摘 要：隨著密集烤房的推廣應(yīng)用，使煙葉烘烤整體水平得到明顯提升，并能降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約勞動力，縮短烘烤時間，減少燃料消耗，降低烘烤成本。筆者根據(jù)密集式烤房的特點，針對密集式烤房烘烤過程中容易出現(xiàn)的一些問題，文章以突出將煙葉烤熟為重點，分析烘烤過程中導(dǎo)致烘烤成熟度欠缺的原因及應(yīng)對措施，探討密集式烤房如何在烘烤過程中進(jìn)一步提高煙葉烘烤成熟度，以期提高烘烤工藝，改善煙葉外觀質(zhì)量，提高內(nèi)在質(zhì)量，增加煙農(nóng)經(jīng)濟(jì)效益。
　　關(guān)鍵詞：烤煙 密集式烤房 烘烤 烤熟
　　中圖分類號：U22 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）11（c）-0097-02
　　密集烤房可有效增加裝煙容量、節(jié)約煤炭、電力和人力成本，并且具有自動化程度較高、容易調(diào)控、不易烤出爛煙等優(yōu)點[1-2]。密集式烤房經(jīng)過近幾年的逐步全面推廣，在提高煙葉烘烤質(zhì)量上，在降低烘烤勞動強(qiáng)度上，深受廣大煙農(nóng)的歡迎。但由于煙農(nóng)的文化素質(zhì)參差不齊，仍有相當(dāng)一部分煙農(nóng)依賴于控制儀設(shè)置的烘烤曲線進(jìn)行烘烤，在烘烤過程中對煙葉變化特點了解不透徹，沒有很好地對溫濕度進(jìn)行靈活掌握，因而時常有烤壞煙葉的現(xiàn)象發(fā)生，或烘烤出來的煙葉質(zhì)量不盡人意，煙葉表現(xiàn)出僵硬、光滑、含青等現(xiàn)象[3]。在總結(jié)幾年來密集式烤房烘烤技術(shù)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，通過落實好煙葉成熟采收和綁（裝）煙的均勻密度，重點解決好煙葉凋萎變黃“烤熟”不夠、淀粉含量偏高、烤后煙葉平滑、僵硬、香氣不足、柔和性差等劣質(zhì)煙葉。現(xiàn)就密集式烤房在煙葉適度“烤熟”技術(shù)方面共同探討如下意見。
　　1 煙葉“烤熟”目標(biāo)與定位
　　煙葉“烤熟”可分為“未烤熟”、適度“烤熟”、烤成“過熟”3個檔次�！拔纯臼臁钡臒熑~內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化不徹底，煙葉烤成平滑、僵硬，相似于“夾心飯”�？境伞斑^熟”的煙葉內(nèi)養(yǎng)分消耗大，烤后葉色偏淡、單葉重降低。“未烤熟”和烤成“過熟”的煙葉是不可取的。適度“烤熟”才是煙葉烘烤目標(biāo)。煙葉適度“烤熟”——是指不同品種、不同部位的鮮煙葉質(zhì)量，裝烤后為其提供適宜的溫度、濕度、時間等條件，促使煙葉內(nèi)發(fā)生生理生化變化，而充分凋萎變黃達(dá)到適度“烤熟”。適度“烤熟”的煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化最徹底，香氣前體物質(zhì)的形成達(dá)到最高值。適度“烤熟”后的煙葉達(dá)到“三個變化、三個一致、一個充足”即優(yōu)質(zhì)煙所體現(xiàn)的品質(zhì)。
　　三個變化：煙葉顏色由綠色到黃色的變化；煙葉狀態(tài)由鮮煙到干煙的變化；煙葉質(zhì)量由雜氣到香氣的變化。
　　三個一致：變黃、失水、干燥協(xié)調(diào)一致；葉色均勻、鮮明一致；葉片厚薄、完整一致。
　　一個充足：香氣充足。香氣充足，就是煙葉凋萎變黃程度要高，煙葉內(nèi)含物質(zhì)分解與轉(zhuǎn)化要徹底。煙葉達(dá)到適度“烤熟”標(biāo)準(zhǔn)，變黃指數(shù)就越大，葉內(nèi)各種大分子有機(jī)物質(zhì)向小分子有機(jī)物質(zhì)的轉(zhuǎn)化就越完全，去雜去劣越徹底，所形成的香氣物質(zhì)就越多。
　　2 影響煙葉“烤熟”因素
　　2.1 鮮煙分類不清，無法均勻“烤熟”
