火電廠實習報告

　篇一：火電廠實習報告 一、實習目的：

　1.實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校所學知識與電廠實際 應用聯(lián)系起來。

　2.通過參觀和參與電廠的實際生產過程，將理論知識與實習相結合提高對電廠認識能力，理論運用能力。

　3.鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經驗。

　4.通過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結 合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，向電廠人員提問學習，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及其輔助設備的組成及結構的了解，為將來工作打下一定的基礎。

　二、 實習要求：

　1. 做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果； 2. 遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務； 3. 與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導； 4.實習結束，上交有關資料及實習日記與報告； 三、實習時間及地點 日期：2012.4.18—2012.4.24 地點：河北省邢臺市 河北興泰發(fā)電有限責任公司

　 四、公司簡介 1、 公司介紹 河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型火力發(fā)電企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊光華路一號，距市中心 5.5 公里，東依京廣鐵路和京廣公路。目前，裝機容量 1320MW。兩臺300MW 熱電機組已建成投產。

　已安裝的六臺 220MW 機組在周年運行小時、發(fā)電量、供電煤耗、設備等效可用系統(tǒng)和非計劃停運次數(shù)等方面，均創(chuàng)全國同類型機組先進水平，被譽為國產 200MW 機組的“窗口”企業(yè)。

　2、交通條件 公司所在地理位臵交通便利。東靠京廣鐵路小康莊車站，距京深高速公路邢臺南出口 5 公里，距 107 國道 1 公里，有專用鐵路線直通廠區(qū)卸煤溝，便利的交通為我公司進電煤打下良好的基礎。

　3、 完善的燃料管理體系 燃料公司設：辦公室、經營策劃部、財務室、調度室、汽車衡、化驗、采制樣、煤場管理、列檢班等部門。廠區(qū)內有七個儲煤場，可存放 35 萬噸煤，有八道鐵路專用線，三臺GCU-100 型動態(tài)軌道衡，四個卸煤溝�，F(xiàn)有 210 輛企業(yè)自備車。安裝有二臺 120 噸、一臺 80 噸數(shù)字汽車衡，一臺 100 噸電子汽車衡。完善的設備使公司有巨大的接卸車條件。2004年，曾達到日進火車 308 車（18859 噸），汽車 350 車（9000噸）記錄。公司從 2000 年開發(fā)使用燃料 MIS 系統(tǒng)，從合同、

　 計量、化驗、統(tǒng)計、結算、報表全部使用自動化管理，使燃料信息更加透明、公正。燃料 MIS 系統(tǒng)曾獲河北省電力公司科技成果二等獎。公司多次被原省公司評為燃料管理優(yōu)秀廠，1999 年，被華北集團公司、省公司授予火力發(fā)電廠入廠煤采制化達標單位。

　4、 發(fā)電用煤量 目前，公司年發(fā)電量 90 多億千瓦時，耗用天然煤量 480萬噸（折標煤 336 萬噸）。公司所需煤炭品種為原煤、混煤和洗混煤。煤質指標要求：干燥無灰基全硫含量在 1.5%以下，分析基揮發(fā)分 9%～25%，低位發(fā)熱量 5300 大卡/千克以上。

　5、公司榮譽 河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩(wěn)定、經濟運行。特別是六臺國產 200 Mw 機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平，成為國產200Mw 機組的窗口單位。1988 年和 1990 年，連續(xù)兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號，并多次獲得全國 200MW機組評比一、二、三等獎，1990 年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992 年跨入全國“安全文明生產達標”企業(yè)行列，1993 年被評為“全國質量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995 年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，2000 年獲得河北省“五一獎狀”，2001 年獲得“全國電力行業(yè)質量效益型先進企業(yè)”。

　 自 1988 年以來一直保持河北省“文明單位”和“思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)”稱號。

　電力體制改革的實現(xiàn)，廠網分開，競價上網，使得興泰公司這個有著三十多年歷史的企業(yè)挑戰(zhàn)與機遇并存，困難和優(yōu)勢同在。迎著新世紀的曙光，河北興泰發(fā)電有限責任公司將在市場經濟的大潮中，眼睛向內、苦練內功、發(fā)憤圖強，為創(chuàng)建一流的社會主義發(fā)電企業(yè)而努力奮斗。

　五、實習安排 2012.4.18 上午，準時到達興泰電廠，并且安排住宿。

　下午，接受安規(guī)培訓。

　2012.4.19 在 30 萬熱電機組跟班實習。

　2012.4.20 在 20 萬發(fā)電機組跟班實習。

　2012.4.21 在 30 萬熱電機組跟班實習。

　2012.4.22 在 20 萬發(fā)電機組跟班實習。

　2012.4.23 在 30 萬熱電機組跟班實習。

　2012.4.24 實習圓滿結束，組織回校。

　六、實習過程 1.安規(guī)教育：在電廠工作隨時都可能出現(xiàn)危險，在鍋爐上有可能發(fā)生高空墜落，在汽輪機 旁可能會有高溫高壓的氣體噴射導致燒傷，在電源箱旁可能因為電纜漏電而觸 電受傷，因此我們只有時刻將安規(guī)牢記心中才能避免威脅人身安全的情況發(fā)生。

