博物館 建設項目 確保安全生產(chǎn)措施

　某省**建設工程，建筑規(guī)模大，工期緊，參建施工人員多，工作面廣交叉作業(yè)多，存在各類事故隱患較多，安全生產(chǎn)管理工作顯得尤為突出，為確保該工程安全生產(chǎn)工作順利進行，根據(jù)國家安全生產(chǎn)的有關規(guī)定及集團公司制定的職業(yè)安全健康、環(huán)境文件，結(jié)合工程特點，制定并落實各項安全生產(chǎn)制度。

　1.1 1 安全管理目標

　1.1.1 管理方針 在施工管理中，我們要始終如一地堅持“安全第一、預防為主”的安全管理方針，以安全促生產(chǎn)，以安全保目標。

　1.1.2 管理目標 杜絕重大人身傷亡事故和機械事故，一般工傷事故頻率控制在 15‰以下，確保安全生產(chǎn)。

　1.1.3 管理目標分解圖

　管

　理

　目

　標 綜合得分90分以上 輕傷事故率控制在 15‰以下 杜絕重大人身傷亡和機械事故

　1.2 2 安全管理體系

　施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系是施工企業(yè)和施工現(xiàn)場整個管理體系的一個組成部分，包括為制定、實施、審核和保持、“安全第一，預防為主”方針和安全管理目標所需的組織結(jié)構、計劃活動、職責、程序、過程和資源。

　施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的建立不僅是為了滿足工程項目部自身安全生產(chǎn)的要求，同時也是為了滿足相關方對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系的持續(xù)改善和安全生產(chǎn)保證能力的信任。

　安全生產(chǎn)管理體系包括以下主要內(nèi)容：

　1.2.1 組織機構 以項目經(jīng)理、技術負責人、安全負責人、、彭強、趙宗賓、范存勇、及各施工隊、各施工班組等各方面的管理人員組成安全管理組織機構，同時發(fā)動所有現(xiàn)場人員，實現(xiàn)全員管理。安全生產(chǎn)，人人有責。安全管理機構如下圖示：

　確保“某省安全文明示范工地” 某市安全主管部門 某四建(集團)公司 項目經(jīng)理 項目安全小組 安全負責人 各專業(yè)負責人 公司安全處

　 1.2.2 安全生產(chǎn)責任制 （1）項目經(jīng)理：對本工程安全生產(chǎn)總負責；認真貫徹安全生產(chǎn)的政策、法令和規(guī)章制度；安排生產(chǎn)的同時必須安排安全工作；組織實施安全技術措施，組織項目安全例會，定期組織安全檢查，對職工進行安全教育；對安全工作的好壞實施獎罰；落實好安全生產(chǎn)資金。

�。�2）項目技術負責人：直接對安全生產(chǎn)負責，督促、安排各項安全工作，并按規(guī)定組織檢查、做好記錄。制定項目安全技術措施和分部工程安全方案，督促安全措施落實，解決施工過程中不安全的技術問題。

�。�3）各專業(yè)負責人：對本工程安全生產(chǎn)負直接責任，組織實施安全措施，進行安全技術交底，認真檢查和驗收安全工作，不違章指揮，組織工人進行安全規(guī)程學習，認真清

　除事故隱患，發(fā)生事故立即上報，保護好現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。

�。�4）安全負責人：帶頭遵守各項安全規(guī)章制度，不違章作業(yè)，協(xié)助工長搞好安全生產(chǎn)，認真執(zhí)行技術交底，及時檢查班組架子和機械設備安全使用情況；嚴密監(jiān)視四口防護狀況及各種防護設施，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時糾正，發(fā)現(xiàn)重大安全事故隱患及時上報，排除隱患，保證安全生產(chǎn)；宣傳、教育正確使用各種防護用品和操作用具，組織學習安全生產(chǎn)政策、法規(guī)；協(xié)助工長開好安全會，做好會議記錄；發(fā)生事故立即報告，保護好現(xiàn)場；保證所使用的各類機械的安全使用，監(jiān)督機械操作人員遵章操作，并對用電機械進行安全檢查。

　（5）瓦工，木工、抹灰工：保質(zhì)、保量完成項目經(jīng)理或工長安排任務時，對安全生產(chǎn)負有操作責任。在接收任務時要有安全技術交底并辦理簽字手續(xù)。正確使用防護用品和安全防護用具，發(fā)生安全事故及時上報，不得擅自處理。

�。�6）機具工：對機械設備保護負有管理責任，對機械設備正確使用負有工作責任。嚴格按規(guī)程規(guī)范操作，有權拒絕設備帶病運轉(zhuǎn)，定期對設備進行保養(yǎng)、檢查、維修。

�。�7）架工：對工長安排的施工任務負有操作責任，在接受任務前要接受工長安全技術交底并辦理簽字手續(xù)。按照規(guī)范操作，對所搭設的架子、平臺等進行檢查，不合格的進

　行整修。正確使用勞保用品、安全防護用具。發(fā)生事故及時上報，不得私自處理。

�。�8）電工：對工長安排的任務負有操作責任，嚴格按操作規(guī)范操作施工，對架設的線路和安裝的機械設備要經(jīng)常進行檢查測試，正確穿戴勞保用品，正確使用保護工具，發(fā)生工傷事故及時上報，不得擅自處理。

�。�9）塔吊司機：對所操作的機械設備完好負有管理責任，對安全的完成起重吊裝任務負有工作責任。施工中要密切配合其他工種，嚴格執(zhí)行《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》及施工現(xiàn)場安全規(guī)定，密切注意周圍環(huán)境，保證安全施工。

　（10）其他部門：生產(chǎn)部門：保證進場施工人員的安全技術素質(zhì)，控制加班加點，保證勞逸結(jié)合；財務部門：保證用于安全生產(chǎn)上的經(jīng)費；后勤、行政部門保證工人的基本生活條件，保證工人健康；材料部門應采購合格的用于安全生產(chǎn)及勞動防護的產(chǎn)品和材料。

　1.2.3 安全管理制度 （1）編制安全生產(chǎn)技術措施制度 除施工組織設計對安全生產(chǎn)有原則要求外，凡腳手架、大型機械進出廠等重大分項工程的施工由項目技術負責人編制安全生產(chǎn)技術方案，方案中的措施要有針對性。專業(yè)承包隊編制的措施由項目技術負責人審批，項目部編制的措施

