房屋外墻滲漏水問題不僅影響房屋的外觀質(zhì)量、適用性和耐久性，嚴(yán)重的會影響到結(jié)構(gòu)的安全性，給業(yè)主的生活帶來極大不便。本文首先對建筑工程外墻可能出現(xiàn)的幾種典型滲漏現(xiàn)象的原因進行了分析，結(jié)合多年的建筑施工實踐經(jīng)驗，提出一些相應(yīng)的控制措施。
　　
　　隨著建筑業(yè)的逐步發(fā)展、新型建筑材料的推廣應(yīng)用以及建筑技術(shù)水平和管理水平的不斷提高，人們對建筑特別是房屋建筑的認(rèn)識和了解越來越多、越來越深，對建筑工程質(zhì)量的要求也越來越高。建筑物外墻是整個建筑工程形象的直接體現(xiàn)，是非常值得重視的。但是，每遇雨季或臺風(fēng)季節(jié)，某些建筑物外墻滲水現(xiàn)象特別嚴(yán)重，嚴(yán)重地影響到建筑物的裝飾效果、耐用年限和使用功能。外墻滲水的原因是多方面的，它不僅與施工質(zhì)量有關(guān)，而且與建筑構(gòu)造、材料質(zhì)量和氣候因素等有關(guān)。本文將對房屋建筑外墻滲水成因進行分析，并提出預(yù)防的對策。
　　
　　1. 外墻滲漏的原因分析
　　1.1 設(shè)計因素
　　1）很多設(shè)計人員不重視細(xì)部設(shè)計，如窗臺坡度、鷹嘴、滴水槽、穿墻管、外墻預(yù)埋管件、門窗、幕墻與墻體間的接縫等，在這些方面設(shè)計時簡而化之；2）為美觀而將外墻飾面磚(小型)設(shè)計成細(xì)縫拼接，使磚與磚之間不能嵌填密封材料，導(dǎo)致漏水；3）設(shè)計中忽略了不同材料界面連接。如外墻設(shè)計層層裝飾線條，且線條頂部標(biāo)高與梁頂標(biāo)高相同，由于外墻面磚與混凝土梁的材料膨脹系數(shù)相差較大，極易產(chǎn)生裂縫，從而使線條上部滲水。同樣原因，女兒墻根部往往也較易開裂滲水；4）高層建筑非承重墻用的砌筑、找平砂漿標(biāo)號，一般低于承重墻用的設(shè)計標(biāo)號，強度雖能滿足設(shè)計要求，但透水性增大；5）建筑師在設(shè)計中對外墻防水不重視，外墻講究立面設(shè)計效果而忽略防水概念和功能，從而對建筑物的使用功能大打折扣。
　　1.2 材料因素
　　隨著新型墻體材料的廣泛應(yīng)用，其相應(yīng)配套材料和工藝不成熟，對新型墻材的使用缺少可行性指導(dǎo)和引導(dǎo)，在使用新型墻材過程中，砂漿配合比和施工工藝仍停留在以前紅磚的做法上，是造成墻體開裂、抹灰層開裂滲水的直接原因。新型墻材的干縮性與紅磚有很大差別，與砂漿的粘結(jié)力更不相同。輕質(zhì)磚、灰砂磚和小型砌塊吸水、失水慢，與砌筑、抹灰砂漿的粘結(jié)不良，而紅磚的吸水失水快，與砂漿的粘結(jié)性能好。
　　另外，塊材質(zhì)量差、翹曲、變形，防水涂料、防水密封材料等質(zhì)量不合格，飾面材料缺角破損，鋁合金門窗材質(zhì)不合格、加工制作質(zhì)量差等，直接影響工程質(zhì)量和使用功能。
　　1.3 施工因素
　　1.3.1灰砂磚和小型砌塊運輸與施工過程中容易破損，缺棱掉角，造成墻體滲水隱患。
　　1.3.2墻體砌筑質(zhì)量不良 1）磚層水平灰縫砂漿飽滿度不足80％，豎向灰縫無砂漿（空縫或瞎縫），為雨水滲透預(yù)留了內(nèi)部通道；2）框架結(jié)構(gòu)中填充墻砌至接近梁底或板底時，未經(jīng)停歇，即砌斜磚頂至梁、板底，以后隨著砌體因灰縫受壓縮變形，造成墻體下沉，斜砌磚體與梁、板間形成間隙，外墻抹灰或刮糙時，在此間隙處形成裂縫；3）框架柱與填充墻間的拉接筋不滿足磚的模數(shù)，砌筑時折彎鋼筋壓入磚層內(nèi)，形成局部位置砌體與柱間產(chǎn)生較大的間隙，抹灰時該處易產(chǎn)生裂縫。
　　1.4 外墻洞口處理不當(dāng)
　　1）上料口封堵砌筑時，與原有洞口接搓不嚴(yán)；2）工程竣工后，住戶在墻體上鑿取空調(diào)管洞、太陽能熱水器管孔、排氣扇孔洞等，造成墻體及外粉刷裂縫。由于條件的限制，住戶及裝修者，無法對此進行認(rèn)真的處理；3）剪力墻施工時的螺栓套管在內(nèi)外粉刷前，未認(rèn)真進行封堵或未封堵。
　　1.5 外墻抹灰或粘貼面磚的質(zhì)量不合要求