　同時認真按照安規(guī)進行工作安排也可避免重大事故的發(fā)生。例如當鍋爐例行停 機檢修時，如果不按照步驟停爐則可能會造成鍋爐 MFT,造成嚴重后果。原因

　 就 在于我們對所學知識不扎實并且在不清楚的情況下擅自操作。我們就在安全專工師傅的帶領下開始學習電廠安全 規(guī)則，通過師傅的講解與視屏相結合我們加深了對電廠安全規(guī)則的了解 。興泰電廠電力生產方針：安全第一，預防為主，綜合治理。著裝要求：應該穿棉質、合身的工作服，衣服不應有可能被卷入的東西；女同志禁止穿裙子，不能穿背心進入現(xiàn)場，不得穿涼鞋、高跟鞋、拖鞋，把頭發(fā)盤到帽子里；進入生產現(xiàn)場必須帶安全帽，在控制室可以不帶；禁止穿帶有釘子的鞋；如何正確佩戴安全帽：正先檢查帽沿、帽頂是否完整，是否有裂紋，確保帽子本身無問題；確安裝好帽襯，使得帽襯與帽頂距離 15-20cm，當有物體附落到安全帽殼上時，帽襯可起到緩沖作用，不使頸椎受到傷害。必須栓緊下顎帶，當人體發(fā)生附落或二次擊打時，不至于脫落。由于安全 帽戴在頭部，起到對頭部的保護作用。進入生產現(xiàn)場如何維護自身安全：穿合身的工作服；進入生產現(xiàn)場必須佩戴安全帽，在控制室可以不帶；不準通過和停留在有可能有空中落物的地方；不準靠近和停留在鍋爐取測點、通風口等有可能火焰外漏的地方；不準站立或行走在管道上；手不能伸進電力設備的安全圍欄內；氫冷發(fā)電機組禁止明火；應用手背去試東西；禁止跨越溝、坎、孔、洞；進出控制室時要與師傅打招呼，不準隨意進入其他地方；當遇危險、故障時，要及時撤離現(xiàn)場；當有人觸電時，應先切斷電源，使人脫離電源。安規(guī)培訓使我們認識到，要想能夠生產，安全是第一

　 位的的，安全是生產的前提。這里的安全不只是設備的安全，更是電廠一線運行檢修等各個崗位人員的安全。在“以人為本”和構建“和諧社會”的大背景下，對于電廠的管理部門和工人本身提出了更高的要求。隨后我們進行了考試，并順利通過安規(guī)開始。

　通過對安規(guī)的學習，總結出事故原因大多是安全意識淡薄，安全責任心不強， 現(xiàn)場設備不了解，通過學習我們對安規(guī)有了一個新的認識，對自己的行為規(guī)范 有了更高的要求，在對我們的日常工作進行謹慎中認真遵守規(guī)章制度，認真按 安規(guī)辦事。

　2. 跟班實習：四月十九日開始，我們開始跟班實習。我們都按捺不住內心的激動，還沒到集合的時間我們便早早的到招待所樓下集合，因為今天我們即將去參觀我們夢寐以求的電廠啊。我們整齊的排成兩隊，統(tǒng)一戴上安全帽，然后便浩浩蕩蕩地向電廠走去。然后師傅帶著我們在電廠值班巡檢，分別介紹了電廠的脫硫、電除塵、鍋爐、汽輪機、磨煤機、儀控等現(xiàn)場設備，讓我們對發(fā)電廠現(xiàn)場有了更加直觀的認知，也使我們對電廠各個設備的銜接有了一些基礎性的概念。我們在領班師傅的帶領下，我們先前往生產現(xiàn)場檢查實習，在師傅的給我們講解了汽輪機，汽輪機的各抽氣段，回熱系統(tǒng)，泵與風機等。然后又來到發(fā)電機面前給我們詳細介紹，后來又來到鍋爐部分介紹了煤粉的制備，燃燒器，除氧器，爐墻，水冷壁等，又來到水冷塔給我們介紹水冷塔的結構作用等。最后來到煤場給我們介紹煤的運輸，存貯，以及煤的分類燃燒特點等。以后我們每天都在師傅的帶領下進一對電廠進行

　 詳盡的學習。通過實習，我們對這些電廠附屬設施有了比較直觀的認知，也更加了解到這些系統(tǒng)對于電廠發(fā)電的重要性。

　七、實習所得 1.火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有 火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：

�。�1）汽水系統(tǒng)：汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機、凝汽器、加熱器和給水泵等組 成，它包括汽水循環(huán)、化學水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽， 經過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進入汽輪機。由于蒸汽不斷膨脹， 高速流動的蒸汽沖動汽輪機的葉片轉動從而帶動發(fā)電機發(fā)電。作功后的蒸汽溫 度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結成水經過加熱和除氧又經給泵打入高 加進入鍋爐。

�。�2）燃燒系統(tǒng)：燃燒系統(tǒng)由鍋爐的燃燒部分、輸煤部分和除灰部分組成。

　鍋爐的燃料――煤，由皮帶機輸送到煤粉倉的煤斗內，經給煤機進入磨煤機磨 成煤粉，風粉混合后經燃燒器進入爐膛燃燒，煙氣經除塵器后排出，爐渣經碎 渣機成為細灰排到儲灰場。

　（3）電氣系統(tǒng)：發(fā)電機發(fā)出電，進變壓器升高壓電后通過高壓配電裝臵和 輸電線路向外輸送。有一部分廠內消耗。

　電氣設備有：發(fā)電機、主變壓器、廠 用變壓器、高壓配電裝臵和廠用配電裝臵等。

�。�4）化學制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除 碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結水箱 （五）除灰除 渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動篩、濃縮池、柱塞泵、

　 程排灰 管燃料及輸煤系統(tǒng)：公司現(xiàn)有#2、3、4 煤場；火車/汽車運煤－煤溝－給煤機 －皮帶－原煤倉；煤場－滾輪機－皮帶－原煤倉。

　2.對發(fā)電機和電氣設備的認識 發(fā)電機和電氣設備的認識 通過安規(guī)考試之后我們在電廠師傅的帶領下，我們參觀了主控制室。發(fā)電 廠的主控制中心設在主控制室，又稱中央控制室。對我們所在小型容量的電廠， 對電氣設備進行集中控制，而對大中型的發(fā)電廠則更多的采用對機、爐、電統(tǒng) 一調度的單元監(jiān)控單元控制方式。當電廠容量大、機組臺數(shù)、接線復雜、出現(xiàn) 回路數(shù)較多時，還設有網絡控制室，簡稱“網控”。

