[摘 要]本文主要從不同的金屬表面處理工藝入手，針對金屬表面處理對涂料性能的影響予以系統(tǒng)化的分析與研究。從而能夠更好的把握金屬表面處理工藝的優(yōu)勢，提高涂料的基本性能。從而能夠更加滿足工業(yè)生產的實際需求，為我國工業(yè)化的長足發(fā)展提供保障。
　　[關鍵詞]金屬表面處理；涂料；性能；影響；
　　中圖分類號：S573 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2018）24-0245-01
　　前言：
　　在市場經濟體制深化改革的背景下，我國的工業(yè)化發(fā)展水準不斷提升。在一定程度上，我國目前的工業(yè)化發(fā)展水準已經邁向了新的臺階，開啟了全新的發(fā)展模式。而在工業(yè)生產過程中，金屬表面處理工藝占有一定比重。通過高水準的金屬表面處理工藝，能夠對涂料的性能產生直接性影響，對其耐腐蝕性與沖擊性的影響較大。那么，基于這種發(fā)展背景下，就需要我國的工業(yè)生產企業(yè)能夠對金屬表面處理對涂料性能的影響進行深度的分析與研究。從而能夠更好的利用高效的金屬表面處理工藝，讓涂料的性能更為強大，不斷提高工業(yè)生產工件加工的質量與效率，滿足工業(yè)生產的現(xiàn)實需求，為我國工業(yè)化的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎。
　　1、金屬表面的基本處理方法
　　從我國目前的金屬表面處理情況來看，所采用的處理方法主要分為兩種，機械法與化學法。機械法，其主要包含著打磨與噴砂，還有拋光等方法�；瘜W法，其主要包含著磷化法與氧化法。而在這些處理方法當中，最為常用的就是磷化法及噴砂法。磷化法，其屬于化學處理法的一類。其主要是磷酸鹽的化學轉化膜所形成的一個過程。在實際運用該處理法的過程中，能夠有效的提升工件的防腐蝕力性能與附著力；而噴砂法，其主要的動力為壓縮性的空氣，讓其形成高速的噴射束，把噴料在處理工件的表面上予以噴射，以達到工件形狀及外表面改變的處理效果。在一定程度上，該種處理法有著提高工件耐久性及抗疲勞性的特征，也有助于涂料的裝飾與流平。從某種意義上講，這兩種處理方法都有著各自的優(yōu)勢與特點。那么，為了能夠更好的實現(xiàn)金屬表面處理工藝的優(yōu)化與改善，本次試驗試驗研究分別采用這兩種處理方法，來研究金屬表面處理對涂料性能的影響。從而能夠有效的提升涂層綜合性能，為我國工業(yè)生產的效率化提供保障。
　　2、試驗研究
　　2.1 試驗材料與儀器
　　本次試驗研究所應用的原材料包含著試驗鐵板、脫脂劑、磷化液、涂料及鋼丸。試驗研究所應用的設備包含著型號為QCJ的漆膜式沖擊器、型號為TT260的覆層式測厚儀、型號為KGZ-IA的鏡向式光澤度儀、型號為GT一7004一L的鹽水噴霧機、自動的磷化線、型號為Q326A的履帶噴砂機、膠帶、尺以及刀片等。
　　2.2 涂裝前的處理工藝
　　在涂裝前的處理工藝主要包括著以下幾個步驟：先對試驗所應用的鐵板予以脫脂處理，把鋼板與鐵板進行粘貼，將其放置于噴砂機內進行噴砂處理；而后，在對鋼板予以脫脂處理，將其放置于噴砂機內；最后，對鋼丸予以噴砂處理，將殘留的碎屑予以吹凈，并進行涂料的噴涂。整個操作工藝步驟必須在30min范圍內完成操作。若不運用該種處理方法，就可進入到自動的磷化線，在進入后期試樣涂料的噴料工藝操作必須要在8h范圍內予以完成操作。
　　2.3 涂層的性能檢測
　　對涂層性能檢測的內容主要分為三個部分，包含著光澤、柔韌性、抗沖擊性。鋼板的光澤檢測，主要是以GB/T9754一2007為依據(jù)，鐵板的柔韌性檢測主要是以GB/T6742一2007為依據(jù)，鐵板的抗沖擊性能檢測主要是以GB/T1732一1993為依據(jù)，中性的鹽霧試驗主要是以GB/T1771一2007為依據(jù)。同時，還要對鋼板與鐵路所專用的各類彈性元件產品中性鹽霧影響予以試驗研究。
　　3、試驗研究結果及分析
　　3.1 處理工藝的不同對其光澤所產生的影響