　　1）外墻抹灰空鼓、裂縫；2）使用了翹曲、開裂或缺角的面磚；3）面磚脫落，未認(rèn)真勾縫。
　　1.6 鋁合金或塑鋼窗框與墻體連結(jié)不牢，密封不嚴(yán)
　　1）墻體洞口尺寸或位置不符合設(shè)計要求，窗框與墻體間的間隙未能認(rèn)真處理，間隙太小，無法填充材料，間隙過大，填充不實；2）窗洞抹灰由內(nèi)、外粉兩家施工單位施工，施工的時間不同，使用的材料不同，形成縫隙；3）施工順序不當(dāng)。外粉刮糙后，即安裝窗框，造成窗框與墻體間的砂漿不易填實抹平。加之固定窗框的調(diào)整墊塊殘留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰質(zhì)量無法保障；4）窗框與墻體固定不牢，致使窗戶在風(fēng)荷載作用下產(chǎn)生被動位移，從而使密封材料拉裂產(chǎn)生裂縫；5）窗安裝后，沒有在窗框外側(cè)與墻體的連接部位進行密封或密封失效；6）窗框材料與墻體材料熱膨脹系數(shù)不同，窗框與墻體連接處易產(chǎn)生細(xì)小裂縫。
　　
　　2. 外墻防滲的施工技術(shù)及措施
　　2.1 做好墻體檢查與砌筑質(zhì)量
　　2.1.1 外墻砌筑要求 砌筑時避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈，磚砌體應(yīng)濕潤，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實，另注意墻體平整度檢測，以防下道工序批灰過厚或過薄。
　　2.1.2 砌體質(zhì)量是外墻防水的先決條件，砌體的水平縫、豎縫中的砂漿必須飽滿密實，從根本上杜絕滲水通道。
　　2.1.2.1 禁止干磚上墻 用干磚砌墻時，磚會吸收砂漿中的水分，砂漿很難鋪攤均勻，磚縫砂漿不易飽滿，砌體粘結(jié)性差，抗剪強度低，按照《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2002）規(guī)定：“砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤”。因此，磚在砌筑前應(yīng)澆水濕潤，根據(jù)多孔磚、空心磚、輕骨料砼小砌塊的吸水、失水特性，合適的含水率分別為：多孔磚、空心磚宜為10～15%；輕骨料砼小砌塊宜為5%～8%。加氣砼砌塊施工時的含水率宜控制在小于15%（對粉煤灰加氣砼砌塊宜小于20%）。
　　2.1.2.2 嚴(yán)格控制填充墻的沉縮裂縫 砌體與框架柱間的縫隙要用砂漿填嵌密實，框架柱中伸出的拉結(jié)筋要砌入磚縫中。當(dāng)填充墻砌至接近過梁、板底時，留出一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其斜砌擠緊。
　　2.1.2.3 采用揉壓法砌筑 采用揉壓法砌筑，施工人員必須掌握揉壓砌磚的技術(shù)，用“三一”砌磚法，即一鏟灰，一塊磚、一揉壓的操作法砌筑。
　　2.2 確保找平層的施工質(zhì)量
　　（1）抹灰前對基層進行澆水濕潤。外墻抹灰到一步腳手架甩搓時，在槎端抹實壓平、定漿后，用尺板貼著，用鐵抹子切成反槎。當(dāng)下層接槎抹灰前，向槎內(nèi)充分灑水浸潤，然后刷一道素水泥漿，待漿液吸入墻體后再抹灰。
　�。�2）抹灰工程應(yīng)分層進行。為了增強抹灰層的抗裂能力，在砂漿中摻入一定量的聚丙烯纖維。
　　（3）因為砼與砌體的線膨脹系數(shù)差異較大，所以易引起砌體與砼梁板交接處抹灰層開裂。施工中應(yīng)按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）規(guī)定：“不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采用防止開裂的加強措施，當(dāng)采用加強網(wǎng)時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm”。同時對框架柱、梁表面進行甩漿處理，以利抹灰砂漿粘結(jié)牢固。
　　2.3 確保外墻面磚的施工質(zhì)量
　�。�1）鑲貼面磚前應(yīng)先檢查找平層有無空鼓、起殼、裂縫和不平整，如有應(yīng)即時修補合格，然后用防水粘結(jié)砂漿在找平層上滿刷一遍并進行拉毛處理。
