5.安全生產風險分析
發(fā)布時間:2020-11-05 來源: 講話發(fā)言 點擊:
安全生產風險分析
年
月份結果表
制表人:
編號:
項目
序號
安全生產風險分析的內容
存在的風險和隱患
可能造成的后果
采取的安全措施
安全措施 評估
1 生產工藝、固定設備或大型機電設備
2 供電線路、變電所、配電室、防雷、防靜電等電氣設施
3 特種設備
4 物料儲運
5 消防與應急處置
6 廠區(qū)主要建(構)筑物,水、電和汽等公用工程系統(tǒng)
7 動火、高空、受限空間、吊裝設備檢修等作業(yè)過程
8 職業(yè)安全健康管理
9 員工操作技能等安全管理
10 當下列情況發(fā)生時,應及時納入風險分析的內容:1.新頒布或修訂法律法規(guī)或其他要求;2. 新建、改建、擴建、技改項目; 3. 組織機構發(fā)生大的調整;4. 生產工藝或操作技能改變; 5.對事故、事件或其他信息有新認識
備注:此表結合對應月度安全檢查表填寫,將已做好的隱患治理驗證效果評估記錄里面的內容對應填到此表中,每月底進行一次。
安全生產風險分析 2018 年 1 月份結果表(樣表)
制表人: (安全員手寫簽名)
編號:2018-01
項目
序號
安全生產風險分析的內容
存在的風險和隱患
可能造成的后果
采取的安全措施
安全措施 評估
1 生產工藝、固定設備或大型機電設備 ①沖床漏油,需要檢修處理 ②輸送帶電機聯(lián)軸器缺乏防護罩 ③攪拌機減速器漏油
機械傷害、設備損壞 ①檢修設備漏油 ②增設保護罩 ③檢修設備漏油
能有效控制存在的風險 2 供電線路、變電所、配電室、防雷、防靜電等電氣設施 ①配電室電纜孔洞未封閉
觸電、電氣火災 ①對配電室電纜孔洞進行封堵
能有效控制存在的風險 3 特種設備 ①行車檢驗合格標志未固定在醒目位置 ②#1 行車吊鉤無防脫鉤裝置 ③#1 行車無終端緩沖器 ④行車安全技術檔案不規(guī)范 ⑤未見鍋爐安全閥定期排放試驗記錄 ⑥鍋爐水位表上缺少最低、最高安全水位和正常水位的標志 ⑦鍋爐壓力表無上下限標識 ○8 鍋爐排污閥關不嚴 ○9 儲氣罐銘牌衛(wèi)生狀況差,造成銘牌上的編號、類別、設計壓力、設計溫度等看不清楚 ○ 10 儲氣罐壓力表、溫度計、液位計刻度不清晰,未進行上下限標注 ○ 11 總裝車間電動葫蘆吊鉤無防脫鉤裝置 起重傷害、容器爆炸 ①將行車檢驗合格標志固定在現(xiàn)場醒目位置 ②增設吊鉤防脫鉤裝置 ③增設行車終端緩沖器 ④規(guī)范建立行車安全技術檔案 ⑤立即建立鍋爐安全閥定期排放試驗制度,并規(guī)范記錄 ⑥增設鍋爐水位表最低、最高安全水位和正常水位的標志 ⑦增設鍋爐壓力表上下限標識 ○8 檢修鍋爐排污閥 ○9 清理、清潔 能有效控制存在的風險
○ 12 電動葫蘆現(xiàn)場缺乏“當心吊物”安全警示牌
○ 10 增設儲氣罐壓力表、溫度計、液位計上下限標注,并做好清潔衛(wèi)生工作 ○ 11 增設吊鉤 ○ 12 增設安全警示牌
4 物料儲運 下班后叉車未停放到指定區(qū)域,不符合公司的 6S 管理
影響生產 對叉車司機進行教育,規(guī)范其停車行為
能有效控制存在的風險 5 消防與應急處置 總裝車間各種材料未定置堆放,有堵塞生產通道及消防通道的情況
影響生產及應急處置 清理、整頓作業(yè)現(xiàn)場
能有效控制存在的風險 6 廠區(qū)主要建(構)筑物,水、電和汽等公用工程系統(tǒng) ①辦公樓安全出口指示燈不亮 ②機修車間門窗玻璃破損
影響生產及應急處置 ①立即修復安全出口指示燈 ②修復門窗玻璃
能有效控制存在的風險 7 動火、高空、受限空間、吊裝設備檢修等作業(yè)過程 ①檢修作業(yè)場所個別氣瓶漆色字樣脫落 ②檢修作業(yè)場所個別氣瓶防振圈
容器爆炸 ①聯(lián)系氣瓶供應商更換 ②聯(lián)系氣瓶供應商增設氣瓶防振圈
能有效控制存在的風險 8 職業(yè)安全健康管理 ①總裝車間生產作業(yè)現(xiàn)場不整潔,接害崗位及作業(yè)點未設置職業(yè)危害告知牌 ②鈑金一間機床無安全警示標志,應增設“當心傷手” 安全警示標志
員工不清楚,隨意違章,造成事故 ①清理、整頓作業(yè)現(xiàn)場,增設職業(yè)危害告知牌 ②增設安全警示標志
能有效控制存在的風險 9 員工操作技能等安全管理 無
10 當下列情況發(fā)生時,應及時納入風險分析的內容:1.新頒布或修訂法律法規(guī)或其他要求;2. 新建、改建、擴建、技改項目; 3. 組織機構發(fā)生大的調整;4. 生產工藝或操作技能改變; 5.對事故、事件或其他信息有新認識
無
備注:此表結合對應月度安全檢查表填寫,將已做好的隱患治理驗證效果評估記錄里面的內容對應填到此表中,每月底進行一次。
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