[摘 要]目前，PE管道焊接工藝方法主要有熱熔對接焊接、電熔焊接、熱熔承插焊接、熱熔鞍型焊接等。其中，熱熔對接焊接具有設備簡單、成本低、加熱快、實施方便、焊接接頭質量好、易實現(xiàn)等特點，在工程上已被廣泛采用，但該方法對工藝參數(shù)及焊接工人的技術要求較高。為此，本文研究考察了PE管道熱熔對接焊接的最佳工藝參數(shù)，并提出了合理化建議。
　　[關鍵詞]PE管道；優(yōu)勢；焊接工藝；技術要點
　　中圖分類號：S853 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0049-01
　　1 PE燃氣管道施工技術的優(yōu)勢
　　1.1 施工成本相對較低
　　PE管道成本方面的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為：
　�。�1）經濟成本優(yōu)勢
　　由于PE管道的價格相對較低，但卻具有非常好的耐化學性，耐腐蝕性，因此應用的年限更長。普通的管道正常情況下能夠使用20年左右，然而PE管道使用壽命通�？砷L達50年以上，綜合兩方面相比較，可以確認PE燃氣管道施工工程具有良好的投資效益。
　�。�2）可操作性強
　　PE管道具有良好的韌性，重量輕，連接方便，可以將施工流程最大幅度簡化，施工過程中只需要將PE管道放入到開挖后的溝渠之中即可，不需要做其他的輔助流程，其施工的工程量相對較小，這就很大程度上節(jié)約了其施工的成本。
　�。�3）檢測費用低
　　傳統(tǒng)的鋼質燃氣管道無損的檢查費用相對較高，這樣對其施工的成本也會有所增加。然而PE燃氣管道的無損檢查方式相對簡單，并且具有良好的耐磨、耐腐蝕等性能，這樣在一定程度上也有效的降低了該工程施工成本的費用。
　　1.2 使用壽命相對較為良好
　　PE燃氣管道的使用壽命是比較長的，這是因為PE燃氣管道是聚乙烯的高分子聚合物，具有良好的穩(wěn)定、安全等性能，很好的耐堿性也使PE燃氣管道具有一定的耐腐蝕性，也就減少了做防腐保護的這一工序，進而增加了PE燃氣管道的使用壽命。
　　2 PE管道熱熔對接焊接工藝過程
　　總體上，PE管道焊接工藝包括加熱、切換、焊接三個過程，還可細分為預熱、卷邊、吸熱、切換、焊接以及保壓冷卻。
　　2.1 PE管道焊接工藝參數(shù)
　　PE熱板熱熔焊接機理涵蓋了流動理論、分子運動理論、分子間隙理論及纏繞理論等。PE管道焊接工藝參數(shù)包括熱板溫度、卷邊時間、吸熱時間、焊接壓力和冷卻時間，其中每一個參數(shù)的變化都會影響到焊接接頭的質量。焊接參數(shù)中，卷邊壓力和焊接壓力為焊件環(huán)形面的壓強，與液壓系統(tǒng)的泵出壓力有關。
　　2.2 各焊接參數(shù)變化對焊接質量的影響
　　對于焊接溫度，若溫度過高且達到PE材料的分解溫度時，則焊接面的PE熔料會發(fā)生分解，這一方面會使長鏈分子降解成短鏈分子，從而降低材料的強度和韌性，另一方面還會使焊接面產生氣孔，直接降低了焊接面的質量；若焊接溫度過低，則會使熔體流動性變差，同時由于分子熱運動不劇烈，相互盤繞穿插的分子數(shù)量較少。對于卷邊時間，若卷邊時間過長，則會使焊接面的熔體過多，導致焊接時熔體過多而溢出，進而造成PE管的有效面積減��；若熔體時間過短，則會使焊接面的熔體過少，導致黏接不穩(wěn)固。對于卷邊壓力，若卷邊壓力過大，則會使大部分熔體被擠到焊接面外，導致焊接面所余熔體過少；若卷邊壓力過小，則在相同時間內產生的熔體過少。對于吸熱時間，若吸熱時間過長，則易使熔體降解；若吸熱時間過短，則會使熔體融化不均勻。對于焊接壓力，若焊接壓力過大，則會使焊接面的熔體被過多地擠出；若焊接壓力過小，則不利于熔體氧化層的擠出。
　　3 PE燃氣管道施工技術的實施要點
　　3.1 PE燃氣管道的焊接實施技術要點