　由企業(yè)總工程師審批。

�。�2）安全技術交底制 項目技術負責人向各專業(yè)技術負責人、各專業(yè)技術負責人向施工員、施工員向班組及施工隊層層交底。交底要有文字資料，內(nèi)容要求全面、具體、針對性強。交底人、接受人均應在交底資料上簽字，并注明收到日期。

　（3）特殊工種持證上崗制度 對電工、電氣焊工、起重吊裝工、機械操作工、架子工等特殊工種實行持證上崗；特殊工種必須經(jīng)過國家規(guī)定的有關部門進行安全技術培訓，并經(jīng)考核合格，特種作業(yè)人員的操作證每兩年進行一次復審，凡不進行復審者，操作證無效。特種作業(yè)人員必須遵守一切規(guī)章制度，嚴格按操作規(guī)程施工。無證者不得從事上述工種的作業(yè)。

�。�4）安全檢查制度 項目部每半月、施工隊每周定期作安全檢查，平時作不定期檢查，每次檢查都要有記錄，對查出的事故隱患要限期整改。對未按要求整改的要給單位或當事人以經(jīng)濟處罰，直至停工整頓。

�。�5）安全驗收制度 凡大中型機械安裝、腳手架搭設、電氣線路架設等項目完成后，都必須經(jīng)過有關部門檢查驗收合格后，方可試車或投入使用。

　（6）安全生產(chǎn)合同制度 項目經(jīng)理與企業(yè)簽定“安全生產(chǎn)責任書”、勞務隊與項目部簽定“安全生產(chǎn)合同”、操作工人與勞務隊簽定“安全生產(chǎn)合同”并訂立“安全生產(chǎn)誓約”；用“合同”和“誓約”來強化各級領導和全體員工的安全責任及安全意識，加強自身安全保護意識。

�。�7）安全事故報告制度和處理事故“四不放過”制度 發(fā)生工傷事故后，立即上報主管部門，按“四不放過”（事故原因分析不清不放過、沒有定出防范措施不放過、責任人和群眾沒有受到教育不放過、責任人沒受到處理不放過）的原則進行調(diào)查、處理，并寫出調(diào)查報告。

　（8）安全經(jīng)費投入制度 保證施工現(xiàn)場所有安全防護用品及勞動防護用品等涉及安全文明施工技術措施費用的投入和使用。安措經(jīng)費投入的比例，按不低于投標費率。公司設專門帳戶，在工程施工中保證安措經(jīng)費的有效投入。

　1.2.4 安全教育 安全教育既是施工企業(yè)安全管理工作的重要組成部分，也是施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的一個重要方面工作。

　（1）安全教育的特點 1）安全教育的全員性：安全教育是企業(yè)所有人員上崗前的先決條件。

　2）安全教育的長期性：安全教育貫徹了每個工作的全過程，貫穿了每個工程施工的全過程，貫穿了施工企業(yè)生產(chǎn)的全過程。因此，安全教育的任務“任重而道遠”，不應該也不可能是一勞永逸的。

　3）安全教育的專業(yè)性：安全生產(chǎn)的管理性與技術性結(jié)合，使得安全教育具有專業(yè)性要求。

�。�2）安全教育的內(nèi)容 類

　 別 重要性 內(nèi)

　 容 安全思想教育 安全生產(chǎn)的思想基礎 尊重人、關心人、愛護人的思想教育，黨和國家安全生產(chǎn)勞動保護方針，政策；安全與生產(chǎn)辯證關系教育；三熱愛教育、共產(chǎn)主義協(xié)作風格教育、職業(yè)道德教育。

　安全知識教育 安全生產(chǎn)的重點內(nèi)容 施工生產(chǎn)一般流程；環(huán)境、區(qū)域概括介紹，安全生產(chǎn)一般注意事項；企業(yè)內(nèi)外典型事故案例簡介與分析；工種崗位安全生產(chǎn)知識。

　安全技術教育 安全生產(chǎn)技術、安全技術操作規(guī)程。

　安全法制教育 安全生產(chǎn)的必備知識 安全生產(chǎn)法規(guī)和責任制度，法律上有關條文；安全生產(chǎn)規(guī)章制度；摘要介紹受處分的先例 安全紀律教育 職工守則、勞動紀律、安全生產(chǎn)獎懲制度 （3）施工現(xiàn)場安全教育程序

　1.3 3 安全技術措施

　1.3.1 安全防護 （1）腳手架防護 1）外墻腳手架所搭設所用材質(zhì)、標準、方法均應符合國家標準。

　2）外腳手架施工層滿鋪腳手板，每隔十米搭設安全網(wǎng)，腳手架與結(jié)構之間空隙也要滿鋪腳手板，外側(cè)用密目安全網(wǎng)管理人員安全培訓 特種工人培訓教育 新工人三級教育 班前教育技術交底 邀請專家講課、安全資料下發(fā)、考試并填寫培訓檔案 集中授課查驗上崗證，填寫教育卡 三檢查、班前工具檢查、日安全注意事項 安全資料下發(fā)，批閱教育試卷填寫教育卡 組織安全教育 上報企業(yè)總部 上報安全負責人備案 現(xiàn)場責任工程師監(jiān)督檢查 上報安全負責人備案

　全封閉。

　3）物料提升機在每層的�？科脚_搭設平整牢固。兩側(cè)設立不低于 1.8 米的欄桿，并用密目網(wǎng)封閉。停靠平臺出入口設置用鋼管焊接的統(tǒng)一規(guī)格的活動閘門，以確保人員上下安全。

　4）每次暴風雨（雪）等惡劣氣候來臨前，及時對腳手架進行加固；過后，對腳手架進行檢查、觀測，若有異常及時進行矯正或加固。

　5）安全網(wǎng)在國家定點生產(chǎn)廠購買，并索取合格證。進場后，由項目部安全員驗收合格后方可投入使用。

�。�2）“四口”防護 1）通道口：用鋼管搭設安全通道，搭設長度為 4～6m，寬度要寬于出入口 1000mm 以上，上面鋪設 50mm 厚木板一層，竹笆一層，層間高度 600mm，用鐵絲綁扎牢固。

