生產(chǎn)副廠長一年工作總結(jié)個(gè)人工作總結(jié)
發(fā)布時(shí)間:2020-11-21 來源: 對(duì)照材料 點(diǎn)擊:
生產(chǎn)副廠長一年工作總結(jié)個(gè)人工作總結(jié)
我自 xxx 年初調(diào)入鑄一分廠擔(dān)任副廠長以來已經(jīng)一年了,在這一年的工作中,在公司、分廠領(lǐng)導(dǎo)的正確帶領(lǐng)下,在分廠員工的配合支持下,使我順利的完成了本年度的工作,也使我初步完成了由一名后勤人員向管理者的角色轉(zhuǎn)變,熟悉了生產(chǎn)、管理流程,使個(gè)人的管理能力、業(yè)務(wù)水平有了相應(yīng)的提高;在日常工作中主要側(cè)重于以下幾方面的管理:
在分廠工作流程中,我主要負(fù)責(zé)分廠的生產(chǎn)組織工作;對(duì)內(nèi)我立足于車間制芯、造型、熔煉三大工部的銜接,狠抓班產(chǎn)效率提升,向單位時(shí)間要產(chǎn)量,通過 OEE 的分析計(jì)算,查找分析影響綜合效率提升的瓶頸,制定相應(yīng)的考核政策,提高了員工的生產(chǎn)積極性,促使綜合效率較上年有所提升;對(duì)外我加強(qiáng)溝通協(xié)調(diào),緊密結(jié)合生產(chǎn)制造部,關(guān)注庫存加工情況,及時(shí)調(diào)整排產(chǎn),把滿足發(fā)貨作為生產(chǎn)組織第一原則,保證下到工序的順利開展;在新產(chǎn)品試制過程中,遵照優(yōu)先安排的原則,隨到隨試,及時(shí)通知跟蹤結(jié)果,使全年在鑄一分廠試制的新產(chǎn)品中未因試制不及時(shí)而影響進(jìn)度;關(guān)注生產(chǎn)過程因素,注重前期準(zhǔn)備工作,逐步在分廠內(nèi)推行各工序的一個(gè)流作業(yè)方式,簡化物流調(diào)整分配生產(chǎn)資料,踐行“精益生產(chǎn)”。
在分廠質(zhì)量管理過程中,我主要配合協(xié)助柴廠長做好質(zhì)量管理工作;在柴廠長的悉心講解和指導(dǎo)下,使我初步了解了產(chǎn)品特征,總結(jié)了部分產(chǎn)品的問題頻發(fā)點(diǎn)和重點(diǎn)控制項(xiàng)目,明確了從制芯到混砂造型到熔煉澆注各個(gè)環(huán)節(jié)的特性,利用公司開展的“自主檢驗(yàn)”工具加以歸納總結(jié),服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場,對(duì)質(zhì)量的整體提升起到了一定的促進(jìn)作用;在體系辦的幫助指導(dǎo)下,使我明確了質(zhì)量體系在分廠的要素,促使我抓基礎(chǔ)細(xì)節(jié)管理,保障體系的平穩(wěn)運(yùn)行。
在分廠成本管理過程中,我主要側(cè)重于制造費(fèi)用、原材料及動(dòng)力成本的控制,著眼于全員成本意識(shí)的提升,借鑒其他分廠成本控制的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)貴金屬原材料、動(dòng)力電費(fèi)等實(shí)施分包到班考核,細(xì)化核算,促使生產(chǎn)現(xiàn)場物料浪費(fèi)降低;關(guān)注庫存情況,及時(shí)調(diào)整,力爭做到產(chǎn)銷平衡,避免成本占?jí)骸?/p>
在過去的一年中,TPM 活動(dòng)在鑄一分廠平穩(wěn)運(yùn)行,第二階段基本達(dá)標(biāo),在公司組織的綜合評(píng)比中連續(xù)三個(gè)月位居第一;在活動(dòng)開展過程中,我主要立足于現(xiàn)場管理、設(shè)備管理、安全管理、OEE 分析及課題改善四大項(xiàng);在現(xiàn)場管理中,實(shí)施分片分包到人的考核方法,做到齊抓共管,提升現(xiàn)場管理水平;在設(shè)備管理中,利用 TPM 培訓(xùn)的管理工具,加強(qiáng)對(duì)維修
保全人員的考核,制定一系列的管理制度,使全年分廠故障率維持在較低水平,促使生產(chǎn)順利進(jìn)行;安全管理主要側(cè)重于危險(xiǎn)源預(yù)知培訓(xùn),旨在提高全員的安全意識(shí),減少事故發(fā)生;OEE 分析重點(diǎn)在于查找問題,分析出影響效率提升的真正要因,綜合改善,提升整體 OEE 指標(biāo);課題改善主要圍繞“精品工程”及效率的提升進(jìn)行,集中解決了一批成品率較低的產(chǎn)品,改善了現(xiàn)場物流環(huán)境。
在分廠統(tǒng)計(jì)工作中,我借鑒鑄造分廠的成功模式加以修改完善,在分廠內(nèi)部建立了一套適用于本分廠的統(tǒng)計(jì)核算體系,涉及產(chǎn)量班產(chǎn)效率、成品率統(tǒng)計(jì)、動(dòng)力電費(fèi)核算、合金貴金屬核算等方面,為分廠成本控制、質(zhì)量提升、人員管理等提供了充分詳實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。
真誠公平的對(duì)待每一位員工是我工作的原則;在日常工作中,我傾聽了解員工心聲,力所能及的幫助他們?cè)诠ぷ魃钪械膶?shí)際困難,注重現(xiàn)場即時(shí)溝通,舒緩他們?cè)诠ぷ髦械膲毫筒涣记榫w;在公司開展傳統(tǒng)文化學(xué)習(xí)以來,更是利用這一良機(jī)對(duì)員工進(jìn)行引導(dǎo),在分廠內(nèi)形成氛圍,耳濡目染潛移默化的進(jìn)行,暢談體會(huì),融入生活,引起廣泛共鳴;注重班組管理,重點(diǎn)關(guān)注班組建設(shè),充分放權(quán)給班長,提升班組長管理水平,穩(wěn)定員工隊(duì)伍。
現(xiàn)在已經(jīng)步入了 xxx 年度,公司也正朝著更高的目標(biāo)邁進(jìn),面臨著新的指標(biāo)任務(wù)。雖然我離公司和領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距,但我會(huì)俯首自查,改善自身短板,發(fā)揮自身潛力,認(rèn)認(rèn)真真學(xué)習(xí),踏踏實(shí)實(shí)工作,緊跟公司發(fā)展步伐,更好的融入到公司的管理團(tuán)隊(duì)中去。
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