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17,涂裝能源管理規(guī)定

發(fā)布時(shí)間:2020-08-13 來(lái)源: 工作總結(jié) 點(diǎn)擊:

 涂裝能源管理規(guī)定

 1 1 目的

 通過(guò)對(duì)工廠(chǎng)與能源有關(guān)的運(yùn)行、活動(dòng)進(jìn)行策劃和控制,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的能源管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。確;顒(dòng)符合能源管理法律法規(guī),,以促進(jìn)本公司涂裝廠(chǎng)能源管理體系不斷改進(jìn),合理使用、節(jié)約使用能源,減少能源排放,加強(qiáng)能源管理工作,把節(jié)約工作貫穿于整個(gè)涂裝過(guò)程,向管理要能源、向技術(shù)要能源,提高能源利用率,提高能源管理績(jī)效。

 2 適用范圍

 本程序適用于涂裝廠(chǎng)生產(chǎn)制造全過(guò)程能源方面的運(yùn)行及控制。

  3 職責(zé)

 3.1 廠(chǎng)長(zhǎng) 3.1.1 負(fù)責(zé)貫徹、宣傳國(guó)家能源方面的法律法規(guī)、方針、政策和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),組織開(kāi)展涂裝廠(chǎng)的能源方面工作; 3.1.2 負(fù)責(zé)工廠(chǎng)能耗計(jì)劃、節(jié)能計(jì)劃、節(jié)能管理方案、技術(shù)措施的制定,并組織實(shí)施; 3.1.3 負(fù)責(zé)工廠(chǎng)能源管理體系的建立、日常運(yùn)行、設(shè)備操作規(guī)程、制度、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編制及各生產(chǎn)班組能耗指標(biāo)目標(biāo)的制定,負(fù)責(zé)檢查和指導(dǎo)工廠(chǎng)節(jié)能工作開(kāi)展情況,完成公司下達(dá)的能耗指標(biāo) 3.1.4 負(fù)責(zé)組織對(duì)工廠(chǎng)用能設(shè)施及過(guò)程制定相應(yīng)準(zhǔn)則,防止缺乏準(zhǔn)則而致使能源績(jī)效嚴(yán)重偏離; 3.1.5 負(fù)責(zé)公司能源計(jì)量裝置的協(xié)助管理工作; 3.1.6 負(fù)責(zé)對(duì)涂裝廠(chǎng)公用動(dòng)能(水、電、蒸汽、天然氣、壓縮空氣)出現(xiàn)泄漏、火災(zāi)等安全事件進(jìn)行及時(shí)報(bào)告,參與處理。

 3.1.7 配合裝備動(dòng)力部做好本單位的能源管理,嚴(yán)格完成裝備動(dòng)力部下達(dá)的各項(xiàng)能源定額指標(biāo),接受相關(guān)能源指標(biāo)的考核。

 3.1.8 按照合理用能的原則,加強(qiáng)節(jié)能管理,制定并組織實(shí)施本單位的節(jié)能技術(shù)措施,降低能耗。

 3.1.9 開(kāi)展節(jié)能宣傳教育,組織本部門(mén)的節(jié)能培訓(xùn),積極參與公司方面節(jié)能培訓(xùn)。

 3.1.10 負(fù)責(zé)編制本部門(mén)設(shè)施或過(guò)程、系統(tǒng)的運(yùn)行準(zhǔn)則,應(yīng)體現(xiàn)節(jié)能操作作業(yè)。

 3.2 能源管理員 3.2.1 監(jiān)督檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),各類(lèi)能源(水、電、天然氣)管理工作。

 3.2.2 檢查蒸汽、壓縮空氣出現(xiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)像。

 3.2.3 能源遞減計(jì)劃管理推進(jìn)。

 3.2.4 推動(dòng)各班組的能源改善計(jì)劃。

 3.2.5 建立能源目標(biāo)管理,實(shí)施步驟分解。

 3.2.6 管理各班組設(shè)備開(kāi)關(guān)機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化。

