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醇化煙葉存儲(chǔ)模式對(duì)比分析研究

發(fā)布時(shí)間:2019-08-24 來(lái)源: 感悟愛(ài)情 點(diǎn)擊:


  摘要:煙葉醇化存儲(chǔ)是卷煙生產(chǎn)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),煙葉醇化的效果對(duì)卷煙質(zhì)量影響很大。本文就煙葉醇化存儲(chǔ)的3種方式從空間利用率、投資預(yù)算、自動(dòng)化程度、管理模式等方面做了分析探討,有助于卷煙廠或打葉復(fù)烤廠選用適合自己的煙葉醇化存儲(chǔ)模式。
  關(guān)鍵詞:醇化煙葉存儲(chǔ)、平庫(kù)、立庫(kù)、密集存儲(chǔ)、自動(dòng)化物流系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理
  
  煙葉醇化是卷煙生產(chǎn)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。目前,消費(fèi)者對(duì)卷煙的質(zhì)量要求越來(lái)越高,對(duì)自身健康越來(lái)越重視。這就要求卷煙廠生產(chǎn)出吸味更醇和、焦油含量更低的高質(zhì)量健康型卷煙,因此煙葉醇化的作用就顯得更為重要。
  醇化煙葉的特點(diǎn)是存量大、密集存儲(chǔ)、存儲(chǔ)周期長(zhǎng)(通常需要存放1~2年)、資金積壓多、入庫(kù)集中(主要集中在烤煙收購(gòu)季節(jié)及其后一段時(shí)期)、出庫(kù)較均勻。經(jīng)過(guò)打葉復(fù)烤后的片煙,大多用紙箱包裝,其裝箱后的外形尺寸為1136×720×725(mm),重量為200kg/箱(不含包裝)。煙葉醇化存儲(chǔ)的模式主要分為:普通平面?zhèn)}庫(kù)、半自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)、全自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)。本文對(duì)這三種存儲(chǔ)模式在18×81×15(m)的庫(kù)房空間里所能達(dá)到的庫(kù)容量、投資預(yù)算、自動(dòng)化程度、管理模式等方面進(jìn)行分析研究。
  
  普通平面?zhèn)}庫(kù)
  
  普通平面?zhèn)}庫(kù)是存放煙葉的傳統(tǒng)方式,通常采用4~5層的樓房作為庫(kù)房,煙包以組團(tuán)的形式存儲(chǔ),堆高4層。平面?zhèn)}庫(kù)主要配置的軟硬件設(shè)備有:貨運(yùn)電梯、提升機(jī)、人工抱夾叉車、出入庫(kù)管理系統(tǒng)等。
  
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  普通平面?zhèn)}庫(kù)煙包的出入庫(kù)流程
  入庫(kù)流程為:入庫(kù)的煙包通過(guò)貨運(yùn)卡車由打葉復(fù)烤廠運(yùn)來(lái),人工核對(duì)品種與數(shù)量后,將入庫(kù)煙包的信息錄入計(jì)算機(jī),隨后用人工抱夾叉車送上電梯或提升機(jī),電梯或提升機(jī)將煙包送至指定樓層,再由人工抱夾叉車送到指定位置存放。煙包入庫(kù)完畢對(duì)庫(kù)房進(jìn)行封閉。其出庫(kù)流程為入庫(kù)流程的逆向運(yùn)作。
  
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  普通平面?zhèn)}庫(kù)的工藝平面布局
  煙葉醇化普通平面?zhèn)}庫(kù)的典型配置見(jiàn)圖1所示。庫(kù)房為3層鋼筋混凝土樓房,煙包碼放形式為組團(tuán)式,堆高4箱。
  
