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選煤廠各生產(chǎn)裝置安全規(guī)定

發(fā)布時間:2020-10-04 來源: 精準(zhǔn)扶貧 點擊:

 選煤廠 各生產(chǎn)裝置安全規(guī)定

 1 1 、貯煤

  1.1、煤倉的檢查孔必須加蓋板,入料口必須設(shè)置堅固的箅格防護(hù),箅格網(wǎng)眼不應(yīng)大于 300mm×300mm。非特殊情況,不準(zhǔn)拿掉箅格防護(hù)。

 1.2、 原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉,應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉設(shè)施。

 1.3、人工清倉時,必須遵守下列規(guī)定:

  a)

 制定可靠的安全措施并經(jīng)生產(chǎn)安全部門批準(zhǔn),組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。

  b)

 煤倉瓦斯?jié)舛炔坏贸^ 1.5%。

  c)

 進(jìn)倉清理人員身體狀況良好;加懈哐獕骸⒚@啞病、心肝病、癲癇病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進(jìn)倉清理或從事倉上監(jiān)護(hù)工作。

 d)

 進(jìn)倉清理人員穿戴安全帽,使用安全帶。安全帶的繩子固定在倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。

  e)

 進(jìn)倉清理設(shè)專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人一般不得少于 2 人;倉有良好的照明和可靠的安全措施。

  f)

 監(jiān)護(hù)人員站立的位置能看見工作人員的動作,聽清倉人員的喊話。每 30min 進(jìn)倉清理人員與倉外監(jiān)護(hù)人員通訊聯(lián)系一次。

  g)

 如倉壁有 60°~70°的陡坡積煤,進(jìn)倉前先將陡坡積煤清除。

  h)

 清理煤倉時,倉上輸送機(jī)及倉下給煤機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉過

 程中需要卸煤時,倉清倉人員撤離作業(yè)地點或站在安全地點,待倉散煤卸凈、倉下給煤機(jī)停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。

  i)

 清倉人員輪流分班工作;清倉完畢,清倉負(fù)責(zé)人清點人員和工具,一切無誤后,關(guān)閉倉口。

 1.4、落煤應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

  a)

 落煤前,仔細(xì)觀察落煤點是否有人員或車輛,確認(rèn)無人及車輛后方可落煤。

  b)

 落煤時,禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。

  c)

 不落煤時,關(guān)閉落煤點的倉口或溜槽口。

  1.5、在貯煤場進(jìn)行貯煤、推運時,不得形成高差較大的煤壁。落煤時,不得在落煤點推運。確因工作需要在落煤點推運時,應(yīng)當(dāng)停止落煤或?qū)⒙涿狐c改在其他地點。

  1.6、貯煤場的貯煤量較多時,煤堆上必須有一條推土機(jī)能進(jìn)出煤場的安全通道,路面坡度低于 25°,寬度在 5m 以上。

  2、給煤

  2.1、煤倉堵塞時,工作人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅煤時,應(yīng)當(dāng)站在平臺上進(jìn)行;不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作。不準(zhǔn)在倉口捅煤。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。

 2.2、給煤機(jī)在運行中被物料卡住堵塞時,不得用手直接清除。

 2.3、給煤機(jī)各轉(zhuǎn)動部位的銷子、螺釘必須牢固。使用葉輪給煤機(jī)時,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩纏繞在主軸上或大塊矸石、鐵器、木材卡住輪子,必須緊

 急停車處理。

 3、篩分

  3.1、篩分機(jī)(包括脫水篩)應(yīng)當(dāng)空載啟動。不準(zhǔn)篩分機(jī)超負(fù)荷運行。篩分機(jī)的傳動裝置必須安裝防護(hù)罩。

 3.2、篩分機(jī)運行時,工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘?shù)茸鳂I(yè)。清理篩孔及處理事故,必須停車。