 4 工作 內(nèi)容

 4.1 總則 4.1.1 涂裝廠(chǎng)應(yīng)組織人員識(shí)別并策劃出與主要能源使用相關(guān)最佳可行技術(shù)和良好操作規(guī)范,并結(jié)合涂裝工藝,依據(jù)國(guó)家、地方和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、節(jié)能監(jiān)測(cè)、設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn),制定相應(yīng)設(shè)備和系統(tǒng)的運(yùn)行準(zhǔn)則和評(píng)價(jià)方法,以防止能源績(jī)效參數(shù)出現(xiàn)嚴(yán)重偏離。

 4.1.2 當(dāng)這些運(yùn)行控制涉及對(duì)相關(guān)方的要求時(shí),涂裝廠(chǎng)負(fù)責(zé)將相關(guān)程序和要求等準(zhǔn)則通過(guò)裝備動(dòng)力部傳遞到相關(guān)方人員。

 4.1.3 涂裝廠(chǎng)根據(jù)公司《能源管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖》,建立本單位能源管理機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖,并上報(bào)裝備動(dòng)力部備案。裝備動(dòng)力部能源第一負(fù)責(zé)人為部長(zhǎng)。

 4.1.4 涂裝廠(chǎng)應(yīng)配備 1 名經(jīng)組織培訓(xùn)過(guò)的能源管理負(fù)責(zé)人、1 名經(jīng)過(guò)相應(yīng)能源知識(shí)培訓(xùn)的專(zhuān)(兼)職能源管理員,公司應(yīng)定期組織對(duì)專(zhuān)(兼)職能源管理員和能源管理負(fù)責(zé)人進(jìn)行能源知識(shí)培訓(xùn)。

 4.1.5 涂裝廠(chǎng)應(yīng)對(duì)能源相關(guān)崗位進(jìn)行識(shí)別,明確能源相關(guān)崗位關(guān)于能源方面的職責(zé)及相應(yīng)的資質(zhì)。

 4.2 能源的使用控制 4.2.1 涂裝廠(chǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本部門(mén)內(nèi)的公用動(dòng)能線(xiàn)路、管路進(jìn)行管控,如出現(xiàn)水、電、壓縮空氣、天然氣、蒸汽管路線(xiàn)路故障泄漏,應(yīng)及時(shí)告知裝備動(dòng)力部

  。

 4.2.2 涂裝廠(chǎng)應(yīng)根據(jù)設(shè)備特性和涂裝加工需求,優(yōu)化生產(chǎn)流程,合理安排生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度,確保耗能設(shè)備在最佳狀況下經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

 4.2.3 涂裝廠(chǎng)編制主要用能設(shè)備作業(yè)/操作指導(dǎo)書(shū)和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定,并嚴(yán)格按設(shè)備作業(yè)/操作指導(dǎo)書(shū)和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定貫徹執(zhí)行,不斷改進(jìn)操作方法, 4.2.4 應(yīng)對(duì)主要用能設(shè)備或設(shè)施進(jìn)行運(yùn)行控制。對(duì)設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行能源利用效率的優(yōu)化配置、合理布局,以達(dá)到最佳的節(jié)能效果;根據(jù)工藝要求,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)定的最優(yōu)設(shè)備運(yùn)行參數(shù);執(zhí)行重點(diǎn)用能設(shè)備、設(shè)施允許的能效限定值,定期監(jiān)控其能源消耗、能源利用效率水平。

 a) 對(duì)冷水機(jī)組蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度與冷凍水出口溫度之差、冷凝器的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差應(yīng)在正常范圍內(nèi),當(dāng)超出時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查蒸發(fā)器與冷凝器的結(jié)垢情況,清除空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)備過(guò)濾的堵塞物、熱交換器的結(jié)霜、冷凝器水垢等,保持設(shè)備的良好工作狀況。應(yīng)關(guān)閉處于停止?fàn)顟B(tài)的冷水機(jī)組的冷凍水與冷卻水管路上的閥門(mén),防止短路旁通; b) 應(yīng)根據(jù)工藝要求,合理制定加熱(冷卻)溫度的規(guī)定值,以降低綜合能耗;