　　焊接技術也是非常重要的，在PE燃氣管道施工技術運用過程中主要使用的就是焊接技術，焊接技術的好壞也極大程度上影響著施工質量。電熔和熱熔等技術形式是PE燃氣管道焊接的過程中最常用的。需要焊接的管道表面有雜物也會影響焊接效果，所以，在PE燃氣管道焊接之前，應該先把需要焊接管道的表面清理干凈，特別是電熔焊接，必須刮掉PE管材表面的抗氧化層，保證管道表面沒有影響焊接效果的東西。同時，如果管道被刮壞的的地方比較大（超過管材壁厚的10%），就一定要在焊接前把有刮痕的地方除去，然后再進行焊接，而且焊接對口的管道壁厚要求也是很重要的，為保證熔接端面的有效焊接面積，管徑在De90以下的必須使用電熔焊接。
　　3.2 管道鋪設
　　我國有許多關于燃氣管道施工的規(guī)定，在PE燃氣管道施工的過程中施工人員要遵守我國的相關規(guī)定，除此之外，PE燃氣管道自身的性能也是施工過程中施工人員應該必須重視的數(shù)據(jù)。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，要在管材的外部做好相應的荷載力，保護好PE燃氣管道，這樣做的原因就是PE燃氣管道的強度不夠高。同時，在PE燃氣管道施工的過程中，應當根據(jù)相應的規(guī)定：《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》和《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)范》；在鋪設的過程中，其鋪設的深度是和其鋪設的地點是息息相關的，如果是在水田的話，其鋪設的深度應當不小于0.8m；如果在非行車道的話，其深度應當不小于0.6m；如果是在行車道的話，其深度應當不小于0.9m；另外，PE燃氣管道具有比較好的堅韌度，所以它的彎曲能力也就比較好，但是如果彎曲的程度特別嚴重的話，管道外側就要承受比較大的拉力，當管道承受不了巨大的拉力的時候管道就會變形，管道一旦出現(xiàn)變形，變形處就比較容易損壞，在日后使用的過程中就會影響效果，還會減短使用的壽命。因此，在施工的過程中要注意管材的彎曲程度是否控制在了它能承受的范圍之內，要保證管材不會因為過大的拉力出現(xiàn)變形的現(xiàn)象。除了這些，在PE燃氣管道施工的過程中，其PE燃氣管道的附近不能存在腐蝕性液體、易爆、易燃等物品，并且不能從大型建筑工程的底部進行穿越。如果除此之外管道沒有其他的路徑，那么為了保證PE燃氣管道施工有好的質量，在日后使用的過程中能有好的效果，就應該在施工的時候用一些方法來保護好管道。
　　3.3 試驗與驗收
　　試驗是對管道強度及嚴密性的檢測，也是對施工質量的最后檢驗。強度試驗和嚴密性試驗必須嚴格的按照《聚乙烯燃氣管道工程技術規(guī)程》和《城鎮(zhèn)燃氣輸配工程施工及驗收規(guī)范》等規(guī)范的相關規(guī)定進行。
　　3.3.1 強度試驗壓力為管道設計壓力的1.5倍，穩(wěn)壓至少為1h。在檢驗的過程中，PE燃氣管道的強度試驗是否合格要根據(jù)其壓力的變化來判斷，觀察30min其壓力不降則合格。
　　3.3.2 嚴密性試驗壓力為管道設計壓力的1.15倍，嚴密性試驗必須在強度試驗合格后進行，穩(wěn)壓在24h，而且為了能夠充分的了解其變化過程，每隔一個小時就要進行一次記錄，修正壓力降Δ≦133Pa為合格。
　　結語
　　綜上所述，PE燃氣管道有著較長的使用壽命，也有很好的耐腐蝕性和柔韌性，而且在施工的過程中也比較容易安裝，施工成本低，經濟性高，所以在我國目前燃氣管道工程的施工中，以高密度聚乙烯為主原料的PE燃氣管道是很重要的一種管材。因此，在PE燃氣管道施工的過程中，為了能使PE燃氣管道施工的效果變得更加完美，認真全面的學習了解如何使用這項施工技術，掌握PE管材在使用的時候需要注意的技巧是非常有必要的。
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