【摘要】為了強化基礎(chǔ)管理，提高油井管理水平，本文從多措并舉，提高油井機采效率、實施“一井一策”管理，延長油井換泵周期方面進行了探索。 　　【關(guān)鍵詞】基礎(chǔ)管理；油井；管理水平
　　【中圖分類號】TE3【文獻標(biāo)識碼】A
　　【文章編號】1007-4309（2010）12-0083-1.5
　　
　　采油206隊目前管理著濱二區(qū)：濱644+423塊、濱37-363塊、濱二區(qū)沙二段和濱182塊、濱420塊5個開發(fā)單元；共有62口油井、22口水井、8座計量站、5座配水間和2座高壓注水泵站。
　　一、多措并舉，提高油井機采效率
　　目前我隊機采效率低于10%的有3口，10%-20%之間的有29口，大于20%的井有23口。全隊平均機采效率為20.8％。
　�。ㄒ唬┛刂坪侠沓翛]度，優(yōu)化生產(chǎn)參數(shù)
　　結(jié)合我隊油井的生產(chǎn)實際情況，為控制合理沉沒度，對沉沒度高、機采效率偏低的油井進行了生產(chǎn)參數(shù)優(yōu)化，2008年上半年共實施油井調(diào)參16井次，其中調(diào)沖次14井次，調(diào)沖程2井次。調(diào)參后16口油井的沉沒度由措施前的886米下降到措施后的435米，機采效率由措施前的15.6％提高措施后的19.4％。
　�。ǘ�）油井調(diào)整平衡，提高機采效率
　　表1調(diào)平衡措施效果統(tǒng)計表
　　 （三）更換減速箱，改善抽油設(shè)備運行狀況
　　表2更換減速箱措施效果統(tǒng)計表
　　對B363-12、B644-16兩臺串軸嚴重的油井更換了減速箱，B363-12加平衡塊兩塊，并對平衡進行了調(diào)整，措施實施后機采效率提高了1.05個百分點。
　　2008年上半年通過措施工作量的實施，全隊油井平均機采效率由2007年底的18.7％提高到2008年6月底的20.8％，上升了2.1個百分點。
　　二、實施“一井一策”管理，延長油井換泵周期
　　精細基礎(chǔ)管理，確立分析機制，細化管理措施，結(jié)合《油井分類管理法》，將油井進行分類管理。按照“一井一策”的原則，落實有效的管理措施。通過培養(yǎng)長壽井，以點帶面，提高全隊油井換泵周期。
　　細化日常生產(chǎn)管理是提高油井壽命的重要環(huán)節(jié)，因此，在生產(chǎn)中我們主要通過分析油井液量、含水、物性以及溫度的變化，利用電流、回壓、載荷曲線進行監(jiān)控，適時調(diào)整加藥、熱洗等群挖措施，達到延長油井免修期的目的。
　�。ㄒ唬�從長壽井培養(yǎng)著手，精細基礎(chǔ)管理工作
　　2008年上半年，我們根據(jù)7口長壽井培養(yǎng)對象的具體生產(chǎn)特點及制定的管理措施，圍繞長壽井培養(yǎng)活動實施了大量的工作。截止到2008年6月底全部正常生產(chǎn)。
　　1. 2008年上半年長壽井培養(yǎng)措施列舉如下：
　�。�1）B644-16號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖4次、泵徑44mm、泵深1 596m。動液面689m，液量12.2t，油量10.3t，含水15.6%，泵效40.6%，換泵周期2683d，管理類型為結(jié)蠟C，培養(yǎng)措施：對應(yīng)注水井644-7進行調(diào)配，日注由50立方米調(diào)為55立方米，熱洗周期由30天調(diào)為60天（鍋爐車）。
　　（2）B644-24號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖5次、泵徑44mm、泵深1 179m。動液面814m，液量16t，油量8.5t，含水46.9%，泵效52.4%，換泵周期1 390d，管理類型為結(jié)蠟C，培養(yǎng)措施：熱洗周期由60天縮短為35天，加藥周期由5天/次縮短為3天/次，該井套壓1.5Mpa，定期放套管氣。