 c) 對(duì)于使用蒸汽等載熱物體的設(shè)備,應(yīng)合理控制載熱體的溫度、壓力與流量,降低熱量的損耗; d) 對(duì)熱設(shè)備及其附件和保溫、保冷結(jié)構(gòu)定期進(jìn)行檢查與維修,避免由于設(shè)備和保溫、保冷結(jié)構(gòu)損壞而引起載熱體流失及熱損失的增加; e) 應(yīng)對(duì)蒸汽疏水閥、熱力管網(wǎng)進(jìn)行檢查與維修,保證蒸汽疏水閥及熱力管網(wǎng)無(wú)明顯的泄露現(xiàn)象。

 4.2.5 應(yīng)對(duì)各工序,特別是關(guān)注重點(diǎn)用能工序,優(yōu)選工藝參數(shù)(包括:流量、壓力、時(shí)間、溫度等),加強(qiáng)監(jiān)測(cè)調(diào)控,對(duì)生產(chǎn)工藝和工藝流程的耗能狀況實(shí)施評(píng)價(jià),改進(jìn)工藝流程和產(chǎn)品加工方案,降低能源消耗。

 4.2.6 應(yīng)加強(qiáng)正常生產(chǎn)過(guò)程能量的梯級(jí)利用,關(guān)注非正常生產(chǎn)過(guò)程的用能工作,確保生產(chǎn)過(guò)程用能系統(tǒng)的能量綜合利用效率不斷提高。

 重點(diǎn)用能設(shè)備/設(shè)施的維護(hù)系統(tǒng),可包括:

 a)預(yù)防性維護(hù)/檢修計(jì)劃; b)實(shí)施維護(hù)/檢修活動(dòng); c)評(píng)價(jià)和改進(jìn),以持續(xù)改進(jìn)能源使用設(shè)備的有效性和效率。審批備案,嚴(yán)禁私自操作。

 4.3 能源的循環(huán)使用。

 4.3.1 對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行壓力等績(jī)效參數(shù)的監(jiān)視,并編制循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)則,規(guī)范循環(huán)水加藥、壓力值等要求。具體按照循環(huán)水系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)則執(zhí)行。

 4.3.2 編制柴油發(fā)電機(jī)使用的運(yùn)行準(zhǔn)則。

 4.4 能源治漏 4.4.1 能源治漏管理的內(nèi)容是指動(dòng)能管網(wǎng),包括:蒸汽、壓縮空氣、電、水等治漏管理。

 進(jìn)入涂裝廠(chǎng)總閥門(mén)后的動(dòng)力管道發(fā)生能源泄漏時(shí)及時(shí)報(bào)告裝備動(dòng)力部。

 4.4.2 一般漏點(diǎn)和嚴(yán)重漏點(diǎn)分類(lèi)。

 a) 漏氣(壓縮空氣)有手感或能吹動(dòng)薄紙條為漏點(diǎn),有漏氣聲或距漏點(diǎn) 20cm 處仍有手感為嚴(yán)重漏點(diǎn)。

 b) 漏水成滴為漏點(diǎn);成線(xiàn)為嚴(yán)重漏點(diǎn)。

 c) 漏蒸氣,保溫殼見(jiàn)濕或有水垢,為漏點(diǎn);見(jiàn)汽為嚴(yán)重漏點(diǎn)。

 d) 漏油,油跡明顯或形成油滴,被擦凈后五分鐘內(nèi),繼續(xù)出現(xiàn)為漏點(diǎn);一分鐘超過(guò)十滴為嚴(yán)重漏點(diǎn)。

 e) 熱力管道、容器、管道附件未保溫,累計(jì)超過(guò) 0.1m2,計(jì)為一個(gè)漏點(diǎn);累計(jì)超過(guò)0.5m2 計(jì)為一個(gè)嚴(yán)重漏點(diǎn);保溫不符合標(biāo)準(zhǔn),累計(jì)超過(guò) 1m2, 計(jì)為一個(gè)漏點(diǎn);累計(jì)超過(guò) 2m2,

