ICS 65.060.35 B 91 JB/T 9804.2 －1999

　微型泵

　技術(shù)條件

　Technical specifications for micropump

　1999-09-17 發(fā)布

　2000-01-01 實(shí)施

　國 家 機(jī) 械 工 業(yè) 局

　發(fā) 布

　前

　言 本標(biāo)準(zhǔn)是對 ZB B91 028.2—90《微型泵

　技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。

　本標(biāo)準(zhǔn)與 ZB B91 028.2—90 相比，主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?/p>

　——取消了有關(guān)材料的質(zhì)量要求； ——增加了配套動力機(jī)的要求； ——補(bǔ)充了安全要求。

　本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替 ZB B91 028.2—90。

　本標(biāo)準(zhǔn)由全國農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。

　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：農(nóng)業(yè)部水泵質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心、江蘇理工大學(xué)排灌機(jī)械研究所、浙江新界泵業(yè)有限公司、海城三魚泵業(yè)有限公司、廣東凌霄機(jī)電股份有限公司。

　本標(biāo)準(zhǔn)起草人：羅宏、王洋、許敏田、馬新華、羅澤寬、曹武陵、陽緒英。

　本標(biāo)準(zhǔn)于 1990 年 5 月首次發(fā)布。

　JB/T

　9804.2 －1999

　 1

　 1

　范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了微型泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等。

　本標(biāo)準(zhǔn)適用于配套功率為 1500 W 及以下的微型泵。

　2

　引用標(biāo)準(zhǔn) 下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

　GB/T 699—1988 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

　技術(shù)條件 GB/T 1173—1995 鑄造鋁合金技術(shù)條件 GB/T 2828—1987 逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）

　GB/T 3216—1989 離心泵、混流泵、軸流泵和旋渦泵

　試驗(yàn)方法 GB/T 9239—1988 剛性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)

　許用不平衡的確定 GB/T 9439—1988 灰鑄鐵件 GB 10395.8—1999 農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械

　安全技術(shù)要求

　第 8 部分：排灌泵和泵機(jī)組

　GB/T 13306—1991 標(biāo)牌 GB/T 13384—1992 機(jī)電產(chǎn)品包裝

　通用技術(shù)條件 JB/T 5673—1991 農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具涂漆

　通用技術(shù)條件 JB/T 8097—1999 泵的振動測量與評價(jià)方法 JB/T 8098—1999 泵的噪聲測量與評價(jià)方法 JB/T 9804.1—1999 微型泵

　型式與基本參數(shù) 3

　技術(shù)要求 3. 1

　一般要求 3. 1. 1

　微型泵應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

　3. 1. 2

　微型泵的型式、型號和基本參數(shù)應(yīng)符合 JB/T 9804.1 的規(guī)定。

　3. 1. 3

　 微型泵應(yīng)能輸送溫度為 0~40℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似水的其它液體，其中固體雜質(zhì)的體積比不超過 0.1%，粒度不大于 0.2 mm。

　3. 1. 4

　 微型泵的安全要求應(yīng)符合 GB 10395.8 的規(guī)定。微型泵配套動力機(jī)（柴油機(jī)和電動機(jī)）的技術(shù)性能和安全要求應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。微型泵與配套動力機(jī)組成的機(jī)組，外露轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)必要的安全防護(hù)裝置和安全標(biāo)志。

　3. 1. 5

　微型泵在 0.7~1.2 倍規(guī)定流量范圍內(nèi)不超過配套功率。

　國家機(jī)械工業(yè)局 1999-09-17 批準(zhǔn) 中 華 人 民 共 和 國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)

　微型泵

　技術(shù)條件

　Technical specifications for micropump

　JB/T

　9804.2 －1999 代替 ZB B91 028.2—90

　2000-01-01 實(shí)施

　JB/T

　9804.2 －1999

　2 3. 2

　材料與外購件 3. 2. 1

　 微型泵用鑄件應(yīng)采用性能不低于 GB/T 9439 中規(guī)定的 HT200 灰鑄鐵，或 GB/T 1173 中規(guī)定的ZL102 鋁硅合金制造。

　3. 2. 2

　泵軸應(yīng)采用性能不低于 GB/T 699 中規(guī)定的 45 鋼制造，并應(yīng)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

　3. 2. 3

　外購件必須具有合格證或有效的質(zhì)量保證證明文件。

　3. 3

　靜平衡 3. 3. 1

　 葉輪應(yīng)進(jìn)行靜平衡。平衡品質(zhì)等級應(yīng)不低于 GB/T 9239 中 G6.3 級的規(guī)定。最大外徑上的平衡質(zhì)量不得超過式（1）的計(jì)算值：

　 DeWW2? ?

