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工地試驗(yàn)室土工室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間:2020-08-25 來(lái)源: 工作計(jì)劃 點(diǎn)擊:

 工地試驗(yàn)室 土工室 試驗(yàn)儀器操作規(guī)程 數(shù)顯式土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀 操作規(guī)程………………...23 電熱鼓風(fēng)干燥箱 操作規(guī)程………………………………...24 多功能擊實(shí)儀操作規(guī)程…………………………………...25 多功能電動(dòng)脫模器操作規(guī)程……………………………...26 電動(dòng)搖篩機(jī) 操作規(guī)程………………………………….…..27 路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀 操作規(guī)程…………………………...28

 數(shù)顯式 土壤液塑限聯(lián)合測(cè)定儀操作規(guī)程

  1、打開電源開關(guān),將錐桿上推到位。

 2、電源打開,屏幕顯示時(shí)間為 5S,每按一次“定時(shí)”可顯示 5S、15S、30S。按規(guī)定選擇時(shí)間。

 3、順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)拔桿,工作臺(tái)上升,當(dāng)聽(tīng)到“吱”的一聲報(bào)警證明錐頭與試樣面接觸。

 4、按“測(cè)量”鍵,位移傳感器自動(dòng)清零,錐與連桿立即自動(dòng)釋放,并自由穿入試樣中,同時(shí)液晶顯示器顯示“三三 05”,開始倒計(jì)時(shí),計(jì)時(shí)時(shí)間一到,則自動(dòng)鎖定并顯示此時(shí)測(cè)試錐

 插入土樣的深度值。

 5、若認(rèn)為測(cè)量有效,按“存入”鍵確認(rèn),按鍵按不下松開顯示有效的確認(rèn)次數(shù)。若認(rèn)為測(cè)量無(wú)效,則不要按“存入”鍵,重做試驗(yàn)即可。

 6、試驗(yàn)完畢,用手將錐桿向上推到檢測(cè)位置,將錐體擦試干凈,便于下次試驗(yàn)。

 7、將試樣換一個(gè)位置,重復(fù)以上步驟,進(jìn)行第二次測(cè)量,當(dāng)?shù)诙螠y(cè)量后,按“存入”鍵顯示器顯示是二次測(cè)量數(shù)據(jù)的平均值,記錄下該數(shù)值。

 8、試驗(yàn)完畢,關(guān)掉電源,將錐桿擦試干凈,并涂上縫紉機(jī)油類,然后用套套好,避免落入灰塵。

 電動(dòng)搖 篩機(jī)操作規(guī)程

 1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在上,孔徑小的在下,加上篩具底盤,再將物料放入最上一層的篩具內(nèi),然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上,隨后旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。

 2、插上電源插頭,扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕,該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。

 3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位,震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。

 4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩具,依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。

 5、初次工作時(shí),如無(wú)上下震擊,電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。

 6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作,如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng),須拔出插頭,切斷電源。

 7、每次使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭,安放順序不能顛倒。

 8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次,定時(shí)器兩年加油一次,

 以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。

  多功能 電動(dòng)擊實(shí)儀操作規(guī)程

  1、試驗(yàn)前,先接通電源,檢查擊實(shí)儀,確定儀器處于正常狀態(tài)可以使用。

 2、根據(jù)土樣情況選擇 Φ100 或 Φ152 擊實(shí)筒和套環(huán),更換相應(yīng)擊實(shí)底座(完成以上過(guò)程時(shí),如擊錘以高出支板,請(qǐng)將支板旋出,以防擊錘落下,開機(jī)前再將支板旋回)。

 3、將擊實(shí)筒、護(hù)筒裝好,按照規(guī)范要求把制備好的土樣分層裝入試筒,整平每層表面,并將跟蹤板拉下放在被擊樣上。

 4、調(diào)整計(jì)數(shù)器,一般在“非保”狀態(tài)下工作,可自動(dòng)計(jì)數(shù),自動(dòng)清零,循環(huán)工作,無(wú)需再預(yù)置。按“點(diǎn)動(dòng)”(黃色)鈕,