　電廠在電廠電氣設備控制系統(tǒng)集控室內有六臺監(jiān)控用的電腦，由于火電站 內條件惡劣，各類干擾信號多，集中控制系統(tǒng)六臺電腦采用光纜連接共享。工 作人員可通過電腦 CRT 監(jiān)控畫面直觀的了解到機組各個部分的運行情況及技術 參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢畫面）、參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運行 全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺監(jiān)控電腦之外還有兩臺電腦，一臺用于歷史數(shù) 據(jù)備份，另外一臺作為 DCS 系統(tǒng)的工程師站，能夠修改 DCS 程序，改變系統(tǒng)運 行模式。

　電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機容量，臺數(shù)及主要 電氣設備的數(shù)量、布局、技術規(guī)范、連接形式及各回路間的關系。接線的基本 形式可歸納為母線制形式如：單母線、雙母線，一個半斷路器接線等和無母線 制接 在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)， 通常稱為主變壓

　 器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉移的變壓 器，通常稱為聯(lián)絡變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。

　廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分 段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以 6KV 高壓和 380/220V 低壓兩種電壓等級供電；而水電廠則多采用 380/220V 一種廠用電 壓等級，對壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關設備廣為采用的 有閘刀開關、接觸器磁力啟動器、自動空氣開關等。為了對高壓電氣設備進行 測量保護，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?100V 的低電壓，把強電流變 為 5A 的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設備的安全，而且使二次側儀表、繼電器等自動化元件標準化，小型化，有利于系列生產。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理構成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構成的。采用適當?shù)囊�、二次繞組的閘數(shù)，來滿足二次側的要求。電流互感器 N1《N2 原邊接于主電路，副邊的儀表及繼電器等負荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運行中嚴禁二次側開路。發(fā)電廠為保證安全運行，對各主要的電器設備都采用紀電保護裝臵，并分 別由幾種保護構成主保護和后備保護。相互配合反映其事故與異常。例如利用電路在發(fā)生短路故障時，會出現(xiàn)電流增大的特點，通過繼電器及輔助設備構成過電流保護裝臵，利用比較被保護設備各端的電流大小和相位差別，用繼電器 構成差動保護裝臵等。近年來計算機在發(fā)電廠的

　 廣泛運用已經逐漸深入并拓寬了應用面。除了新 型大容量機組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計算機檢測與控制外老廠亦隨微機 的發(fā)展而逐步實現(xiàn)單項自動化的技術改造。

　大氣過電壓對發(fā)電廠的配電裝臵及建筑物構成了威脅。為防范雷擊常采用 避雷針；防止感應雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設備的安 全，必須對設備進行接地和接零。接地一般分為工作接地、保護接地和防雷接地。對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識：汽輪機和鍋爐更加明確的認識 3.對電廠汽輪機和鍋爐更加明確的認識 (一)汽輪機是以水蒸氣為工質，將蒸汽的熱能轉變?yōu)闄C械能的一種高速旋轉 式原動機。與其他類型的原動機相比，它具有單機功率大、效率高、運轉平穩(wěn)、 單位功率制造成本低和使用壽命長等一系列優(yōu)點，它不僅是現(xiàn)代火電廠和核電 站中普遍采用的發(fā)動機，而且還廣泛用于冶金、化工、船運等部門用來直接拖 動各種泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等。在現(xiàn)代火電廠和核電站中，汽輪機 是用來驅動發(fā)電機生產電能的，故汽輪機和發(fā)電機合稱為汽輪發(fā)電機組，全世 界發(fā)電總量的 80%左右是由汽輪發(fā)電機組發(fā)出的。除用于驅動發(fā)電機外，汽輪 機還經常用來驅動泵、風機、壓縮機和船舶螺旋槳等，所以汽輪機是現(xiàn)代化國 家中重要的動力機械設備。采用數(shù)字電液調節(jié) 系統(tǒng)（即 DEH），操作簡便，運行安全可靠。高中壓部分采用合缸反流結構，低壓部分采用雙流反向結構。主蒸汽從鍋爐經 1 根主蒸汽管到

　 汽機房后通過Y型異徑斜插三通分別到達汽輪機兩側的主汽閥和調節(jié)汽閥。并由 6 根撓性導汽管進入設臵在高壓外缸的噴 嘴室。6 根導汽管對稱地接到高中壓外缸上、下半各 3 個進汽管接口。

　高壓部分蒸汽由高壓第七級后的向上的 1 段抽汽口抽汽至#1 高壓加熱器。高壓缸排汽從下部排出經再熱冷段蒸汽管回到鍋爐再熱器。其中部分蒸汽由 2 段 抽汽口抽汽至#2 高壓加熱器。從鍋爐再熱器出來的再熱蒸汽經由再熱熱段蒸汽 管到達汽輪機兩側的再熱主汽閥與再熱調節(jié)汽閥，并從下部兩側進入中壓缸。

　中壓缸第 5 級后出來的一部分蒸汽，經過高中壓外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高壓加熱器。

　中壓缸向上排汽經 1 根中低壓連通管導入低壓缸中部。同時，中壓缸排汽的 下部有一個抽汽口，通過這個抽汽口將一部分蒸汽抽至除氧器及廠用汽。在低壓缸調閥端的第 1、3、5 級和低壓缸電機端的第 1、3、5 級后分別設有 完全對稱的抽汽口，抽汽至低壓加熱器。其中，第 1 級后的 5 段抽汽口抽至#5 低壓加熱器，第 3 級后的 6 段抽汽口抽至#6 低壓加熱器，第 5 級后的 7 段抽汽 口抽至#7 低壓加熱器。

　低壓缸的排汽分別流向兩端的排汽口排入直接空冷汽輪機的排汽裝臵。汽機 本體及各加熱器的疏水也流入此排汽裝臵。此排汽裝臵與低壓缸用不銹鋼補償 節(jié)連接，以吸收低壓缸與排汽裝臵橫向及縱向熱膨脹。

