V:1.0 精選總結(jié)

　設(shè)備工作總結(jié)

　2020- -6 6- -8 8

　設(shè)備工作總結(jié)

　設(shè)備工作總結(jié)

　 2015 年 1-7 月份煉鐵三區(qū)電氣維修作業(yè)區(qū)積極響應(yīng)煉鐵廠號召，在設(shè)備工作上完成廠下達(dá)的各項(xiàng)指標(biāo)，現(xiàn)從以下幾方面進(jìn)行總結(jié)：

　一、11#高爐停爐大修 3 月份 11 爐停爐檢修至今，作業(yè)區(qū)制定詳細(xì)的檢修項(xiàng)目 60多項(xiàng)，并列出完成時間逐步推進(jìn)，已經(jīng)完成 40 多項(xiàng)，其中主要項(xiàng)目有：

　1、安裝空氣、煤氣支管德爾巴流量計 16 臺； 2、清理高壓電動機(jī) 6臺，包括噴煤二期風(fēng)機(jī)電機(jī)、磨機(jī)電機(jī)、水沖渣 1、3#泵電機(jī)，144平除塵電機(jī)、10#水泵電機(jī)； 3、檢查和清理低壓電動機(jī) 30 余臺，爐前油泵電動機(jī) 3 臺、爐頂油泵電動機(jī) 2 臺、槽下油泵電動機(jī) 2 臺、槽下供料皮帶電動機(jī) 4 臺、槽下振動篩電動機(jī) 10臺，原料皮帶電動機(jī) 7 臺，水沖渣電動機(jī) 3臺，高壓水泵電動機(jī) 4 臺。

　4、更換修理腐蝕嚴(yán)重的操作箱電源箱，槽下操作箱 4 臺，原料皮帶操作箱 2 臺，電源箱 2 臺，燃?xì)忾y門操作箱 2臺。

　5、修復(fù)爐前油泵配電柜。

　6、噴煤 1#天車更換拖動電纜。

　二、生產(chǎn)工藝改進(jìn)及程序完善 三區(qū)已經(jīng)投產(chǎn) 10 多年，生產(chǎn)工藝有些比較落后，程序也仍然存在一些漏洞，我們組織學(xué)習(xí)大高爐、大燒結(jié)的先進(jìn)知識和工藝，通過分

　設(shè)備工作總結(jié)

　析自己以往的設(shè)備故障和其它作業(yè)區(qū)相關(guān)的設(shè)備事故通報，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，利用檢修實(shí)驗(yàn)改進(jìn)漏洞程序，例如：TRT 動力油系統(tǒng)程序存在缺陷，經(jīng)過更改控制程序解決了在主備自動切換時程序混亂造成接觸器頻繁燒損的故障，10 爐節(jié)流閥控制程序存在手動到自動切換時節(jié)流閥關(guān)上再重復(fù)開的缺陷，如果料罐有料手動切換操作到自動容易造成節(jié)流閥卡死或損壞的故障。經(jīng)過改進(jìn)已經(jīng)解決此缺陷。

　三、細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢強(qiáng)化責(zé)任意識 面對國內(nèi)鋼鐵嚴(yán)峻的形勢和減員降薪等考驗(yàn)，作業(yè)區(qū)頂住壓力，迎難而上通過開會討論，制訂了詳細(xì)的績效考核辦法。加強(qiáng)和細(xì)化設(shè)備點(diǎn)檢，強(qiáng)化專業(yè)人員的責(zé)任意識，對設(shè)備進(jìn)行分類，有側(cè)重的對重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行看護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)并處理隱患，做到了電氣設(shè)備事故為零，在點(diǎn)檢中也檢查出許多重要隱患，例如 10 爐 B角減速研死和電機(jī)鍵槽磨損，11 爐節(jié)流閥機(jī)械臂缺油范卡造成多次跳電、10 爐主卷減速聲音異常等問題，并及時通知相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行處理，避免了設(shè)備事故的擴(kuò)大。

　四、隱患改造工作 三區(qū)設(shè)備年久失修作業(yè)區(qū)加大力度查找并整改設(shè)備隱患，多處電纜橋架，操作箱腐蝕嚴(yán)重，已經(jīng)加固噴煤、TRT 腐蝕的電纜橋架，更換高爐、水泵冷卻塔電纜橋架 200 多米，更換槽下、原料皮帶、除塵等操作箱 20 多臺。

　五、ERP工作

　設(shè)備工作總結(jié)

　2015年 1-7 月共計新增基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 6186項(xiàng)，補(bǔ)充 15903 項(xiàng)，繼續(xù)全面細(xì)化整理 ERP各項(xiàng)數(shù)據(jù)，盡最大努力使現(xiàn)場設(shè)備與 ERP數(shù)據(jù)一致，無遺漏。經(jīng)過 3 月份、7 月份兩次盤庫庫對設(shè)備備件做了更加詳細(xì)的記錄。

　六、 修舊降耗工作 修舊利廢工作一直是今年工作的重點(diǎn)，減少了上報計劃金額，勢必要加強(qiáng)修舊工作，利用 3 座拆除高爐收集的各種備件，都需進(jìn)行清理、修理、校驗(yàn)再利用。1-7月作業(yè)區(qū)共計修舊 元。

