中國石油廣西石化企業(yè) 20XX 年全廠停工大檢修工程 中國石油廣西石化檢維修項(xiàng)目-儲(chǔ)運(yùn)一部 333、334、337 球罐外表面防腐施工

　球罐外表面防腐 施工技術(shù)方案

　B 類

　 中國石油天然氣第一建設(shè)

　廣西項(xiàng)目經(jīng)理部

　20XX 年 12 月 10 日

　施 工 方 案 編 審 會(huì) 簽 表 方案名稱 儲(chǔ)運(yùn)一部 333 、 334 、7 337 球 罐外表面防腐施工 技術(shù)方案 施工單位

　靜設(shè)備

　編制

　年

　月

　日 審核

　年

　月

　日 同意

　年

　月

　日 儲(chǔ)運(yùn)一部 專業(yè)工程師：

　 年

　月

　日 安全工程師：

　 年

　月

　日 主管領(lǐng)導(dǎo)：

　 年

　月

　日 機(jī)動(dòng)設(shè)備處 專業(yè)工程師：

　 年

　月

　日 主管領(lǐng)導(dǎo)：

　 年

　月

　日 安全環(huán)境保護(hù)處

　年

　月

　日 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)

　 年

　月

　日

　1.工程概況..................................................................................................... 0 2.編制依據(jù)..................................................................................................... 0 3. 組織機(jī)構(gòu) .................................................................................................. 1 4.施工工序..................................................................................................... 2 4.1 施工準(zhǔn)備 ......................................................................................... 2

　 4.2.腳手架搭設(shè)技術(shù)方案 .................................................................... 3 4.3 防腐施工技術(shù)方案 ......................................................................... 9 5.質(zhì)量確保技術(shù)方法 .................................................................................. 11 6.目標(biāo)管理................................................................................................... 12

　 6.1 目標(biāo) ............................................................................................... 12 6.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) ............................................................................... 12 6.3 安全管理制度 .............................................................................. 13

　 6.4 腳手架作業(yè)管理 ........................................................................... 14

　 6.5 作業(yè)人員要求及人力安排 ........................................................... 14

　 6.6 HSE 目標(biāo) ....................................................................................... 15

　 6.7 HSE 方法 ....................................................................................... 15 6.8 工作風(fēng)險(xiǎn)分析和消減方法 .......................................................... 17 7. . 施工進(jìn)度要求 .......................................................................................... 18 8. 資源需求計(jì)劃 .......................................................................................... 18 8.1 人力資源計(jì)劃 ............................................................................... 18 8.2 施工機(jī)具使用計(jì)劃 ....................................................................... 18 8.3 施工方法用料計(jì)劃 ....................................................................... 18

　附表（JSA 匯報(bào)）

　............................................................................... 20

　1. 工程概況

　1.1 工程名稱

　 中國石油廣西石化儲(chǔ)運(yùn)一部液化氣（三)罐區(qū)三臺(tái)球罐外表面防腐施工協(xié)議。

　1.2 工程內(nèi)容

　 三臺(tái)球罐搭拆腳手架（球罐容積 3000 立）、三臺(tái)球罐外表面除污、防腐。

　1.3 項(xiàng)目基礎(chǔ)情況

　儲(chǔ)運(yùn)一部液化氣（三）罐區(qū)三臺(tái) 球罐 333、334、337 分別盛裝凝縮油及異構(gòu)化原料（輕石腦油）。為使球罐在工藝指標(biāo)內(nèi)安全穩(wěn)定運(yùn)行，當(dāng)環(huán)境溫度較高時(shí)需開啟冷卻噴淋為球罐降溫，從而造成上述三臺(tái)球罐外表面水銹污染，影響罐區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，為此需對(duì)球罐外表面進(jìn)行重新除污防腐。

　2. 編制依據(jù)

　國家或地域相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、條例：

　《石油化工建設(shè)工程施工安全技術(shù)規(guī)范》 GB50484-20XX 《工業(yè)設(shè)備、油罐防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50727-20XX 《涂漆通用技術(shù)條件》GB 28699T-20XX 《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-20XX 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 （JGJ130-20XX）

　《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999 《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)要求規(guī)范》SH3022-1999 和市相關(guān)現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工等方面要求和文件。

　依據(jù)發(fā)包方招標(biāo)文件。

　3. 組織機(jī)構(gòu)

　4.項(xiàng)目經(jīng)理：劉鋒勛 現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：肖志勇 質(zhì) 量 控 制 組

　劉 旭 東 安全組

　郭國波 物 資 組

　曹 水 生

　施 工 組

　鄭

　洪 876 隊(duì)：魏好軍 技術(shù)員

　黃永江

　4. 施工工序

　施工前人員及材料準(zhǔn)備—腳手架搭設(shè)—罐外壁清理打毛——噴一道低表面處理環(huán)氧樹脂涂料底漆——涂刷太空隔熱特種涂料面漆二道---檢驗(yàn)驗(yàn)收--拆除腳手架--清理撤場(chǎng)。

　1 4.1 施工準(zhǔn)備

　 人員準(zhǔn)備 序號(hào) 職務(wù) 職稱 數(shù)量 備注

　 1 項(xiàng)目經(jīng)理

　工程師 1

　2 技術(shù)員

　技術(shù)員 1

　3 質(zhì)量檢驗(yàn)員

　技術(shù)員 1

　4 安全員

　技術(shù)員 1

　5

　 施工作業(yè)人員

　45

　 材料準(zhǔn)備：

　材料和設(shè)備及輔助工具依據(jù)工程量多少購置而且進(jìn)行分類貯放。材料有對(duì)應(yīng)合格證、產(chǎn)品質(zhì)檢證實(shí)書，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)。

　機(jī)具準(zhǔn)備：

　序號(hào) 機(jī)具名稱 規(guī)格型號(hào)

　單位 數(shù)量 備注

　 1 測(cè)厚儀

　臺(tái)

　 1

　2 電動(dòng)磨光機(jī)

　把

　 20

　3

　 技術(shù)準(zhǔn)備 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量管理； 認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙和規(guī)范，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，確立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 編好施工方案； 施工員要做到對(duì)工程提前了解，合理安排施工人員，制訂合理施工計(jì)劃。施工前對(duì)全部參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底及安全交底，使相關(guān)人員了解工程量、工程技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行施工規(guī)范學(xué)習(xí)，了解多種底漆、面漆施工方法。

　4.2. 腳手架搭設(shè)技術(shù)方案

　4.2.1.腳手架搭設(shè)概述：

　結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)情況，總結(jié)本工程所需腳手架搭設(shè)特點(diǎn) 球罐赤道上下均為滿堂紅腳手架，腳手架作業(yè)面距球罐 20-30 厘米，腳手架每?jī)擅诪橐粚�，每層均要搭設(shè)垂直爬梯，作業(yè)面上下必需經(jīng)過爬梯。

　4.2.2.腳手架搭設(shè)準(zhǔn)備工作 腳手架搭設(shè)前，工程技術(shù)責(zé)任人應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)要求向架工及使用人員作技術(shù)交底和安全作業(yè)要求交底。

　腳手架搭設(shè)和拆除人員必需由符合勞動(dòng)部頒發(fā)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考評(píng)管理要求》經(jīng)考試合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)人員操作證》專業(yè)架子工進(jìn)行 架子工操作時(shí)必需配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