  4、破碎

  4.1、破碎機(jī)必須在密閉狀態(tài)下工作。破碎機(jī)的旋轉(zhuǎn)部件必須設(shè)防護(hù)罩。不準(zhǔn)運轉(zhuǎn)中打開破碎機(jī)箱蓋。不準(zhǔn)操作人員站在破碎機(jī)上。

 4.2、破碎機(jī)保險銷不得用其他金屬銷代替。液聯(lián)易熔塞,不得隨意更換或不用。

 4.3、大塊煤破碎前,必須使用除鐵器和進(jìn)行手選,嚴(yán)防金屬和木材等不能破碎的物件進(jìn)入破碎機(jī)。

 4.4、清理破碎機(jī)中的雜物或者進(jìn)行檢修,必須停電并至少有 2 人在場,1 人清理、1 人監(jiān)護(hù)。

 5、手選

 5.1、手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有 2人工作,互相監(jiān)護(hù)。手選工不得蹲在或者坐在帶式輸送機(jī)兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。

  5.2、帶式輸送機(jī)的帶速不得超過 0.3m/s,傾角不得大于 12°。輸送帶寬度超過 0.8m 時,應(yīng)當(dāng)在兩側(cè)分別設(shè)手選臺。帶式輸送機(jī)必須安裝緊急停車按鈕。

 5.3 嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下 1.2m 圍和下料溜槽口處站立或工作。

 5.4 下矸石倉作業(yè),必須制訂安全措施并經(jīng)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行。

 5.5 工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊矸石等物品,應(yīng)當(dāng)及時謹(jǐn)慎選出,必要時可以停機(jī)處理。選出的雷管、炸藥,不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀。

 6、重介選煤

  6.1

 重介質(zhì)分選機(jī)與給料、產(chǎn)品脫介、介質(zhì)系統(tǒng)必須實行閉鎖運行。

 6.2

 禁止超過規(guī)定的鐵器或大塊矸石進(jìn)入斜輪分選機(jī)。禁止用木棒壓著排矸輪傳動帶強(qiáng)制運行。

 6.3

 使用旋流器分選,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制入料粒度。禁止金屬物件和雜物進(jìn)入旋流器。

  6.4

 檢查、清理磁選機(jī)、分選槽或提升輪時,必須執(zhí)行停電掛牌制度,設(shè)專人監(jiān)護(hù),并制定有效的安全措施。

  6.5

 嚴(yán)禁磁粉進(jìn)入電機(jī)部。磁介質(zhì)粉堆放地點與電動機(jī)之間應(yīng)當(dāng)保持一定距離;若距離難以保證,應(yīng)當(dāng)選用防護(hù)等級為 IP44 以上的電機(jī)。

 6.6

 介質(zhì)桶上面必須設(shè)置箅子,箅子的孔徑不得大于 10mm。操作人員清理箅子上的雜物時,必須系好安全帶。

  7、浮游選煤

  7.1

 清理浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶及礦漿準(zhǔn)備器時,應(yīng)當(dāng)將煤泥放空,并在操作柜上掛停電牌。操作人員進(jìn)入機(jī)工作,必須系安全帶,

 并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

 7.2

 浮選機(jī)的加藥點必須布置在安全位置,并采取防滑、防火措施。不得使用有害工人健康的浮選藥劑。

  7.3

 啟動浮選機(jī)、浮選柱、攪拌桶前,工作人員必須逐臺巡視,查看機(jī)體是否有其他檢修人員,轉(zhuǎn)動部位是否有障礙物,待確認(rèn)無誤后方可啟動。

 8、離心脫水機(jī)