　 安全網(wǎng)側(cè)面圖兩層竹笆 木腳手板立面圖墊塊安全網(wǎng)φ48鋼管木腳手板

　2）電梯井口：

　電梯井的門洞用粗鋼筋作成網(wǎng)格與預留鋼筋焊接。電梯井口防護如下圖示。

　 正在施工的電梯井筒內(nèi)搭設滿堂鋼管架，操作層滿鋪腳手板，并隨著豎向高度的上升逐層上翻。井筒內(nèi)每層用木板或竹笆封閉，作為隔離層。

　3）預留洞口 水平洞口：邊長在 1500mm 以下時，樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，并固定。樓面洞口邊長在 1500mm 以上時，四周必須設兩道護身欄桿， 豎向不通行的洞口用固定防護欄桿；豎向需通行的洞口，裝活動門扇，不用時鎖好。

　4）樓梯口 樓梯扶手用粗鋼筋焊接搭設，欄桿的橫桿應為兩道，設18 厘米高擋腳板。

　1膨脹螺栓15電梯井口防護門示意圖

　 （5)后澆帶水平防護 采用木膠合板覆蓋防護，豎向墻體外側(cè)采用 5mm 厚鋼板封閉防護，鋼板每邊搭接不小于 50mm，如圖：

�。�3）臨邊防護 1）樓層在磚墻未封閉之前，周邊均需用粗鋼筋制作成護欄，高度不小于 1.2 米，外掛安全網(wǎng)，下部設 18 厘米高擋φ14鋼筋φ22鋼筋預埋鋼筋擋腳板后澆帶底模不拆 防護洞口處結(jié)構鋼筋不斷后澆帶防護后澆帶上覆蓋木膠合板室外鋼筋5厚鋼板止水帶 . . . . . .

　. . . . . . . .

　板，刷紅白警戒色。

　2）外挑板在正式欄桿未安裝前，用粗鋼筋制作成臨時護攔，高度不小于 1.2 米，外掛安全網(wǎng)，下部設 18 厘米高擋板，刷紅白警戒色。

　 （4）交叉作業(yè)的防護 凡在同一立面上、同時進行上下作業(yè)時，屬于交叉作業(yè)，應遵守下列要求：

　1）禁止在同一垂直面的上下位置作業(yè)，否則中間應有隔離防護措施。

　2）在進行模板安拆、架子搭設拆除、電焊、氣割等作業(yè)時，其下方不得有人操作。模板、架子拆除必須遵守安全操作規(guī)程，并應設立警戒標志，專人監(jiān)護。

　3）樓層堆物（如模板、扣件、鋼管等）應整齊、牢固，且距離樓板外沿的距離不得小于 1 米。

　鋼管與預埋 鋼筋焊接滿掛安全網(wǎng)擋腳板樓板φ48@2000鋼管

　4）高空作業(yè)人員應帶工具袋，嚴禁從高處向下拋擲物料。

　5）嚴格執(zhí)行“三寶一器”使用制度。凡進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定戴好安全帽，按規(guī)定要求使用安全帶和安全網(wǎng)。用電設備必須安裝質(zhì)量好的漏電保護器�，F(xiàn)場作業(yè)人員不準赤背，不準穿拖鞋，高空作業(yè)不得穿硬底鞋。

　1.3.2 施工安全防護措施 （1）基礎階段：

　1）檢查施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎、墳墓、樹木等，凡影響施工的均應拆除、清理或轉(zhuǎn)移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。

　2）施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。

　3）夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。

　4）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制定相應的施工方法和安全技術措施。

　5）嚴禁從頂部向坑內(nèi)扔石塊等重物，以防傷人。基坑內(nèi)施工人員要注意邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上報，便于及時采取措施進行保護。

　（2）腳手架工程：

　腳手架必須嚴格按規(guī)范搭設，把好“連接、承重、檢驗”三關，各出入口按規(guī)范搭設標準防護棚進行防護，外腳手架用密目網(wǎng)全封閉施工，沿建筑物四周按規(guī)定設置水平安全網(wǎng)，防止高空墜物傷人。

　1）操作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。

　2）大霧及雨、雪天氣和６級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業(yè)。雨、雪天后作業(yè)，必須采取安全防滑措施。

　3）搭設作業(yè)，應按以下要求作好自我保護和保護好作業(yè)現(xiàn)場其他人員的安全。

　4）在架上作業(yè)人員腳下應鋪設必要數(shù)量的腳手板，并應鋪設平穩(wěn)，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時，用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩(wěn)定的構架部分，著力點與構架節(jié)點的水平距離應不大于 0.8 米，垂直距離應不大于 1.5 米。位于立桿接頭之上的自由立桿（尚未與水平桿聯(lián)接者）不得用作把持桿。

　5）架上作業(yè)人員應作好分工和配合，傳遞桿件應掌握好重心，平穩(wěn)傳遞。不要用力過猛，以免引起人身或桿件失衡。對每完成的一道工序，要相互詢問并確認后才能進行下一道工序。

　6）作業(yè)人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷人。

　7）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。

　8）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架子上，而且一定要形成穩(wěn)定的構架，不能形成穩(wěn)定構架的部分應采取臨時撐拉措施予以加固。

　9）在搭設作業(yè)進行中，地面上的配合人員應避開可能落物的區(qū)域。

　10）腳手架拆除作業(yè)前，應制訂詳細的拆除施工方案和安全技術措施。并對參加作業(yè)全體人員進行技術安全交底，在統(tǒng)一指揮下，按照確定的方案進行拆除作業(yè)，注意事項如下：

�、僖欢ㄒ�按照先上后下、先外后里、先架面材料后構架材料、先輔件后結(jié)構件和先結(jié)構件后附墻件的順序、一件一件地松開連接，取出并隨即吊下（或集中到毗鄰的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

　②拆卸腳手板、桿件、門架及其它較長、較重、有兩端聯(lián)結(jié)的部件時，必須要兩人或多人一組進行。禁止單人進行拆卸作業(yè)，防止把持桿件不穩(wěn)、失衡而發(fā)生事故。拆除水平桿件時，松開聯(lián)結(jié)后，水平托持取下。拆除立桿時，在把穩(wěn)上端后，再松開下端聯(lián)結(jié)取下。