　······················································ （1）

　式中：△W——最大外徑處平衡質(zhì)量，g；

　e——許用偏心距（根據(jù)轉(zhuǎn)速確定），μm；

　W——葉輪質(zhì)量，kg。

　D——葉輪最大外徑，mm。

　3. 3. 2

　可按圖樣規(guī)定切去多余金屬求得平衡。葉輪其蓋板被切去的厚度不得超過原來厚度的三分之一。

　3. 3. 3

　 當(dāng)由式（1）求得的葉輪最大外徑處的平衡質(zhì)量小于 3 g 時(shí)，在不影響泵的振動和噪聲的條件下按 3 g 計(jì)。

　3. 4

　水（氣）壓試驗(yàn) 微型泵中承受水壓的零部件均應(yīng)進(jìn)行水（氣）壓試驗(yàn)。在規(guī)定試驗(yàn)條件下的試驗(yàn)過程中不得有滲漏現(xiàn)象。

　3. 5

　振動與噪聲 3. 5. 1

　微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時(shí)的噪聲應(yīng)符合 JB/T 8098 中 C 級的規(guī)定。

　3. 5. 2

　微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)工作時(shí)的振動烈度應(yīng)符合 JB/T 8097 中 C 級的規(guī)定。

　3. 5. 3

　在滿足 3.3 規(guī)定的條件下，可不進(jìn)行振動與噪聲的測定。

　3. 6

　裝配與表面處理 3. 6. 1

　微型泵所有零件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行裝配。

　3. 6. 2

　 裝配前必須清除葉輪、泵體流道內(nèi)的鐵屑、積砂、疙瘩。與水接觸的非加工表面應(yīng)涂防銹底漆，與水接觸的加工表面應(yīng)涂防銹油脂。

　3. 6. 3

　裝配好的微型泵，轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)、靈活，無卡滯、碰擦現(xiàn)象。各緊固件不得有松動。

　3. 6. 4

　 清除微型泵外表面鐵銹和油污，非加工表面應(yīng)涂底漆與面漆，涂漆應(yīng)符合 JB/T 5673 的規(guī)定。外露加工表面應(yīng)涂防銹油脂。

　3. 6. 5

　經(jīng)防銹處理和表面涂漆后，泵進(jìn)、出口應(yīng)加封。

　3. 6. 6

　微型泵試驗(yàn)合格后，應(yīng)除凈泵內(nèi)積水，并應(yīng)做防銹處理。

　3. 7

　可靠性 3. 7. 1

　微型泵在規(guī)定工作范圍內(nèi)和工作條件下運(yùn)行時(shí)，采用機(jī)械密封或軟填料密封的微型泵，平均無故障工作時(shí)間應(yīng)不少于 2000 h；采用骨架式橡膠密封的微型泵，平均無故障工作時(shí)間應(yīng)不少于 500 h。

　3. 7. 2

　 進(jìn)行可靠性試驗(yàn)時(shí)，除按制造廠規(guī)定要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，并按規(guī)定時(shí)間更換易損件外，不允許更換其它零部件。

　JB/T

　9804.2 －1999

　3 4

　試驗(yàn)方法 4. 1

　配套電動機(jī)和柴油機(jī)的技術(shù)性能和安全要求按相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　4. 2

　泵的流量、揚(yáng)程、效率和汽蝕余量等性能的測定按 GB/T 3216 的規(guī)定進(jìn)行。

　4. 3

　泵的噪聲的測定按 JB/T 8098 的規(guī)定進(jìn)行。

　4. 4

　泵的振動烈度的測定按 JB/T 8097 的規(guī)定進(jìn)行。

　4. 5

　水（氣）壓試驗(yàn)：給承受水壓的零部件施加其工作壓力 1.5 倍的試驗(yàn)壓力，最低不小于 0.2 MPa，壓力持續(xù)時(shí)間不少于 5 min，觀察在試驗(yàn)過程中有無滲漏現(xiàn)象。

　4. 6

　靜平衡試驗(yàn)按 GB/T 9239 的規(guī)定進(jìn)行。

　4. 7

　可靠性試驗(yàn)按有關(guān)可靠性試驗(yàn)評定方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行。

　5

　檢驗(yàn)規(guī)則 檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

　5. 1

　出廠檢驗(yàn) 5. 1. 1

　批量生產(chǎn)的微型泵應(yīng)經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格，并附有產(chǎn)品合格證書和使用說明書方可出廠。

