儀器零件設計心得 儀器零件設計心得 機械制圖實習體會 兩個星期的制圖實習已告一段落，內(nèi)心有喜又有憂，喜的是終于沒有任務可以輕輕松松 回家了，憂的是在實習期間發(fā)現(xiàn)自己在作圖方面存在很大的問題，以下是這次實習的個人心 得體會：

　首先，手工繪圖方面，由于平時基本功不扎實，尤其是去年那個剖視圖沒學好，導致自 己很多地方都看不明白，繪圖時有時自己琢磨許久才能畫幾筆，有時問基礎好點的同學，再 加上繪圖功底也很差勁，對鉛筆的使用，線寬的控制以及尺寸的把握都存在缺陷，這樣使我 的繪圖進度很慢。總的來說，這次繪圖讓我明白平時一定要注重基本功的訓練，繪圖時一定 要有耐心。

　其次是 cad 制圖，在制圖過程中也發(fā)現(xiàn)了不少問題：比如圖層設置，標注樣式的設置等 等，有些繪圖工具都不會使用，導致繪圖進度較慢，而且出現(xiàn)不少錯誤。在整個繪圖過程中， 通過看工具書，問同學，慢慢摸索，發(fā)現(xiàn)了很多以前都沒用過的制圖

　方法。從這次制圖實習中，我學到了很多東西，制圖一定要自己親自動手，只有自己親身體驗 才能真正發(fā)現(xiàn)自己的不足，才能不斷完善自己！吳國慶 xx.7.9 篇二：機械制圖(cad)實訓報告武漢大學實訓報告 xx 學年度第一學期題目：機械制圖（cad）姓名：班級：系部：指導教師：日期：xx年4月28日本實訓是工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，培養(yǎng)了形象思維能力，并通過《機 械制圖課程設計》做了一套工程圖樣的操作實例。本實訓是理論和實踐緊密結(jié)合，結(jié)合《機 械制圖課程設計》實例，并給出詳細的操作方法，力求使在最短的時間內(nèi)掌握機械制圖原理 和 autocad 這套軟件。

　目的與任務：

　1、掌握了正投影法的基本原理及其應用；2、繪制和閱讀簡單機械圖樣的基本能力； 3、培養(yǎng)了三維形狀與相關位置的空間邏輯思維能力；4、了解到autocadxx 的新功 能；5、熟練掌握 autocadxx 的二維繪圖功能；6、掌握 autocadxx 的三維繪圖功能。本實訓要求熟悉制圖的基本規(guī)格和基本知識，正確掌握用正投影法表達空間幾何形體， 培養(yǎng)繪圖和讀圖的能力。在實訓過程中按要求《機械制圖》和autocadxx 知識的緊密結(jié)合，

　作到既要掌握 autocadxx 的作圖技巧，又要符合《機械制圖》的國家標準規(guī)定。熟練掌 握零件圖繪制的基礎上，學會裝配圖的繪制和三維實體造型。

　1.箱體 2.墊圈 3.直齒輪 4.左上端蓋 5.管套 6.左下端蓋篇三：機械制圖實訓教案板圖實訓一 實訓內(nèi)容：平面圖形的繪制實訓時間：7 課時實訓目標：1、理解平面圖形的尺寸分析、線段分析 2、平面圖形的作圖步驟。

　實訓重點：1、圖形的布局；2、平面圖形的線段分析 3、圓弧的連接、圓與直線的連接技巧。實訓難點：平面圖形尺寸基準的判斷和選擇實訓工具：丁字尺、掛圖、a3 圖板、a3 繪圖紙、三角板、hb 鉛筆、h 鉛筆、2h 鉛筆、 橡皮擦。實訓方法：講授、練習實訓過程：一、引入課題講課中要抓住尺寸分析這個核心，教會學生具有對平面圖形分析尺寸基準和識讀定位尺寸的能力�；鶞逝c定位尺寸緊緊相連，二定位尺寸又是畫出第二 基準線、第三基準線??的依據(jù)，在講解時不可忽視。平面圖形是由直線和曲線按照一定的幾何關系繪制而成的，這些線段又必須根據(jù)給定