�、鄄鹦冬F(xiàn)場應有可靠的安全圍護，并設專人看管，嚴禁

　非作業(yè)人員進入拆卸作業(yè)區(qū)內(nèi)。

�、車澜麑⒉鹦断碌臈U部件和材料向地面拋擲。已吊至地面的架設材料應隨時運出拆卸區(qū)域，保持現(xiàn)場文明。

�。�3）高空作業(yè)：

　1）抓好低處及高空作業(yè)防護，防止物體打擊和高空墜落，認真使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）， 2）加強對四口（樓梯口、電梯口、通道口、預留洞口）及各臨邊的設防。

　3）150×150 厘米以上的洞口四周要支搭兩道防護欄桿，出入口處用鋼管搭設安全通道；現(xiàn)場危險地段設醒目的警示標志和夜間施工信號。

　4）主體外圍構件施工時必須有外腳手架和可靠的防護。

　5）外墻清洗、涂料施工人員必須系好安全繩。

�。�4）鋼筋工程 1）鋼筋加工前由負責鋼筋加工的工長對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調(diào)直機等）的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并由機械技師對所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。

　2）綁扎邊柱、邊梁鋼筋應搭設防護架，高空綁扎鋼筋和安放骨架，須搭設防護架或馬道。

　3）鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當，防止傾斜和塌落。

　4）綁扎立柱、墻體鋼筋，嚴禁沿骨架攀登上下。當柱

　筋高在 4 米以上時，應搭設工作臺；4 米以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢，以防傾倒。禁止在骨架上攀登和行走。

　5）綁扎框架梁、圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時，必須有外防護架的條件下進行，外防護架高度必須高出作業(yè)面1.2 米，無臨邊防護、不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。

　6）展開 HPB235 鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在 2 米區(qū)域內(nèi)做好禁止通行警示標志. 7）起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標高 1 米以內(nèi)方準靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。吊運時，應捆扎牢固，吊點應設在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

　8）多人轉(zhuǎn)運鋼筋時，起落、轉(zhuǎn)停動作、步伐要一致，人工傳送不得在同一垂直線上；當上下坡（橋）或轉(zhuǎn)彎時，要前后呼應，步伐穩(wěn)慢；注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線；上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

　9）人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應站立在牢固平整的地面或臨時構筑物上，接料人應有護身欄桿或防止前傾的牢

　固物體，必須掛好安全帶。

�。�5）模板工程 1）支設柱模和梁模板時，不準站在梁柱模板上操作和在梁底板上行走；支模人員上下應走通道，嚴禁利用模板、欄桿、支撐上下。

　2）模板安裝時嚴禁站在鋼管上操作，高空作業(yè)要系好安全帶。

　3）支模應按工序進行，模板在沒有固定好之前不得進行下道工序，否則模板受外界影響容易倒塌傷人。

　4）高空臨邊作業(yè)時，有向外墜落和掉下材料的危險，必須設警戒區(qū)；站在活動平臺上支模，要系安全帶；工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋任何物體。

　5）模板拆除應經(jīng)工長統(tǒng)一安排，操作時應按先外后里分段進行，嚴禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應及時運到指定地點，清理刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。

　6）使用木模板及時堆放整齊，木模不允許有朝天釘。

　7）樓層高度超過４米或二層及二層以上的時，安裝和拆除模板時，周圍應設安全網(wǎng)或搭設腳手架和加設防護欄桿。尚應設警示牌，并設專人維持安全，防止傷及行人。

　8）復雜結(jié)構模板的拆除，應有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標出作業(yè)區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)

　區(qū)。操作人員應配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應集中吊運，并多點捆牢，不準向下亂扔。

　9）使用吊裝機械安裝大塊整體模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴格遵守吊裝機械使用安全有關規(guī)定。

　10）安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

　11）拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

　12）已拆除的模板、拉桿、支撐等應及時運走或妥善堆放，嚴防操作人員因扶空、踏空墜落。

�。�6）混凝土工程 1）使用振動器的作業(yè)人員，穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護開關箱。

　2）嚴禁用振動棒撥鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢斪麇N使用，操作時要避免振搗棒頭碰到鋼筋或其硬物而受到損壞。

　3）用繩拉平板振動器時，拉繩要求干燥絕緣，振搗器與平板保持緊固，電源線固定在平板上。

　4）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。

　5）用泵送混凝土時，輸送管道的連接應緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。

　6）澆灌框架梁、柱的混凝土應設操作臺，嚴禁直接站

　在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。

�。�7）砌體工程 1）停放攪拌機的地面必須夯實用混凝土硬化。以防止地面下沉造成機械傾倒。

　2）砂漿攪拌機的進料口上裝上鐵柵欄遮蓋保護。嚴禁腳踏在拌和筒和鐵柵欄上面操作。傳動皮帶和齒輪必須裝防護罩。出料時必須使用搖手柄，不準用手轉(zhuǎn)拌和筒。工作中如遇故障或停電，應拉開電閘，同時將筒內(nèi)拌料清除。

　3）工作前檢查攪拌頁有無松動或磨刮筒身現(xiàn)象。檢查出料機械是否靈活。檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常。

　4）不得在砌塊運至操作地點時淋濕砌塊，以免造成場地濕滑。

　5）車子運輸磚、砂漿等時應注意穩(wěn)定，不得高速跑步，前后車距不少于 2 米。坡度行車，兩車距離應不少于１０米。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。

　6）車子推進物料提升機里垂直運輸，裝量和車輛數(shù)不得超出物料提升機的吊運載荷能力。

　7）禁止用手向上拋磚運送，人工傳遞時，應穩(wěn)遞穩(wěn)接，兩人位置避免在同一垂直線上作業(yè)。

　8）腳手板不得少于兩塊，其端頭必須伸出架的支承橫桿約 20 厘米，但也不許伸過太長形成探頭板。

　9）腳手板上每塊上的操作人員不得超過兩人。堆放磚

　塊不得超過單行 3 皮。

　10）施工層腳手板的高度應低于砌磚高度。

　11）不得站墻上做劃線、吊線、清掃墻面等工作，嚴禁踏上窗臺出入。

　12）砍磚時應向內(nèi)打磚，防止碎磚落下傷人。

　13）操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通。

　14）外墻砌體高度至 3.2 米時，搭設外腳手架，外搭安全網(wǎng)。

　15）磚垛上取磚時，應先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

　16）砌磚使用的工具、材料應放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。

�。�8）裝飾工程 1）室內(nèi)抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于 2 米，架上堆入材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內(nèi)不應超過兩人同時作業(yè)。