　對(duì)腳手架配件及加固件進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格構(gòu)配件。

　對(duì)腳手架搭設(shè)場(chǎng)地進(jìn)行清理、平整、并設(shè)置排水設(shè)施。

　腳手架鋼管宜采取Φ48.3×3.6 鋼管。

　4.2.3 搭設(shè)技術(shù)要求 為確保地基含有足夠承載力，立桿基礎(chǔ)應(yīng)平整扎實(shí)。

　 立桿底部應(yīng)設(shè)墊板或掃地桿，用于調(diào)整和降低腳手架不均勻沉降。

　4.2.4 腳手架搭設(shè) 按順時(shí)針方向、自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，降低誤差積累，不可自兩端相向搭設(shè)或相間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接，每搭完一步，應(yīng)按規(guī)范要求檢驗(yàn)并調(diào)整其水平度和垂直度。

　腳手架搭設(shè)部署以下：

　 （1）腳手架底步距為 1.8m，其它每步為 1.5m。

　 （2）立桿縱距為 1.8m，橫距為 1.3 m。

　 （3）連墻桿件設(shè)置為二步三跨。連墻件和球罐基礎(chǔ)柱采取箍柱法連接，用四根短鋼管和四個(gè)扣件將砼柱箍住，并經(jīng)過一根長(zhǎng)鋼管和腳手架立桿連接。

　4.2.5 腳手架搭設(shè)次序 鋪設(shè)墊木→安裝縱向掃地桿→立起立桿并隨即安裝交叉支撐→安裝水平加固桿→安裝橫向掃地桿→立起相鄰立桿并隨即安裝交叉支撐→根據(jù)上述步驟依次立起立桿直至交圈合攏→安裝腳手板→按要求位置安裝剪刀支撐→安裝欄桿→安裝防護(hù)圍網(wǎng)→安裝水平加固桿→根據(jù)上述步驟逐層搭設(shè) 4.2.6 腳手架搭設(shè)必需配合施工監(jiān)督，立桿接頭應(yīng)交錯(cuò)分部，以確保腳手架安全。

　4.2.7 腳手架型式附圖

　4.2.8 施工方案

　 腳手架應(yīng)依據(jù)球罐形狀、高度作業(yè)條件確定。本工程腳手架高度約 23 米。

　 腳手架搭設(shè)：

　腳手架搭設(shè)程序：放置縱向掃地桿—自角部起依次向兩邊豎立底（第 1 根）立桿，底端和縱向掃地桿扣接固定后，裝設(shè)橫向掃地桿并也和立桿固定（固定

　立桿底端前，應(yīng)吊線確保立桿垂直），每邊豎起 3～4 根立桿后，隨即裝設(shè)第一步縱向平桿（和立桿扣接固定）和橫向平桿，并校正立桿垂直和平桿水平使其符合要求后，用扳手?jǐn)Q緊形成構(gòu)架起始段—根據(jù)上述要求依次向前延伸搭設(shè)，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全方面檢驗(yàn)一遍構(gòu)架質(zhì)量和地基情況，嚴(yán)格確保設(shè)計(jì)要求和構(gòu)架質(zhì)量—設(shè)置拋撐—同第一步架要求向上搭設(shè)腳手架—隨搭設(shè)進(jìn)程立即裝設(shè)連墻件和剪刀撐—裝設(shè)作業(yè)層間橫桿，鋪設(shè)腳手架板和裝設(shè)作業(yè)層欄桿、擋腳板、圍護(hù)、封閉方法。

　另每層設(shè)直爬梯作為上下通道，爬梯寬1m、踏步上下間距0.3m。關(guān)鍵用于操作平臺(tái)上下通行。

　1）立桿 立桿接頭除頂層頂步外，其它各層各步接頭必需采取對(duì)接扣件連接，立桿和大橫桿采取直角扣件連接。接頭交錯(cuò)部署，兩個(gè)相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同時(shí)同跨內(nèi)，而且在高度方向最少錯(cuò)開50cm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)距離小于步距1/3。兩層腳手架立桿點(diǎn)對(duì)點(diǎn)必需對(duì)好。

　立桿在頂部搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度大于1m，必需等間距3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿桿端距離大于100mm。

　2）大橫桿 大橫桿置于小橫桿之下，立柱內(nèi)側(cè)，用直角扣件和立桿扣緊，采取最少6m且同一步大橫桿四面要交圈。

　大橫桿采取對(duì)接扣件連接，其接頭交錯(cuò)部署，不在同時(shí)同跨內(nèi)；相鄰接頭水平距離大于50cm，各接頭距立柱距離小于縱距1/3（本工程小于33cm），大橫桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不超出全長(zhǎng)1/300（本工程不超出50cm），局部高差不超出5cm。

　3 ）小橫桿 小橫桿每一立桿和大橫桿相交處（主節(jié)點(diǎn)）全部必需設(shè)置一根小橫桿，并采取直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)小于15cm。小橫桿間距和立桿縱距相同，且依據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)需要，在兩立柱之間等距離設(shè)置1根小橫桿，最大間距不超出75cm。

　小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離大于10cm，伸出里排大橫桿距離結(jié)構(gòu)外邊緣15cm。上下層小橫桿在立桿處錯(cuò)開部署，同層相鄰小橫桿在立桿處相向部署。

　4）縱、橫向掃地桿 縱向掃地桿采取直角扣件固定在距離底座上皮20cm立柱上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立柱上。對(duì)于立桿存在較大高低差時(shí)，掃地桿錯(cuò)開，高處縱向掃地桿向底處延長(zhǎng)兩跨和立柱固定。

　5）

　剪刀撐 剪刀撐在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度連續(xù)設(shè)置，斜桿和地面傾角按60°控制。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于 4 跨。

　剪刀撐斜桿接長(zhǎng)宜采取搭接。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1 m ，應(yīng)等間距設(shè)置 3 個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。

　6）腳手板 作業(yè)層腳手板采取鐵板，兩端設(shè)直徑為4mm鍍鋅鋼絲箍?jī)傻�。在作業(yè)層下部加設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時(shí)作業(yè)層不超出兩層，并設(shè)置安全網(wǎng)及防護(hù)欄桿。

　腳手板設(shè)置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑14 號(hào)鍍鋅鋼絲箍

　繞2～3 圈固定。

　腳手板應(yīng)平鋪、鋪穩(wěn)，接縫處設(shè)兩根小橫桿，各桿距離接縫距離均小于15cm。

　7）安全防（圍）護(hù)要求，腳手架必需按以下要求設(shè)置安全防護(hù)方法，以確保架上作業(yè)和作業(yè)影響區(qū)域內(nèi)安全：

　作業(yè)層外側(cè)邊緣必需設(shè)置擋護(hù)高度≥1.1m 欄桿和擋腳板，且欄桿間凈空高度應(yīng)≤0.5m。高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具，材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必需時(shí)應(yīng)設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專員監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí)應(yīng)將工具放入工具袋內(nèi)。在同一墜落方向上，通常不得進(jìn)行上下交叉作業(yè)。如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，墜落高度超出 24 米交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