　從排汽裝臵引出一條直徑為 DN600mm 的排汽主管道，管外壁設加固環(huán)的焊接 鋼管。排汽主管道水平穿過汽機房至 A 列外，分為兩條水平管，從水平管上接 出 6 條上升支管，

　 垂直上升，上升至空冷凝汽器頂部，每臺機的空冷凝汽器布 臵在散熱器平臺之上，平臺標高為 42m，24 個空冷凝汽器冷卻單元分為 6 組， 垂直 A 列布臵，每組有 4 個單元空冷凝汽器，其中 3 個為順流，1 個為逆流，逆流空冷凝汽器放臵在單元中部，24 臺冷卻風機設臵在每個冷卻單元下部。

　抽真空管道接自每組冷卻器的逆流冷卻單元的上部，運行中通過水環(huán)真空泵不斷地把空冷凝汽器中的空氣和不凝結氣體抽出，保持系統(tǒng)真空。凝結水經空冷凝汽器下部的各單元凝結水管匯集至主凝結水豎直總管，經內臵于排汽裝臵中的小除氧器除氧后接至排汽裝臵下的凝結水箱。

　24 臺冷卻風機為調頻風機，根據(jù)環(huán)境溫度的高低,通過自動裝臵調節(jié)風機轉速 而保證機組安全連續(xù)運行。凝結水采用二級反滲透精處理裝臵，設臵二臺 100%容量凝結水泵互為備用。

　為了匯集空冷凝汽器中的凝結水，系統(tǒng)中設有一個凝結水箱。凝結水箱的容積按接納各種啟動疏水和溢流疏放水來考慮。凝結水自凝結水箱出口，經凝結水泵進入凝結水精處理裝臵，經 100%處理后再經一臺軸封加熱器，三臺低壓加熱 器進入無頭除氧器，軸封加熱器及三臺低壓加熱器的凝結水管道均有旁路，以 避免有個別低壓加熱器因故停運時，過多影響進入除氧器的凝結水溫度。

　由于采用直接空冷機組，其運行背壓高，為保證汽輪機有足夠的新蒸汽供應， 采用 3×50%容量電動給水泵的方 篇二：火電廠實習報告 火電廠實習報告

　 姓名：******* 班級：******* 學號：******* 一． 實習名稱：火力發(fā)電廠生產實習 二． 實習時間：2012 年 9 月 3~5 日 三． 實習單位：鄂州火力發(fā)電廠、漢川火力發(fā)電廠 四． 實習目的：了解電能生產的全過程及主要設備的構成、型號、結構、布臵方式，對電廠生產過程有一個完整的概念。

　熟悉電廠主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣一次接線，鞏固和加強所學理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎，提高我們的獨立分析問題和解決問題的能力。

　同時培養(yǎng)正確的勞動觀念，為今后走上工作崗位打下堅實的基礎。此外，開拓視野，完善知識結構，達到鍛煉能力的目的。通過實習使課堂教學的理論知識與生產實際相結合，鞏固所學的理論知識，使理論緊密結合生產實踐，使我們獲得實際生產技術和管理知識，樹立工程技術經濟意識，培養(yǎng)我們獨立思考以及分析問題和解決工程實際問題的能力，為后續(xù)專業(yè)課程的學習打下基礎。

　五． 實習內容 1、 電廠的生產過程 火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣等燃料的化學能產生出電能的工廠。按其功用可分為兩類，即凝汽式電廠和熱電廠。前者僅向用戶供應電能，而熱電廠除供給用戶電量外，還向熱用戶供應蒸汽和熱水，即所謂的“熱

　 電聯(lián)合生產”。

　火力發(fā)電廠的生產過程實質上是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　火力發(fā)電廠的原料就是燃煤。

　燃煤，用輸煤皮帶從煤場運至煤斗中。大型火電廠為提高燃煤效率都是燃燒煤粉。因此，煤斗中的原煤要先送至磨煤機內磨成煤粉。燃煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

　燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預(轉載于:www.Zw2.cN 愛 作 文 網:火電廠實習報告)熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，其中大的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝臵排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。

　 在除氧器水箱內的水經過給水泵升壓后通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內，水受到熱煙氣的加熱，然后進入鍋爐頂部的汽包內。在鍋爐爐膛四周密布著水管，稱為水冷壁。水冷壁水管的上下兩端均通過聯(lián)箱與汽包連通，汽包內的水經由水冷壁不斷循環(huán)，吸收著煤愛燃燒過程中放出的熱量。部分水在冷壁中被加熱沸騰后汽化成水蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部流出進入過熱器中。飽和蒸汽在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。經過以上流程， 就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。過熱蒸汽有很高的壓力和溫度，因此有很大的熱勢能。具有熱勢能的過熱蒸汽經管道引入汽輪機后膨脹作功，沖轉汽輪機，便將熱勢能轉變成動能。

　汽輪機的轉子與發(fā)電機的轉子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉子轉動時便帶動發(fā)電機轉子轉動。在發(fā)電機轉子的另一端帶著一太小直流發(fā)電機，叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉子線圈中，使轉子成為電磁鐵，周圍產生磁場。當發(fā)電機轉子旋轉時，磁場也是旋轉的，發(fā)電機定子內的導線就會切割磁力線感應產生電流。這樣，發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉變?yōu)殡娔�。電能經變壓器將電壓升壓后，由輸電線送至電用戶。

　釋放出熱勢能的蒸汽從汽輪機下部的排汽口排出，稱為乏汽。乏汽在凝汽器內被循環(huán)水泵送入凝汽器的冷卻水冷卻，重新凝結成水，此水稱為凝結水。主凝結水通過凝結水泵送

　 入低壓加熱器并最終回到除氧器內，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。在循環(huán)過程中難免有汽水的泄露，即汽水損失，因此要適量地向循環(huán)系統(tǒng)內補給一些水，以保證循環(huán)的正常進行。高、底壓加熱器 是為提高循環(huán)的熱效率所采用的裝臵，除氧器是為了除去水含的氧氣以減少對設備及管道的腐蝕。