　2 月、3 月份利用高爐檢修把 10爐、11爐射線閃爍料位計拆除，更改為 12、13爐拆除的雷達(dá)料位計；3 月份利用水泵變電所檢修改造 9#10#常壓泵高壓電纜；5 月份改造對接 10#常壓泵高壓變頻器；6月 15 日到 7月 5 日作業(yè)區(qū)組織人員利用拆舊電纜對 144 平、4500 平除塵和 12爐變壓器進(jìn)行了供電改造，鋪設(shè)對接三條高壓動力電纜 1000多米，低壓動力電纜改造6 條電纜,低壓控制電纜 6 條共計 3000余米。

　七、 材料和備件計劃 由于三區(qū) 8 爐、12 爐、13 爐全部拆除，作業(yè)區(qū)充分利用拆除舊件，因此在計劃上最大限度的壓縮了上報金額，1-7 月作業(yè)區(qū)的備件計劃總金額為萬元，降耗指標(biāo)總金額為萬元，材料計劃總金額為元，降耗指標(biāo)總金額為萬元，實(shí)際上報備件總金額為元，材料總金額為元，計劃共節(jié)省金額 38萬元。剩余 5個月的備件金額也將全部節(jié)省下來。

　八、 舊設(shè)備拆遷工作

　設(shè)備工作總結(jié)

　三區(qū)原六座高爐現(xiàn)已拆除了 3 座，作業(yè)區(qū)本著節(jié)省資金最大限度的拆舊利舊原則，對 8#、12#、13#高爐部分重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行了再利用拆除，留作備用，這部分設(shè)備包括雷達(dá)探尺 2 臺，雷達(dá)料位 2 臺，爐內(nèi)攝像 3 臺，ZHB-2500 執(zhí)行器 4 臺，4 套主卷變頻模板，、兩套主卷主令控制器操作箱，8、12、13 爐全部 PLC 模板 100 多塊，伺服控制器6 臺，部分儀表變送器等，該部分拆舊設(shè)備將為我廠節(jié)省資金超過 200萬元。4月份拆除 8 爐全部舊電纜噸全部上交。

　九、防汛防寒工作 5 月份天氣轉(zhuǎn)暖，氣溫升高、雨水增多作業(yè)區(qū)就布置電氣設(shè)備降溫、及防汛防水工作，提前預(yù)防無遺漏，溫度超高的電氣室打報告提前使用空調(diào)，有接頭的電纜重新包扎并做好擋水措施，5 月底已經(jīng)把低洼處電氣室做好防水沙袋，進(jìn)入 7 月份作業(yè)區(qū)開始著手防寒抗寒工作和防寒計劃申報。

　作業(yè)區(qū)在工作上還存在不足之處，望領(lǐng)導(dǎo)指正，現(xiàn)在作業(yè)區(qū)還有以下幾個問題懇請廠相關(guān)科室給予協(xié)調(diào)解決：

　1、 由于作業(yè)區(qū)庫房空間有限，一區(qū)拆除搬遷的庫存?zhèn)浼�和三區(qū)拆除的備件現(xiàn)已將作業(yè)區(qū)庫房裝滿，雖然一直在清理擺放，但由于備件數(shù)量多還是達(dá)不到廠要求。貴重的拆舊設(shè)備：工控機(jī)有 24 臺，CPU模板 13 塊,CRP12 塊、NOE模板 12 塊、輸入輸出模板 100 多塊，UPS電源 4 臺、電池 100 多塊等等，希望廠統(tǒng)一保存以備再利用。

　設(shè)備工作總結(jié)

　2、 三區(qū)投產(chǎn) 10 年多，大多數(shù)高壓電機(jī)均已修理數(shù)次，特別是水沖渣水泵電機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)電機(jī)等電機(jī)，修理頻繁現(xiàn)性能下降，現(xiàn)故障率較高，使用周期縮小，大大增加了工作量，建議更新或改型。

　3、 三區(qū)高壓水泵電動機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)高并且設(shè)計為立式安裝電機(jī)，自投產(chǎn)電機(jī)就頻繁燒損，已經(jīng)多次修理，故障率極高，今年 5-7月就送修 7 臺次，自修 4 臺，建議改型為臥式泵和臥式電機(jī)。

　4、 噴煤 2 期氧濃度分析儀已經(jīng)使用 10 年，廠家已經(jīng)停產(chǎn)，備件無法引進(jìn)，多次打報告更新，故障率較高，已經(jīng)多次找廠家修理，存在嚴(yán)重的安全生產(chǎn)隱患。

　5、 高爐伺服控制和伺服電動機(jī)接線采用插頭式，不便于維護(hù)，而且已經(jīng)屬落后產(chǎn)品廠家已經(jīng)停產(chǎn)，建議改型。

　6、 TRT綜保系統(tǒng)監(jiān)控電腦損壞將近一年，廠家多次處理無果，而且現(xiàn)在自 7月 16 日已經(jīng) 4次報故障不停機(jī)。建議抓緊時間找專業(yè)人員處理。

　 煉鐵三區(qū)電氣作業(yè)區(qū)

　二〇一五年八月十日

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