　的 尺寸關系畫出，所以就必須對圖形中標注的尺寸進行分析。

　二、訓練內(nèi)容 1、按照 3：1 的比例繪制如下平面圖形要求：1、圖形的總體尺寸要恰當 2、圖形在圖紙上的布置恰當 3、圖形中各個幾何元素間的連接正確 4、尺寸標注正確規(guī)范 5、標題欄的畫法要根據(jù) gb 中規(guī)定的畫法評分標準：(1)、圖形的總體尺寸要恰當程度（10 分）

　(2)、圖形在圖紙上的布置恰當程度（20 分）(3)、圖形中各個 幾何元素間的連接正確、繪制比例正確與否(40 分錯一處扣 5 分) (4)、尺寸標注正確規(guī)范程度（10 分）

　(5)、標題欄的畫法要根據(jù) gb 中規(guī)定的畫法程度（10 分）

　2、實訓結(jié)束，給學生打分及總結(jié)。作業(yè)：實訓結(jié)束后找一個日常用的簡單物體測量后畫出其三個投影圖。教學反思：

　單單平面圖形的繪制較為簡單，但特別重要。在今后的課程中要注重學生的思維。在三維和二維中能靈活轉(zhuǎn)換。多引導學生對本門課程興趣的產(chǎn)生。板圖實訓二 實訓內(nèi)容：斜二等軸測圖的繪制實訓課時：7 課時實訓目標：1、通過實訓學會斜二等軸測圖的繪制；2、能熟練掌握幾種基本 軸測圖作圖方法； 3、能熟練掌握長方體、棱錐臺、帶曲線輪廓的支承塊、圓柱、回轉(zhuǎn)

　體、圓錐臺等的繪制； 4、學會通過對基本體的繪制畫出組合體的斜二等軸測圖。實訓重點：1、幾種基本空間 體的繪制；2、讓學生掌握幾種正等軸測圖的方法實訓難點：通過對基本空間體 的繪制作出組合體 實訓教具：丁字尺、掛圖、a3 圖板、a3 繪圖紙、三角板、hb 鉛筆、h 鉛筆、2h 鉛筆、橡皮擦。

　實訓方法：講授、練習實訓過程：一、組織實訓檢查學生繪圖工具的準備情況，二、引入新課軸測圖的直觀性較好，有一定的立體感和一定的可直接度量性，但繪制較繁。這種圖很容易看懂，但所繪制的大多數(shù)表面在圖中不反映實形，所以 軸測圖常作為輔助手段和對多面正投影的補充來使用，即它是用來宏觀、概括的表達設計思 想、說明問題，而不作為生產(chǎn)制造的主要依據(jù)。若對軸測圖加畫陰影，并用黑白或色彩進行潤飾，即可使其更增加立體感和真實感，加強表現(xiàn)性和藝術(shù)性。這種圖在某些技術(shù)領域被稱為效果圖或 表現(xiàn)圖。

　我們平時所見的機械零件是千差萬別的，但歸納起來，可概括為幾種最基本的幾何形態(tài)通過組合而成的。比如有長方體、棱錐臺、帶曲線輪廓的支 承塊、圓柱、回轉(zhuǎn)體、圓錐臺等。所以，我們要學會組合體繪制，首

　先就要掌握幾種基本體 的繪制。

　三、講授新課 （一）軸測圖的基本知識 1、軸測圖的形成將空間物體連同確定其位置的直角坐標系，沿不平行于任一坐標平面的方向，用平行投 影法投射在某一選定的單一投影面上所得到的具有立體感的圖形，稱為軸測投影圖，簡稱軸 測圖，如圖 4－2 所示。在軸測投影中，我們把選定的投影面 p 稱為軸測投影面；把空間直角坐標軸 ox、oy、oz 在軸測投影面上的投影o1x1、o1y1、o1z1 稱為軸測軸；把 兩軸測軸之間的夾角∠x1o1y1、∠y1o1z1、∠x1o1z1 稱為軸間角；軸測軸上的單位長度與空 間直角坐標軸上對應單位長度的比值，稱為軸向伸縮系數(shù)。ox、oy、oz 的軸向伸縮系數(shù)分別 用 p1、q1、r1 表示。例如，在圖 4－2 中，p1=o1a1／oa，q1=o1b1／ob，r1=o1c1／oc。強調(diào)：軸間角與軸向伸縮系數(shù)是繪制軸測圖的兩個主要參數(shù)。2、軸測圖的種類 （1）按照投影方向與軸測投影面的夾角的不同，軸測圖可以分為：1）正軸測圖——軸 測投影方向（投影線）與軸測投影面垂直時投影所得到的軸測圖。