　從能量轉換的角度看，以上過程即燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝�的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有�轉的機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備成為輔助設備或稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。火電廠的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

　除了上述的主要系統(tǒng)外，火電廠還有其它一些輔助生產系統(tǒng)，如燃煤的輸送系統(tǒng)、水的化學處理系統(tǒng)、灰漿的排放系統(tǒng)等。這些系統(tǒng)與主系統(tǒng)協(xié)調工作，它們相互配合完成電能的生產任務�，F(xiàn)代化的火電廠，已采用了先進的計算機分散控制系統(tǒng)。這些控制系統(tǒng)可以對整個生產過程進行控制和自動調節(jié)，根據(jù)不同情況協(xié)調各設備的工作狀況，使整個電

　 廠的自動化水平達到了新的高度。自動控制裝臵及系統(tǒng)已成為火電廠中不可缺少的部分。

　 火電廠實習報告

　篇一：火電廠實習報告

　一、實習安排 八月二十九號下午來到了 xxxx 國際 xx 發(fā)電廠為期一周的認識實習。

　三十號上午，了安全規(guī)則的教育。

　三十號下午，由電廠的師傅給了 xx 發(fā)電廠生產過程的教育。

　三十一號和一號的一整天，都在熱工車間跟班實習。

　二號上午參觀了機爐，下午參觀了電氣。

　三號上午參觀了輸煤系統(tǒng)，下午參觀了化學車間水泵房。

　二、實習內容 1.對 xx 電廠的總體認識 2.xx 發(fā)電廠的生產過程 火力發(fā)電廠是煤、石油、天然氣等燃料的化學能產出電能的工廠，即為燃料的化學能→蒸汽的熱勢能→機械能→電能。在鍋爐中，燃料的化學能轉變?yōu)檎羝�的熱能；在汽輪機中，蒸汽的熱能轉變?yōu)檩喿有�轉的機械能；在發(fā)電機中機械能轉變?yōu)殡娔�。爐、機、電是火電廠中的主要設備，亦稱三大主機。與三大主機相輔工作的設備稱為輔助設備簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)�；痣姀S的主要系統(tǒng)有燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等

　 火力發(fā)電廠的原料原煤。原煤用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉排粉機送入輸粉管，燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，風道一送入磨煤機作干燥送粉之外，另一直接引至燃燒器爐膛。燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒 u 形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，將煙氣的熱能傳給工質空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝臵的凈化后在排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣，大的灰子會因自重從氣流中分離，沉降到爐膛底部的冷灰斗中固態(tài)渣，最后由排渣裝臵排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。

　的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。爐給水先省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的及排出。由鍋爐過熱氣的主蒸汽主蒸汽管道汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出蒸汽后再除氧器，在加熱除去溶于水中的氣體

　 (主要是氧氣)。經化學車間后的補給水(軟水)與主凝結水匯于除氧器的水箱，鍋爐的給水，再給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓抽出的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質熱力循環(huán)。循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　流程，就了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，鍋爐給水供應的過程�；鹆Πl(fā)電廠是由爐，機，電三大和各自的輔助設備及系統(tǒng)組成的的能源轉換的廠。

　3.xx 電廠設備的認識 在 xx 電廠中，認識并且了普通的鍋爐，火電廠中鍋爐完是燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，過程就燃燒過程。高溫煙氣鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠幔瑢�熱能傳給鍋爐的工質水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這傳熱與水的汽化過程。關于鍋爐中使用的水，經老師介紹，極為純凈，樂百氏純凈水號稱經歷了 27 層過濾，但在鍋爐水面前只是小兒科，鍋爐水比它純凈許多。實習中認識到，鍋爐的給水先后自下而上流動，經加熱后汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，再水冷壁。在水冷壁中水變成蒸汽汽水混合物。汽水混合物在汽包內分

　 離，水留在汽包內下一輪循環(huán)。鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在 xx 電廠，師傅帶參觀了堆煤場，電廠對煤也有的要求。電廠采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可燃燒，使用之前，熱空氣噴入爐膛與空氣混合，在爐內作懸浮燃燒。xx 電廠的師兄介紹說煤粉的細度頭發(fā)絲大，主要是燃燒。如今的環(huán)境問題，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，在熱電廠中，廢氣物都要經歷的脫硫后才能排放。而 xx 電廠煙筒里的煙是脫硫的。

　三、認識總結 熱力發(fā)電廠是由許多熱力設備和電氣設備所組成的非常的的整體，從某種意義上講，熱力的設備更多、更為、也更容易故障和事故，熱力和電氣彼此間的關系是密切的。，凡是從事熱工工作的技術人員，都對的熱力的某些知識，。實習對電廠安全經濟運行的認識，嚴肅的工作作風。在今后的工作中應該組織性、紀律性、集體主義精神等優(yōu)良品德。

　篇二：火電廠實習報告

　通過一年電廠專業(yè)知識的學習,我們對電廠有了初步的理論認識。為了更好的認識與了解專業(yè)知識，并拓展實際的知識面，我們先后在同煤大唐熱電廠與大同市二電廠進行了參觀實習，并在北岳職業(yè)技術學院進行了烏拉山電廠集控模擬仿真實驗，通過實習，使我加深了對電廠及其相關行業(yè)的了解，并對廠內設備有了一定認識。

　一、行業(yè)概述 在學校老師的精心安排下，我們先后來到了大唐電廠與

　 二電廠，北岳職業(yè)技術學院實習。其實，就像電廠的師傅們所講，這短短的參觀也就僅僅是參觀而已，談不上實習，但是就當作參觀，也未必不可，而且對我們也會有很大的幫助。從小到大一直是與課本打交道，這次能直接學習課本 以外的知識，當然是不能錯過，而且要好好的把握。