　2）不準在門窗等器物上搭設腳手板。

　3）使用砂漿攪拌機攪拌砂漿，往拌筒內(nèi)投料時，拌葉轉(zhuǎn)運時不得用腳踩或用鐵鏟、木棒等工具撥刮筒口的砂漿或材料。

　4）外腳手架必須掛立網(wǎng)和平網(wǎng)，必須穩(wěn)定，架板封牢，不得有探頭板，施工層隨時清理，不得有雜物。

　5）操作人員嚴禁穿拖鞋，高跟鞋和帶釘而滑的鞋架操作，不準在架子上打鬧，嚴禁酒后操作。

　6）樓梯、臨邊、電梯口、管道井（洞）口、通道口設置防護欄桿。

　7）防護設施因施工要求需拆除及移動時，需經(jīng)安全人員同意，根據(jù)施工進度進行改動，并在施工前做好臨時防護。

　8）在外窗內(nèi)側(cè)滿貼塑料薄膜并滿掛密目安全網(wǎng)，以防物體外落傷人及損傷玻璃。

　9）各種施工機械、電源電器必須由持上崗證人員操作，無證人員不得進行開機和接電，防止發(fā)生安全事故。

　10）室內(nèi)裝飾不得自搭簡易的施工腳手架，嚴禁將架板、鋼管、木桿等支搭在門窗樘上及扶手欄桿上。

　11）由于裝飾工程立體交錯作業(yè)較多，一定要戴好安全帽，個別高處難度大的操作應系好安全帶。

　12）裝飾裝修工程施工期間，使用電焊機時，必須配備接渣盒，以防電渣引燃其它易燃物品。

�。�9）樓地面工程 1）清理樓面時，禁止從窗口、預留洞口等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

　2）剔鑿地面時要帶防護眼鏡。

　3）夜間施工或在光線不足的地方施工時，采用 36v 低壓照明設備， 4）物料提升機運料要注意聯(lián)絡信號，待吊籠平層穩(wěn)定后再進行裝卸。

　5）室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。

�。�10）屋面工程 1）凡患有嚴重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等，不適于高處作業(yè)者不能進行屋面工程施工作業(yè)。

　2）施工前應先檢查腳手架、防護欄桿或安全網(wǎng)架設是否牢固。

　3）操作人員不準穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。

　4）屋面上如有霜雪時，要及時清掃，并應有可靠的防滑措施。

　5）雜物應集中往下運，不準隨便往下亂擲。

�。�11）安裝工程：

　1）安裝立管時應加強管道井口防護，上層井口應蓋好防護板，防止掉物傷人，下層的井口亦應蓋好堵嚴。

　2）用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切割機切割管子要墊平卡牢，用力不得過猛，臨近切斷時，用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應完好，操作時應站側(cè)面，管材鏟破口、磨口、剔飛刺、敲焊渣時，操作者應戴防護眼鏡，對面嚴禁有人。

　3）管道吹洗時，排出口應設專人看管，防止吹出的雜物傷人。在吹洗或試壓過性中，不得進行安裝或檢修，管道吹掃沖洗時，應緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。

　4）火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減氣閥應靈敏可靠，水 封 回 火 器 必 須 保 持 安 全 水 位 ； 乙 炔 壓 力 控 制 在0.5~1.5kg/cm 2 ，氧氣壓力控制在 4~6kg/cm 2 之間，工作完畢應斷電、斷水。

　5）套絲工件要夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作動作協(xié)調(diào)，防止柄把打人。

　6）管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭結(jié)合處。

　7）使用鏨子剃法蘭或打墻眼應戴防護鏡，以免鏨子飛邊傷人。

　8）組裝風管，法蘭孔應用尖沖撬正，嚴禁用手指觸摸。

　9）熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

　10）噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。

　11）安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位置。

　12）多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處。

　13）管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。

　14）進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設備或電纜兩端如不在同一地點，另一端應有人看守，并對儀表、接線等檢查無誤、人員撤離后方可升壓。

　1.4 4 機械設備安全管理措施

　本工程有塔吊 4 臺、混凝土輸送泵 3 臺、物料提升機 4臺、中小型機械設備若干，要消除機械傷害事故，重視機械的安全使用是十分重要的。機械在使用中嚴格遵守安全操作規(guī)程，重點考慮三大機械：塔吊、混凝土輸送泵、物料提升機。

　1.4.1 統(tǒng)一要求 （1）塔吊司機定期進行身體檢查，凡有不適合登高作業(yè)者，不得擔任司機。

�。�2）三大機械配有足夠的司機，以適應三班制施工的需要。

�。�3）塔吊運作時設專人指揮。司機和指揮人員持證上崗。

�。�4）執(zhí)行上班檢查、定期保養(yǎng)、定期小、中、大修制度，不允許帶病運轉(zhuǎn)。

�。�5）塔吊附著、輸送泵的管道、物料提升機要按機械說明要求，預埋鐵件固定在建筑物上，并應牢固穩(wěn)定。

�。�6）塔吊按要求設置防雷裝置，接地要符合要求。

�。�7）塔吊如遇六級以上大風、暴雨、濃霧、雷暴要停止運作。嚴禁司機酒后上崗。

　1.4.2 塔吊安全使用 （1）塔吊運轉(zhuǎn)、頂升必須嚴格遵守塔吊安全操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)。

　（2）吊高限位器、力矩限位器必須靈活可靠，吊鉤、鋼絲繩保險裝置應完整有效。零部件齊全，滑潤系統(tǒng)正常。電纜、電線無破損或外裸，不脫鉤、無松繩現(xiàn)象。零星、細碎物資應由不致漏出的容器盛裝。起吊后應在立地 3 米左右高度觀察吊物正常后才繼續(xù)起吊，作水平轉(zhuǎn)動動作，吊重之下不得站人。

�。�3）塔吊安裝完畢，經(jīng)某市有關部門驗收合格后方可正式投入使用。

�。�4）司機應受過專業(yè)訓練，熟悉機械構造和工作性能，并嚴格按照安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)程。起重機應指定專人進行操作，非司機人員不得操縱。司機酒后和患病時，也不得進行操作。

