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過程控制在出口煙葉質(zhì)量管理中的應(yīng)用

發(fā)布時(shí)間:2019-08-24 來源: 美文摘抄 點(diǎn)擊:


  摘要:文章論述了過程控制在出口煙葉質(zhì)量管理中的應(yīng)用。只有不斷地開展全過程的質(zhì)量改進(jìn)活動及引進(jìn)先進(jìn)控制理念,才能不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量控制水平,為企業(yè)在國內(nèi)外市場樹立良好的質(zhì)量信譽(yù)及贏得更大的市場奠定良好的基礎(chǔ)。
  關(guān)鍵詞:打葉復(fù)烤;質(zhì)量管理;過程控制;非煙物質(zhì)
  中圖分類號:F273    文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A     文章編號:1009-2374(2012)19-0148-04
  隨著國內(nèi)煙草行業(yè)“卷煙上水平”的總體戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)施和國際市場對煙葉產(chǎn)品的質(zhì)量安全性關(guān)注度越來越高,“原料保障上水平”已被視為戰(zhàn)略成功與否關(guān)鍵的第一步。打葉復(fù)烤企業(yè)作為工商交接的紐帶及卷煙企業(yè)的“第一車間”,所提供的產(chǎn)品須由過去的合格產(chǎn)品向優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行轉(zhuǎn)變,由結(jié)果控制向過程轉(zhuǎn)變,其轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵在于強(qiáng)化過程控制,牢固建立全員質(zhì)量意識,才能切實(shí)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。
  貴陽復(fù)烤廠于1998年開始加工出口煙葉,至今已有14年歷史,年加工能力80萬擔(dān),產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐洲、亞洲、非洲等地區(qū)。長期堅(jiān)定不移地執(zhí)行了“質(zhì)量第一、顧客第一、信譽(yù)第一”的指導(dǎo)方針,牢固樹立了全員的質(zhì)量意識,從而使得貴陽廠的產(chǎn)品質(zhì)量長期保持穩(wěn)定,獲得國內(nèi)外客戶的一致好評,與客戶的交驗(yàn)合格率長期保持在100%,質(zhì)量事故為0,客戶索賠事件為0。
  1 建標(biāo)準(zhǔn)、打基礎(chǔ)
  2008年以來,貴陽廠根據(jù)長期加工出口煙葉的經(jīng)驗(yàn)客戶需求,先后建立了《出口煙葉分級標(biāo)準(zhǔn)》、《出口煙葉打葉復(fù)烤工藝規(guī)程》、《出口煙葉打葉復(fù)烤質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》三個(gè)出口煙葉加工標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)已正式列入貴州省地方標(biāo)準(zhǔn),并于2010年9月頒布執(zhí)行。其中《出口煙葉打葉復(fù)烤工藝規(guī)程》、《出口煙葉打葉質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》的起草意義重大,填補(bǔ)了貴州省乃至國內(nèi)在加工出口煙葉時(shí)工藝及質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范的空白,改變了過去在加工出口煙葉時(shí)無標(biāo)準(zhǔn)可循,各企業(yè)都是按照各外商技術(shù)人員口頭指導(dǎo)進(jìn)行操作,對外商技術(shù)依賴過大的局面,同時(shí)也滿足了外商的各類質(zhì)量需求!冻隹诳緹煼旨墭(biāo)準(zhǔn)》針對國內(nèi)烤煙分級標(biāo)準(zhǔn)與國際市場質(zhì)量需求的較大差異,經(jīng)全面總結(jié)多年來出口煙葉的加工經(jīng)驗(yàn)和進(jìn)行探索研究,建立滿足國際市場需求的出口烤煙分級標(biāo)準(zhǔn)。通過建立該標(biāo)準(zhǔn),使貴州省烤煙的資源優(yōu)勢得到充分利用,穩(wěn)定和拓展了國際市場,大幅提高了利潤,擴(kuò)大了出口量,提升了貴州省煙葉出口的核心競爭力。
  2 立制度、重執(zhí)行、強(qiáng)考核
  結(jié)合出口煙葉質(zhì)量控制的特點(diǎn),通過質(zhì)量管理體系建設(shè)工作,從原煙收購、原煙保管、原煙純化、復(fù)烤加工、成品儲存、成品發(fā)運(yùn)、轉(zhuǎn)基因控制、蟲情控制、非煙物質(zhì)控制等每個(gè)環(huán)節(jié)都制定了詳細(xì)的、可控制的質(zhì)量運(yùn)行、考核標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量責(zé)任制度。在運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)、《產(chǎn)品質(zhì)量考核制度》及《產(chǎn)品質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度》上明確了誰應(yīng)該對哪一個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)、產(chǎn)品需要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn),以及誰來檢查、誰來對績效打分等責(zé)任。按季度、年對原料采購部門、生產(chǎn)加工部門、倉儲運(yùn)輸部門、質(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行質(zhì)量考核,再通過以上部門將各項(xiàng)質(zhì)量控制指標(biāo)詳細(xì)分解到各執(zhí)行崗位人員的季度生產(chǎn)經(jīng)營進(jìn)行考核,通過各種方式將質(zhì)量管理的理念及監(jiān)督貫徹到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié),有力地推動了各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)質(zhì)量意識的形成。