　�。�2）面磚應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求，鑲貼前應(yīng)對面磚顏色、規(guī)格尺寸等進行挑選，面磚應(yīng)提前1至2小時浸入水池，用時晾干表面浮水。
　�。�3）面磚可用1：1水泥細(xì)砂漿鑲貼或?qū)Ｓ谜辰Y(jié)砂漿，鑲貼時先在面磚背面刮一層3－7mm厚防水粘結(jié)砂漿，以彌補不平和增強粘結(jié)力，面磚鑲貼時應(yīng)壓緊搓齊到位，擠漿使窄縫飽滿，余漿及時清除。
　�。�4）面磚粘貼完畢后及時勾縫，勾縫宜用1:1聚合物防水砂漿，以減弱水泥砂漿的脆性，一般縫道設(shè)置寬度約為8mm，勾縫順序須水平和垂直縫同時進行，防止出現(xiàn)勾多頭，縫的形式為凹縫，略低于面磚2至3 mm。勾縫完畢后，進行檢查無漏勾或其它疵病后，用棉絲將面磚表面揩擦干凈。最后進行灑水養(yǎng)護若干天。
　�。�5）為防止面磚及粘結(jié)層開裂造成墻面滲水，可在每層樓板邊梁上、下留設(shè)2道水平分格縫，使面磚粘結(jié)層分離。分格縫應(yīng)清理干凈并在拆除外腳手架前填入耐候膠，膠面與瓷磚面平。陰角部位也采用耐候膠封閉。
　　2.4 確保門窗施工質(zhì)量
　　在進行門窗安裝前需對門窗洞尺寸進行檢查，對尺寸偏差較大的要進行處理，以免因窗框周邊縫過大或過小影響塞縫質(zhì)量，一般要求框邊與洞口間縫寬約20mm。安裝必須按規(guī)范，橫平豎直，進行固定，并做好隱蔽工程驗收。窗框固定好后，經(jīng)用聚合物防水砂漿對窗框周邊進行塞縫，塞縫前先刷一道水泥防水砂漿以利于砂漿粘結(jié)，塞縫要壓實、飽滿，絕不能有透光現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查確認(rèn)塞縫質(zhì)量后方可繼續(xù)進行窗框周邊抹灰施工。水泥砂漿粉飾的窗套天盤必須做好滴水線。水泥砂漿括糙后面磚貼面的天盤外口必須比里口低。門窗安裝、粉飾成型后，要進行產(chǎn)品保護，門窗不能被破壞。
　　2.5 施工中應(yīng)注意加強細(xì)部構(gòu)造處理的質(zhì)量控制
　　窗臺、遮陽板等要找坡正確，陽臺攔板接茬要及時并嚴(yán)格按照規(guī)范施工做到振搗密實，接茬牢固，屋面女兒墻要做泛水處理。
　　此外，使用添加劑也是一種抹灰抗裂的有效措施，目前對墻體抹灰最好添加杜拉維作抗裂用，添加量為0.9Kg/m3，能有效地減小砂漿因干縮、溫度變化等因素引起的微裂縫，防止及抑制裂縫的形成和發(fā)展，提高砂漿的抗裂性能。在砂漿中加入杜拉纖維攪拌3min后，出槽后的纖維分散均勻，與砂漿有較強的粘結(jié)力，體積微小，容易與砂漿材料混合，而均勻分布，因其表面積大，能在抹灰層內(nèi)形成一種均勻的亂向支撐體系，削弱抹灰層的干縮并分擔(dān)其收縮能量，減少收縮裂縫，實踐證明摻加杜拉纖維的抹灰層可大幅度提高抹灰的抗裂性，防止?jié)B漏。
　　2.6 外墻滲水檢驗措施
　　采用連續(xù)淋水法，可用φ20mm的水管，采用3kpa壓力水，在建筑物頂層連續(xù)淋水6h，觀察內(nèi)墻面和窗邊四周有無滲水痕跡。
　　3. 結(jié)語
　　綜上所述，外墻滲水形成的原因是多方面的，只要其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就可能產(chǎn)生滲水。外墻滲水是質(zhì)量通病，但在實際的施工過程中只要嚴(yán)格按規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行，認(rèn)真對待每一個步驟，同時積極學(xué)習(xí)、應(yīng)用新技術(shù)和新材料，就能有效地控制外墻滲水問題。
　　
　　參考文獻
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　�。ㄗ髡邌挝唬鹤辖鹂h興和房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，廣東紫金517400）

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