　　與油氣田開發(fā)等其他行業(yè)比較，化工生產(chǎn)工藝要復(fù)雜的多，化工生產(chǎn)對(duì)介質(zhì)溫度、流量、壓力、雜質(zhì)成分都用非常高的要求，關(guān)鍵參數(shù)一般都有非常精細(xì)的控制指標(biāo)。化工生產(chǎn)要求的工藝條件苛刻。有些化學(xué)反應(yīng)在高溫、高壓下進(jìn)行，有的要在低溫、高真空度下進(jìn)行。反應(yīng)物的比例控制、生成物的成分要求、反應(yīng)塔的床層溫度、回流液的流量等等，只有每一點(diǎn)的控制都達(dá)到要求，才能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。如天燃?xì)庵萍状脊に囍杏商烊細(xì)夂退�蒸氣混合的造氣過程中，天然氣轉(zhuǎn)化溫度為854℃；合成甲醇反應(yīng)在銅基催化劑作用下4.96MP和230℃條件下才能進(jìn)行。
　�。�4）生產(chǎn)裝置24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)化程度較高
　　煉油化工行業(yè)性質(zhì)決定，必須實(shí)行連續(xù)生產(chǎn)大規(guī)模運(yùn)行模式。一般情況下，一套裝置在一次開車成功后，至少要連續(xù)運(yùn)行一年以上，目前，隨著設(shè)備性能的逐步增強(qiáng)、生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，一些裝置可以連續(xù)運(yùn)行1.5～2年�；�工生產(chǎn)已經(jīng)從過去落后的手工操作、間斷生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)楦叨茸詣?dòng)化、連續(xù)化生產(chǎn)；生產(chǎn)設(shè)備由敞開式變?yōu)槊荛]式；生產(chǎn)裝置從室內(nèi)走向露天；生產(chǎn)操作由分散控制變?yōu)榧�中控制，同時(shí)，也由人工手動(dòng)操作變?yōu)閮x表自動(dòng)操作，進(jìn)而又發(fā)展為計(jì)算機(jī)控制。長(zhǎng)慶甲醇廠1998年投產(chǎn)，應(yīng)用DCS集散控制系統(tǒng)，直到現(xiàn)在也非常先進(jìn)。
　�。�5）正常生產(chǎn)期間主要任務(wù)是整個(gè)生產(chǎn)過程的監(jiān)控
　　煉油化工整個(gè)生產(chǎn)過程具有很大的彈性，其他行業(yè)由于比較強(qiáng)調(diào)事前的計(jì)劃性，計(jì)劃往往做到較精確。而對(duì)煉化生產(chǎn)而言，精確的計(jì)劃往往是不切合實(shí)際的，其更加強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的跟蹤和調(diào)整，主要通過實(shí)時(shí)的跟蹤、控制糾偏來實(shí)現(xiàn)，同時(shí)由于其生產(chǎn)過程是連續(xù)的，停機(jī)所帶來的損失將是巨大的，庫(kù)存控制、精細(xì)生產(chǎn)比離散制造更加困難。因此，其生產(chǎn)更著眼于對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控，而計(jì)劃僅對(duì)裝置的實(shí)際生產(chǎn)起到一定的指導(dǎo)性作用。
　�。�6）安全環(huán)保壓力相對(duì)較大
　　化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓，有腐蝕等特點(diǎn)�；�工生產(chǎn)使用的原料、半成品和成品種類繁多，絕大部分是易燃、易爆、有毒害、有腐蝕的危險(xiǎn)化學(xué)品。這給生產(chǎn)中的這些原材料、燃料、中間產(chǎn)品和成品的貯存和運(yùn)輸都提出了特殊的要求。因而，較油氣田開發(fā)等其他企業(yè)有更大的危險(xiǎn)性，安全生產(chǎn)在在煉化行業(yè)顯得尤為重要。一些發(fā)達(dá)國(guó)家的統(tǒng)計(jì)資料表明，在工業(yè)企業(yè)發(fā)生的爆炸事故中，化工企業(yè)占了1/3。此外，化工生產(chǎn)中，不可避免地要接觸有毒有害的化學(xué)物質(zhì)，化工行業(yè)職業(yè)病發(fā)生率明顯高于其他行業(yè)。
　�。�7）技術(shù)依賴性較強(qiáng)
　　化工生產(chǎn)對(duì)反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高，在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下，生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。石化行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式，原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重，車間自動(dòng)化程度相對(duì)較高，行業(yè)的發(fā)展與不斷創(chuàng)新的技術(shù)革新息息相關(guān)。在科技迅猛發(fā)展、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的今天，準(zhǔn)確選擇石化發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢(shì)至關(guān)重要。
　�。�8）裝置開停車周期長(zhǎng)、費(fèi)用高
　　在油氣田生產(chǎn)行業(yè)中關(guān)井、停井，甚至于凈化裝置啟停都是常有的事情。然而在煉化企業(yè)卻萬萬做不到。就拿年產(chǎn)10萬噸甲醇生產(chǎn)裝置來說，一次正常停車時(shí)間大約在16個(gè)小時(shí)，一次正常開車時(shí)間大約在72小時(shí)，還不算升溫還原時(shí)間。這是時(shí)間概念，另外每次開車直接原料成本大約也在30萬元左右。
　　
　　三、小型煉化企業(yè)員工培訓(xùn)工作的思考與對(duì)策
　　企業(yè)職工教育是一個(gè)永恒的話題，員工培訓(xùn)體制要隨著企業(yè)運(yùn)行模式、企業(yè)技術(shù)更新、自動(dòng)化程度的提高、企業(yè)員工總體素質(zhì)不斷的創(chuàng)新和改造進(jìn)行有效的改變。長(zhǎng)慶油田分公司甲醇廠1998年建成投產(chǎn)，當(dāng)時(shí)是國(guó)內(nèi)單套裝置生產(chǎn)能力最大的甲醇制造企業(yè)，是長(zhǎng)慶油田向天然氣化工行業(yè)發(fā)展的第一家企業(yè)，發(fā)展前景被普遍看好。
　　建廠初期全廠員工從設(shè)備安裝調(diào)試開始學(xué)習(xí)，基本功比較扎實(shí)，文化層次高、員工文化程度高、員工學(xué)習(xí)熱情高。員工隊(duì)伍整體比較年輕，全廠平均年齡不到23歲，正是學(xué)習(xí)的好時(shí)間，基層員工隊(duì)伍中大中專畢業(yè)生占到30％以上。所以在初期培訓(xùn)方面占盡了天機(jī)。員工隊(duì)伍整體操作技能良好，員工自學(xué)意識(shí)好，經(jīng)常有員工挑燈夜讀。然而隨著時(shí)間的推移，員工逐漸懶散，大部人都在吃老本，新員工不愿意學(xué)習(xí)，老員工都在憑經(jīng)驗(yàn)操作。部分員工工作調(diào)動(dòng)，到其他單位工作單位，進(jìn)入大量社會(huì)化用工。員工隊(duì)伍素質(zhì)明顯下滑。為此，該廠采取一系列支持政策培訓(xùn)措施，員工培訓(xùn)收到良好的效果、隊(duì)伍活力明顯增強(qiáng)。

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