　第一次來到的就是大唐熱電廠，在來電廠之前，廠內師傅向我們簡單介紹了一下電廠的基本歷史和入廠安全教育。很不巧，我們這個組被分到后夜班，凌晨，我們就以三人一組在各自師傅的帶領之下去參觀了電廠的各個部分。我和另外兩位同學在輸煤系統(tǒng)實習觀摩。廠內給人的第一感覺就是嘈雜，再就是高大的建筑物，師傅們強調最多的就是安全。對于師傅的介紹，講解一米外幾乎就聽不到說什么，很不幸，在廠房內，我沒有能靠近，當然也就不知所云，不過還好，經過了嘈雜的廠房后，我們來到了輸煤集控室，這里可以說是電廠里面環(huán)境最好的工作場地，沒有房外的灰飛煙饒，沒有機器的轟轟隆隆，而且沒有外面的酷熱。在集控室，最引人注意的就是正門對面的一排三臺機器，上面布滿了紅線，紅點，還有一些綠色的（我是基本上看不懂的，只能從表面上看看其線路圖），據(jù)介紹就是控制電廠輸煤系統(tǒng)的機器裝備等等的流程圖�，F(xiàn)在基本上都是自動化了，室中心的幾臺計算機就是對他進行控制的，而工作人員的人數(shù)只需要幾個了，只要控制計算機就可以確保機器的正常安全運行，比起原來的舊電廠，現(xiàn)在的自動化程度大大提高，所以電廠的技術人員越來越少了，當然對他們的要求也是越來越高，直接

　 帶來的就是效益的越來越好了。

　這一點在大同二電廠也可以鮮明的看得出來，我們在工人師傅的導引之下，穿過了電廠的廠房，其中除了只看到機器設備之外就沒有什么其他的，很難看到一個工人，偶爾看到的是幾臺可控機器，據(jù)工人師傅介紹，只需要工人在上面設臵好程序就可以不管了，機器的控制全部在集控室可以觀測，所以只要電廠運行出了問題，就可以馬上得知，一個電話過去，維修的就馬上過去，使之盡快得到解決。

　談到自動化，我們在二電廠也可以深深的感受到。在汽包制造分廠，汽包的一些輔助制造，比如汽包上面的鉆孔，焊接等全部是自動進行，只要技術工人根據(jù)制造要求事先設計好程序，然后開動機器即可；在管子分廠，無數(shù)支管子的生產，如果僅僅是人為的打磨，那是不可能做到完全一樣的，所以當然也利用機器的自動作業(yè)，工人只需要注意機器就可以了。對于鍋爐，他有一個重要的組成部分就是水冷壁。水冷壁就是由許許多多的管子并排組成，管子之間都是焊接著，這些焊 接也是有機器的自動完成，每次并排幾只管子，調整好之間的位臵，然后就是自動工作了。

　現(xiàn)在火電廠的自動化程度都很高，人員數(shù)量必然就會減少，使得對工作的質量就會提高。據(jù)了解，火電廠的職工一般是五班三倒或者是四班二倒或者還有其他的，反正就是采用的輪流制度吧，每次只要是上班就是連續(xù) 8 個小時，在集控室工作的就必須嚴密注視著計算機，確保異常情況的出現(xiàn)

　 能夠被立即發(fā)覺；對于維修方面的，工作時間有些不同，有一種開玩笑的說法，說維修工個個都患有“電話恐懼癥”，只要電話一響，多半認為就是要工作了——電廠某些設備需要維修了，不管是寒冬還是酷暑，不管是白天還是黑夜，都必趕赴現(xiàn)場。當時我們聽起來都很驚訝，心底里自然就想以后自己不要從事這種工作了，但是，中國有一句諺語——“我不入地獄，誰入地獄？”，如果以后真的是從事這種工作，當然是不會抱怨，更不會推卻的了。但是話說回來，現(xiàn)在的科技如此發(fā)達，機器設備哪有那么容易壞掉呢，所以維修工人的情況也不像想象中的那么艱難�？傊�，在電廠工作的時間概念與一般的有些不同，典型的就是不會按照正常的星期計算，也不會有正常的“黃金周”，人家最閑的時候就是電廠最忙的時候，盡管如此，但是我認為這也沒什么的，還不是都在地球上工作。

　這次認識實習涉及到電廠的方方面面，當然也不會錯過職工薪資方面的問題。對于薪資方面，我沒有顧面子，問了一些，但是幾位都沒有正面回答，但從他們的表情看來（我觀察了一下），應該還不錯，這也是事實吧，當代的中國正在崛起，經濟正在以爆炸式的方式增長，電力就是其中的最根本的基礎保障，作為電力的源泉，電廠肯定是扮演著大佬的角色。總之，火電廠給人的總體印象是工作環(huán)境不怎么樣，工作時間不合大流，工作地點不靠近城市，工作待遇還算不差，對國家的貢獻無人能替，還有著巨大的發(fā)展！

　二、火力發(fā)電廠的生產過程

　 在整個實習階段，我感覺在北岳技術學院的收獲是最大的也是最實際的，從二電廠的請的老師很有實力，詼諧幽默，講的也不錯。呵呵，題外話。遺憾的是只有一周的時間。雖然有些東西還是有點不太明白，但從基本上已經明白了火力發(fā)電廠的生產過程。

　實際上，火力發(fā)電廠的生產過程是四個能量形態(tài)的轉換過程，首先化石燃料（煤）的化學能經過燃燒轉變?yōu)闊崮�，這個過程在蒸汽鍋爐或燃汽機的燃燒室內完成；再是熱能轉變?yōu)闄C械能，這個過程在蒸汽機或燃汽輪機完成；最后通過發(fā)電機將機械能轉變成電能。

　火力發(fā)電廠的原料就是原煤。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場，再用輸煤皮帶輸送到煤斗或筒倉。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉，并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經分離器分離后，合格的煤粉經過排粉機送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。

　燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預熱器中加熱，預熱后的熱空氣，經過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。

　燃燒生成的高溫煙氣，在引風機的作用下先沿著鍋爐的倒“u”形煙道依次流過爐膛，水冷壁管，過熱器，省煤器，空氣預熱器，同時逐步將煙氣的熱能傳給工質以及空氣，自身變成低溫煙氣，經除塵器凈化后的煙氣由引風機抽出，經煙囪排入大氣。如電廠燃用高硫煤，則煙氣經脫硫裝臵的凈化后在排入大氣。

　煤燃燒后生成的灰渣，其中大

　 的灰子會因自重從氣流中分離出來，沉降到爐膛底部的冷灰斗中形成固態(tài)渣，最后由排渣裝臵排入灰渣溝，再由灰渣泵送到灰渣場。大量的細小的灰粒（飛灰）則隨煙氣帶走，經除塵器分離后也送到灰渣溝。

　鍋爐給水先進入省煤器預熱到接近飽和溫度，后經蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽，再經過熱器被加熱為過熱蒸汽，此蒸汽又稱為主蒸汽。

　經過以上流程，就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物（灰、渣、煙氣）的處理及排出。

　由鍋爐過熱氣 出來的主蒸汽經過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功，沖轉汽輪機，從而帶動發(fā)電機發(fā)電。從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝結冷卻成水，此凝結水稱為主凝結水。主凝結水通過凝結水泵送入低壓加熱器，有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器，在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體（主要是氧氣）。經化學車間處理后的補給水（軟水）與主凝結水匯于除氧器的水箱，成為鍋爐的給水，再經過給水泵升壓后送往高壓加熱器，偶汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱，然后送入鍋爐，從而使工質完成一個熱力循環(huán)。

　循環(huán)水泵將冷卻水（又稱循環(huán)水）送往凝結器，吸收乏氣熱量后返回江河，這就形成開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠。則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設備，從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。

　經過以上流程，就完成了蒸汽的熱能轉換為機械能，電能，以及鍋爐給水供應的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐，機，電三大

　 部分和各自相應的輔助設備及系統(tǒng)組成的復雜的能源轉換的動力廠。

　三、火電廠的主要設備

　火電廠主要由三大設備組成：鍋爐，汽輪機和電機。這次的認識實習主要認識的是鍋爐與汽輪機。

�。�1）鍋爐

　在大唐電廠實習中，我們認識并且初步了解了流化床鍋爐，火電廠中鍋爐完成就是通過燃燒，把燃料的化學能轉換成熱能的能量轉換過程，鍋爐機組的產品就是高溫高壓的蒸汽。在鍋爐機組中的能量轉換包括三個過程：燃料的燃燒過程、傳熱過程和水的汽化過程。燃料和空氣中的氧，在鍋爐燃燒室中混合，氧化燃燒，生成高溫煙氣，這個過程就燃燒過程。高溫煙氣通過鍋爐的各個受熱面?zhèn)鳠�，將熱能傳給鍋爐的工質——水。水吸熱后汽化變成飽和蒸汽，飽和蒸汽進一步吸熱變成高溫的過熱蒸汽，這就是傳熱與水的汽化過程。

　關于鍋爐中使用的水，據(jù)老師介紹，電廠中使用的一般是除鹽水，實習中認識到，鍋爐的給水先進入后自下而上流動，經加熱后進入汽包然后就降到水冷壁的下聯(lián)箱，在進入水冷壁。在水冷壁中部分水變成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包內分離，其中水繼續(xù)留在汽包內進行下一輪循環(huán)。

　鍋爐使用的均為煤。是熱電廠的原料。在大唐電廠，工人師傅帶我們參觀了煤溝，我沒法形容，遠遠看過去，根本不能猜出來那就是煤，因為看起來它就是一座墨色的山。電

　 廠對煤也有很高的要求。目前電廠一般采用的是煤粉爐，其原因是煤粉流動性好，可充分燃燒，使用之前，利用熱空氣噴入爐膛與空氣充分混合，在爐內作懸浮燃燒。高新電廠的師兄介紹說煤粉的細度不到頭發(fā)絲大，主要是為了提高燃燒效率。如今的環(huán)境問題突出，嚴重阻礙了人類的發(fā)展，所以在熱電廠中，廢氣物都要經歷嚴格的脫硫后才能排放。

　實習期間在電廠中聽到最多的關于鍋爐方面的當屬汽包。幾經詢問和看教科書，才明白汽包的大致情況。它的主要作用就是將其中的汽水混合物分離，蒸汽從汽包頂部引出，經加熱到額定溫度后送到汽輪機中做功，而水則繼續(xù)留在里面進行下一次循環(huán)。這就是自然循環(huán)鍋爐。

　在參觀電廠的時候，說實話，并沒有認識到什么是鍋爐，在大唐電廠，只見過待裝 5 號鍋爐的水冷壁，簡單的說，就是一根根的空心管子吧，又沒有成品（都是鍋爐的各個部分，沒有組合），所以還是沒有弄清楚，直到在工大的仿真實驗室里，在二電廠老師的解說下才明白那方形的就是，據(jù)說有六十多米高，周圍有許多水管，也就是水冷壁。鍋爐一般是吊著的，這點很多人不明白，如此巨大的東西為何要吊著？其實原因很簡單，就是為了應付鍋爐的 熱脹冷縮。

�。�2）汽輪機

　實習中在電廠看到汽輪機，就是個龐然大物，在那臥著，里面是什么樣子也沒看過。只是在上課的時候老師講過。首先老師講到的是葉片，只有三十厘米左右長，寬度也只有十

　 多厘米，當時感覺很小，很不可思議，這么大的電廠怎么會是如此小的葉片，與我想象中的比起來小得多（我想象中的至少有一米多長），中間纏著鋼鐵的東西，中間的鋼鐵還有六個對稱的槽，很自然，這就是轉子了，聽另外一個解釋，六個槽就是為了繞線圈用的，共三組，在定子中間飛速旋轉，作為導線切割磁感線而發(fā)電，這個原理很簡單，從初中學到高中再學到了大學，現(xiàn)在總算學到了實際。下一個就是定子了，定子很大，直徑差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片狀東西，聽說就是磁鐵，外面還有些玻璃窗，就是供觀察或維修的吧。