　（5）起重機的工作環(huán)境溫度為－20～＋40℃。風速應低于 6 級。

�。�6）新制或大修出廠及塔式起重機拆卸重新組裝后，均應進行試驗。

　（7）起重機必須有可靠的接地，所有電氣設備外殼均應與機體妥善連接。

�。�8）起重機安裝好后，應重新調(diào)整各種安全保護裝置和限位開關，如夜間作業(yè)，照明必須良好。

�。�9）塔吊基礎必須嚴格按設備圖紙施工。

�。�10）抓好對塔吊等大型垂直運輸機械的管理，塔吊安裝、頂升、拆除應有方案，作業(yè)應設警戒區(qū)，堅持“十不吊”，塔吊不準帶病作業(yè)。

�。�11）“三保險”、“四限位”必須齊全有效。起吊重物時不得拖吊和超載超吊，離地 3 米暫停起升，檢查安全穩(wěn)妥后運轉(zhuǎn)就位。物料提升機 2.5 米范圍內(nèi)應搭設堅固防護棚，鋼絲繩與配重要連接牢固。

　1.4.3 混凝土輸送泵的安全使用 （1）班前須檢查泵體各部位、油路系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，一切正常后再開動泵機。

�。�2）停止輸送后應對泵體、管道進行清洗，以備下次再用。

�。�3）管道接頭和垂直段的附墻裝置必須牢固可靠，螺栓應擰緊。應經(jīng)常檢查螺栓松緊情況，以防止松脫造成事故。

　（4）向串筒內(nèi)鏟送混凝土的人員，應有牢固不滑的站板。

�。�5）輸送泵應搭防砸、防雨、防曬的防護棚，要求同

　防護通道。

　（6）泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用，輪胎應楔緊，水源應正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)應無雜物，各潤滑點應潤滑正常。泵送設備的各部螺栓應緊固，管道接頭應緊固密封，防護裝置應齊全可靠。各部位操作開關，調(diào)整手柄，手輪，控制桿，旋塞等應在正確位置。壓力系統(tǒng)應正常無泄露。

　（7）作業(yè)前，應裝備好清洗管的清洗用品，必須先按規(guī)定配制的水泥漿潤滑管道。無關人員必須離開管道。應隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，技師調(diào)整或處理；輸送管堵塞時，應進行逆向運轉(zhuǎn)返料斗，必要時拆管排除堵塞；泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應隔 6~10 分鐘，泵送一次，若停止較長時間后，泵送時，應逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內(nèi)應保持一定數(shù)量的混凝土，不得吸空。

�。�8）水冷混凝土泵應保持水箱內(nèi)儲水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時及時檢查處理。泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整。蓄能只能充入氨氣。

�。�9）作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。用壓縮空氣沖壓管道時，管道出口端前方 10 米內(nèi)不得站人，并應用金屬網(wǎng)籃等收集

　沖出的砂石粒。

　（10）泵送設備放置應離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設置布料桿基座的地方必須具有足夠的支承力。

�。�11）水平泵送的管道敷設線路應接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處應密封可靠；“Y”型管道應裝接錐形管。

�。�12）嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端裝接長度不小于 10 米的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的 5 倍，否則應采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，應在坡道上端裝置排氣閥，以利排氣。

�。�13）砂石粒徑、水泥標號及配合比應按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。

�。�14）天氣炎熱時應使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。

�。�15）布料機支腿應全部伸出并支固，未支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，應按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。

�。�16）當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動機身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全

　繩帶。

�。�17）嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮應按順序進行。

�。�18）混凝土泵作業(yè)后，將兩側(cè)活塞，運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油各部位操縱開關、高速手柄、手輪、旋塞等均應復回零位，液壓系統(tǒng)卸荷。

　1.4.4 物料提升機的安全使用 （1）嚴格按照安裝方案進行組裝，組裝后報有關部門驗收；并進行空載、動載和超載試驗。

�。�2）司機必須是經(jīng)過專門的培訓，人員要相對穩(wěn)定，每班開機前，要對卷揚機、鋼絲繩進行檢驗，并進行空車運行，合格后方準使用。

�。�3）禁止攀登架體和從架體下面穿越。

�。�4）架體及軌道發(fā)生變形必須及時糾正，嚴禁超載運行。

�。�5）司機離開時，應切斷電源、上鎖。

　1.4.5 其他中小型機械安全使用 （1）操作規(guī)程。

　1）中小型機械應在操作場所懸掛安全操作規(guī)程牌，操作人員應熟悉其內(nèi)容，并按要求操作。操作人員應持證上崗，操作時專心致志，不得將自己的機械交他人操作。機械要做到上有蓋、下有墊，電箱要有安全裝置，要有漏電保護裝置。

　2）對電鋸、鋼筋機械，其傳動部分應有防護罩，電鋸應有安全裝置，要有漏電保護裝置。

　3）電焊機一次線接機處，應有保護罩，電線不得任意布放，放置露天應有防雨裝置，手把線不亂拉，手把要絕緣，不跑電、不隨意拖地。

　4）攪拌機應放平、安穩(wěn)，離合器、制動器要靈敏可靠。

　5）乙炔瓶上應有明顯標志。瓶上應有防震圈，要防暴、防曬。

�。�2）蛙式打夯機 1）蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅實或混有磚石碎塊的雜土。

　2）兩臺以上蛙夯同在一工作面時，左右間距不得小于５米，前后間距不得小于 10 米。

　3）操作蛙夯應有兩人，一人操作，一人傳遞電線，操作和傳遞電線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

　4）電路應符合要求，接地（接零）良好，各傳動部件均應正常后，方可作業(yè)。

　5）手把上開關的管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口處，均應套墊絕緣管或其他絕緣物。

　6）作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應保證有３～４米的余量，遞線人員跟隨夯機后或兩側(cè)進行調(diào)順電纜線，不得

　強力拉扯或?qū)㈦娎|線扔在夯機進行的前方。嚴禁機械砸線，發(fā)現(xiàn)電纜線破損及漏電現(xiàn)象時，應立即停機檢修，電纜線不得扭結(jié)和纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，應停機進行。