 儀器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)做暫時(shí)動(dòng)作,擊實(shí)鍾提起,“點(diǎn)動(dòng)”開關(guān)可做為觀察旋轉(zhuǎn)方向和向試筒內(nèi)加土?xí)r使用。

 5、按“啟動(dòng)”(綠色)按鈕,擊至定數(shù)后便可自動(dòng)停機(jī),擊實(shí)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可按下停止按鈕開關(guān)。

 6、第一層擊實(shí)完后,提起跟蹤板,將試樣層面“拉毛”,然后加第二份土樣,重復(fù)上述方法進(jìn)行其余各層的擊實(shí)。

 7、擊實(shí)完畢后,將儀器復(fù)原,并關(guān)閉電源。將試筒、護(hù)筒、底座、跟蹤板、擊錘擦凈。

 8、定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油,隨時(shí)保持儀器清潔。

 電動(dòng)脫模器操作規(guī)程

  1、接通 380V 電源,扳動(dòng)電機(jī)開關(guān),檢查是否處于正常工作狀態(tài)。

 2、選擇適當(dāng)?shù)?ldquo;定位板”和“支撐板”的位置,脫抗壓試模

 ф150 試件和重型擊實(shí) ф150 試件應(yīng)選擇孔徑 ф154“定位孔”;脫抗壓試模 ф100 試件和重型擊實(shí) ф100 試件應(yīng)選擇孔徑ф104“定位孔”;脫抗壓試模 ф50 試件應(yīng)選擇孔徑 ф54“定位孔”。

 3、將裝有試件的試模置于調(diào)整好的“支撐板”上,與凹臺(tái)對(duì)正;放下“定位板”,是其凹臺(tái)對(duì)正試模。

 4、開動(dòng)電機(jī)使“脫模絲桿”上升,即可將試件脫出(在脫 ф50抗壓試模時(shí)須將長(zhǎng) 130mm 的“加長(zhǎng)軸”嵌入“脫模絲桿”上端),反向開動(dòng)電動(dòng)機(jī),“脫模絲桿”下降到原始位置。

 5、取下試件,將脫模器擦干凈。

 6、經(jīng)常清掃,保持儀器清潔,定期給轉(zhuǎn)動(dòng)部分加潤(rùn)滑油

 電動(dòng)搖 篩 機(jī)操作規(guī)程

  1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放,孔徑大的在上,孔徑小的在下,加上篩具底盤,再將物料放入最上一層的篩具內(nèi),然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上,隨后旋緊頂蓋手柄,以固定篩具。

 2、插上電源插頭,扭動(dòng)定時(shí)開關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕,該機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。

 3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位,震篩機(jī)就自動(dòng)停止工作。

 4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)手柄,提起上蓋,并固定在立桿上,取下篩具,依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。

 5、初次工作時(shí),如無(wú)上下震擊,電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。

 6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作,如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng),須拔出插頭,切斷電源。

 7、每次使用后,應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭,安放順序不能顛倒。

 8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次,定時(shí)器兩年加油一次,以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。

  路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀操作規(guī)程

 1、檢查兩立柱上的曲螺母是否緊固,如有松動(dòng)應(yīng)擰緊。

 2、按不同的試驗(yàn)要求,選用相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓頭,將測(cè)力環(huán)用固定螺釘緊固在橫梁下,將上壓頭固定在測(cè)力環(huán)下端。

 3、將試件置于下壓頭上,使試件處于鉛垂位置。

 4、接通電源,按試驗(yàn)要求將選擇手柄置于“快速”或“慢速”位置,扳動(dòng)升降開關(guān)至“升”處,絲杠帶動(dòng)下壓力頭徐徐上升,對(duì)試件加壓。

 5、從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出施加的荷載量。

 6、升降開關(guān)置“降”,絲杠帶動(dòng)下壓頭下降,卸除施加在試件上的荷載。

 7、試驗(yàn)結(jié)束后,關(guān)閉電源,對(duì)儀器進(jìn)行清掃。

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