  8.1

 離心脫水機(jī)不得超負(fù)荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

 8.2

 離心脫水機(jī)的油泵電機(jī)、振動電機(jī)和回轉(zhuǎn)電機(jī)之間必須實現(xiàn)閉鎖。

  8.3

 設(shè)備運行中,工作人員不得爬到離心機(jī)上作業(yè)。

  8.4

 沉降式離心機(jī)的固定螺栓必須緊固,嚴(yán)防隔振彈簧斷裂變形。

  8.5

 沉降式離心機(jī)必須裝設(shè)安全保護(hù)裝置及傳感器。

 8.6

 沉降式離心機(jī)的主斷閥、入料閥、沖洗閥的開度指標(biāo)應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)確。

 9、壓濾機(jī)

  9.1

 箱式壓濾機(jī)(簡稱壓濾機(jī))正常工作時,操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或中部槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時,操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

  9.2

 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時,不準(zhǔn)按動開關(guān)。更換濾布、清理濾板中心入料孔中煤泥,必須

 將傳動拉鉤拉平。

 9.3

 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點壓力表。

  9.4

 禁止雜物進(jìn)入帶式壓濾機(jī),一旦發(fā)現(xiàn),必須立即停機(jī)處理。嚴(yán)禁操作人員在帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶上行走。

  9.5

 與帶式壓濾機(jī)配套的絮凝劑添加系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)采取防滑措施。入料停止時,應(yīng)當(dāng)將網(wǎng)帶及設(shè)備周圍沖洗干凈。

 10、濃縮設(shè)施

  10. 1

 濃縮設(shè)施(濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔)的走道必須安裝欄桿。地板應(yīng)采用花紋鋼板或花格板,并安裝牢固。

  10.2

 禁止在濃縮設(shè)施走橋上存放工具等雜物。

  10.3

 使用周邊傳動的濃縮機(jī),其周邊軌道必須保持平整、光滑、無障礙物。禁止任何人在軌道上坐立或進(jìn)行作業(yè)。

 10.4

 濃縮機(jī)、深錐、沉淀塔等主體設(shè)施,必須建設(shè)牢固。深錐閥門處的操作平臺及欄桿應(yīng)當(dāng)牢固并防滑。

  10.5

 濃縮設(shè)施的絮凝劑添加處及其周圍必須設(shè)有護(hù)欄。地面要鋪設(shè)防滑材料。

  10. 6

 工作人員應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格監(jiān)控濃縮機(jī)底部沉淀物的厚度。

 11、機(jī)動車裝運原煤和各種產(chǎn)品,必須遵守下列規(guī)定:

  11.1

 多輛汽車同時裝卸,沿縱向前后車輛的間距不得小于 2m,沿橫向兩車輛欄板的間距不小于 1.5m.。

  11.2 車身后欄板與建筑物的間距不小于 0.5m。

  11.3 靠近火車直接倒裝時,汽車與鐵路車輛的間距不小于 0.5m。

 12、裝載機(jī)(鏟車)作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

  12.1 盡量避免裝載貨物爬坡。如特殊情況需爬坡時,載重量不可超過額定量的 70%。

 12.2 不得在傾角超過 10°的路面上行駛。

  12.3 不得作為遠(yuǎn)距離運載工具。不得在廠外公路上運輸物件。

  12.4 上下坡時,不得換擋變速行駛。下坡時,柴油發(fā)動機(jī)不得熄火掛空擋行駛。

  12.5 行駛時,除駕駛室外,其他任何地方不得載人。

  12.6 任何人員不得進(jìn)入裝載機(jī)作業(yè)圍。配合機(jī)械作業(yè)的人員,在鏟斗停止作業(yè)落地后,方可進(jìn)入作業(yè)地點。

  13、推土機(jī)作業(yè),應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定:

  13.1 雨季施工,作業(yè)完畢,停放在較高的堅實平坦地面上,并使推刀著地。

 13.2 夜間作業(yè),機(jī)上及工作地點的照明充足。

  13.3 行駛中,駕駛員不得與地面人員傳遞物件。

  13.4 在陡坡上不得橫向行駛,縱向行駛不得拐死彎。

  13.5 懸崖邊緣推土?xí)r,推刀不準(zhǔn)推到邊緣。

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