摘 要：豎井是水電行業(yè)常見(jiàn)的建筑物，一般設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土進(jìn)行襯砌。目前，國(guó)內(nèi)豎井混凝土襯砌多采用滑模施工，其特點(diǎn)為對(duì)施工組織要求較高、模板滑升阻力大、混凝土容易擠壓破壞，成型混凝土質(zhì)量不易達(dá)到設(shè)計(jì)要求。因此，文章將結(jié)合厄瓜多爾CCS電站兩條約500m的深豎井滑框翻�；炷�土襯砌施工經(jīng)驗(yàn)，詳細(xì)闡述滑框翻模的構(gòu)造、施工原理及施工方法，針對(duì)存在的問(wèn)題提供相應(yīng)的解決方案。
　　關(guān)鍵詞：滑框翻模 混凝土襯砌 CCS水電站
　　1.工程概況
　　厄瓜多爾科卡科多-辛克雷水電站（簡(jiǎn)稱(chēng)：CCS水電站）為引水式電站，電站位于Salado鎮(zhèn)，距首都基多約130km，電站裝機(jī)容量1500MW。CCS電站包括首部樞紐、輸水隧洞、調(diào)節(jié)水庫(kù)、壓力管道和地下廠(chǎng)房五大部分。其中兩條壓力豎井分別與引水上平洞、下平洞相接，井深度均為544m，開(kāi)挖直徑為Ф7.2m，襯砌后直徑為Ф5.8m。
　　2.滑框翻模工作原理
　　滑框翻模由一套液壓控制系統(tǒng)控制12個(gè)液壓爬升千斤頂進(jìn)行垂直爬升，工作的原理是通過(guò)液壓千斤頂單方向的爬越固定爬桿，最終提現(xiàn)得到位移的效果，千斤頂有兩個(gè)部分可以爬越：一個(gè)部分是上卡體及活塞，另一個(gè)部分是下卡體、缸體及端蓋，工作的時(shí)候兩部分是交替進(jìn)行的。
　　工程建設(shè)的步驟是：準(zhǔn)備工作→安裝滑框翻模綁扎鋼筋→安裝埋件→澆筑檢驗(yàn)的地方→將滑框翻模進(jìn)行滑升→拆掉下口的模板→安裝好上口模板→滑升的工作循環(huán)進(jìn)行→將滑框翻模拆掉。
　　3.施工方法
　　3.1安裝滑框翻模
　　安裝滑框翻模的順序以豎井的結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，一般是：材料運(yùn)到建設(shè)點(diǎn)→對(duì)放置的地點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量→安裝模板→安裝分揀材料的平臺(tái)→安裝平臺(tái)架和回轉(zhuǎn)材料的料斗→建立主溜槽→裝好分流槽→測(cè)試液壓系統(tǒng)→裝好抹面臺(tái)→澆筑檢驗(yàn)倉(cāng)→滑升的進(jìn)行。進(jìn)行CCS工程建設(shè)的滑框翻模模板安裝時(shí)，每拼裝6層3015模板后拼裝一層20cm高附有灌漿孔的模板，以此類(lèi)推進(jìn)行模板安裝。
　　3.2鋼筋安裝和埋件安裝
　　由于豎井空間較小，材料運(yùn)輸通過(guò)提升系統(tǒng)豎向垂直吊運(yùn)，因此吊運(yùn)的材料長(zhǎng)度大受限制。鋼筋長(zhǎng)度控制在4.5m內(nèi)，使用套筒連接，每圈環(huán)向鋼筋設(shè)置一個(gè)搭接接頭以確保鋼筋安裝精度。為便于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝，鋼筋加工時(shí)盡量統(tǒng)一鋼筋加工技術(shù)要求，兩頭均需車(chē)絲的鋼筋，盡量將兩頭的絲牙加工成同向絲牙，避免鋼筋安裝時(shí)在井內(nèi)進(jìn)行鋼筋調(diào)頭以提高安裝效率減少難度；安裝鋼筋的時(shí)候需要符合澆筑的標(biāo)準(zhǔn)，外層的鋼筋要在分料平臺(tái)的12m在外，內(nèi)層的鋼筋需隨滑升適時(shí)跟進(jìn)安裝，但為了施工安全，鋼筋安裝時(shí)必須安設(shè)架立筋。
　　埋件在施工前需做提示表，適時(shí)安裝并及時(shí)找出，同時(shí)做好保護(hù)措施。引水壓力豎井埋件主要為后期高壓灌漿管。
　　3.3混凝土澆筑
　�。�1）入倉(cāng)：由攪拌車(chē)在上井口受料斗下料，通過(guò)溜管和滑框翻模上回轉(zhuǎn)溜槽輸送入倉(cāng)。