　7）操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛，嚴禁急轉(zhuǎn)彎。

　8）夯實高處土方時，應從邊緣內(nèi)側(cè) 10～15 厘米開始夯實 2～3 遍后，再夯實邊緣。在室內(nèi)作業(yè)時，應防止夯板或偏心塊打在墻壁上。經(jīng)常保持機身清潔，底盤內(nèi)落入石塊或積泥，應停機清除。嚴禁運轉(zhuǎn)中清除。

　9）作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應及時修理或更換。

　（3）鋼筋調(diào)直機 1）料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。機械上不準堆放物件，以防機械震動滑落，造成事故。

　2）用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構等工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空運轉(zhuǎn)；檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。

　3）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。短于 2 米或直徑大于 9 毫米的鋼筋調(diào)直，應低速進行。

　4）在調(diào)直塊未固定，防罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中

　嚴禁打開各種防護罩及調(diào)整間隙。

　5）送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根 1米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導孔內(nèi)。

　6）當鋼筋送入壓滾后，手與滾輪必須保持一定距離，不得接近。嚴禁戴手套操作。

　7）鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。

　8）工作中應經(jīng)常注意轉(zhuǎn)軸的溫度，如果溫度升高超過60℃，須停機查明原因。

　9）工作后，應松開調(diào)直機回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。

�。�4）鋼筋切斷機 1）使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀之間的水平間隙以 0.5～1 毫米為宜。

　2）必須確認空載試運轉(zhuǎn)正常后方能投入使用。

　3）斷料時，必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口，以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。

　4）切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料；鐵屑、鐵沫等臟物不得用手抹除。

　5）嚴禁切斷規(guī)定范圍外的鋼材、燒紅的鋼筋以及超過刀刃硬度的材料。

　6）使用電動液壓鋼筋切斷機時，要先松開放油閥，空載運轉(zhuǎn)幾分鐘，排掉缸內(nèi)空氣，然后擰緊，并用手扳動鋼筋給予活動刀以回程壓力，即可進行工作。

　（5）鋼筋彎曲機 1）使用前，應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉(zhuǎn)。

　2）機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應加裝開關箱。

　3）不準在運轉(zhuǎn)中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中加油或擦拭機床。

　4）鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不要放反。

　5）不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防發(fā)生事故。

　6）彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。

　7）嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。

�。�6）圓盤鋸 1）鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面，離齒 10－15 毫米處，必須安裝弧形楔刀；鋸片的安裝，應保持與軸同心。

　2）鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得缺齒兩個，裂紋

　長度不得超過 20 毫米，裂縫末端應沖上鋸齒口。

　3）圓鋸啟動后，應待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木材左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于 500 毫米。接近端頭時，應用推桿送料。

　4）鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。

　5）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長，溫度過高時，應用水冷卻，直徑 600 毫米以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。

　（7）平刨（手壓刨）

　1）必須安裝防止刨削手指的護手裝置，才準使用。

　2）刨料時，手應按在料的上面，手指必須離開刨口 50毫米以上。嚴禁用手在木料末端送料跨越刨口進行刨削。

　3）被刨木料的厚度小于 30 毫米，長度小于 400 毫米時，必須用壓板或壓棍，不得用手推進。

　4）被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再刨。刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴禁將手按在節(jié)疤上送料。

　5）刀片和刀片螺絲的厚度、型號必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于 10 毫米。緊固刀片螺絲進，用力應均勻一致，不得過松或過緊。

　6）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。嚴禁戴手套操作。

�。�8）卷揚機 1）安裝位置要求視野良好。施工過程中的建筑物、腳手架以及現(xiàn)場堆放材料、構件等，都不能影響司機對操作范圍內(nèi)全過程的監(jiān)視。

　2）卷揚機司機應經(jīng)專業(yè)培訓持證上崗。作業(yè)時要精神集中，發(fā)現(xiàn)視線內(nèi)有障礙物時，要及時清除，信號不清時，不得操作。

　3）作業(yè)前，應先空轉(zhuǎn)確認電氣、制動以及環(huán)境情況良好才能操作，操作人員應詳細了解當班作業(yè)的主要內(nèi)容和工量。

　4）留在卷筒上的鋼絲繩最少應保留 3~5 圈。

　5）司機應隨時注意操作條件及鋼絲繩的磨損情況。

　6）禁止使用搬把型開關，防止發(fā)生碰撞誤操作。

　7）鋼絲繩要定期涂抹黃油并要放在專用的槽道里，以防碾壓傾扎，破壞鋼絲繩的強度。

�。�9）混凝土振搗器 1）作業(yè)前，認真檢查，電源線應無破損漏電，漏電保護裝置應靈活可靠，機具各部連接應緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

　2）振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應切斷電源。

　3）插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于 50 厘米，并

　不得多于兩個彎；操作時振搗棒應自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。

　4）振搗器應保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，應停歇降溫后方可使用。

　5）作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線應保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振搗器。

　6）電源線要懸空移動，應注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應立即進行處理。

　7）用繩拉平板振搗器時，拉繩應干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。

　8）振搗器與平板應保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關應裝在手把上。

　9）在一個構件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。

　10）操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

　11）作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作；振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

　（10）剪板機 1）機械起動后，空運轉(zhuǎn) 1~2min，確認正常后方可作業(yè)。

　2）腳踏控制開關必須有防護裝置，防止由于機械和人

　為故障造成事故。

　3）剪切鋼板的厚厚度不得超過剪板機規(guī)定的范圍；不得剪切已淬火或強度超過剪板機能力的鋼板，否則容易損壞設備。

　4）應根據(jù)剪切厚度，調(diào)整上下刀口間隙，刀口間隙不得小于板材厚度的 5%；斜口剪時不得大于 7%，調(diào)整后應用手盤動及空車試運轉(zhuǎn)，防止機械損壞。

