泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3”一般閃爆事故調(diào)查報(bào)告
發(fā)布時(shí)間:2020-10-19 來源: 對(duì)照材料 點(diǎn)擊:
泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3 ”一般閃爆事故調(diào)查報(bào)告 2018 年 5 月 3 日 13 時(shí) 49 分左右,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司加氫車間 1號(hào)氫化釜撤催化劑作業(yè)過程中發(fā)生釜內(nèi)閃爆,事故導(dǎo)致 1 人死亡,直接經(jīng)濟(jì)損失144.6 萬元。
依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國務(wù)院令第 493 號(hào))等法律法規(guī)的規(guī)定,按照泰州市人民政府授權(quán),2018 年 5月 7 日,泰州市安監(jiān)局牽頭成立了由市公安局、總工會(huì)等部門組成的事故調(diào)查組,同時(shí)邀請(qǐng)?zhí)┲菔腥嗣駲z察院派員參加,對(duì)這起事故進(jìn)行調(diào)查。事故調(diào)查組委托專業(yè)鑒定機(jī)構(gòu)對(duì)事故物證進(jìn)行鑒定,聘請(qǐng) 3 位專家組成專家組對(duì)事故原因進(jìn)行分析。
調(diào)查組按照“四不放過”和“科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)、依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則,通過現(xiàn)場勘察、調(diào)查取證、專家論證、綜合分析,查明了事故發(fā)生的經(jīng)過、原因、人員傷亡和直接經(jīng)濟(jì)損失情況,認(rèn)定了事故性質(zhì)和責(zé)任,提出了對(duì)有關(guān)責(zé)任人和責(zé)任單位的處理建議,并提出事故防范及整改措施建議,F(xiàn)將有關(guān)情況報(bào)告如下:
一、基本情況
(一)事故單位情況
(略)
(二)工藝及現(xiàn)場勘驗(yàn)情況
揚(yáng)子醫(yī)藥主要產(chǎn)品為對(duì)硝基苯酚、對(duì)氨基苯酚,生產(chǎn)工藝為:以對(duì)硝基氯化苯為原料,采用水解法生成對(duì)硝基苯酚鈉(中間產(chǎn)品),再經(jīng)鹽酸酸化后生產(chǎn)對(duì)硝基苯酚;以對(duì)硝基苯酚為原料,雷尼鎳(遇空氣自燃,一般浸沒于水或乙醇溶液中保存使用)作為催化劑,進(jìn)行加氫反應(yīng),還原生成對(duì)氨基苯酚。
經(jīng)現(xiàn)場勘驗(yàn),本次發(fā)生事故的為加氫車間 1 期對(duì)氨基苯酚生產(chǎn)線 1 號(hào)氫化釜,位于車間二樓加氫崗位平臺(tái)西側(cè),F(xiàn)場提取 1 號(hào)氫化釜內(nèi)殘留部分物料,經(jīng)鑒定為某某濃度乙醇溶液和雷尼鎳的混合物料。
二、事故經(jīng)過及應(yīng)急處置情況
(一)事故發(fā)生經(jīng)過
2018 年 5 月 2 日,揚(yáng)子醫(yī)藥準(zhǔn)備全廠停產(chǎn)檢修。加氫 1 期 1 號(hào)氫化釜在 5月 3 日 0 時(shí) 53 分反應(yīng)結(jié)束,經(jīng)過靜置和壓料作業(yè),并進(jìn)行了兩次乙醇洗滌作業(yè)。5 時(shí) 44 分進(jìn)自來水(約 200 升)并開啟攪拌,一直到事故發(fā)生。
5 月 3 日下午,加氫車間副主任王某某安排 1 號(hào)氫化釜撤催化劑作業(yè)。13時(shí) 41 分許,1 號(hào)氫化釜人孔打開。王某某隨后三次逐步打開該釜上真空閥,致使大量空氣吸入 1 號(hào)氫化釜,與釜內(nèi)乙醇蒸汽形成爆炸性混合氣體。接著王某某走到該釜人孔口,用水沖洗 1 號(hào)氫化釜攪拌槳葉及釜壁上的殘余催化劑。沖洗過程中,1 號(hào)氫化釜閃爆,王某某被爆炸沖擊波“撞飛”。
(二)應(yīng)急處置情況
事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員立即撥打“110”“120”電話。經(jīng)“120”隨車醫(yī)生現(xiàn)場檢查確認(rèn),王某某已死亡。
(三)人員傷亡及直接經(jīng)濟(jì)損失情況
1.人員傷亡情況:事故造成 1 人死亡(王某某,男)。
2.事故造成的直接經(jīng)濟(jì):本次事故造成直接經(jīng)濟(jì)損失 144.6 萬元。
三、事故原因和性質(zhì)
(一)事故直接原因
王某某違章作業(yè),在 1 號(hào)氫化釜人孔打開的狀態(tài)下,未充氮?dú)獗Wo(hù),反而打開真空泵,導(dǎo)致大量空氣吸入反應(yīng)釜內(nèi),與乙醇蒸氣形成爆炸性混合氣體,同時(shí)催化劑雷尼鎳遇空氣自燃,引發(fā)閃爆,是此次事故發(fā)生的直接原因。
(二)事故間接原因
1.崗位操作規(guī)程不完善
揚(yáng)子醫(yī)藥對(duì)撤催化劑(雷尼鎳)作業(yè)未制定單獨(dú)的安全操作規(guī)程,僅在操作要領(lǐng)卡中原則規(guī)定,人孔打開后應(yīng)對(duì)釜內(nèi)充氮?dú)。?duì)撤催化劑過程中雷尼鎳遇空氣自燃等事故風(fēng)險(xiǎn)防范措施規(guī)定不嚴(yán)格、不明確。
2.作業(yè)審批流于形式
企業(yè)檢修車間對(duì)檢修作業(yè)審批把關(guān)不嚴(yán),未現(xiàn)場確認(rèn)隔絕空氣措施落實(shí)情況,隨意簽發(fā)檢維修作業(yè)票;由機(jī)修工現(xiàn)場辨識(shí)作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)、制定風(fēng)險(xiǎn)防控措施,企業(yè)安全監(jiān)督措施不到位。
