看到標題，大家可別想歪了，在這里只是要給大家介紹被譽為“慢性毒品”——香煙的制造過程而已。對于這篇文章來說，相信廣大煙民應(yīng)該會喜歡，但這并不表明《Geek》雜志支持大家吸煙：對于不吸煙的好同學來說，其實也不用反感這篇文章，就當了解下現(xiàn)代卷煙生產(chǎn)技術(shù)和工藝，多掌握一些知識吧。
　　
　　煙草種植
　　
　　制造香煙的主要原料是煙葉，和我們吃的糧食一樣，煙葉是農(nóng)民伯伯(術(shù)語叫煙農(nóng))辛辛苦苦種出來的。煙葉的種植分為育苗、移栽、大田管理3個大階段。其中，育苗有分為常規(guī)育苗、漂浮育苗、膜下直播階段；大田管理有可分為還苗期、旺長期、成熟期、采收期。煙草從育苗到成熟大約需要13～15周，等到煙葉變黃時，煙草便成熟了。盡管煙草的成熟周期不長，但要種植好的煙草也并不容易，除了要求種子的品種優(yōu)良外，還注意科學的種植方法和病害防治辦法。
　　
　　煙葉初烤
　　
　　煙葉初烤是把種植的煙葉變成卷煙原料的首要環(huán)節(jié)，簡單地說就是農(nóng)民伯伯們把從田間采收的鮮煙葉放置烤房中烘烤調(diào)制，使它成為卷煙原料“原煙”。
　　煙葉烘烤是通過烤房中控制溫度、濕度和通風條件，使煙葉脫水干燥，成為具有一定質(zhì)量、風格和等級標準的煙葉商品的過程。新鮮的煙葉在沒有烤干之前只能說具有成為好煙草的潛力，只有經(jīng)過烘烤才能將煙葉潛在的質(zhì)量特性呈現(xiàn)出明確而具體的性狀，并將其固定下來。此外，新鮮的煙葉也只有通過烘烤，才能把收獲數(shù)量變成現(xiàn)實的原煙產(chǎn)量。
　　經(jīng)過烘烤后的煙葉，在內(nèi)含物質(zhì)、外觀形態(tài)以及細微結(jié)構(gòu)上都發(fā)生了顯著的變化。從外觀上看，煙葉顏色由黃綠色變成黃色，煙葉的含水量由80～90％的膨脹狀態(tài)變?yōu)榈蛭�、干枯直到干焦。在這兩個變化中，煙草葉片中的有機物發(fā)生了轉(zhuǎn)化、分解以及縮合變化，期間煙葉中的酶起到了至關(guān)重要的作用。
　　
　　打葉復烤
　　
　　作為主要原料的初烤煙葉，還不能直接使用，必須經(jīng)過復烤加工。所謂復烤加工，就在初烤煙基礎(chǔ)上進行第二次煙葉水分調(diào)整，使它成為卷煙生產(chǎn)的真正原料。
　　初烤后的煙葉為何還要進行復烤，是因為初烤的煙葉由于分級、扎把時回潮不勻，加上各地氣候和存放條件不同，含水量很不一致，而含水量高的煙葉，易霉爛變質(zhì)。除此之外，煙葉復烤的作用還有排除煙葉的雜氣，使煙葉的香氣更純；殺蟲滅菌，有利煙葉的儲存；保持煙葉色澤，利于卷煙的生產(chǎn)。經(jīng)過再次加熱干燥的復烤煙葉，自有特性將進一步優(yōu)化，品質(zhì)進一步提高提高，吸濕性減弱，利于煙葉在存儲過程中的自然醇化。
　　打葉復烤是20世紀50～60年代以來推廣應(yīng)用的技術(shù)。顧名思義，就是將愿煙在復烤之前，先通過打葉設(shè)備使煙片和煙梗分離，對煙葉與煙梗分別進行復烤，爾后分別打包和貯存。這種對葉梗作分別處理的打葉復烤工藝較之傳統(tǒng)的掛桿復烤(對整把煙復烤，卷煙生產(chǎn)時再作葉梗分離)有很多優(yōu)點：減少了煙葉造碎；便于煙葉運輸；可以向卷煙廠提供高質(zhì)量和規(guī)格化的原料；還有利于原料的長期儲存和醇化。
　　
　　煙葉發(fā)酵
　　