　5）對應將鋼板放正、放平、放穩(wěn)，手指不得接近刀片和壓板，防止受傷。

　6）剪窄鋼板時，應用特制的壓板，壓緊鋼板邊緣，進行剪彩切。

　7）調(diào)換刀片，調(diào)整刀片間隙時，必須切斷、電源停機操作，確保人身安全。

　8）多人操作必須有專人指揮，密切配合，進退一致，定人開機。

　1.5 5 安全用電措施

　1.5.1 安全用電技術管理 （1）施工現(xiàn)場用電須編制專項施工組織設計，并經(jīng)公司有關部門批準后實施。

�。�2）施工現(xiàn)場臨時用電按有關要求建立安全技術檔案。

�。�3）用電由具備相應專業(yè)資質(zhì)的電器負責人管理。

�。�4）用電設施的運行及維護人員必須具備下列條件：

　1）經(jīng)醫(yī)生檢查無妨礙從事電氣工作的病癥。

　2）掌握必要的電氣知識，考試合格并取得合格證書。

　3）掌握觸電解救法和人工呼吸法。

　4）新參加工作的維護電工、臨時工、實習人員，上崗前必須經(jīng)過安全教育，考試合格后在正式電工帶領下，方可參加指定的工作。

　（5）巡視 1）惡劣天氣易發(fā)生斷線、電氣設備損壞、絕緣降低等事故，應加強巡視和檢查。

　2）每天巡視和檢查施工現(xiàn)場，認真做好記錄。

　3）配電箱應每班巡視檢查 1 次。

　4）各種電氣設施應定期進行巡視檢查，每次巡視檢查的情況和發(fā)現(xiàn)的問題應記入運行日志內(nèi)。

　5）接地裝置應定期檢查。

　6）配電室內(nèi)必須配備足夠的絕緣手套、絕緣桿、絕緣墊、絕緣臺等安全工具及防護設施；電氣絕緣工具嚴禁挪做它用。

　7）供用電設施應定期進行電氣性能試驗。

　8）新設備和檢修后的設備，應進行 72 小時的試運行，合格后方可投入正式運行。

　（6）用電管理應符合下列要求：

　1）現(xiàn)場需要用電時，必須提前提出申請，經(jīng)安全用電

　負責人批準，通知維護班組進行接引。

　2）接引電源工作，必須由維護電工進行，并應設專人進行監(jiān)護。

　3）施工用電用畢后，由施工現(xiàn)場用電負責人通知維護班組，進行拆除。

　4）嚴禁非電工拆裝電氣設備，嚴禁亂拉亂接電源。

　5）配電室和現(xiàn)場的開關箱、開關柜應加鎖。

　6）電氣設備明顯部位應設“嚴禁靠近，以防確電”的標志。

　7）施工現(xiàn)場大型用電設備等，設專人進行維護和管理。

　1.5.2 安全用電技術要求 （1）電纜線路 ①電纜直埋時，其表面距地面的距離不宜小于 0.7 米；電纜上下應鋪以軟土或砂土，其厚度不得小于 100 毫米，并應蓋磚保護。

�、陔娎|與道路交叉處應敷設在堅固的保護管內(nèi)。管的兩端宜伸出路基 2 米。

�、鄣蛪弘娎|（不包括油浸電纜），需架空敷設時，應沿建筑物架設，其架設高度不應低于 2 米；接頭處應絕緣良好，并應采取防水措施，進入變電所配電所的電纜溝或電纜管在電纜敷設完成后應將管口堵實。

�、茈娎|之間、電纜與管道、道路建筑物之間平行和交叉

　時不應小于最小距離。見下表：

�。�2）接地保護、接零保護及防雷保護 1）接地保護 整個施工現(xiàn)場臨時用電線路及設備使用漏電保護作兩級保護，即除用電設備的開關箱內(nèi)裝設漏電保護器外，還必須在總配電箱內(nèi)裝設一臺總的漏電保護器。為保證漏電保護器正常運行和保證專用保護零線不斷線，PE 線必須在第一級項

　目 最小距離（米）

　平行 交叉 電力電纜之間及其與控制電纜之間 0.10 0.50 控制電纜之間 - 0.50 城市街道路面 1.00 0.70 建筑物基礎（邊線）

　0.60 - 排水溝 1.00 0.50

　漏電保護器電源側(cè)的零線處引出。分配電箱引出 PE 線的連接點前側(cè)的零線嚴禁通過任何開關電器。

　采用專用保護零線的 TN-S 系統(tǒng)。即在 TN-S 系統(tǒng)中，保護零線應專用，不得作工作零線使用。所有的電器設備的外殼和保護零線均應與專用保護零線相聯(lián)接。

　2）接零保護應符合下列規(guī)定：

　接引至電氣設備的工作零線與保護零線必須分開，保護零線上嚴禁裝設開關和熔斷器；接引至移動式電動工具或手持電動工具的保護零線必須采用銅芯軟線，其截面不宜小于相線的 1/3，且不得小于 1.5mm 2 ；用電設備的保護地線或保護零線應并聯(lián)接地，并嚴禁串聯(lián)接地或接零；保護地線或保護零線應采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠方法連接。嚴禁纏繞或鉤掛；保護零線和相線的材質(zhì)應相同，保護零線的最小截面應符合下表規(guī)定：

　 相線截面（mm 2 ）

　保護零線最小截面（mm 2 ）

　S≤16 S 16<S≤35 16 S>35 S/2 3）防雷保護：

�、偈┕�時應按照正式設計圖紙的要求，先做接地設備，同時應當注意避免跨步傷人，避雷針不應設在人員經(jīng)常通過

　的地方。

�、谑┕ぶ黧w結(jié)構應按圖紙規(guī)定，隨混凝土柱子主筋與接地裝置連接、安裝鋁合金窗時，每樘都要與接地鋼筋連接。

�、蹜�隨時將金屬管及電纜外皮在進入建筑物處與接地設備連接。

　④建筑物四角和四邊鋼管腳手架的主桿，做相應的避雷針與接地導線連接，避雷針間距不大于 24 米。

�、菟�吊、物料提升機頂端及大臂頂端必須安裝避雷針，并將塔吊的鋼架與接地裝置連接，利用建筑物的防雷接地系統(tǒng)作為防雷保護，接地電阻不得大于 10 歐姆。

�、薹览籽b置應定期檢查，雷雨過后應注意對避雷保護裝置（絕緣電阻、漏導電流、頻放電電壓的大小等）巡視檢查，確保安全可靠。

　1.5.3 電氣設備 （1）配電箱和開關箱 配電箱及開關箱的設置：全現(xiàn)場設總配電室和總配電箱，總配電箱以下設分配電箱，分...

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