　2）斜軸測圖——軸測投影方向（投影線）與軸測投影面傾斜時投影所得到的軸測圖。

�。�2）按照軸向伸縮系數(shù)的不同，軸測圖可以分為：

　1）正（或斜）等測軸測圖——p1＝q1＝r1，簡稱正（斜）等測圖；2）正（或斜）二 等測軸測圖——p1＝r1≠q1，簡稱正（斜）二測圖； 3）正（或斜）三等測軸測圖——p1≠q1≠r1，簡稱正（斜）三測圖； 3、軸測圖的基本性質(zhì) （1）物體上互相平行的線段，在軸測圖中仍互相平行；物體上平行于坐標軸的線段，在軸測圖中仍平行于相應的軸測軸，且同一軸向所有線段的軸向伸縮系 數(shù)相同。

�。�2）物體上不平行于坐標軸的線段，可以用坐標法確定其兩個端點然后連線畫出。

�。�3）物體上不平行于軸測投影面的平面圖形，在軸測圖中變成原形的類似形。如長方形的軸測投影為平行四邊形，圓形的軸測投影為橢圓等。

　4、斜二等軸測圖的特性 p=q=r 或 p=r=q 或 q=r=p 分別為三投影軸的軸向伸縮系數(shù)補充：對與位于或 平行面的圓的投影特性：其投影為橢圓。橢圓長軸垂直于不屬于該圓所位于或所平行的坐標面的坐標軸的軸測投影，短軸與該坐標軸 的軸測投影平行； 5、基本作圖方法 坐標法：根據(jù)物體上一些關鍵點（如平面立體的角點、曲線上的控制

　點）的坐標值作出 這些點的軸測投影，再連接成圖的方法。疊加法：用形體分析法將形狀較為復雜的物體看成 由幾個形狀簡單的基本體疊加而成，把這些基本體的軸測圖按照相對位置關系疊加可得到整 個物體的軸測圖。

　切割法：用形體分析法將形狀較為復雜的物體看成由一個形狀簡單的基本體逐步切割而 成，先畫出該簡單形狀的軸測圖，再在其上逐步“切割”，即可得到該形狀較為復雜物體的軸 測圖。

　6、部分簡單基本體的斜二等軸測圖繪制 （1）斜二軸測圖三坐標軸的關系篇四：機械制圖測繪實習總結(jié) 1 機械制圖總結(jié) 一、實習目的：

　為深化學生測量專業(yè)知識，結(jié)合我校實際情況，安排此次集中教學實習.制圖測繪是學習 機械制圖課程的一個非常重要的實踐節(jié)。通過對單級圓柱齒輪減速器裝配的測繪，讓我們?nèi)?面地、系統(tǒng)的復習機械制圖課程所要求掌握的基礎理論、基本知識和基本技能，進一步提高 繪圖、讀圖的度，為后續(xù)課程打下基礎。實際生產(chǎn)中，在新產(chǎn)品設計、

　引進先進技術(shù)以及對原有設備進行技術(shù)改造和維修時，需 要對現(xiàn)有的機器和零部件進行測繪，畫出其裝配圖和零件圖，因此，掌握測繪技術(shù)對工程技 術(shù)人員具備有重要意義。在《制圖測繪》實習中，通過對單級圓柱齒輪減速器的測繪，達到 以下目的：

　1、使我們掌握零件測繪的方法和步驟； 2、了解徒手畫草圖的意義； 3、掌握常用工量具的使用方法，能夠根據(jù)測量數(shù)據(jù)、有關標準和手冊、計算公式確定標 準件的規(guī)格和齒輪參數(shù)； 4、能正確選擇配合、表面粗糙度和形位公差并進行標注； 5、進一步鞏固《機械制圖》中掌握的繪圖技能，使識圖能力上一個新的臺階； 6、培養(yǎng)我們耐心細致工作作風、科學嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和團隊精神。