　　復烤后未經(jīng)過一年以上貯存醇化的煙葉，統(tǒng)稱為新煙。新煙在品質(zhì)上存在著不同程度的缺陷，如青雜氣重、刺激性大、不純凈、煙氣粗糙不舒適、香味未能顯露等，低等級新煙葉還有苦、辣、澀等缺點。因此，新煙不宜直接用于制造卷煙，必須在卷制前經(jīng)過發(fā)酵，使煙葉顏色轉(zhuǎn)深、青色減少、雜氣消除、香味顯現(xiàn)、刺激減弱、余味有所體現(xiàn)。煙葉發(fā)酵分為自然發(fā)酵和人工發(fā)酵兩種方法：自然發(fā)酵法是把復烤后的煙葉存放在倉庫中，隨著自然氣候條件變化所產(chǎn)生影響，促使煙葉內(nèi)在質(zhì)量轉(zhuǎn)化。這種自然發(fā)酵的方法又叫自然醇化，或稱醇化或陳化。是最溫和的發(fā)酵方法。國內(nèi)許多生產(chǎn)廠家一般都使用自然發(fā)酵2～3年的煙葉。人工發(fā)酵法是將新煙放在有溫濕度控制的發(fā)酵室內(nèi)，加速煙葉的陳化過程，以便在短時間內(nèi)取得改善原料品質(zhì)的效果。人工發(fā)酵后的煙葉在顏色、香味和刺激性等方面雖然遜于自然發(fā)酵，但較新煙的質(zhì)量仍有明顯改善。卷煙生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用這種發(fā)酵法，在于它發(fā)酵周期短，庫存占用少，資金周轉(zhuǎn)快。
　　
　　卷煙配方
　　
　　正像廚師在烹調(diào)前先要準備好佳肴的主要材料和輔料一樣，卷煙產(chǎn)品的制作也需追求色澤、香氣、吃味和安全性的和諧統(tǒng)一，所以卷煙制作也有類似食譜一樣的配方。每個公司的卷煙配方都是商業(yè)機密。
　　在煙草行業(yè)中，將各種不同類型、香型、產(chǎn)地、等級或不同性質(zhì)、因素的煙葉，按照卷煙產(chǎn)品類型，以不同比例進行合理適宜的混合的配方叫做葉組配方；把在葉組配方中添加香精香料等輔料形成配方才是卷煙配方。
　　葉組配方是形成卷煙產(chǎn)品風格特點的前提。煙草作為一種農(nóng)產(chǎn)品，受本身的遺傳基因、栽培技術(shù)、土壤條件、氣候因素等影響，使不同地區(qū)、不同品種，甚至同一株不同部位的煙葉，在品質(zhì)和風格上存在較大差異。有些煙葉煙氣充足，但雜氣較重，刺激性強；有些煙葉勁頭適中，但香氣不夠。通過葉組配方，利用各種煙葉的不同特性，爭取最佳組合，能使參與配方的各種煙葉揚長避短，互相彌補，協(xié)調(diào)一致地發(fā)揮出各自的作用。
　　加香加料是卷煙配方中的“調(diào)味”技術(shù)。通過葉組配方，卷煙的等級品質(zhì)得到基本保證，但還會存有一些不純凈的氣味，這就需要通過加香加料來改善。煙用香精均對^體無害。且配方復雜，由專業(yè)人員設(shè)計調(diào)制煙草香精，并制成溶液，以備噴灑到煙絲中。卷煙配方一經(jīng)確定，其品質(zhì)風格就定型了，在長期生產(chǎn)中，其質(zhì)量保持相對穩(wěn)定。卷煙消費者較長時間抽吸某種牌號的卷煙，就會對它情有獨鐘。因此，卷煙生產(chǎn)廠家都在千方百計加強質(zhì)量保證工作。并根據(jù)市場的變化和原料的條件，對卷煙配方不斷做精細化調(diào)整，以更好地適應(yīng)消費者需求。
　　
　　卷煙制絲
　　
　　卷制出飽滿美觀、吸味良好的現(xiàn)代卷煙，首先要把煙葉制成煙絲。卷煙制絲工藝是卷煙生產(chǎn)的主要加工工藝，它是根據(jù)煙葉原料的物理化學特性，按照一定的程序逐步經(jīng)過多種加工工序，把煙葉制成合格煙絲的過程。在卷煙生產(chǎn)過程中，制絲的工藝流程最長、工序最繁雜、設(shè)備種類也最多。
　　有很多同學認為卷煙制絲是為了讓保持卷煙的燃燒速度，其實卷煙制絲主要目的并不為此。卷煙制絲對于煙廠來說，主要有3個目的：一是使用于卷制的煙絲質(zhì)量穩(wěn)定一致，保證原料配比均勻、香精液料施用均勻、煙絲寬度合適、水分均勻：二是使制出的煙絲填充值高，增加韌性。節(jié)約原料；三是盡可能減少造碎，降低損耗。
　　制絲的工藝流程分為制葉片、制葉絲、制梗絲、摻配混合四個相對獨立的工藝過程。前三個工藝又可以細分為：煙葉回潮、配比、潤葉、貯葉、切絲、烘絲：潤梗、壓梗、梗膨脹、切梗、烘梗絲等工序。最后摻配混合的工藝則是將葉絲、梗絲、薄片絲均勻地混合摻配，經(jīng)冷卻后噴灑香精香料。
　　煙絲加香加料可以調(diào)節(jié)煙草燃燒產(chǎn)生煙氣

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