　　衡量涂層外觀的重要標準就是涂層實際的光澤度。涂層，其主要是在涂料一次性的施涂狀態(tài)中，在金屬表面所形成的固態(tài)連續(xù)膜，裝飾、絕緣及防護金屬的表面。對金屬表面的處理方法主要分為噴砂、磷化及先噴砂后磷化的工藝。但是，要注意一點，并不是所有工藝下涂料的涂層都能能夠保持著相同的光澤度。處理工藝的不同，涂層的光澤度就會呈現(xiàn)著差異性。經試驗研究表明，金屬表面光澤度在先噴砂后磷化處理工藝中，要比磷化處理工藝與噴砂處理工藝高出許多。若把應砂石保持著高速的噴射狀態(tài)，把它噴射于金屬底材上。在這一過程中，受應砂石影響，它的外表面就會發(fā)生形態(tài)上的變化，底材會出現(xiàn)粗糙程度有所不同外部表面。在經過了噴砂處理工藝后，底材的表面實際的粗糙度會逐漸增大。因而，其涂層實際的光澤度就會隨之降低。那么，把噴砂處理后的底材進行磷化處理后，可以發(fā)現(xiàn)它的表面會附著著一層密實、細致且極薄的磷化膜，該磷化膜會增加底材實際的光澤度。
　　3.2 處理工藝的不同對其柔韌性所產生的影響
　　不同的處理工藝，其對金屬底材柔韌性會產生不同的影響。通過彎曲性試驗不僅能夠對涂層柔韌性予以檢測，還能夠對金屬底材所含有的其它性能予以細致的檢測。經過試驗研究可發(fā)現(xiàn)，當該試驗涂層經過了磷化處理工藝操作后，韌性有所降低。在一定程度上，雖然其磷化膜會處于較為堅硬的狀態(tài)之中，其耐腐蝕性會逐漸增強。但是，在這磷化處理的過程中會讓金屬底材實際的柔韌性變得越來越弱，耐沖性也會隨之降低。那么，在沖擊與撓曲等外力的作用下，涂膜表面的即使不存在著缺陷，也會出現(xiàn)剝落等情況。那么，通過對噴砂處理工藝、磷化處理工藝及先噴砂后磷化處理工藝三者的比較分析可得出，噴砂處理工藝能夠更加有效的保障涂層柔韌性的提高。
　　3.3 處理工藝的不同對其抗沖擊性所產生的影響
　　涂層的瞬間變性能力與彈性的變化，都屬于涂層的抗沖擊性。經過本次試驗研究表明，在不同的處理工藝下，涂層的沖擊性從強至弱依次排列為：噴砂處理工藝、先噴砂后磷化處理工藝、磷化處理工藝。噴砂處理工藝的基本原理為，把強度較高的砂粒噴射于金屬表面上。同時，該金屬表面是不規(guī)則性的體現(xiàn)，當砂粒逐漸噴射在金屬表面后，機械最終就會呈現(xiàn)著鑲嵌狀態(tài)，其金屬的表面與涂膜實際的吸附力就會逐漸增強。而當重錘自由掉落到涂層上，也不會對涂層造成較為嚴重的損壞影響。而在其經過磷化處理工藝操作后，金屬的表面致密薄膜就會變得異常的脆弱，涂層就極容易遭受到嚴重的損壞情況。
　　4、處理工藝的不同對其彈性元件類產品中性鹽霧試驗的影響
　　對于涂層來說，其會隨著處理工藝的不同而產生不同的變化。本次試驗應用減震器、球鉸及通用的墊板予以試驗研究。以上三類產品都景觀磷化處理工藝或噴砂處理工藝來進行處理。經過試驗測試表明，該減震器在沒有經過磷化處理工藝操作前，它的表面處于生銹狀態(tài)。而在該減震器在經過了磷化處理工藝操作后，它的表面則出現(xiàn)了較少的紅銹與腐蝕物。在一定程度上，這足以說明減震器在經過磷化處理工藝操作后，鹽霧性遠遠高于沒有經過磷化處理工藝操作的減震器；在經過了中性的鹽霧試驗操作后，球鉸在沒有經過磷化處理工藝操作前，它的表面產生了許多的氣泡。同時，在其表面的軸孔位置上有較少的紅，表面沒有明顯的腐蝕。而當球鉸在經過了磷化處理工藝操作后，它的鹽霧性能遠遠高于沒有經過磷化處理工藝操作的球鉸；通通性墊板在經過了中性的鹽霧試驗測試后，通通性墊板在沒有經過磷化處理工藝操作的條件下，球鉸的表面幾乎是完全附著紅銹。當其通用的墊板經過了磷化處理工藝操作后，它的表面附著的紅銹較少。經過這一試驗操作過程，就足以說明了在經過了磷化處理工藝操作的通用性墊板，它的鹽霧性能遠遠高于沒有經過磷化處理工藝操作的通用性墊板。那么，通過對此三類產品鹽霧性能的比較分析，可以得出下述結論：在產品經過了磷化的除磷處理工藝后，它的鹽霧性能就遠遠高于沒有經過磷化處理工藝操作的相關同類產品。
　　5、結語
　　經過本次試驗研究表明，不同的金屬表面處理工藝對涂料的性能會產生不同的影響。這就需要根據(jù)不同的產品來選擇最佳的金屬表面處理工藝，更好的保障涂料的性能。從而滿足工業(yè)生產的現(xiàn)實需求，推動我國工業(yè)化的進一步發(fā)展。
　　參考文獻
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