性 能 測 試 檢 驗 規(guī) 程 1、目的 1.1 針對技術(shù)開發(fā)部門的性能設(shè)計進行驗證，避免造成批量事故； 1.2 防止不合格品出廠。

　2、適用范圍 適用于小批試產(chǎn)、首批生產(chǎn)、批量生產(chǎn)、零部件送樣確認的性能測試。

　3、職責(zé) 3.1 品質(zhì)部負責(zé)被測機的準(zhǔn)備工作及測試結(jié)果的整理； 3.2 試驗部負責(zé)品質(zhì)部委托測試項目的安排和測試工作； 3.3 技術(shù)開發(fā)部負責(zé)對試產(chǎn)機性能測試進行跟蹤及整改工作。

　4、工作流程 4.1 小批試產(chǎn) 4.1.1 品質(zhì)部收到《小批試產(chǎn)情況記錄表》后，向倉庫咨詢試產(chǎn)機是否入庫，確定入庫后，填寫《委托測試通知單》交計測部安排測試，并從倉庫借出被測機； 4.1.2 品質(zhì)部根據(jù)計測部安排的測試時間，提前一天把被測機送交計測部進行測試，同時抽取一套做長期運行，其測試項目與要求依據(jù)《長期運行作業(yè)指導(dǎo)書》； 4.1.3 測試過程中，如出現(xiàn)不合格項時，由計測部通知品質(zhì)部和開發(fā)部門相關(guān)負責(zé)人進行分析，確定試驗是否繼續(xù)； 4.1.4 測試完畢后，計測部提供測試結(jié)果，品質(zhì)部負責(zé)整理，填寫《性能抽檢表》，各項目負責(zé)人根據(jù)《性能抽檢表》填寫《新產(chǎn)品測試報告》，交總工辦審批； 4.1.6 測試結(jié)果的判定依據(jù)。

　4.2 首批生產(chǎn)、批量生產(chǎn) 4.2.1 品質(zhì)部成品組為新產(chǎn)品測試組提供被測機型的型號、生產(chǎn)日期（或批號）等，由新產(chǎn)品測試組填寫《委托測試通知單》，并安排測試前的準(zhǔn)備工作； 4.2.2 品質(zhì)部根據(jù)計測部安排的測試時間，提前一天送交計測部進行測試； 4.2.3 測試完畢后，計測部提供測試結(jié)果，由品質(zhì)部負責(zé)整理、填寫《性能抽檢表》；

　4.2.4 首批生產(chǎn)抽檢一套，如出現(xiàn)特殊情況加抽一套，批量生產(chǎn)根據(jù)生產(chǎn)計劃單按 0.4‰的比例進行抽檢； 4.2.6 每周至少抽檢一種機型做運輸試驗、跌落試驗、啟停試驗、整機 EMC 試驗等四項試驗。

　4.2.7 測試結(jié)果判定依據(jù)。

　4.3 零部件送樣確認 4.3.1 廠家負責(zé)送樣零部件，品質(zhì)部負責(zé)準(zhǔn)備與之相配套的樣機； 4.3.2 品質(zhì)部填寫《委托測試通知單》，安排與零部件相關(guān)的性能測試項目； 4.3.3 根據(jù)計測部安排的測試時間，提前一天把樣機送交計測部進行測試； 4.3.4 測試完畢后，根據(jù)計測部提供的測試結(jié)果，填寫《性能抽檢表》，根據(jù)測試結(jié)果判定、送樣零部件是否合格； 4.3.5 根據(jù)送樣零部件的不同確定相關(guān)的試驗項目； 4.3.6 測試結(jié)果判定依據(jù) 4.4.1 品質(zhì)部根據(jù)出口部要求測試的項目填寫《委托測試通知單》,交計測部安排測試,并負責(zé)樣機的準(zhǔn)備工作; 4.4.2 品質(zhì)部根據(jù)計測部安排的測試時間，提前一天送交計測部進行測試； 4.4.3 測試完畢后，根據(jù)計測部提供的測試結(jié)果，填寫《性能抽檢表》； 4.4.4 根據(jù)出口部的要求測試相關(guān)的試驗項目； 4.4.5 測試結(jié)果判定依據(jù)。

　4.5 不合格品處理 4.5.1 小批試產(chǎn)不合格項由相關(guān)技術(shù)開發(fā)部門結(jié)合總工辦意見進行整改，之后由品質(zhì)部驗證； 4.5.2 批量生產(chǎn)不合格時，由品質(zhì)部組織總工辦、全質(zhì)辦、開發(fā)部、工藝部等相關(guān)部門參加評審會議，共同商討解決； 4.5.3 零部件送樣不合格時，品質(zhì)部確定重新送樣或更換廠家； 4.5.4 測試不合格時，品質(zhì)部組織出口部、出口技術(shù)部及相關(guān)部門共同商 討，確定是否發(fā)貨。

　5 引用標(biāo)準(zhǔn) 6 相關(guān)報表、記錄

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