　總 結 這次實習認識到了許許多多的實踐知識，第一次直接面對電廠極其相關行業(yè)的制造廠，了解了火電廠的大致情況。在當今的這個經濟迅猛發(fā)展中的中國，電力有著起不可動搖的地位。而隨著知識經濟的到來，科學技術日新月異，給各個方面都帶來了巨大的變化與發(fā)展，當然也包括熱力發(fā)電廠。僅就同煤大唐電廠與大同二電廠及正在建設的同煤塔山電廠的裝機容量相比而言，相差巨大，發(fā)展大容量的機組正成為一種趨勢，這樣才能更好的利用資源，并且滿足人們日益增長的用電需要。

　 篇三：火電廠實習報告 一、實習目的：

　1.實踐是檢驗真理的唯一標準，響應學校號召，將學校

　 所學知識與電廠實際 應用聯(lián)系起來。

　2.通過參觀和參與電廠的實際生產過程，將理論知識與實習相結合提高對電廠認識能力，理論運用能力。

　3.鍛煉自己的實際動手能力，為以后步入工作崗位積累經驗。

　4.通過在電廠的實習，對電廠的生產過程及實際工作要求獲得初步認識，結 合所學專業(yè)知識，觀察和了解電廠的運行特點、工作要求等，向電廠人員提問學習，增強對鍋爐、汽輪機系統(tǒng)及其輔助設備的組成及結構的了解，為將來工作打下一定的基礎。

　二、 實習要求：

　1. 做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果； 2. 遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務； 3. 與指導教師定期保持聯(lián)系，匯報實習進展情況，接受指導教師的指導； 4.實習結束，上交有關資料及實習日記與報告； 三、實習時間及地點 日期：2012.4.18—2012.4.24 地點：河北省邢臺市 河北興泰發(fā)電有限責任公司 四、公司簡介 1、 公司介紹 河北興泰發(fā)電有限責任公司是國家特大型火力發(fā)電企業(yè)，位于河北省邢臺市南郊光華路一號，距市中心 5.5 公里，

　 東依京廣鐵路和京廣公路。目前，裝機容量 1320MW。兩臺300MW 熱電機組已建成投產。

　已安裝的六臺 220MW 機組在周年運行小時、發(fā)電量、供電煤耗、設備等效可用系統(tǒng)和非計劃停運次數(shù)等方面，均創(chuàng)全國同類型機組先進水平，被譽為國產 200MW 機組的“窗口”企業(yè)。

　2、交通條件 公司所在地理位臵交通便利。東靠京廣鐵路小康莊車站，距京深高速公路邢臺南出口 5 公里，距 107 國道 1 公里，有專用鐵路線直通廠區(qū)卸煤溝，便利的交通為我公司進電煤打下良好的基礎。

　3、 完善的燃料管理體系 燃料公司設：辦公室、經營策劃部、財務室、調度室、汽車衡、化驗、采制樣、煤場管理、列檢班等部門。廠區(qū)內有七個儲煤場，可存放 35 萬噸煤，有八道鐵路專用線，三臺GCU-100 型動態(tài)軌道衡，四個卸煤溝。現(xiàn)有 210 輛企業(yè)自備車。安裝有二臺 120 噸、一臺 80 噸數(shù)字汽車衡，一臺 100 噸電子汽車衡。完善的設備使公司有巨大的接卸車條件。2004年，曾達到日進火車 308 車（18859 噸），汽車 350 車（9000噸）記錄。公司從 2000 年開發(fā)使用燃料 MIS 系統(tǒng)，從合同、計量、化驗、統(tǒng)計、結算、報表全部使用自動化管理，使燃料信息更加透明、公正。燃料 MIS 系統(tǒng)曾獲河北省電力公司科技成果二等獎。公司多次被原省公司評為燃料管理優(yōu)秀廠，1999 年，被華北集團公司、省公司授予火力發(fā)電廠入廠煤采

　 制化達標單位。

　4、 發(fā)電用煤量 目前，公司年發(fā)電量 90 多億千瓦時，耗用天然煤量 480萬噸（折標煤 336 萬噸）。公司所需煤炭品種為原煤、混煤和洗混煤。煤質指標要求：干燥無灰基全硫含量在 1.5%以下，分析基揮發(fā)分 9%～25%，低位發(fā)熱量 5300 大卡/千克以上。

　5、公司榮譽 河北興泰發(fā)電有限責任公司自建廠以來，堅持“以嚴治電、安全第一”的方針，發(fā)揚“團結、拼搏、奉獻、開拓”的企業(yè)精神，確保了機組的安全、穩(wěn)定、經濟運行。特別是六臺國產 200 Mw 機組在周年運行小時、發(fā)電量和供電煤耗等方面均創(chuàng)出了全國同期同類型機組的先進水平，成為國產200Mw 機組的窗口單位。1988 年和 1990 年，連續(xù)兩屆獲得“全國設備管理優(yōu)秀企業(yè)”稱號，并多次獲得全國 200MW機組評比一、二、三等獎，1990 年晉升為“國家二級企業(yè)”，1992 年跨入全國“安全文明生產達標”企業(yè)行列，1993 年被評為“全國質量效益型先進企業(yè)”、“全國模范職工之家”，1995 年被國家環(huán)保局授予“全國環(huán)境保護先進企業(yè)”，1998年被評為“河北省園林式單位”，2000 年獲得河北省“五一獎狀”，2001 年獲得“全國電力行業(yè)質量效益型先進企業(yè)”。自 1988 年以來一直保持河北省“文明單位...

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