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關(guān)于煤礦井下膠帶自動化控制系統(tǒng)的研究

發(fā)布時間:2018-07-02 來源: 感恩親情 點擊:


  [摘 要]隨著我國科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展,煤礦企業(yè)逐漸實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)控制,井下作業(yè)越來越趨于自動化生產(chǎn)。煤炭作為我國工業(yè)發(fā)展最為重要的能源之一,其生產(chǎn)速度將會直接影響到我國的發(fā)展速度。為了滿足時代發(fā)展、工業(yè)生產(chǎn)的需求,煤礦必須生產(chǎn)出充足的煤炭資源。所以煤礦必須采用先進的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)以及生產(chǎn)工藝,實現(xiàn)井下自動化,從而提高煤礦生產(chǎn)速度與生產(chǎn)效率。基于此,本文結(jié)合我國當前煤礦發(fā)展的整體狀況對我國煤礦當中的膠帶自動化進行了研究,通過分析膠帶自動化控制系統(tǒng)運行狀況,尋找其中存在的問題,并且提出解決對策,從而提高煤礦膠帶自動化程度,提高生產(chǎn)效率,為煤礦企業(yè)的發(fā)展提供良好的平臺。
  [關(guān)鍵詞]煤礦井下;膠帶自動化;自動化控制系統(tǒng);效率;
  中圖分類號:S973 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2018)24-0056-01
  膠帶輸送機在煤礦生產(chǎn)中起著重要作用,它通過物理摩擦提供動力,從而運用在煤炭生產(chǎn)當中。煤炭資源通常在我國地下的深處,如果要運輸?shù)V井下的煤炭,必須通過巷道內(nèi)的膠帶輸送機運輸。因此,膠帶輸送機的工作時間與煤炭資源的生產(chǎn)密切相關(guān)。煤炭帶式輸送機工作時間越長,煤炭資源開采的越多。然而,煤炭輸送機的運距遠,涉及面廣,操作人員分散,難以對膠帶機進行良好的管理。煤礦膠帶機一旦出現(xiàn)故障,將直接影響煤礦企業(yè)的生產(chǎn)。在煤礦皮帶機采用PLC集中自動控制技術(shù),不僅可以實現(xiàn)自動化控制設(shè)備,提高設(shè)備管理的效率,也為設(shè)備運行的良好環(huán)境,提高安全性、穩(wěn)定性和膠帶輸送機的可靠性,從而提高開采質(zhì)量和礦井生產(chǎn)效率。
  一、概述
  由于我國煤炭資源處于地下,必須進行地下開采和運輸,并將其運到地面以滿足生產(chǎn)的需求。隨著時間的推移,我國許多煤礦的開采強度不斷加強,需要繼續(xù)向四處延伸,這就導(dǎo)致運輸距離越來越遠。作為礦井下的主要運輸工具,膠帶輸送機需要跟隨礦山的延伸而加長,以滿足生產(chǎn)和運輸?shù)男枰。煤礦膠帶輸送機運輸時間越長,連接點越多,需要越多的管理人員,對膠帶輸送機產(chǎn)生影響的事物就越多,煤炭資源的運輸效率就越低。PLC自動化集中控制技術(shù)可實現(xiàn)膠帶輸送機設(shè)備的自動控制,對所有設(shè)備進行集中控制,從而提高膠帶機的管理效率和生產(chǎn)效率,為煤礦企業(yè)節(jié)省大量的人力和財力,降低生產(chǎn)成本。
  PLC是可編程邏輯控制器,它是由控制單元、通信、工業(yè)電視裝置、保護裝置、控制中心五部分組成,具有強大的功能,可以實現(xiàn)操作、控制、計算、指示等功能,從而實現(xiàn)膠帶運輸設(shè)備的自動控制。PLC自動集中控制技術(shù)具有許多優(yōu)點,操作過程很簡單,控制效率很高,抗外界干擾的能力很強,并且系統(tǒng)是非?煽亢头(wěn)定,因此它被廣泛地應(yīng)用在煤礦生產(chǎn)中。