　5. 1. 2

　檢驗(yàn)項(xiàng)目：

　a) 檢查外觀與涂漆質(zhì)量； b) 檢查裝配質(zhì)量； c) 靜平衡試驗(yàn)； d) 水（氣）壓試驗(yàn)； e) 微型泵規(guī)定性能點(diǎn)的流量、揚(yáng)程、軸功率和效率； f) 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)：微型泵在規(guī)定轉(zhuǎn)速及工作范圍工況點(diǎn)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至少 30min，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常振動和噪聲等情況； g) 機(jī)組安全性檢查。

　5. 1. 3

　 抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 2828 的規(guī)定�？刹捎谜�常檢查一次抽樣方案，檢查批為產(chǎn)品月（或）日產(chǎn)量或一次訂貨批量（臺），檢查水平為一般檢查水平Ⅱ，合格質(zhì)量水平 AQL 為 4.0。也可由供需雙方協(xié)商確定。

　5. 2

　型式檢驗(yàn) 5. 2. 1

　有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

　a) 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時(shí)； b) 正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； c) 產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)； d) 批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，周期性的檢驗(yàn)時(shí)（每年至少進(jìn)行一次）； e) 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)； f) 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

　5. 2. 2

　檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部技術(shù)要求項(xiàng)目。

　5. 2. 3

　 型式檢驗(yàn)的抽樣檢查和判斷處置規(guī)則應(yīng)符合 GB/T 2828 的規(guī)定，推薦采用正常檢查一次抽樣方案，檢查批應(yīng)滿足樣本大小至少為 2 臺，檢查水平為特殊檢查水平 S–1，合格質(zhì)量水平 AQL 為 6.5。

　JB/T

　9804.2 －1999

　4 6

　標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存 6. 1

　標(biāo)志 6. 1. 1

　標(biāo)牌 每臺微型泵應(yīng)在明顯的部位牢固地設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)牌，其尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合 GB/T 13306 的規(guī)定。標(biāo)牌內(nèi)容應(yīng)包括：

　a) 制造廠名稱和商標(biāo)； b) 產(chǎn)品名稱和型號； c) 規(guī)定的主要參數(shù)：流量（m 3 /h）、揚(yáng)程（m）、轉(zhuǎn)速（r/min）、配套功率（W）、泵重量（kg）、臨界汽蝕余量（m）； d) 出廠日期和出廠編號； e) 執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號。

　6. 1. 2

　旋轉(zhuǎn)方向 應(yīng)在明顯的位置用紅色箭頭標(biāo)出泵軸的旋轉(zhuǎn)方向。

　6. 2

　包裝和運(yùn)輸 6. 2. 1

　泵的包裝應(yīng)按 GB/T 13384 的規(guī)定，特殊包裝可由供需雙方協(xié)商確定。

　6. 2. 2

　每臺微型泵出廠時(shí)應(yīng)有下列隨機(jī)附件和文件，文件應(yīng)封存在防水的袋內(nèi)：

　a) 產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書； b) 裝箱單； c) 隨機(jī)所供的必要備、附件； d) 其它與使用有關(guān)的技術(shù)資料。

　6. 2. 3

　包裝箱外表面的標(biāo)志應(yīng)清晰、完整，標(biāo)志一般應(yīng)包括下列內(nèi)容：

　a) 收貨單位和地址； b) 制造廠名稱或商標(biāo)； c) 產(chǎn)品名稱和型號； d) 包裝箱外形尺寸（長×寬×高），mm； e) 毛重，kg； f) 運(yùn)輸標(biāo)志； g) 發(fā)貨日期。

　6. 2. 4

　應(yīng)采取措施保證微型泵在運(yùn)輸、裝卸過程中不致由于振動和碰撞等造成損壞。

　6. 3

　貯存 制造廠應(yīng)采取措施防止微型泵在存放中銹蝕和損壞。

　 JB中

　華

　人

　民

　共

　和

　國 機(jī) 械 行 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 微型泵

　技術(shù)條件 JB/T 9804.2－1999 * 機(jī) 械 科 學(xué) 研 究 院 出 版 發(fā) 行 機(jī) 械 科 學(xué) 研 究 院 印 刷 （北京首體南路 2 號

　郵編 100044）

　* 開本 880×1230

　1/16

　印張 1/2

　字?jǐn)?shù) 10,000 1999 年 12 月第一版

　1999 年 12 月第一次印刷 印數(shù) 1－500

　定價(jià) 5.00 元 編號

　99 －1385

　機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)服務(wù)網(wǎng)：http://www.JB.ac.cn

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