3.相關(guān)人員履職不到位
揚(yáng)子醫(yī)藥主要負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人等相關(guān)管理人員未切實(shí)履行安全管理職責(zé),安全隱患排查治理和對(duì)員工安全教育培訓(xùn)工作不到位,員工違章作業(yè),未得到及時(shí)制止、糾正,埋下了事故隱患。
(三)事故性質(zhì)
經(jīng)調(diào)查認(rèn)定,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司“5.3”閃爆事故是一起生產(chǎn)安全責(zé)任事故。
四、事故責(zé)任的認(rèn)定以及對(duì)事故責(zé)任人員和單位的處理建議
(一)事故責(zé)任人及處理建議
1.王某某,加氫車間副主任,在氫化釜撤催化劑作業(yè)過程中,違章作業(yè),對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,鑒于其在事故中死亡,建議不予追究。
2.錢某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司機(jī)修車間主任,未現(xiàn)場確認(rèn)隔絕空氣措施落實(shí)情況簽發(fā)檢維修作業(yè)票,對(duì)事故發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由揚(yáng)子醫(yī)藥按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
3.蘇某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司副總經(jīng)理,負(fù)責(zé)公司日常生產(chǎn)管理工作。未對(duì)生產(chǎn)作業(yè)行為進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析并制定相應(yīng)的操作規(guī)程,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由揚(yáng)子醫(yī)藥按照公司有關(guān)規(guī)章制度予以處理。
4.任某某,泰興市揚(yáng)子醫(yī)藥化工有限公司總經(jīng)理,作為企業(yè)主要負(fù)責(zé)人,未組織相關(guān)人員建立健全安全操作規(guī)程,未有效實(shí)施本單位安全教育培訓(xùn)工作,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由泰州市安監(jiān)局依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第九十二條第(一)項(xiàng)的規(guī)定,對(duì)其處以 2017 年年收入 30%的罰款。
(二)事故責(zé)任單位及處理建議
揚(yáng)子醫(yī)藥,員工安全教育培訓(xùn)不到位,未能督促員工認(rèn)真執(zhí)行撤催化劑操作要點(diǎn),對(duì)撤催化劑作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)分析不到位,對(duì)事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任,建議由泰州市安監(jiān)局依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第一百零九條第(一)項(xiàng)的規(guī)定,對(duì)揚(yáng)子醫(yī)藥處以人民幣 35 萬元罰款。
五、事故防范和整改措施建議
(一)揚(yáng)子醫(yī)藥應(yīng)從此次事故中深刻吸取教訓(xùn),建立安全總監(jiān)與專門安全管理機(jī)構(gòu)直接對(duì)總經(jīng)理負(fù)責(zé)的安全生產(chǎn)管理體系;重新制定審批催化劑撤換等各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;認(rèn)真做好作業(yè)人員的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),提高
作業(yè)人員安全意識(shí)和操作技能;規(guī)范作業(yè)審批流程,嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)安全防范措施,確保作業(yè)安全。同時(shí)揚(yáng)子醫(yī)藥應(yīng)重新對(duì)全廠的生產(chǎn)裝置進(jìn)行安全設(shè)計(jì)診斷,開展精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,確保生產(chǎn)工藝安全可靠。
(二)泰興市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管委會(huì)要督促園區(qū)內(nèi)企業(yè)認(rèn)真吸取事故教訓(xùn),切實(shí)履行安全生產(chǎn)屬地監(jiān)管責(zé)任,加大轄區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全監(jiān)管,加大隱患排查督促力度,防止類似事故再次發(fā)生。
(三)泰興市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局要在全市范圍內(nèi)組織事故警示教育,督促全市化工企業(yè)認(rèn)真吸取此次事故教訓(xùn),督促化工企業(yè)定期修編安全生產(chǎn)管理制度與操作規(guī)程,督促企業(yè)加強(qiáng)員工崗位安全培訓(xùn)。
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