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  普通平面?zhèn)}庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)特點(diǎn)
  (1)優(yōu)點(diǎn)
  ①出入庫(kù)所需設(shè)備較少,設(shè)備操作簡(jiǎn)單、故障率低、投資低。
  ②出入庫(kù)作業(yè)完成后,庫(kù)區(qū)內(nèi)沒(méi)有任何設(shè)備,庫(kù)區(qū)便于殺蟲(chóng)密封。
  ③人工抱夾叉車可多個(gè)庫(kù)共用,操作人員數(shù)量少。
 、茉O(shè)備運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。
  (2)缺點(diǎn)
 、偻恋孛娣e利用率低,土建占用資金大。 ②作業(yè)自動(dòng)化程度低。 ③操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。 ④不能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存信息,信息管理智能化程度低。 ⑤煙包組團(tuán)式碼放,殺蟲(chóng)效果差,存儲(chǔ)煙葉易產(chǎn)生霉變和蟲(chóng)蛀,原材料損失大。
 、藜埾渥冃瘟看螅y以適應(yīng)后續(xù)的煙葉配方自動(dòng)化物流系統(tǒng)對(duì)煙包外形的尺寸要求。
 、卟焕诩埾涞幕厥蘸椭貜(fù)利用,增加紙箱投資成本。
  
  半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)
  
  叉車技術(shù)快速發(fā)展,已經(jīng)出現(xiàn)了能夠提升至十幾米,甚至達(dá)到二十多米的高位叉車,這為物品存儲(chǔ)的空間發(fā)展提供了新的思路。近年來(lái),國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)出了一種可以在貨架上行走,能將放到貨架人庫(kù)端口的物品實(shí)托盤自動(dòng)入庫(kù),同時(shí)可根據(jù)計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)的指令將貨架上的物品自動(dòng)送到貨架出庫(kù)端口的無(wú)線遙控穿梭板。在此形勢(shì)下,一種新的密集存儲(chǔ)方式誕生了,即,由“高位叉車+穿梭板+高位貨架”組成的半自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)模式。
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  半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)煙包的出入庫(kù)流程
  入庫(kù)流程為:入庫(kù)的煙包由復(fù)烤廠用貨運(yùn)卡車運(yùn)至醇化倉(cāng)庫(kù),經(jīng)核對(duì)種類和數(shù)量后用人工抱夾叉車卸貨在出入庫(kù)區(qū)進(jìn)行碼盤,每個(gè)托盤上放2個(gè)煙包,碼盤后的煙包托盤由高位叉車送入指定貨架的無(wú)線遙控穿梭板上,由后者自動(dòng)將煙包托盤順序送入貨架。當(dāng)該列貨架存滿后,無(wú)線遙控穿梭板由高位叉車移送入其他需要儲(chǔ)存煙包的貨架列。其出庫(kù)流程為入庫(kù)流程的逆向運(yùn)作。
  在完成所有出入庫(kù)操作后,高位叉車、人工抱夾叉車、無(wú)線遙控穿梭板等可以移到其他醇化庫(kù)使用或進(jìn)入其他地方存放。
  
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  半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的工藝平面布局
  煙葉醇化半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的典型配置見(jiàn)圖2所示。庫(kù)房為輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,7層貨架,墻面為彩色鋼板。倉(cāng)庫(kù)的物流設(shè)備配置為一高位貨架、高位叉車、抱夾式叉車、無(wú)線遙控穿梭板、管理計(jì)算機(jī)。
  
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  半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) ①庫(kù)容量較大。 ②土地利用率較高,土建投資低,施工容易。
  ③出入庫(kù)作業(yè)完成后,庫(kù)區(qū)內(nèi)沒(méi)有任何設(shè)備,庫(kù)區(qū)便于殺蟲(chóng)密封。
  
  
  
  ④高位叉車、人工抱夾叉車、無(wú)線遙控穿梭板可多庫(kù)共用。
  ⑤煙包由無(wú)線遙控穿梭板自動(dòng)送入貨架存放。
 、拊O(shè)備配置相對(duì)較少,設(shè)備運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用較低。
  (2)缺點(diǎn)
 、僭O(shè)備投資較普通平面?zhèn)}庫(kù)大。 ②自動(dòng)化程度較低。 ③貨架等需作防腐處理。 ④高位叉車操作人員技術(shù)水平要求高。 ⑤不能實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存信息,信息管理智能化程度較低。自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)
  近年來(lái),包括自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)在內(nèi)的自動(dòng)化物流系統(tǒng)技術(shù)在中國(guó)得到了很大的推廣和運(yùn)用。特別是在煙草生產(chǎn)行業(yè),自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)應(yīng)用更加普遍,主要包括:煙葉醇化自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、煙葉配方自動(dòng)化物流系統(tǒng)、卷煙輔料自動(dòng)化物流系統(tǒng)、卷煙成品自動(dòng)化物流系統(tǒng)、備品備件自動(dòng)化物流系統(tǒng)、卷煙成品配送自動(dòng)化物流系統(tǒng)、卷煙輔料自動(dòng)搭配物流系統(tǒng)、濾嘴棒自動(dòng)化物流系統(tǒng)、煙絲箱式存儲(chǔ)自動(dòng)化物流系統(tǒng)等。
  