　7、在測繪中，注意培養(yǎng)認真負責，踏實細致的工作作風和保質(zhì)，保量按時完成任務的習 慣，在測繪過程中要做到復習教材，查找資料，學以致用； 8、在零件的表達方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理 9、弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關 系

　10、所繪圖樣要符合機械制圖的標準，標準件要按標準畫法、簡化畫法或比例畫法繪制， 并要標準化，要有正確的、較完整的尺寸標注與技術(shù)要求； 11、熟練掌握測量工具，準確測出外圓，內(nèi)孔，中心距，高度，深度，長度，孔距， 齒頂圓，螺紋等有關尺寸。

　二、實習要求 1、測繪前要認真閱讀測繪指導書，明確測繪的目的、要求、內(nèi)容及方法和步驟。

　2、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工 作情況，及認真閱讀指導書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點，以及 零件間的裝配關系。

　3、嚴格按照《機械制圖》國家標準的規(guī)定，繪制零件圖和裝備圖，獨立按時完成繪圖任 務。

　三、實習內(nèi)容：

　一周艱苦的機械制圖測繪實習終于結(jié)束了。這是多天對我們真的是一種考驗，期間有苦 有累，有困難有快樂！

　最困難的是繪制過程，雖然的已經(jīng)學過，也有多次繪制經(jīng)驗，但是那

　些對我們來說的是 粗淺的，半生不熟的，就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時，開始不知道從哪兒入手，想 了半天才有點頭緒，在標注公差時，不知道該標什么，查書上又沒有，最后還是請教老師， 著才使我們完成。這次實習讓我知道我還有很多的不足，我還要學習的東西很多。這次給了 我們一個教訓就是以后有什么不懂的一定要找老師解決，不要逞英雄。實習過程中還體 現(xiàn)出了團結(jié)，精神，特別是碎部測量的時候。一個繪圖，兩個計算，一個記錄，一個讀數(shù)，兩個立尺，一個指揮，大家各司其職，沒有一個是閑著的。初時 我們畫得不快，隨著大家對過程的慢慢的熟悉，大家的配合越來越好，不一會基本圖形就呈 現(xiàn)出來了，一天下來大家的感到非常累，但是很充實！雖然實習已經(jīng)過去了，但它留給我很多很多。首先它進一步熟練了儀器的操作和測量的 步驟和過程。其次他讓我感受到了團結(jié)的重要性，測量中大家團結(jié)一致的精神讓我感受到團 結(jié)在以后的社會工作中會多么的重要！以上就是我對這次實習的總結(jié)。還讓我知道該怎么樣 去做，主要有以下幾點：

　1、正確拆裝裝配體、繪制示意圖（標出標準件標記及各件材料）； 2、畫出所有非標準件的零件草圖； 3、畫出關鍵部位的裝配草圖； 4、根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖； 5、根據(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖； 6、全面檢查裝訂成冊； 7、回裝測繪部件。

　四、實習總結(jié)：

　經(jīng)驗教訓：展點很重要，展點的好壞決定了測繪的速度； (一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知” 這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本 原因； （二）從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全 考慮到做工作的各個方面，特別是我們學理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待 事情。

�。ㄈ�）深切體會到了學好專業(yè)學好知識的重要性，因為我們所學的是機電設備維修和管 理，和生和中好多東西的息息相關，若不小心，小的方面會危及生命，

　大的方面會給國家造 成巨大的損失； （四）體會到了團結(jié)互助是必不可少的，團結(jié)就能勝利。經(jīng)過這次機械制圖實訓，最大的收獲就是畫圖和看圖的能力都提高了不少，還有就是懂 得了：只要你肯努力，很多事都能成功的。篇五：機械制圖實訓報告機械制圖實訓報告姓名：李向東 學號：1930101071 班級:09 機電（2）班專業(yè)：機電一體化 一、了解機械制圖的地位和任務機械制圖是機械類設計人員必須掌握的專業(yè)知識中一門實踐性較強的技術(shù)基礎知識，圖 示方法的掌握、制圖標準的應用、繪圖技能的提高、制圖和讀圖能力的培養(yǎng)以及空間想象能 力的增強，都是通過制圖習題和作業(yè)要求來實現(xiàn)的。多做練習是學好機械制圖的關鍵，因此 要積極獨立多做各種練習。不斷提高機械制圖的投影能力、表達能力、繪圖能力、讀圖能力 和計算機繪制能力。