　腳手架平面外彎曲應(yīng)≤4mm，可輕微銹蝕，立桿中距差±5mm，其它配件彎曲應(yīng)≤3mm 輕微銹蝕者為合格。

　8）荷載 避免集中堆料和較重設(shè)備，預(yù)防腳手架和腳手板斷裂。

　架面荷載應(yīng)努力爭(zhēng)取均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。

　9）通道 嚴(yán)禁在腳手架外側(cè)任意攀登，因?yàn)榕实且装l(fā)生人身事故，同時(shí)因?yàn)榻徊嬷�撐本身剛度差，產(chǎn)生變形后影響腳手架正常使用。腳手架有豎梯，專門提供專業(yè)人員上下使用，用相同長(zhǎng)度規(guī)格架桿卡在豎桿上。

　10)架設(shè)腳手架及配件安裝注意事項(xiàng) 腳手板應(yīng)緊隨腳手架安裝立即設(shè)置。

　欄桿應(yīng)在腳手架操作層外側(cè)，腳手架立桿內(nèi)側(cè)設(shè)置。

　腳手架搭設(shè)完成應(yīng)交由業(yè)主方驗(yàn)收，經(jīng)過驗(yàn)收并出具合格綠牌，方可用于下道施工使用。

　施工人員上下腳手架必需走專設(shè)通道； 施工時(shí)如發(fā)覺腳手架有安全問題，立即匯報(bào)由專員率領(lǐng)整改，整改完成后才能使用。

　11)腳手架拆除 工程施工完成，應(yīng)經(jīng)單位工程責(zé)任人檢驗(yàn)驗(yàn)證確定不再需要腳手架時(shí)，方可拆除。

　拆除安全技術(shù)方法，應(yīng)由單位技術(shù)責(zé)任人逐層進(jìn)行技術(shù)交底。

　拆除腳手架前，應(yīng)清除腳手架上材料，工具和雜物。

　拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，設(shè)置警戒標(biāo)志，并由專員負(fù)責(zé)警戒。

　腳手架拆除應(yīng)在統(tǒng)一指揮下，按先裝后拆、先外后里次序及下列安全作業(yè)要求進(jìn)行：

　腳手架拆除應(yīng)從一端走向另一端、自上而下逐層進(jìn)行。

　同一層構(gòu)配件和加固件應(yīng)按先上后下先外后里次序進(jìn)行。

　12)腳手架拆除必需遵守下列安全要求：

　工人必需站在腳手板上進(jìn)行拆除作業(yè)。

　拆除工作中，嚴(yán)禁使用榔頭等硬物擊打、橇挖。拆下連接件應(yīng)放入袋里，扣件應(yīng)先傳至地面并放入室內(nèi)堆存。

　拆除腳手架、鋼管和配件，應(yīng)成捆用機(jī)械吊運(yùn)或用井架傳送至地面，預(yù)防碰撞，嚴(yán)禁拋擲。

　4.2.9 腳手架計(jì)算

　 均布荷載值計(jì)算

　橫桿自重標(biāo)準(zhǔn)值: P 1 = 0.038 kN/m ； 腳手板荷載標(biāo)準(zhǔn)值: P 2 = 0.3×1.5/1=0.45 kN/m ； 活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q=3×1.5/1=4.5 kN/m； 荷載計(jì)算值: q=1.2×0.038+1.2×0.45+1.4×4.5 = 6.886 kN/m；

　雙排腳手架 橫向水平桿計(jì)算跨度

　 1——橫向水平桿；2——縱向水平桿；3——立桿 強(qiáng)度計(jì)算 最大彎矩均布荷載作用下彎矩， 計(jì)算公式以下:

　最大彎矩 M qmax

　=6.886×12 /8 = 0.861 kN.m； 最大應(yīng)力計(jì)算值 σ = M qmax /W =169.441 N/mm2 ； 橫桿最大彎曲應(yīng)力 σ =169.441 N/mm2

　小于橫桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f]=205 N/mm2 ，滿足要求！

　撓度計(jì)算: 最大撓度均布荷載作用下?lián)隙?荷載標(biāo)準(zhǔn)值q=0.038+0.45+4.5 = 4.988 kN/m ；

　最大撓度 ν = 5.0×4.988×10004 /(384×2.06×10 5 ×121900)=2.587 mm； 橫桿最大撓度 2.587 mm 小于橫桿最大許可撓度 1000 / 150=6.667 和10 mm，滿足要求！

　扣件抗滑力計(jì)算: 按《建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130---20XX）表5.1.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，根據(jù)扣件抗滑承載力系數(shù)1.00。

　縱向或橫向水平桿和立桿連接時(shí)，扣件抗滑承載力根據(jù)下式計(jì)算(規(guī)范5.2.5):

　R ≤ R c

　其中 Rc -- 扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,取8.00 kN； R -- 縱向或橫向水平桿傳給立桿豎向作用力設(shè)計(jì)值； 橫桿自重標(biāo)準(zhǔn)值: P 1

　= 0.038×1/2=0.019 kN； 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值: P 3

　= 0.3×1×1.5/2=0.225 kN；

　活荷載標(biāo)準(zhǔn)值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN； 荷載設(shè)計(jì)值: R=1.2×(0.019+0.225)+1.4×2.25=3.443 kN； R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求!

　 腳手架立桿荷載計(jì)算:

　作用于腳手架荷載包含靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包含以下內(nèi)容：

　 每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值，為0.1394kN/m

　 N G1

　= [0.1394+(1.00×0/2)×0.038/1.50]×18.00 = 2.509kN； 腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；采取沖壓鋼腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.3kN/m2

　N G2 = 0.3×4×1.5×(1+0.3)/2 = 1.17 kN； 欄桿和擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；采取沖壓剛腳手板擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/m

　 N G3

　= 0.16×4×1.5/2 = 0.48 kN； 吊掛安全設(shè)施荷載，包含安全網(wǎng)；0.005 kN/m2

　N G4

　= 0.005×1.5×18 = 0.135 kN； 經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值

　 N G

　=N G1 +N G2 +N G3 +N G4

　= 4.294 kN； 活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生軸向力總和，立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和1/2取值。

　經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值

　 N Q = 3×1×1.5×2/2 = 4.5 kN； 不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式

　N = 1.2N G +1.4N Q = 1.2×4.294+ 1.4×4.5= 11.453 kN； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算:

　不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式為：

　立桿軸向壓力設(shè)計(jì)值 ：N = 11.417 kN； 計(jì)算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑 ：i = 1.58 cm； 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)參考《建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130---20XX）表5.3.4得 ：k = 1.155 ；當(dāng)驗(yàn)算桿件長(zhǎng)細(xì)比時(shí)，取塊1.0； 計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)參考《建筑施工扣件式鋼筋管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130---20XX）表5.3.4得 ：μ = 1.5 ； 計(jì)算長(zhǎng)度 ,由公式 l o

　= k×μ×h 確定 ：l 0

　= 2.599 m； 長(zhǎng)細(xì)比 L o /i = 164 ； 軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù)φ,由長(zhǎng)細(xì)比 l o /i 計(jì)算結(jié)果查表得到 ：φ= 0.262 ； 立桿凈截面面積 ：

　A = 4.89 cm2 ； 立桿凈截面模量(抵御矩) ：W = 5.08 cm3 ； 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 ：[f] =205 N/mm2 ； σ = 11417/(0.262×489)=89.113 N/mm2 ； 立桿穩(wěn)定性計(jì)算 σ = 89.113 N/mm2