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  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)煙包的出入庫(kù)流程
  入庫(kù)流程為:入庫(kù)時(shí)煙包由復(fù)烤廠用貨運(yùn)卡車運(yùn)到醇化庫(kù),由人工抱夾叉車從卡車上卸下,經(jīng)核對(duì)品種和數(shù)量后,由人工抱夾叉車將煙包放到輸送小車的托盤上,組成煙包托盤儲(chǔ)存單元,每個(gè)托盤上放2個(gè)煙包,經(jīng)過(guò)條碼識(shí)別后,煙包信息被自動(dòng)錄入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)。煙包托盤儲(chǔ)存單元由出入庫(kù)輸送設(shè)備送到巷道堆垛起重機(jī)上,由后者將煙包托盤儲(chǔ)存單元送入計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)指定的貨架層,最后由無(wú)線遙控穿梭車將煙包送入指定貨位。其出庫(kù)流程為入庫(kù)流程的逆向運(yùn)作。
  
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  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的工藝平面布局
  煙葉醇化自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的典型配置見(jiàn)圖3所示。庫(kù)房為輕型鋼結(jié)構(gòu)廠房,7層貨架,墻面為彩色鋼板。設(shè)備配置情況為:巷道堆垛起重機(jī)、高層貨架、無(wú)線遙控穿梭車、八出庫(kù)輸送設(shè)備、條碼識(shí)別器、人工抱夾叉車、電控系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等。
  
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  自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的倉(cāng)儲(chǔ)特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) ①庫(kù)容量大。 ②土地利用率高,土建投資低,施工容易。 ③實(shí)現(xiàn)信息化管理,實(shí)時(shí)掌握庫(kù)存情況。 ④自動(dòng)化程度高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度低。 ⑤作業(yè)效率高,差錯(cuò)率低。 ⑥無(wú)線遙控穿梭車、人工抱夾叉車等設(shè)備可多庫(kù)共用。 (2)缺點(diǎn) ①設(shè)備投資較大。 ②設(shè)備維護(hù)相對(duì)平庫(kù)復(fù)雜、難度較大,對(duì)維修人員的技術(shù)要求較高。 ③庫(kù)內(nèi)巷道堆垛起重機(jī)等不可移出的設(shè)備,需作防腐處理。
  
  醇化煙葉三種存儲(chǔ)模式的對(duì)比分析
  下面對(duì)普通平面?zhèn)}庫(kù)、半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)、自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)這3種醇化煙葉存儲(chǔ)模式從主要設(shè)備配置、技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)及投資預(yù)算等方面進(jìn)行對(duì)比分析。 1
  主要設(shè)備配置 表1為3種存儲(chǔ)模式的主要設(shè)備配置情況匯總。 2
  技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì) 表2為3種存儲(chǔ)模式的倉(cāng)庫(kù)技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)指標(biāo)的匯總。
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  投資預(yù)算
  表3為3種存儲(chǔ)模式倉(cāng)庫(kù)的投資預(yù)算匯總。
  從以上對(duì)比分析的結(jié)果來(lái)看,普通平面?zhèn)}庫(kù)總投資較少,半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)總投資較高,自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的總投資最高。但從存儲(chǔ)成本、自動(dòng)化程度、管理方式來(lái)看,半自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)和自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)都是較合理的存儲(chǔ)方式。各卷煙廠或打葉復(fù)烤廠可根據(jù)自身的實(shí)際情況,綜合考慮各種存儲(chǔ)模式的利弊,選用適合自己的醇化煙葉儲(chǔ)存模式。

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