  二、系統(tǒng)設(shè)計要求和工作原理
  1.設(shè)計要求
  控制系統(tǒng)設(shè)計要求。系統(tǒng)控制要求需要手動、自動、遠程控制和智能控制方法;智能皮帶必須有正常開啟和關(guān)閉功能。它可以控制電機制動和給煤設(shè)備:控制上下游設(shè)備組合的能力。相關(guān)技術(shù)人員可以在地面屏幕上看到所有智能控制系統(tǒng)的操作和維護信息。當出現(xiàn)故障或情況時,技術(shù)人員可以直接使用系統(tǒng)通過功能鍵來解決問題。控制系統(tǒng)設(shè)計或不同條件下的參數(shù)設(shè)計也可以進行調(diào)整。如果您需要檢查和維修更嚴重的故障,可以手動更改系統(tǒng)的工作狀態(tài),提高其自動效率。
  語言信息系統(tǒng)設(shè)計要求。自動控制系統(tǒng)具有控制、溫度、濕度、快、慢等不同的維修設(shè)備功能和報警能力。這個系統(tǒng)應(yīng)該有自身檢查問題能力,并且可以智能報警。對于這個設(shè)備,我們必須記錄工作條件和問題,并調(diào)查相關(guān)的歷史信息,發(fā)生問題能將實際內(nèi)容和相關(guān)方法體現(xiàn)出來。該系統(tǒng)需要信息和信號系統(tǒng)的支持,結(jié)合膠帶及安裝,具有語音擴展、實時連接、報警等技術(shù)性能。
  顯示設(shè)計要求。系統(tǒng)必須要有顯示功能,設(shè)備可以將開采信息、記錄信息、歷史信息等通過信號轉(zhuǎn)變顯示出來,明確機械發(fā)生的具體地點。
  2.工作要求
  實現(xiàn)自動控制系統(tǒng)、統(tǒng)計儀器膠帶運輸系統(tǒng)的輸入信息,公司使用的設(shè)備信息,以太網(wǎng)傳輸?shù)骄希珊蠓从沉顺R姷狡聊簧,并結(jié)合相關(guān)信息的邏輯結(jié)構(gòu)模型,使用各種方式,直接將不同的信息反饋給相關(guān)的技術(shù)人員。信息監(jiān)督與測量主要包括整個過程模擬信息,打開信息,并具有歷史信息趨勢圖。膠帶輸送機的主要控制部分是與設(shè)備進行通信,獲取信息和管理指令。對于變頻設(shè)備的遠程控制,主機可以打開或關(guān)閉遙控器。點擊狀態(tài)查詢鍵將會有變頻設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控畫面,在變頻設(shè)備的過程中,問題可以在這個位置和相關(guān)信息中找到。要打開歷史地圖和表格,您可以查詢電機旋轉(zhuǎn)距離和維護情況。
  三、具體應(yīng)用分析
  煤礦膠帶機主要由輸送帶、轉(zhuǎn)載機、刮板機、膠帶機、揀矸機、存儲設(shè)施、裝載設(shè)備等多部分組成,需要這些設(shè)備共同運行,才能夠完成運輸工作。在膠帶集中采用PLC自動化集中控制技術(shù),可以實現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)模式,減少工作人員的勞動量。使用自動集中控制系統(tǒng),能夠簡化工作人員的操作流程,保證設(shè)備正常、快速、穩(wěn)定的運行。
  應(yīng)用目標。結(jié)合膠帶輸送機自動控制系統(tǒng)的實際情況和技術(shù),日常標準的主要應(yīng)用是系統(tǒng)由監(jiān)控室控制,整個系統(tǒng)由系統(tǒng)設(shè)備控制,F(xiàn)場計算機系統(tǒng)可用于智能控制,可開啟、復(fù)位、測試5條皮帶部分。同時可以改變參數(shù)的設(shè)計,找出問題,改變控制方法等。系統(tǒng)語言信號設(shè)備可以連接、報告、播放等,可以連接到以太網(wǎng)。