　小于 立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [f] = 205 N/mm2 ，滿足要求！

　3 4.3 防腐施工技術(shù)方案

　4.3.1 除銹及防腐概述 表面處理：除掉污染物、有色層、油脂，面層拉毛，除銹 St2 級(jí)。

　球罐外附件防腐方案遵照“涂層修復(fù)方案” 噴一道低表面處理環(huán)氧樹脂涂料過渡，干膜 20—40um，為確保和面漆附著力，采取短名單廠家中最優(yōu)異“國際油漆”品牌。

　面漆采取新型特種功效涂料：太空隔熱特種涂料，干膜 300um；此種涂料使用后無需噴淋即可實(shí)現(xiàn)降溫要求。

　4.3.2 現(xiàn)場(chǎng)管理要求：

　質(zhì)量控制及技術(shù)服務(wù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工人員根據(jù)要求完成鋼結(jié)構(gòu)及焊縫打磨工作。

　質(zhì)量控制及技術(shù)服務(wù)人員在施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工人員根據(jù)表面處理標(biāo)準(zhǔn)和噴涂質(zhì)量要求進(jìn)行噴涂施工。

　除銹達(dá)成 St2 級(jí)，表面除銹打毛完成后立即通知甲方對(duì)除銹情況進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收，合格以后，方可進(jìn)行下一道工序。

　現(xiàn)場(chǎng)除污后雜質(zhì)、施工用廢品，立即清理，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清”。

　4.3.3 電動(dòng)工具除銹

　本工程采取動(dòng)力工具除銹。

　本工程表面處理關(guān)鍵采取手工和動(dòng)力工具除銹方法。

　人員操作時(shí)必需配置全套勞保用具；安全帽正確佩帶，防風(fēng)眼鏡、口罩、膠皮手套、防塵帽、及高空作業(yè)時(shí)掛好安全帶。

　打開磨光機(jī)等其速度正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，讓砂輪網(wǎng)二分之一放在磨光對(duì)象表面上用合適力量按住，砂輪網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向一直朝前轉(zhuǎn)動(dòng)，以免被磨削雜物射向人身體。

　操作人員一定要雙手握住磨光機(jī)，預(yù)防磨光機(jī)在角棱及其它附件處彈起傷到身體. 除銹工具采取φ100 角磨機(jī)，銅絲碗形刷；所用電源導(dǎo)線必需是三芯電纜。電源插座應(yīng)為橡膠外殼。

　使用砂輪機(jī)除銹施工時(shí)，施工人員用力要適宜。不得用力過分以免損壞機(jī)械，棱角部位除銹時(shí)，必需握牢角磨機(jī)，以防脫手傷人。施工人員必需戴上口罩、護(hù)目鏡及其它勞保用具。

　和合金鋼鏟刀相結(jié)合使用，除銹機(jī)械觸及不到或不易打磨部位，用合金鋼鏟除去浮銹；使用合金鋼鏟除銹時(shí)，鏟和設(shè)備表面必需成 10-20 度夾角，一刀壓一刀進(jìn)行清除。

　采取手工或動(dòng)力工具處理時(shí)，不得使用金屬表面受損或使之變形工具和手段。

　除銹標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成 St2 級(jí)，要求被清理表面無銹蝕、浮土等雜物，使球罐表面達(dá)成業(yè)關(guān)鍵求標(biāo)準(zhǔn)。

　表面應(yīng)清除掉鋼材表面飛濺物、積塵和疏松氧化皮、鐵銹、油脂等物。

　表面如局部有油脂和污垢，通常可采取局部處理方法；大面積或全部有，則可采取溫水加洗衣粉進(jìn)行清洗。

　4.3.4 防腐涂漆施工

　 概述: 油漆涂裝在罐表面形成一層牢靠薄膜，使其將周圍空氣、水份、油料、日光等隔離，保護(hù)鋼體免受多種侵害，對(duì)預(yù)防罐體金屬銹蝕，延長(zhǎng)使用年限含相關(guān)鍵作用，

　為達(dá)此目標(biāo)，必需選擇優(yōu)質(zhì)油漆及采取正確施工方法。按設(shè)計(jì)要求 涂料配制：

　漆調(diào)配：將漆料攪拌均勻，再加入少許稀釋劑（10%），充足攪拌，放置幾分鐘后即可進(jìn)行涂裝施工。調(diào)和好涂料要在 2 小時(shí)內(nèi)用完 涂料性能及品種按設(shè)計(jì)要求要求由生產(chǎn)廠家提供。

　領(lǐng)用油漆時(shí)應(yīng)了解其名稱牌號(hào)規(guī)格、性能和出廠日期等資料，符合技術(shù)要求才能使用，尤其開桶后如表面有一層漆皮，必需揭掉，經(jīng)油漆攪拌均勻過濾后才能使用。已開桶還未用完油漆，可用油紙蓋面不和空氣接觸，預(yù)防結(jié)皮。

　涂料使用前 1—2 天可倒置漆桶，以減輕油漆沉淀結(jié)塊，用前必需充足攪勻。

　涂料應(yīng)按使用說明書配合百分比配，依據(jù)溫度情況，如粘度太大時(shí)可在摻用稀釋劑。

　涂料施工：

　在涂料施工過程中，要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和不一樣物件位置，從上至下，從左到右標(biāo)準(zhǔn)依次進(jìn)行施工，涂刷要均勻一致，不得有脫層、起皺、漏涂和誤涂現(xiàn)象，為使涂層間結(jié)合良好，通常在第一道涂完，待實(shí)干后再進(jìn)行下道工序施工，確保漆膜完好，顏色一致，涂層厚度達(dá)成設(shè)計(jì)要求。

　施工環(huán)境、溫度通常在 5～30℃為宜，相對(duì)濕度小于 80%，施工溫度若低于 10℃時(shí)，固化反應(yīng)會(huì)遲緩，涂層間隔時(shí)間需要延長(zhǎng)。

　在施工完每一道涂層時(shí)全部要認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺有質(zhì)量問題立即進(jìn)行處理，如發(fā)生碰傷或破損處要按工序進(jìn)行補(bǔ)涂，以獲防腐最好效果。

　輥涂刷油漆程序應(yīng)由上而下，自左至右，先內(nèi)后外，先難后易，依次均勻。涂刷油漆時(shí)，可橫刷或豎刷，每次應(yīng)壓疊二分之一，要注意保持均勻，尤其注意不易刷到地方可補(bǔ)刷。每層涂層應(yīng)均勻，不得有缺漏、皺紋、流淌現(xiàn)象。

　為確保油漆質(zhì)量良好，施工時(shí)要作到十不刷涂：

　a.有銹蝕不刷涂。

　b.表面有塵土油污不刷涂。

　c.有雨雪潮濕時(shí)不刷涂。

　d.遇大風(fēng)不刷涂。

　e.沒有底漆不刷涂面漆。

　f.底層漆未干不涂下層漆。

　g.氣溫不符合要求不刷涂。

　h.漆膜破損不刷涂。

　i.溫度超出 80%不刷涂。

　j.沒經(jīng)過檢驗(yàn)不刷涂。

　補(bǔ)漆施工：

　認(rèn)真做好施工統(tǒng)計(jì)，自檢自查涂裝質(zhì)量，對(duì)有焊接破損地方必需清理潔凈進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)漆膜破損處，可用砂輪機(jī)、刮刀、鋼絲刷或砂布清除鐵銹及其它雜物，再用毛刷或壓縮空氣吹凈后補(bǔ)涂底漆刷面漆。