 計(jì)為一個(gè)嚴(yán)重漏點(diǎn)。

 4.5 能源利用技術(shù)要求 4.5.1 考慮各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)節(jié)的能耗,并且考慮員工的操作技能狀況、生產(chǎn)效率、物料采購(gòu)、質(zhì)量控制水平及設(shè)備維修情況等所有能夠影響能源消耗和能源效率的因素,要對(duì)這些能源消耗提出相應(yīng)的技術(shù)、管理措施。并且根據(jù)生產(chǎn)工藝、環(huán)境的變化,及時(shí)對(duì)“能源滲漏”進(jìn)行排查核實(shí)。

 4.5.2 大力推廣節(jié)能新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,積極參與節(jié)能合理化建議活動(dòng)。

 4.5.3 新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品、節(jié)拍變動(dòng)等能引起能源使用的變量,變更部門(mén)應(yīng)及時(shí)提交相關(guān)資料到裝備動(dòng)力部進(jìn)行能效評(píng)估。

 4.6 能源的事故和中斷。

 4.6.1 教育所屬人員自覺(jué)遵守公司的用能規(guī)章制度,服從公司用能監(jiān)督,如因違反公司規(guī)定,使得能源浪費(fèi)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān)全部負(fù)責(zé)。

 4.6.2 涂裝廠(chǎng)相關(guān)人員不得隨意浪費(fèi)能源,及時(shí)關(guān)閉開(kāi)關(guān),杜絕長(zhǎng)明燈、長(zhǎng)流水、浪費(fèi)壓縮空氣等現(xiàn)象,減少能源浪費(fèi)。

 4.6.3 涂裝廠(chǎng)相關(guān)人員在使用各種能源時(shí),定期對(duì)用能進(jìn)行自我巡查及進(jìn)行整改,以防止“跑、冒、滴、漏”,避免無(wú)謂損失浪費(fèi)、杜絕違章用能和違反有關(guān)規(guī)定情況發(fā)生。

 4.6.4 涂裝廠(chǎng)相關(guān)人員應(yīng)配合裝備動(dòng)力部、行政部安環(huán)科的用能檢查、調(diào)查,及時(shí)完成提出的整改要求。

 4.6.5 當(dāng)能源發(fā)生泄漏、火災(zāi)等安全性事件,涂裝廠(chǎng)應(yīng)及時(shí)通知公司裝備動(dòng)力部、行政部安環(huán)科,并配合公司進(jìn)行調(diào)查。不得無(wú)故拒絕公司調(diào)查。

 4.6.6 相關(guān)方臨時(shí)用能或在原用能設(shè)備容量上有新增用能設(shè)備的,需填報(bào)相關(guān)文件送裝備動(dòng)力部審批備案。嚴(yán)禁私自操作。

 4.6.7 相關(guān)方有義務(wù)保護(hù)好能源計(jì)量器具、能源承載介質(zhì)和設(shè)備的完好,不得隨意損壞,如發(fā)現(xiàn)上述器具設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)通知裝備動(dòng)力部。

 4.6.8 相關(guān)方人員未經(jīng)裝備動(dòng)力部同意不得開(kāi)動(dòng)、使用涂裝廠(chǎng)用能設(shè)備設(shè)施,不得進(jìn)入工廠(chǎng)的供能區(qū)域、能源控制區(qū)域。否則發(fā)生事故,造成損失及影響等由相關(guān)方及涂裝廠(chǎng)承擔(dān)全部責(zé)任。

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