本文針對建筑工程中墻體抹灰層經(jīng)常出現(xiàn)開裂、空鼓以及剝落等一些質(zhì)量通病，分析了這些常見質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因以及施工中應(yīng)注意的問題，介紹了墻面抹灰層中加掛鋼絲網(wǎng)防裂的方法。
　　在建筑工程中，砌筑的墻體抹灰層出現(xiàn)開裂、空鼓以及剝落等是常見的質(zhì)量通病。這些質(zhì)量通病小則影響到外觀裝飾的美觀，大則影響到建筑的使用功能，甚至?xí)�引起安全事故。為了避免這些問題，工程中常采取各種防治措施，如抹灰前進行基層處理、嚴格控制砌筑與抹灰材料的質(zhì)量和施工方法、抹灰層加鋼絲網(wǎng)防裂、采用性能較好的聚合物改性砂漿等[1]。本文分析了墻體抹灰層產(chǎn)生質(zhì)量通病的原因以及施工注意問題，介紹了墻面抹灰層中加掛鋼絲網(wǎng)防裂方法。
　　1.質(zhì)量通病產(chǎn)生原因分析
　　1.1墻體抹灰裂縫產(chǎn)生原因分析
　　墻體抹灰裂縫一般有兩種原因，一種是墻體結(jié)構(gòu)受力，導(dǎo)致墻體開裂引起抹灰層產(chǎn)生裂縫；另一種是抹灰層自身原因產(chǎn)生的裂縫。墻體結(jié)構(gòu)受力開裂主要有以下幾種：
　�。�1）地基不均勻沉降引起的墻體開裂。
　　（2）溫度裂逢，這種裂逢是墻體中最常見的，這種裂逢常見于不同材料的交接處，如圈梁和磚砌體交接處的水平裂縫。房屋結(jié)構(gòu)由于周圍溫度變化引起變形，不同材料的膨脹系數(shù)不一樣，導(dǎo)致產(chǎn)生溫度裂縫。建筑物的長度過長以及受熱不均勻，則容易產(chǎn)生溫度裂縫。
　�。�3）結(jié)構(gòu)性裂縫是由于荷載而引起的裂縫，表明墻體承載力存在問題。比如：設(shè)計的疏忽導(dǎo)致漏算荷載，構(gòu)造不合理等；砌體施工不規(guī)范，墻體砌筑時灰縫不飽滿、厚度不均勻、組砌方式不符合要求而出現(xiàn)通縫等，使墻體受力不均勻、承載力降低。
　�。�4）過大振動引起房屋墻體的裂縫。
　�。�5）新型墻體材料如加氣混凝土砌塊等施工不當造成的裂縫。
　�。�6）外墻保溫材料施工不當造成的裂縫等。
　　墻體抹灰層自身裂縫產(chǎn)生的原因有：“龜裂”和“殼裂” [2]，施工時應(yīng)注意以下幾點：
　�。�1）注意材料的使用。施工現(xiàn)場應(yīng)使用同品種同批次的水泥，品種批次不同的，性能也有所不同，所以不得混用。砂子宜使用中砂，砂在使用前應(yīng)過篩，含泥量不應(yīng)超過3%。砂漿攪拌要均勻，不均勻攪拌導(dǎo)致有的砂漿強度偏高、有的強度偏低，容易引起灰縫位置開裂。
　�。�2）抹灰前的基層處理是確保質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認真做好�；鶎拥谋砻鎵m土、砂漿、污垢、油漬均應(yīng)事前清除干凈。過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水灰比滲10%的107膠薄抹一層粘結(jié)層。抹灰前，墻面應(yīng)澆水濕潤，灑水時間與施工時間不要間隔太短，以免抹灰后砂漿中的水分很快被基體吸收，造成砂漿失水過快，而導(dǎo)致強度降低。
　�。�3） 注重抹灰工操作技能。如：抹壓力度不均勻、厚度不均勻容易造成抹灰層產(chǎn)生裂縫。
　�。�4）抹灰后應(yīng)注意灑水養(yǎng)護。
　　1.2墻體抹灰空鼓以及剝落產(chǎn)生原因以及施工應(yīng)注意問題
　�。�1）基層未處理好。抹灰前墻面應(yīng)按設(shè)計及施工要求作基層處理，清除基層表面雜質(zhì)，調(diào)整表面含水率，采用聚合物水泥漿、聚合物水泥細砂漿或水泥凈漿灑刷，（厚1～2mm），在其凝固后采用混合砂漿（或?qū)Ｓ蒙皾{）進行過渡找平層抹灰。也可采用也可采取人工鑿毛或其他提高粘結(jié)性能的基層處理措施，防止出現(xiàn)空鼓開裂。面層砂漿標號不能高于打底砂漿，而打底砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強的收縮應(yīng)力，破壞強度較低的基層，產(chǎn)生空鼓、脫落等質(zhì)量問題。