　　（3）B160號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖2次、泵徑44mm、泵深1 603。m動液面1274m，液量6.6t，油量5.3t，含水19.7%，泵效33.9%，換泵周期889d，管理類型為結(jié)蠟C，培養(yǎng)措施：熱洗周期由60天縮短為45天，加藥周期由5天/次縮短為3天/次。
　　2. 2008年上半年長壽井管理措施列舉如下：
　　（1）B644-16號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖4次、泵徑44mm、泵深1 596m、動液面689m。液量12.2t，油量10.3t，含水15.6%，泵效40.6%，管理措施：鍋爐車熱洗、自循環(huán)熱洗。
　�。�2）B644-24號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖5次、泵徑44mm、泵深1 179m、動液面814m。液量16t，油量8.5t，含水46.9%，泵效52.4%，管理措施：鍋爐車熱洗、自循環(huán)熱洗，加清防蠟劑。
　�。�3）B160號井
　　生產(chǎn)參數(shù)：沖程3m、沖2次、泵徑44mm、泵深1 603m、動液面1 274m。液量6.6t，油量5.3t，含水19.7%，泵效33.9%，管理措施：調(diào)沖次4-2次。
　�。ǘ�）細化油井分類管理，延長油井換泵周期
　　在日常管理中，我們不斷完善油井分類管理制度，細化管理過程，實施“分析、計算、控制、調(diào)整”的工作法。分析對比油井的生產(chǎn)現(xiàn)狀和措施效果，計算、對比油井，懸點載荷，核實油井熱洗水量、周期，合理控制沉沒度，及時調(diào)整抽油機生產(chǎn)參數(shù)和平衡度，對乳化嚴重的油井，及時調(diào)整加藥周期與藥量，嚴格按《熱洗操作指導(dǎo)書》操作，不斷提高群挖工作質(zhì)量，改善井筒環(huán)境，延長油井換泵周期。
　　根據(jù)油井的生產(chǎn)實際，我們對油井按照“常規(guī)井、結(jié)蠟井、乳化井、偏磨井、腐蝕井、出砂井”六種進行分類管理。
　　1．結(jié)蠟井
　　對12口結(jié)蠟井重新制定了熱洗制度，對熱洗的水溫、水量、排量和時間都做了嚴格的規(guī)定，重新制定了熱洗周期并制定出熱洗運行大表。
　　2008年上半年，12口結(jié)蠟井共熱洗55井次，其中普通熱洗42井次，鍋爐車熱洗8井次，自循環(huán)熱洗5井次。
　　2．乳化井
　　我隊乳化嚴重的油井共有9口，根據(jù)其具體生產(chǎn)情況，重新制定了加藥周期及藥劑量，9口乳化井2008年上半年共加藥185井次。
　　3．偏磨井
　　對5口偏磨井主要從優(yōu)化桿泵著手，地下以防偏磨新工藝（防磨管、防磨桿）為主，地面以增大沖程減少沖次等其他新工藝為主。
　　4．采取措施，減緩腐蝕，改善油井井筒工作環(huán)境
　　我隊由于腐蝕原因造成的躺井已成為導(dǎo)致油井免修期提高的主要因素之一。通過2007年作業(yè)井分析發(fā)現(xiàn)我隊目前有4口井腐蝕嚴重，日常管理中主要采取了定期、定量加緩蝕劑的措施。
　　通過2008年上半年一系列措施的細化、實施，截至2008年6月底，7口長壽井平均換泵周期為1 377天，全隊油井平均換泵周期由2007年12月的435天提高到目前的464天。
　　
　　【收稿日期】2010年10月21日
　　【作者簡介】谷紅梅：濱南采油二礦。 扈紅霞（1977- ）：女，山東利津人，濱南采油二礦206隊，石油工程專業(yè)，高級工，研究方向：油田開發(fā)。

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