　質(zhì)量檢驗(yàn) 涂裝質(zhì)量具體要求以下：

　檢驗(yàn)項(xiàng)目

　 質(zhì)量要求

　檢驗(yàn)方法 脫皮、漏刷、泛銹、透底

　不許可

　 目測(cè) 流墜、皺皮

　不許可

　目測(cè) 干燥涂膜厚

　大于設(shè)計(jì)厚度

　測(cè)厚儀

　5. 質(zhì)量確保技術(shù)方法

　5.1 質(zhì)量確保體系責(zé)任人員

　5.2 質(zhì)量確保方法 檢修工作實(shí)施“質(zhì)量責(zé)任制”。項(xiàng)目經(jīng)理是工程施工質(zhì)量第一責(zé)任人，各施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)是本隊(duì)施工質(zhì)量第一責(zé)任人，質(zhì)量確保工程師和各責(zé)任工程師是各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任人員，各部門責(zé)任人要按分工認(rèn)真推行質(zhì)量職責(zé)，施工中嚴(yán)格按國家、行業(yè)、地方強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求進(jìn)行管理和驗(yàn)收。

　嚴(yán)格實(shí)施“編制、審核、審批”制度。技術(shù)方法（作業(yè)指導(dǎo)書）、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃必需按現(xiàn)行施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制，當(dāng) QA/QC 部責(zé)任人審核，質(zhì)保工程師審批經(jīng)過后，才許可用以指導(dǎo)施工。質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃中，應(yīng)注明監(jiān)控點(diǎn)、停檢點(diǎn)及質(zhì)量檢驗(yàn)等級(jí)。

　落實(shí)“技術(shù)交底”制。關(guān)健工序在施工前，必需由技術(shù)部組織對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行交底，通常工序由施工隊(duì)技術(shù)員對(duì)施工班組進(jìn)行交底，并做好技術(shù)交底統(tǒng)計(jì)，特殊工序由施工技術(shù)部派工號(hào)技術(shù)員進(jìn)行交底。

　落實(shí)“質(zhì)量分析會(huì)”制度。定時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，認(rèn)真分析從施工現(xiàn)場(chǎng)搜集到多種實(shí)際和潛在不合格信息，立即采取糾正和預(yù)防方法，消除不合格項(xiàng)和排除質(zhì)量隱患。

　落實(shí)“工序交接”制度。工序交接時(shí)，必需由對(duì)應(yīng)專業(yè)專職質(zhì)檢員和上、下道工序責(zé)任人到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接品質(zhì)量驗(yàn)收，避免上道不合格品轉(zhuǎn)入下一道工序。

　落實(shí)質(zhì)量“三檢制”。質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)施“自檢為主，互檢為輔”和“專業(yè)檢驗(yàn)”相結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)。

　實(shí)施“全過程監(jiān)督”制。專職質(zhì)檢員天天掛牌在施工現(xiàn)場(chǎng)巡視，加大監(jiān)督力度。

　實(shí)施“質(zhì)量一票否決”制。對(duì)于質(zhì)量低劣產(chǎn)品，質(zhì)檢人員可獨(dú)立行使質(zhì)量否決權(quán)，對(duì)施工責(zé)任單位發(fā)出“黃牌”或“紅牌”警告，并責(zé)令其整改，直至合格為止。

　落實(shí)工程“質(zhì)量獎(jiǎng)懲”制度。為認(rèn)真落實(shí)“質(zhì)量第一，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”方針政策，把工程質(zhì)量好壞和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，項(xiàng)目部除根據(jù)本工程成本核實(shí)計(jì)獎(jiǎng)外，另設(shè)專題質(zhì)量獎(jiǎng)，用于獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)提升工程質(zhì)量有貢獻(xiàn)單位和個(gè)人。并果斷實(shí)施“工程質(zhì)量一票質(zhì)保工程師：董利波 質(zhì)量責(zé)任人：石寶軍

　 施工經(jīng)理

　魏

　雙

　輝 施 工 隊(duì) 長(zhǎng)

　 杜

　相

　會(huì)

　技術(shù)員

　黃永江 材 料 員

　張 家 寶

　 安

　全

　員

　 王

　寶

　強(qiáng)

　否決”制度。

　6. 目標(biāo)管理

　1 6.1 目標(biāo)

　 工期目標(biāo)：

　計(jì)劃每個(gè)球罐 15 個(gè)工作日完成。（正常工作日：天天 9 個(gè)小時(shí)施工時(shí)間，周末節(jié)、假日正常上班）

　HSE 目標(biāo)：

　零事故、零傷害、零環(huán)境污染。

　文明施工目標(biāo)：

　 依據(jù)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地要求和安全文明施工規(guī)范，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)工地。材料、設(shè)備堆放整齊，保持場(chǎng)地衛(wèi)生，做好現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)工作。

　2 6.2 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)

　建立健全安全生產(chǎn)組織及管理機(jī)構(gòu) 為確保本工程在施工中安全，按期完工，施工現(xiàn)場(chǎng)建交以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)、安全員監(jiān)督檢驗(yàn)安全生產(chǎn)管理小組，并在項(xiàng)目部安全科監(jiān)督指導(dǎo)下，開展施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理工作。在現(xiàn)場(chǎng)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)管理小組，專職安全員，施工管理人員，各專業(yè)工種班組長(zhǎng)任兼職安全員，為明確職責(zé)，使安全管理不留死角，做到人人有事做，事事有些人管，依據(jù)安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組組員職責(zé)，項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組以下：

　 儲(chǔ)運(yùn)一部液化氣（三）罐區(qū)三臺(tái)球罐外表面防腐施工項(xiàng)目 HSE 組織機(jī)構(gòu)圖

　 項(xiàng)目經(jīng)理 劉鋒勛 技術(shù)組 黃永江 項(xiàng)目副經(jīng)理 董利波 施工隊(duì) HSE 總監(jiān) 張玉柱 施工組 鄭洪 質(zhì)量組 劉東旭 HSE 組 郭國波

　6.3

　安全管理制度

　安全技術(shù)交底制度：

　工程開工，項(xiàng)目班子組建到位后，由項(xiàng)目經(jīng)理組織管理人員，對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。全部進(jìn)場(chǎng)職員全部必需進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念，提升安全生產(chǎn)意識(shí)及自我保護(hù)能力，自覺遵守安全紀(jì)律和安全生產(chǎn)制度，服從安全生產(chǎn)管理。全部施工及管理人員全部必需遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，正確穿戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用具。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴安全帽。要在職員中牢牢樹立起安全第一思想，認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)，文明施工關(guān)鍵性，做到天天班前教育，班前總結(jié)，班前檢驗(yàn)，嚴(yán)格實(shí)施安全生產(chǎn)三級(jí)教育。

