摘 要：打葉復烤中片煙的干燥主要是通過循環(huán)的熱風對片煙進行烘干，直至干燥區(qū)出口處煙片水份達到規(guī)定的值，因此熱風溫度的設定對干燥質(zhì)量好壞至關重要。根據(jù)煙葉的干燥特性曲線和低溫慢烤的原理，現(xiàn)在大多復烤企業(yè)采用弧線定溫法，但是在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)此種溫度曲線常常會出現(xiàn)冷房上中下層水分不均勻，較多是中間層水分偏潮，可見弧線定溫法并非適合所有企業(yè)的復烤設備，或者并非是最理想的干燥曲線，實驗證明兩線式的溫度曲線產(chǎn)品質(zhì)量均勻性優(yōu)于弧線定溫法。
　　關鍵詞：弧線定溫；兩線式溫度曲線；上進風；下進風；水分均勻
　　中圖分類號：TF815 文獻標識碼：A DOI：10.11974/nyyjs.20161033218
　　片煙復烤是將去梗后的葉片經(jīng)過干燥、冷卻、回潮，使片煙達到一定水分，以利于煙葉的醇化、儲存和運輸[1]，其中片煙的干燥段主要是通過循環(huán)的熱風對片煙進行烘干，直至干燥區(qū)出口處煙片水份達到規(guī)定的值。
　　1 熱風溫度的設定
　　在復烤干燥段，熱風溫度的設定對干燥質(zhì)量好壞至關重要，不僅關系到水分散失的快慢和多少，而且對片煙結(jié)構的收縮[2]也有一定的影響。根據(jù)煙葉的干燥特性曲線[3]和低溫慢烤[4]的原理，現(xiàn)在大多復烤企業(yè)采用弧線定溫法，也就是拋物線式的溫度曲線，即兩頭的溫度最低，越向中間區(qū)溫度越高，原理上這種方法有利于復烤質(zhì)量及減少葉片結(jié)構收縮[5]，對片煙保香也有一定的影響，但是在生產(chǎn)過程中常常存在上中下層水分不均勻，較多是中層水分偏潮，甚至因此造成整體水分不合格的情況，不利于現(xiàn)在均質(zhì)化的加工要求。因為一般復烤機前區(qū)為下進風，即風由下向上吹，循環(huán)熱風對下層的濕煙片進行烘干，后區(qū)采用上進風，即風從上往下吹，對上層的煙葉進行烘干，但是復烤機內(nèi)部煙葉厚度約為100～120mm，風速為0.6～1m/s，復烤兩端的溫度設置最低，和上層或者下層的煙葉進行熱交換將其烘干后，和中間層的煙葉熱交換量較少，而溫度設置最高的中間區(qū)也僅有一區(qū)，物料在此區(qū)停留的時間較短，所以造成上下層水分偏干或者達標，但是中間層水分偏潮的情況。為了使干燥區(qū)出口水分均勻一致，可以采取提高干燥區(qū)溫度或者降低網(wǎng)帶速度的方法，但是提高干燥區(qū)溫度會使上下層水分更干，造成冷房水分偏下限，增大煙葉回潮的負擔，并且提高了能耗；而降低網(wǎng)帶速度，煙葉在復烤機內(nèi)停留時間變長，勢必造成煙葉收縮量的增大，不利于葉片結(jié)構。
　　2 上進風和下進風
　　針對以上的分析，和企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量的情況及均質(zhì)化的加工要求，弧線定溫法并不是最理想的干燥區(qū)溫度設定方法。通過以上的分析和根據(jù)復烤機的設計特點，如果要提高冷房水分的均勻性，還可以充分利用下進風穿透力更強的特點，采用兩線式溫度曲線，即下進風各區(qū)溫度相似，上進風各區(qū)溫度相似，上下進風溫度差別6-9℃。因為剛進入復烤機的物料水分約16%～19%，水分較大，重量較重，進入煙片復烤機干燥區(qū)后，先進入下進風區(qū)，下進風穿透能力更強，可以采用相對較高的溫度對其烘干，中間層煙葉也可以進行充分的熱交換使水分被烘干；隨著物料的運行，烘烤時間的增加，煙片溫度逐漸升高，煙片中大部分水份蒸發(fā)后，進入上上進風區(qū)，主要對上層剩余水份進行烘干，可以采用相對較低的溫度對上層煙葉進行干燥。
　　3 結(jié)語
　　通過同種牌號兩種溫度曲線的對比試驗，發(fā)現(xiàn)兩線式的溫度曲線冷房水分合格率高于拋物線式的溫度曲線，上中下層水分極差90%以上都小于1%。另外采用兩線式的溫度曲線1個月內(nèi)，冷房水分合格率有了大幅度的提高，因此兩線式的溫度曲線更有利于冷房水分的均勻性和合格性，尤其對于上中部煙葉，另外根據(jù)常規(guī)思維，此種方法可能會造成葉片結(jié)構的收縮，但是實驗結(jié)果表明，葉片結(jié)構收縮量并沒有較大增大，甚至較多牌號還有降低的現(xiàn)象，可能原因是干燥區(qū)平均溫度有所降低等。但是是否所有等級煙葉的最佳溫度曲線是兩線式還需大量試驗驗證，并且采用什么樣的溫度曲線和設備配置也有較大的關系，因此不一定適合所有型號的復烤機。所以弧線定溫法并非適合所有企業(yè)的復烤設備，或者并非是最理想的干燥曲線。
　　參考文獻
　　[1] YC/T 146.2010煙葉打葉復烤工藝規(guī)范[S].
　　|2]徐大勇，李新峰.復烤溫度對片煙收縮率及大小分布的影響[J].煙草科技，2013（3）：12-16.
　　[3]劉垣.煙葉葉片復烤機技術報告[J].煙草科技，1987（4）：2-6.
　　[4]黃嘉祁.對”低溫慢烤”的思考[J].煙草科技，2000（9）：3-5.
　　[5]盧幼祥，丁乃紅，張勝軍，等.不同葉片復烤方式對烤煙煙葉品質(zhì)的影響[J].湖南文理學院學報（自然科學版），2012，24（1）：87-92.

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