　�。�2）抹灰砂漿使用不當。抹灰采用的砂漿品種，應(yīng)符合設(shè)計要求，其配合比、稠度等應(yīng)檢查合格后方可使用。施工時應(yīng)注意抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強度。嚴禁使用熟化不透的石灰膏，以防爆灰。
　�。�3）抹灰工藝把握不好。施工中應(yīng)注意不同墻體、不同部位每個抹灰層的厚度。抹灰應(yīng)分層進行，水泥砂漿抹灰每遍厚度宜為5～7mm；石灰砂漿和水泥石灰砂漿抹灰每遍厚度宜為7～9mm。多遍抹灰時，應(yīng)待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層；水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。
　　2.墻面抹灰層中加掛鋼網(wǎng)的防裂方法以及施工注意問題
　　2.1墻面抹灰層中加掛鋼網(wǎng)的防裂方法
　�。�1）以墻面防裂為主要目的方法：常采用直徑較細（一般為0.4～0.8mm）、網(wǎng)孔較密（一般為6～20mm，方孔）的鋼網(wǎng)，材質(zhì)多為鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)，主要鋪設(shè)于墻面的抹灰層之中。
　�。�2）以防止墻面抹灰層剝離為主要目的方法：常采用直徑為1. 2～4. 0 mm、網(wǎng)孔為50～150 mm的方孔鋼絲網(wǎng)，材質(zhì)多為鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。主要釘掛在砌體基層或第1遍找平層之上。當抹灰裝飾面層的自重較大時，可采用焊接鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑多為4～6 mm，孔徑多為50～150 mm。
　　2.2墻面抹灰層中加掛鋼絲網(wǎng)施工注意問題
　　（1）墻面的掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到選材合理，掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實，經(jīng)隱蔽項目檢查合格后方可進行。
　�。�2）掛網(wǎng)前應(yīng)清理基體，修補找平墻面，并保持一定濕度。
　�。�3）掛網(wǎng)應(yīng)展平，與梁、柱或墻體連接可用射釘或與預(yù)埋件固定，應(yīng)保證鋼網(wǎng)不變形起拱；
　�。�4）網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固，搭接長度不宜小于100mm；
　�。�5）掛網(wǎng)必須置于抹灰層內(nèi)，網(wǎng)材與基體的間距宜大于5mm，但不得外露，應(yīng)防止網(wǎng)材與固定件生銹和腐蝕；
　�。�6）抹灰層與基體必須粘結(jié)牢固，基體表面應(yīng)采用聚合物水泥漿打底，抹灰應(yīng)分遍壓實。
　　3.結(jié)語
　　人們對墻體抹灰層出現(xiàn)質(zhì)量通病關(guān)注已久，但是在施工中是否采取相應(yīng)防治措施，其結(jié)果會截然不同。墻面抹灰層中加掛鋼網(wǎng)防裂、空鼓、剝落的施工做法越來越普遍，其效果得到了各施工單位的認可，因此只有進一步完善加掛鋼絲網(wǎng)的技術(shù)和操作技能，才能充分利用鋼絲網(wǎng)有效保證墻體工程質(zhì)量，盡量避免出現(xiàn)質(zhì)量通病。
　　參考文獻
　　[1] 張燕. 墻面抹灰層中加掛鋼網(wǎng)的防裂漏及防剝落問題[J]. 山西建筑，2005（14）：133- 134.
　　[2] 白宏. 外墻抹灰裂縫的產(chǎn)生原因及防治[J]. 山西建筑，2006（2）：140- 141.
　　（作者單位：湖南科技大學(xué)土木工程學(xué)院湖南湘潭411201）

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