  應(yīng)用原則。應(yīng)用這個系統(tǒng)必須確保監(jiān)控的實際安全性和應(yīng)用信息及時、地面監(jiān)控室應(yīng)確保遠程監(jiān)控的能力,系統(tǒng)應(yīng)該有很強的拓展能力,和目前使用的5條皮帶升級變化,達到最好的工作狀態(tài)。因此,自動控制系統(tǒng)應(yīng)遵循安全、時效性、可擴展性、靈活性等特點。
  應(yīng)用過程。監(jiān)控系統(tǒng)運行的遠程監(jiān)控系統(tǒng)PLC防爆設(shè)備位于工作面控制中心,有1臺就地分站,管理中心的防爆設(shè)備與礦井下的以太網(wǎng)則是以光纜相連接,使用這個網(wǎng)絡(luò)向地面控制室監(jiān)控信息,在核心系統(tǒng)命令遠程控制裝置。工作面在指揮平臺上對設(shè)備和主機進行了監(jiān)控,顯示了帶式輸送機的開閉模式、工作方式、問題數(shù)據(jù)、關(guān)鍵工作參數(shù)和維護信號。在控制中心的運行狀態(tài)和控制室的自動控制系統(tǒng)中,監(jiān)控系統(tǒng)具有以下功能:
  實時監(jiān)督功能。實現(xiàn)膠帶運輸機的信息聯(lián)絡(luò)、信息搜集,且傳遞到井上,保證工作面控制中心與調(diào)度工作能夠全程跟蹤監(jiān)督井下作業(yè)狀況。遠距離調(diào)控。地面面調(diào)調(diào)度室能夠?qū)δz帶運輸機加以遠距離操控,其主要涵蓋其變頰設(shè)備、控制設(shè)備的開關(guān)燈。如A礦區(qū)工作面面和遠遠程監(jiān)控主要利用III層控制模式,主要為就地控制、統(tǒng)一控制和遠距離控制。這三個層面面互相單獨操作,不打擾各自工作。目前已經(jīng)存在的意外網(wǎng)利用光纜(單模)為介質(zhì),主要線路聯(lián)絡(luò)速度已經(jīng)達到到1000Mbps之多,其他線路聯(lián)絡(luò)也可以達到數(shù)百兆,信息送遞效率高且安全。A礦區(qū)的監(jiān)控系統(tǒng)打開時,其平面中會出現(xiàn)運輸機工作畫面,其是對礦井中設(shè)備情況進行監(jiān)督的,打開的時候燈為綠色,關(guān)閉時灰色。按鍵點下則會有畫面出現(xiàn),由此監(jiān)督開關(guān)設(shè)備的參數(shù)。
  四、結(jié)束語
  煤礦企業(yè)要想為國家發(fā)展提供充足的資源,為工業(yè)生產(chǎn)提供動力,煤礦企業(yè)就必須實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。隨著人們生活水平越來越高,消耗品越來越多,就必須提高煤炭的開采力度,實現(xiàn)煤礦井下膠帶自動化系統(tǒng)設(shè)計,加快膠帶的運行速度,提高其傳輸速度,從而提高生產(chǎn)效率與煤礦經(jīng)濟效益。
  參考文獻
  [1] 王明.煤礦井下膠帶運輸機自動化控制系統(tǒng)淺談[J].內(nèi)蒙古煤炭經(jīng)濟,2015(11).
  [2] 李強,董超.煤礦井下膠帶運輸遠程集中控制系統(tǒng)的應(yīng)用[J].科技資訊,2016(06).
  [3] 王吳宜.煤礦井下多功能網(wǎng)路設(shè)計[J].工礦自動化,2012(12).

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