摘 要：為了提高煙葉在回潮過程中的效率，減少煙葉生產(chǎn)周期，開展回潮溫度對煙葉回潮效果的影響研究。 利用回潮機對不同部位烤后煙進(jìn)行回潮，監(jiān)測不同回潮時間煙葉含水率的變化，并對不同回潮溫度下煙葉的色度與油分進(jìn)行分析。結(jié)果表明：（1）不同處理回潮過程煙葉的含水量呈“廠”字型變化，尤其是在65，55，45 ℃進(jìn)行回潮時煙葉達(dá)到平衡含水率的時間較短，效率較高；（2）在55，65 ℃回潮時能夠提高中、下部煙葉的色度，提高中上部煙葉的油分；（3）與自然回潮相比，通過回潮機回潮的煙葉下部葉回潮效率可以提高47%左右，中部葉回潮效率可以提高50%左右，上部葉回潮效率可以提高50%以上。研究認(rèn)為利用回潮機能夠在一定程度上減少煙葉的回潮時間，提高煙葉質(zhì)量。
　　關(guān)鍵詞：烤煙；回潮機；回潮效果
　　中圖分類號：TS452.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A DOI 編碼：10.3969/j.issn.1006-6500.2017.06.019
　　Abstract： In order to improve the efficiency in the process of tobacco moisture， and reduce the cycle of tobacco production， the influence of temperature on the resurgence of the dampening effect of tobacco was studied. Moisture machine was applied to different parts of flue-cured tobacco in different time change resurgence， monitoring the tobacco moisture， and the moisture regain color and temperature of leaf oil. The results showed that different treatment process of tobacco moisture regained a "factory" type change， especially at 65， 55， 45 ℃ tobacco reached the equilibrium moisture content in a relatively short time， the efficiency was high. At 55， 65 ℃ the resurgence could improve the chroma in middle and lower leaves， and increased in upper leaf oil. Compared with the natural moisture， and the efficiency of lower leaf moisture regain could be increased about 47% by machine， middle leaf could be improved about 50%； the upper leaf could be increased more than 50%. The use of conditioner to a certain extent could reduce tobacco moisture time， and improve the quality of tobacco.
　　Key words： flue-cured tobacco； moisture machine； moisture effect
　　隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)發(fā)展進(jìn)程的不斷推進(jìn)，煙葉生產(chǎn)科技創(chuàng)新投入不斷提升，煙葉生產(chǎn)水平得到不斷提高[1-2]，尤其是近年大數(shù)據(jù)、智能化所起的重要推進(jìn)作用[3-7]。2015年全國煙草行業(yè)信息化工作會議強調(diào)，行業(yè)需不斷提升數(shù)字化、信息化、智能化水平，發(fā)揮信息化支撐、服務(wù)、驅(qū)動行業(yè)改革發(fā)展的重要作用[8]�；爻弊鳛楹婵具^程中的重要環(huán)節(jié)，其效率的高低對煙葉烘烤周期以及煙農(nóng)的經(jīng)濟(jì)收益有著重要影響[9]，尤其是在外界天氣持續(xù)干燥少雨以及烘烤旺季烤房數(shù)量不足的情況下表現(xiàn)更加明顯[10]，煙葉的回潮是一個與周圍空氣的水分平衡過程，煙葉與周圍空氣的含水量水分梯度越大，回潮效率越高。黃鋒等[1]、張宗盛等[5]對制絲加工過程中煙葉回潮特性以及煙葉質(zhì)量進(jìn)行了研究[11-13]，結(jié)果表明，回潮溫度對煙葉吸濕速率以及煙葉質(zhì)量有較大影響。謝已書等[14]針對烤后煙回潮難的問題利用研制回潮機對烤后煙葉進(jìn)行回潮，結(jié)果表明密集烤房烤后煙葉加濕回潮適宜溫度為50～55 ℃，但對于不同部位烤煙回潮時回潮效果的研究鮮見報道。因此，筆者利用回潮機對不同部位煙葉進(jìn)行回潮，研究不同部位煙葉的適宜回潮溫度以及回潮效果，以期為提高煙葉回潮效率，減少煙葉烘烤周期提供一定的理論依據(jù)。
　　1 材料和方法
　　1.1 試驗材料
　　試驗于2016年在重慶市巫山縣進(jìn)行，供試烤房為氣流下降式密集烤房，供試品種為云煙87，試驗所用回潮機由鄭州格潤加濕器配件銷售有限公司生產(chǎn)。回潮時將房門緊閉，把回潮機噴頭架設(shè)在循環(huán)風(fēng)機上面，固定好。然后，打開回潮機，調(diào)節(jié)至正常工作，加濕周期設(shè)置為30 min，每次工作10 min，停20 min。然后，將循環(huán)風(fēng)機開至低速檔，關(guān)閉冷風(fēng)門，注意時常向水箱中續(xù)水，切勿干涸。試驗所用干燥箱由上海精宏公司生產(chǎn)，試驗所用天平為上海卓精千分之一BSM電子分析天平。
　　1.2 試驗設(shè)計
　　試驗設(shè)置4個處理： T1，停火后干球溫度降至65 ℃時開始進(jìn)行回潮；T2，干球溫度降至55 ℃時開始回潮；T3，干球溫度降至45 ℃時開始回潮；T4，干球溫度降至35 ℃時開始回潮。

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