　每個(gè)分項(xiàng)工程施工前，安全員應(yīng)按其不一樣要求和要求，對(duì)各工種進(jìn)行安全檢驗(yàn)，并督促施工員對(duì)班組進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)必需進(jìn)行安全交底，班組長(zhǎng)必需對(duì)每個(gè)工人進(jìn)行安全交底，未經(jīng)交底人員一律不準(zhǔn)上崗。

　施工期間，對(duì)腳手架搭設(shè)做具體安全技術(shù)交底。

　定時(shí)安全檢驗(yàn)制度: 項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行自檢，合格后上報(bào)監(jiān)理，經(jīng)安全監(jiān)理核驗(yàn)合格后方可開工。

　在施工階段由現(xiàn)場(chǎng)安全員進(jìn)行安全檢驗(yàn)、驗(yàn)收，并做好檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，報(bào)安全監(jiān)理審查。

　項(xiàng)目部每個(gè)月進(jìn)行安全檢驗(yàn)不少于兩次，由安全員做好安全檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。

　對(duì)安全生產(chǎn)優(yōu)異經(jīng)典或嚴(yán)重違規(guī)問題突出，由項(xiàng)目部組織各班組召開現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，總結(jié)交流優(yōu)異經(jīng)驗(yàn)和反面教育。

　班前安全活動(dòng)制度: 各專業(yè)施工班組按要求做好“三上崗”“一講評(píng)”活動(dòng)，即做好上崗交底、上崗檢驗(yàn)、上崗統(tǒng)計(jì)及每七天講評(píng)活動(dòng)，定時(shí)檢驗(yàn)工地安全活動(dòng)，安全防火，生活衛(wèi)生，做好檢驗(yàn)活動(dòng)相關(guān)統(tǒng)計(jì)。

　對(duì)本班組所使用機(jī)械設(shè)備、防護(hù)用具、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，發(fā)覺安全問

　題和事故隱患，立即停止施工并落實(shí)整改，消除安全隱患，確定安全后方準(zhǔn)施工，并做好收工前安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，每七天進(jìn)行一次安全講評(píng)。

　6.4 4 腳手架作業(yè)管理

　腳手架應(yīng)定時(shí)檢驗(yàn)，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況，應(yīng)立即緊固或修復(fù)，風(fēng)力超出六級(jí)、雷雨天時(shí)作業(yè)人員必需立即撤離腳手架作業(yè)面。

　腳手架鋼管應(yīng)統(tǒng)一外徑，不能混用。連接接點(diǎn)采取扣件，其抗拉強(qiáng)度不低于330N/mm2。鋼腳手板厚度不低于 2mm。

　搭設(shè)腳手架除能承受一定載荷以外，還要求含有穩(wěn)定性、牢靠性、可靠性，確保在施工期間在多種載荷和氣候改變條件作用下能確保穩(wěn)定堅(jiān)固，使腳手架在使用過程中不變形、不傾斜，不發(fā)生晃動(dòng)和坍毀。

　腳手架立桿和大橫桿不準(zhǔn)采取搭接，應(yīng)用扣件對(duì)接，相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開，不可在一個(gè)檔距內(nèi)。

　剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對(duì)剪刀撐相互搭在立桿處�？拷�立桿小橫桿綁在立桿上，上下相鄰小橫桿應(yīng)分別綁在立桿兩側(cè)以使立桿沿中心受力，作業(yè)層下面兩立桿中間增加一根小橫桿，小橫桿綁在大橫桿上。

　作業(yè)層外側(cè)和端部要有防護(hù)欄桿，靠近底部應(yīng)有護(hù)腳板,防護(hù)欄桿和護(hù)腳板之間最少加一道防護(hù)橫桿或掛立網(wǎng)防護(hù)。

　腳手架搭設(shè)完后，施工責(zé)任人必需按施工要求進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，合格后填寫驗(yàn)收單，經(jīng)腳手架使用單位責(zé)任人和安全人員共同檢驗(yàn)確定合格，并在驗(yàn)收單上簽字、在腳手架上貼標(biāo)簽后方可使用。

　未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)收架子，除架子工外其它人員嚴(yán)禁攀登。驗(yàn)收后任何人不得私自拆改，需作局部修改時(shí)須經(jīng)安全人員同意，由架子工實(shí)施。

　5 6.5 作業(yè)人員要求及人力安排

　本工程派 30 名架子工搭設(shè)，同是配置 5 名普工幫助搬運(yùn)工作 15 人防腐工。施工人員必需持證上崗。

　工種 人數(shù)

　 名冊(cè)

　 架子工 30 戶三虎 王冬冬 張朝紅 郭慶偉 郭鵬飛 張保金 賈軍發(fā)

　 高艷坤

　肖永杰

　未軍亮

　李玉林 王洪付

　呂兆軍

　董艷超未朝賓

　武彥軍

　胡紅喜

　李建峰

　王紅偉

　郭玉棟

　王國清郭小雷

　王新生

　王萬里

　趙勝財(cái)

　劉新軍

　王銀順

　袁文興 張山峰

　王燕青 防腐工 15 牛建利

　王振昂

　王另軍

　杜相會(huì) 魏征

　杜國富

　謝套軒

　林朝

　龍登運(yùn)

　龍登雨

　 魏永勝 桑念昆

　石邵坤

　趙崇帥程廣有

　 普工 5 張中華

　張端

　張軍海

　林其艷 黃小玉

　E 6.6 HSE 目標(biāo)

　序號(hào) 目

　 標(biāo) 指

　 標(biāo) 1 重大火災(zāi)事故 0 2 特大交通事故 0 3 因工死亡事故 0 4 重大環(huán)境事故 0 5 重大傷害頻率（每百萬工時(shí)事故傷害人數(shù)）

　0 6 重大傷害嚴(yán)重率(百萬工時(shí)事故損失工作日數(shù)) 0 7 固體廢物分類回收 建立固體廢物分類搜集制度 8 降低粉塵 <10 mg/m3

　E 6.7 HSE 方法

　管理通則 做好施工作業(yè)人員三級(jí)安全教育。作業(yè)人員入廠證必需隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)借、冒名頂替，隨時(shí)接收各級(jí)安全管理人員檢驗(yàn)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用具。高處作業(yè)人員必需 100%系掛安全帶(雙大鉤、帶緩沖包、五點(diǎn)全身束)；腳手架作業(yè)應(yīng)實(shí)施掛牌檢驗(yàn)制度，正在搭設(shè)腳手架或檢驗(yàn)不合格腳手架懸掛紅色標(biāo)牌，檢驗(yàn)合格腳手架懸掛綠色標(biāo)牌。施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)滿足“三級(jí)配電、二級(jí)保護(hù)”，臨時(shí)用電配電箱插座為外插式防水插座，交流電焊機(jī)必需安裝二次降壓保護(hù)，臨時(shí)用電設(shè)施要有專員維護(hù)管理，天天必需進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，建立檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)，確保臨時(shí)用電設(shè)施完好。施工機(jī)具和材料要擺放整齊有序，施工廢料要按要求地點(diǎn)分類堆放，嚴(yán)禁亂堆亂放，嚴(yán)禁阻塞消防和疏散通道。作業(yè)人員嚴(yán)禁用生產(chǎn)設(shè)備、管道、構(gòu)架及生產(chǎn)性構(gòu)筑物做起重吊裝錨點(diǎn)。