  3 完善監(jiān)督范圍、加強(qiáng)過程監(jiān)督、嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行
  3.1 著重完善質(zhì)量檢驗(yàn)的范圍
  目前質(zhì)量檢驗(yàn)范圍覆蓋煙葉原料收購、挑選質(zhì)量檢驗(yàn)、煤質(zhì)量檢驗(yàn)、包裝物質(zhì)量檢驗(yàn)、加工過程質(zhì)量檢驗(yàn)、成品驗(yàn)貨檢驗(yàn)、倉庫成品保管檢驗(yàn)、成品廠檢,形成了科學(xué)完整的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品原料的輸入、產(chǎn)品形成與實(shí)現(xiàn)、保管、產(chǎn)品出廠的全過程監(jiān)督,產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效
  保障。
  3.2 加強(qiáng)過程監(jiān)督,確保產(chǎn)品質(zhì)量
  由質(zhì)量監(jiān)督部門烤季前制定詳細(xì)的全過程《烤季質(zhì)量監(jiān)督檢測計(jì)劃》和批次生產(chǎn)加工《工藝策劃書》,質(zhì)量監(jiān)督人員按檢驗(yàn)計(jì)劃組織對原料收購、挑選、包裝物、生產(chǎn)加工過程、倉儲保管過程的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督檢查,根據(jù)情況的不同實(shí)時(shí)加大檢查的頻次。
  3.3 以標(biāo)準(zhǔn)和顧客要求為行為準(zhǔn)則,實(shí)施質(zhì)量檢驗(yàn)控制
  嚴(yán)格按照客戶要求、行業(yè)、省局、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對原料、包裝物、生產(chǎn)過程、成品要求進(jìn)行檢驗(yàn),及時(shí)將各項(xiàng)數(shù)據(jù)反饋到生產(chǎn)現(xiàn)場及其相關(guān)操作員處,對不符合使用要求的原料及包裝物應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行處理,待重新檢驗(yàn)后符合要求再投入使用。對生產(chǎn)過程中的不合格項(xiàng)嚴(yán)加監(jiān)控,配合生產(chǎn)人員查明原因,并加以改進(jìn),保證了生產(chǎn)正常運(yùn)行,并對不合格產(chǎn)品進(jìn)行返工處理,使之達(dá)到質(zhì)量要求。每月由專項(xiàng)小組對各部門的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,納入月度考核,不足之處督促改進(jìn),有效確保了標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行率。通過這些措施有效地確保了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
  3.4 建立信息平臺、科學(xué)統(tǒng)計(jì)分析、嚴(yán)格持續(xù)改進(jìn)
  第一,建立了產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全過程控制的日、月通報(bào)制,能初步體現(xiàn)上一工作日及月度的過程控制完成情況等。并在生產(chǎn)現(xiàn)場建立公開的產(chǎn)品質(zhì)量宣傳欄,將質(zhì)量宣傳語及每日各班次質(zhì)量情況以宣傳欄的模式展現(xiàn)出來。通過各班組的不斷對比、提醒,促進(jìn)了生產(chǎn)人員質(zhì)量意識的加強(qiáng),并推動了工藝、質(zhì)量的進(jìn)步,逐步樹立了產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢測出來的,生產(chǎn)人員就是產(chǎn)品質(zhì)量第一責(zé)任人的觀念。由專人每日將各質(zhì)量控制環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)情況通過辦公OA系統(tǒng)發(fā)至各相關(guān)部門相關(guān)人員,便于各部門管理人員能及時(shí)掌握其環(huán)節(jié)的質(zhì)量情況,不斷地改進(jìn)和提高質(zhì)量,并每月出具各環(huán)節(jié)的質(zhì)量分析報(bào)告,發(fā)布在OA上,加強(qiáng)改進(jìn)地監(jiān)督,確保質(zhì)量信息傳遞、改進(jìn)的及時(shí)性。
  第二,質(zhì)量管理人員通過對檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合統(tǒng)計(jì),分析出產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題,提出改進(jìn)目標(biāo)。當(dāng)每一班次完成生產(chǎn)后,對所有的檢測結(jié)果加以收集、整理,通過對每一班組各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)最大值、最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差(方差)、過程能力指數(shù)的分析,從而了解、預(yù)測和監(jiān)控過程的運(yùn)行狀態(tài)和水平。明確質(zhì)量波動的工序和項(xiàng)目,將信息傳遞至生產(chǎn)加工的管理人員和操作人員,在生產(chǎn)過程中加以控制和改進(jìn),不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
  4 建立非煙物質(zhì)控制平臺,向非煙物質(zhì)為0的目標(biāo)邁進(jìn)

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