　　在鮮煙分類上主要存在同桿不清、同層不清現(xiàn)象。其原因之一是沒有專人（家庭主勞力、有技術(shù)）進(jìn)行鮮煙葉初分，綁煙人員都是老齡人或小孩，有技術(shù)的主要勞動力放在采收和運(yùn)輸以及裝烤上；原因之二是雇工或互助組聯(lián)合幫工人多事雜，只顧速度，不求質(zhì)量，一天完成裝烤就算完成任務(wù)。鮮煙分類是否清楚對密集式烤房烘烤影響較大，鮮煙葉成熟度的不同，烘烤時受溫先后與高低也不同，把成熟度較差的煙葉裝底層，在風(fēng)機(jī)的使用上和溫濕度調(diào)控方面難以把握，煙葉尚未變黃就進(jìn)入高溫烘烤，部分煙葉難以“烤熟”。
　　2.2 綁煙、裝烤密度不均，煙葉難以“烤熟”
　　在綁煙、裝烤密度上主要存在：一是桿中不均，主要是老齡人或小孩對綁煙繩松緊不一、葉片大小不分造成桿中煙葉排列間距不均；二是桿與桿不均，裝烤時桿與桿間距不一；三是層與層不均，裝烤前裝煙數(shù)量沒有計劃好，裝到最后下層比上層多裝，特別是有的煙農(nóng)門邊還要多掛一桿，造成烤房升溫不均，局部煙葉難以“烤熟”。
　　2.3 凋萎變黃環(huán)節(jié)失水過快，煙葉難以“烤熟”
　　該環(huán)節(jié)失水過快主要原因：一是風(fēng)機(jī)操作不當(dāng)，風(fēng)機(jī)具備了高低檔運(yùn)行條件，但在使用中沒有根據(jù)煙葉烘烤不同時期所需的溫度和濕度來合理操作，一是風(fēng)機(jī)檔位使用不合理，沒有利用好高檔與低檔的優(yōu)勢，如變黃前期和干筋期有的還是用高檔，造成煙葉失水過快，不利煙葉凋萎變黃。二是風(fēng)機(jī)連續(xù)使用或間斷使用與煙葉失水變黃不協(xié)調(diào)，沒考慮不同烘烤環(huán)節(jié)開啟的時間，該間斷停機(jī)時未停機(jī)，提前進(jìn)入了下環(huán)節(jié)的烘烤。如變黃前期煙葉變黃溫度達(dá)到要求且煙葉變黃未達(dá)目的時，風(fēng)機(jī)就應(yīng)間斷使用。因此，風(fēng)機(jī)的無效作業(yè)和熱能沒有充分得到利用，一方面煙葉水分過快流失，另一方面煙葉烘烤尚未達(dá)到要求就提早進(jìn)入下環(huán)節(jié)的烘烤，煙葉難以“烤熟”。二是裝煙量（裝煙密度過稀）不足，有的煙農(nóng)擁有一座密集式烤房，煙量不足一烤，每次裝煙量都偏少，造成裝煙過稀，烘烤時烤房內(nèi)煙葉水分過早外排流失，特別是在42 ℃～46 ℃煙葉調(diào)萎變黃“烤熟”環(huán)節(jié)煙葉變黃與失水不協(xié)調(diào)，煙葉難以“烤熟”。
　　3 烘烤措施
　　烤煙栽培管理是基礎(chǔ)，烘烤是關(guān)鍵，利用烘烤調(diào)制手段，創(chuàng)造適宜的溫、濕度，控制和促進(jìn)酶類的活動，鞏固和發(fā)展田間煙葉成熟時所積累的優(yōu)良品質(zhì)和產(chǎn)量性狀，促使煙葉的外觀色澤，物理性狀和內(nèi)在化學(xué)成分向著所需要的方向發(fā)展，同時排除水分，實現(xiàn)干制達(dá)到卷煙工業(yè)所需要的煙葉[4]。
　　煙葉烘烤要重視“二項”基礎(chǔ)，突出凋萎變黃適度“烤熟”，圍繞“六個環(huán)節(jié)”烘烤技術(shù)，發(fā)揮密集式烤房操作簡單、升溫靈敏、排濕順暢等煙葉烘烤優(yōu)勢，著力解決“平滑、僵硬”等劣質(zhì)煙葉。充分體現(xiàn)有好的烤房就要烘烤出香氣充足，煙葉柔軟、色澤鮮亮的好煙葉來。
　　3.1 重視“二項”基礎(chǔ)，確保烘烤正常運(yùn)行
　　3.1.1 鮮煙分類基礎(chǔ)
　　機(jī)械化供熱通風(fēng)的密集式烤房，煙葉間受熱較均衡一致，煙葉凋萎變黃“烤熟”的時間一致。鮮煙葉分類不清楚，煙葉凋萎變黃時間不一，煙葉“烤熟”程度不一，造成成熟度較差的煙葉凋萎變黃烤熟時間不夠，烘烤時產(chǎn)生平滑、僵硬煙葉。因此，鮮煙葉分類質(zhì)量要更加嚴(yán)格，必須確保桿間鮮煙質(zhì)量一致，層間裝煙質(zhì)量一致，煙葉才能均衡變黃“烤熟”。

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