　作業(yè)許可管理

　以下作業(yè)需要辦理作業(yè)許可證：

　● 用火作業(yè)（用火作業(yè)許可證）； ● 受限空間作業(yè)許可 ● 臨時(shí)用電作業(yè)（用火作業(yè)許可證；臨時(shí)用電作業(yè)許可證）； ● 2 米以上高處作業(yè)（高處作業(yè)許可證）； ● 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)（腳手架作業(yè)許可證）

　● 起重作業(yè)（起重作業(yè)許可證）

　注意事項(xiàng) ● 多種作業(yè)許可證必需存放現(xiàn)場(chǎng)； ● 包含多個(gè)作業(yè)活動(dòng)時(shí)，必需分別辦理對(duì)應(yīng)作業(yè)許可證；

　● 作業(yè)許可證上內(nèi)容不得涂改，如確需修改時(shí)，須經(jīng)簽發(fā)人在修改內(nèi)容處簽字確定，或重新辦理； ● 作業(yè)許可證中指定署名處不得代簽； ● 作業(yè)過程中責(zé)任人、作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人姓名應(yīng)和作業(yè)許可證上相符； ● 作業(yè)許可證到期，而作業(yè)活動(dòng)沒有完成時(shí)，需重新辦理許可證； ● 作業(yè)前，基層單位負(fù)責(zé)部門、承包商必需落實(shí)作業(yè)許可證上安全方法。

　用火作業(yè)管理 動(dòng)火作業(yè)必需規(guī)范填寫〈作業(yè)票〉，施工中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)〈作業(yè)票〉內(nèi)容、時(shí)間進(jìn)行用火作業(yè)； 嚴(yán)格實(shí)施“三不動(dòng)火”標(biāo)準(zhǔn)； 乙炔瓶和氧氣瓶按要求距離 5 米進(jìn)行擺放，離明火距離 10 米，乙炔、氧氣瓶不得混裝； 氣瓶使用時(shí)保持垂直，皮管連接須用專用夾具，乙炔瓶需有鐵帽子及防回火裝置，嚴(yán)禁橫臥或滾動(dòng)，高溫天氣要有防遮陽方法； 高處動(dòng)火要落實(shí)預(yù)防火花飛濺方法； 電焊機(jī)地線（回火線）必需就近接在動(dòng)火設(shè)備上，焊把線和地線（回火線）必需是同一材質(zhì)橡膠銅芯軟電纜。

　起重作業(yè)管理：

　起重作業(yè)人員（指揮、駕駛、司索）必需持證上崗。

　起重作業(yè)時(shí)，受力繩索周圍處嚴(yán)禁有些人停留或行走，應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)。使用開門式滑車時(shí)，應(yīng)將鉤環(huán)鎖固，預(yù)防鋼絲繩脫出。吊索捆綁在重物重心以上，并應(yīng)對(duì)稱捆綁牢靠，預(yù)防偏重或滑脫。

　有排繩器卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)調(diào)整鋼絲繩保持垂直于卷揚(yáng)筒位置；無排繩器卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)調(diào)整第一個(gè)導(dǎo)向滑輪位置，使鋼絲繩垂直于平分卷筒軸線，且卷筒和第一個(gè)導(dǎo)向滑輪距離通常大于卷筒長(zhǎng)度 20 倍。

　高處作業(yè)管理 高處作業(yè)必需辦理《高處作業(yè)票》。特級(jí)高處作業(yè)還需經(jīng)施工單位領(lǐng)導(dǎo)審查后，報(bào)機(jī)動(dòng)處、安環(huán)處審批。

　凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病和其它不適于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)，高處作業(yè)人員必需系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，嚴(yán)禁穿硬底和帶釘易滑鞋； 在六級(jí)風(fēng)以上和大雨、大霧等惡劣氣候條件下影響施工安全時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)行露天高處作業(yè)。高處作業(yè)要和架空電線保持要求安全距離； 高處作業(yè)嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用工具應(yīng)放入工具套（袋）內(nèi)，有預(yù)防墜落方法。在同一墜落平面上，通常不得進(jìn)行垂直交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離方法； 高空作業(yè)人員必需 100%系掛安全帶(雙大鉤、帶緩沖包、五點(diǎn)全身束)； 高處作業(yè)人員不得站在不牢靠結(jié)構(gòu)物（如石棉瓦、木板條等）上進(jìn)行作業(yè)。高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)邊緣、孔板和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息，樓板上孔洞應(yīng)設(shè)堅(jiān)固蓋板或圍欄。

　高處作業(yè)人員應(yīng)使用和作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)安全帶，安全帶應(yīng)系掛在施工作業(yè)處上方牢靠構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角部位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠凈空，安全帶應(yīng)高掛（系）低用。在進(jìn)行高處移動(dòng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置便于移動(dòng)作業(yè)人員懸掛安全帶安全繩。

　高處作業(yè)單位必需明確現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人�，F(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人要對(duì)照作業(yè)許可證中安全方法逐條落實(shí)檢驗(yàn)，確定后簽字。監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不得作業(yè)�，F(xiàn)場(chǎng)安全方法不落實(shí)或作業(yè)環(huán)境發(fā)生改變威脅作業(yè)人員安全時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人應(yīng)立即停止作業(yè)，收回作業(yè)許可證，并匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

　臨時(shí)用電管理 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必需符合下列要求：

　● 采取三級(jí)配電系統(tǒng)（即配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三級(jí)配電）； ● 采取 TN-S 接零保護(hù)系統(tǒng)（即工作零線和保護(hù)零線分開接零保護(hù)系統(tǒng)）； ● 采取兩級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)。

　● 檢維修用電設(shè)備必需要經(jīng)過帶漏電保護(hù)開關(guān)箱才能接到檢修電源上，要辦好動(dòng)火作業(yè)許可證和臨時(shí)用電作業(yè)許可證。

　配電線路中必需包含全部工作芯線和用作保護(hù)零線或保護(hù)線芯線，電纜芯線數(shù)依據(jù)負(fù)荷及其控制電器相數(shù)和線數(shù)確定：三相四線時(shí)，采取五芯電纜；三相三線時(shí)，采取四芯電纜；單相二線時(shí)，采取三芯電纜。

　施工現(xiàn)場(chǎng)開關(guān)箱必需標(biāo)明使用單位，箱體有防雨方法，箱門應(yīng)能牢靠關(guān)閉。

　臨時(shí)用電開關(guān)箱必需安裝符合規(guī)范要求漏電保護(hù)器，移動(dòng)式、手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合“一機(jī)一閘一保護(hù)”。

　開關(guān)箱漏電保護(hù)器選擇，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《剩下電流動(dòng)作保護(hù)器通常要求》GB 6829 要求。漏電保護(hù)器安裝和使用應(yīng)符合《漏電保護(hù)器安裝和運(yùn)行》GB 13955和產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

　開關(guān)箱中漏電保護(hù)器額定漏電動(dòng)作電流不得大于 30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.ls。在潮濕、有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所和受限空間采取漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于 15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.ls。

　手持式電動(dòng)工具和移動(dòng)式設(shè)備相關(guān)開關(guān)箱中漏電保護(hù)電器，其額定漏電動(dòng)作電流不得大于 15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不得大于 0.1s。