　　（2）平倉(cāng)以及下料：進(jìn)行澆筑的時(shí)候，需要預(yù)先將水泥砂漿鋪到混凝土上，大概2、3cm厚即可，再開(kāi)始下料及上升，分倉(cāng)的時(shí)候要有一定的順序以及方向，通�？刂�30cm的厚度進(jìn)行分層，上方未覆蓋混凝土，下方的混凝土必須保持濕潤(rùn)。
　�。�3）振搗：采用軟軸振搗器，平倉(cāng)后立即進(jìn)行。每倉(cāng)混凝土澆筑時(shí)可垂直插入4～6臺(tái)的振搗器。振搗的標(biāo)準(zhǔn)以混凝土沒(méi)有氣泡出現(xiàn)，沒(méi)有下沉現(xiàn)象為標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)出現(xiàn)泛漿的現(xiàn)象，降低過(guò)度及缺少振搗。
　�。�4）控制滑升的速度：通常設(shè)計(jì)高于2.4m的模板，一般8到10h是混凝土第一次凝固的時(shí)間，大約有30c厚的澆筑層，以澆筑強(qiáng)度以及面積為基礎(chǔ)，通常控制20到40cm/h的速度進(jìn)行滑升，若是混凝土的質(zhì)量可以保證，那么就控制速度為20cm/h。
　　（5）抹面及拆模：拆除滑框翻模的模板之后，混凝土的外層比較的粗糙，并且處于模板的縫，在進(jìn)行抹面的修正，從而保證工程建設(shè)的質(zhì)量。
　　模板拆除后，如發(fā)現(xiàn)混凝土已初凝不需任何處理，需待后期對(duì)不平整、不光滑部位進(jìn)行打磨處理即可，此時(shí)禁止采取補(bǔ)漿修復(fù)。抹面、拆模利用滑框翻模下部反吊的抹面平臺(tái)由人工完成。
　　3.4控制測(cè)量
　　第一步控制點(diǎn)建立在豎井的中心，對(duì)豎井的中心控制可以通過(guò)垂球的懸吊進(jìn)行，每3m的間隔建立一組吊點(diǎn)，混凝土的上方約10-15cm是錨桿可以漏出的位置，通過(guò)垂球的位置就可以確定三個(gè)吊點(diǎn)的具體方位，放置三個(gè)垂球矯正吊點(diǎn)的方位�；�框翻模。滑框翻模在安裝完成后，在適當(dāng)位置標(biāo)注水平標(biāo)識(shí)，在澆筑過(guò)程中，用水平管檢測(cè)是否水平來(lái)判斷滑模是否發(fā)生偏斜。
　　3.5 混凝土養(yǎng)護(hù)
　　使用自制花管?chē)娝�完成養(yǎng)護(hù)處理，具體操作為：取用標(biāo)準(zhǔn)為Φ30mm的塑料管，并對(duì)其進(jìn)行鉆孔，然后將混凝土與此孔連接，開(kāi)通水源就可以完成養(yǎng)護(hù)工作。水管不間斷供水。若特殊原因造成噴水中斷，立即起用刷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，直到供水恢復(fù)。
　　4.糾偏的方法和�；�操作
　　4.1對(duì)滑框翻模使用的糾偏方法
　　通常情況下導(dǎo)致滑框翻模出現(xiàn)偏移的因素有兩個(gè)：使用千斤頂時(shí)沒(méi)有做到同步操作進(jìn)而扭轉(zhuǎn)了模板；模板內(nèi)部承受的側(cè)壓力不均衡。要根據(jù)這兩種因素選擇糾偏的方法，分步驟進(jìn)行糾偏。一旦糾偏力度過(guò)大，就會(huì)加大滑框滑升阻力，容易導(dǎo)致千斤頂超負(fù)荷損壞液壓系統(tǒng)、或強(qiáng)制滑升造成滑桿彎曲變形，影響后續(xù)澆筑成型的體型尺寸。檢測(cè)滑框翻模是否發(fā)生偏移的標(biāo)準(zhǔn)是模板的垂直度與水平度。
　�。�1）首次固定滑升模板。第一次滑升前，既要對(duì)重垂線(xiàn)進(jìn)行平調(diào)、對(duì)中、固定，還要加固模板的上下部分。
　�。�2）爬桿加固。起滑段爬桿需與豎筋焊接、與內(nèi)層環(huán)筋綁扎加固。正�；�升段需據(jù)滑框翻模偏移情況焊接Φ12～16的反向拉筋套住爬桿限制偏移。
　　（3）不同步千斤頂?shù)南尬�。千斤頂不同步�?huì)使模板傾斜，方法：安裝千斤頂前先進(jìn)行調(diào)試，統(tǒng)一進(jìn)行施工；在千斤頂?shù)纳戏矫扛?5cm安裝一個(gè)限位器，也要統(tǒng)一施工，讓模板沿水平方向升高。

相關(guān)熱詞搜索：豎井 水電站 綜述 施工 方法