　手持式電動(dòng)工具使用應(yīng)符合以下要求 ● 使用手持式電動(dòng)工具，電源必需安裝漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)符合要求。

　● 不一樣場(chǎng)所應(yīng)按要求選擇不相同級(jí)手持式電動(dòng)工具。

　● 手持式電動(dòng)工具電源線不得斷接。

　● 危險(xiǎn)場(chǎng)所使用移動(dòng)電動(dòng)工具時(shí)，必需穿絕緣鞋或靴、戴絕緣手套，著地部分應(yīng)加絕緣墊板。

　照明開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)隔離開關(guān)、短路和過載保護(hù)電器和漏電保護(hù)器。

　接地和接零 在 TN 系統(tǒng)中，下列電氣設(shè)備不帶電外露可導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：

　●電機(jī)、手持式電動(dòng)工具金屬外殼； ●電焊機(jī)、開關(guān)箱金屬箱體； ●配電柜和控制柜金屬框架； ●電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置金屬部件； 保護(hù)零線（PE 線）必需采取絕緣導(dǎo)線 6.8 工作風(fēng)險(xiǎn)分析和消減方法 依據(jù)火炬檢修施工范圍和特點(diǎn)，初步確定了關(guān)鍵危害原因，依據(jù)工作危害原因，為降低和避免在檢修施工過程中安全事故發(fā)生，編制工作風(fēng)險(xiǎn)消減方法。

　詳見附表：工作危險(xiǎn)性分析（JSA）匯報(bào)。

　 7 7. . 施工進(jìn)度要求

　根據(jù)計(jì)劃，我單位特編寫施工進(jìn)度計(jì)劃，總體施工計(jì)劃以業(yè)主通知開工為準(zhǔn)，總工期計(jì)劃為 15 天/臺(tái)，我方前期施工人員已就位，在接到業(yè)主開工通知后，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)開始工作，努力按期/提前完成計(jì)劃目標(biāo)。

　8. 資源需求計(jì)劃

　8.1 人力資源計(jì)劃 根據(jù)該單項(xiàng)工程關(guān)鍵工作量，結(jié)合施工周期，合理配置施工作業(yè)人員，詳見：人力資源配置計(jì)劃表。

　20XX 年球儲(chǔ)運(yùn)一部球罐外表面防腐施工人力資源配置計(jì)劃表

　架子工 防腐工 輔助人員 管理人員 累計(jì) 人數(shù) 30 15 5 4 54

　8.2 施工機(jī)具使用計(jì)劃 關(guān)鍵施工機(jī)具計(jì)劃見：關(guān)鍵施工機(jī)具計(jì)劃。

　 關(guān)鍵施工機(jī)具計(jì)劃表

　序號(hào) 工機(jī)具名稱 規(guī)格型號(hào) 數(shù)量 備注 1 雙排車

　1 臺(tái)

　2 安全帶 5 點(diǎn)雙鉤式 50 條

　3 電動(dòng)磨光機(jī)

　20 臺(tái)

　4 滑輪 1 噸 5 個(gè)

　5 滑輪繩

　5 條

　6 腳手架桿及附件

　若干

　8.3 施工方法用料計(jì)劃 檢修施工方法用料見：施工方法用料計(jì)劃表。

　 施工方法用料計(jì)劃表

　序號(hào)

　設(shè)備名稱

　規(guī)格、型號(hào)

　單位

　數(shù)量

　備注

　1 扳手

　套 30

　2 卷尺 5m 把 4

　3 測(cè)厚儀

　個(gè) 1

　4 水平尺

　把 4

　5 安全帶

　條 50

　附表（A JSA 匯報(bào)）

　工作危險(xiǎn)性分析（ JSA ）匯報(bào)

　 JHA 編號(hào)：

　施工單位：

　中國石油一建企業(yè) 提交日期：20XX.12.10 版次：00 工作描述：

　333、334、337 球罐外表面防腐施工

　編制人：

　署名：

　日期：

　工作（作業(yè)）位置：

　333、334、337 球罐

　審核人：

　署名：

　日期：

　JHA 準(zhǔn)備人：

　姓名：陳勝飛

　 職位：技術(shù)員

　署名：

　EPC 承包商審批人：

　署名：

　日期：

　使用工具/設(shè)備/材料：

　電動(dòng)磨光機(jī) 監(jiān)理單位審批人：

　署名：

　日期：

　序號(hào) 基礎(chǔ)工序/工作步驟 確定 HSE 危險(xiǎn) 預(yù)防、控制方法 實(shí)施人 1 安全交底 N/A 防腐作業(yè)之前必需對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行安全交底

　3 腳手架作業(yè) 人員高空墜落 1.高空作業(yè)開始前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行能力評(píng)定和健康檢驗(yàn)，以確定作業(yè)人員含有高空作業(yè)能力。

　2.確保全部高空作業(yè)人員全部經(jīng)過培訓(xùn)。高空作業(yè)時(shí)應(yīng)配置匹配防墜落系統(tǒng)而且能正確使用。

　3.高處作業(yè)必需確保安全帶 100%系掛。

　4.作業(yè)人員必需沿通道上下，不得沿繩索或腳手架攀登。

　5.高處作業(yè)時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境原因，如遇惡劣氣候時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。

　侯民

　高空落物 1.高處作業(yè)人員應(yīng)使用工具袋，以杜絕工具和小型材料掉落。

　2.高處作業(yè)時(shí)下方危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置醒目標(biāo)警示標(biāo)志和監(jiān)護(hù)人。

　 侯民

　3.嚴(yán)禁同一垂直面作業(yè)，如要進(jìn)行作業(yè)則必需要設(shè)置安全網(wǎng)進(jìn)行隔離。

　4 涂裝作業(yè) 人員傷害 患有呼吸道病癥者，不宜參與防腐工作 侯民

　作業(yè)人員穿戴勞保用具，戴口罩和護(hù)目鏡 侯民

　作業(yè)者要間歇施工 侯民

　作業(yè)場(chǎng)所嚴(yán)禁堆放放易燃、有毒物質(zhì)（如汽油、膠水、樹脂、二氯乙烷等）

　侯民

　作業(yè)者接觸有毒、有害氣體時(shí)，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況，要立即到新鮮空氣處休息，嚴(yán)重者送醫(yī)院診療 侯民

　高空作業(yè) 犯有高血壓、心臟病等高空作業(yè)禁忌癥者嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè) 侯民

　高空作業(yè)必需 100%系掛安全帶 侯民

　6 級(jí)以上風(fēng)力時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行高空作業(yè) 侯民

　高空作業(yè)不準(zhǔn)上下投擲工具 侯民

　遇有易燃、易爆、有毒介質(zhì)要隨時(shí)測(cè)定濃度，采取有效方法，使其濃度不超出項(xiàng)目要求 侯民

　油漆桶要放在遠(yuǎn)離煙火地方 侯民

　嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火柴、打火機(jī)等引火物進(jìn)入施工區(qū)域

　侯民

　 5 清理現(xiàn)場(chǎng) 環(huán)境污染 立即清理潔凈施工現(xiàn)場(chǎng)，將垃圾分類堆放 侯民

　廢油漆桶、油漆刷子必需放在指定位置 侯民

　撒在地上油漆必需立即進(jìn)行清理 侯民

相關(guān)熱詞搜索：施工方案 球罐