　二、學好機械制圖的要求和目的第二篇、精密儀器零件設計 1 儀器零件設計心得第三篇、精密儀器設計 儀器零件設計心得 精密儀器設計 根據(jù)儀器中各部件的功能，儀器組成分為幾個基本組成部分：

　1、基準部件 基準部件是儀器的重要組成部分，是決定儀器精度的主要環(huán)節(jié)。基準器的形式很多，如量塊、精密測量絲桿、線紋尺和度盤、多面棱體，多面分度盤、光柵盤（尺）、磁柵尺（盤），感應同步器及光波等。對復雜參數(shù)，還有漸開線樣板、表面粗糙度樣板一級標準的圓運動、漸開線運動和齒輪嚙合運動等標準件和標準運動。此外還有標準硬度塊、標準頻率計、標準是結(jié)案、標準照度、流量標準、色度標準、激光參數(shù)標準、溫度標準、標準測力計、稱重標準等。

　2、感受轉(zhuǎn)換部件 感受轉(zhuǎn)換部件的作用是感受被測量，拾取原始信號。接觸式感受部件一般指各種機械式測頭；非接觸式有分為幾種：如氣動非接觸測頭、CCD、光學探頭、紅外線、渦流測頭、拾音器等。

　在測量某些參數(shù)時，感受轉(zhuǎn)換部件的作用顯得特別重要，其精度直接影響整個測量系統(tǒng)精度。例如小孔表面粗糙度測量，其主要問題是如何感受小孔的表面不平度。再如檢查表面缺陷，由于原始信號的規(guī)律不易掌握，所以首先也是遇到拾取原始信號上的困難。如果原始信號無法拾取，當然談不上對信號的進一步處理。

　3、轉(zhuǎn)換放大部件 轉(zhuǎn)換放大部件的作用是將感受轉(zhuǎn)換來的微小信號，通過各種原理（如光、機、電、氣）進行進一步的轉(zhuǎn)換和放大，成為可使觀察者直接接收的信息，提供顯示或進一步加工處理的信號。在絕對測量的條件下，對于感受基準量的部分來說，其中的轉(zhuǎn)換放大部件或是一套測微讀數(shù)

　裝置或是對摩爾條紋或光波干涉條紋等的細分裝置及相應的電路。

　4、瞄準部件 瞄準部件的主要要求是指零準確，一般不作讀數(shù)用，故不要求確定的靈敏度。瞄準顯微鏡雖然具有對被測量原始信號的感受轉(zhuǎn)換和放大作用，但由于它在這里主要對被測量起瞄準作用，所以把這類部件統(tǒng)稱為瞄準部件。

　在具體測量中，讀數(shù)部分和瞄準部分優(yōu)勢可以互換而不是絕對的，如測微儀主要用于讀數(shù)，但亦可作為瞄準部件。

　5、處理與計算部件 包括數(shù)據(jù)加工和處理、校正、計算等 6、顯示部件 顯示測量結(jié)果：指針表盤、記錄器、數(shù)字顯示器、打印機、熒光屏圖像顯示器等 7、驅(qū)動控制部件 包括驅(qū)動測頭移動或驅(qū)動工作臺實現(xiàn)測量運動，將測量出的誤差量用驅(qū)動控制系統(tǒng)實現(xiàn)誤差補償?shù)取?/p>

　8、機械結(jié)構(gòu)部件 主要有基座和支架、導軌與工作臺、軸系以及其他部件，如微調(diào)和鎖緊、限位和保護等。

　儀器設計的指導思想、原則和程序 1 精度：一般儀器的測量誤差取被測件公差的 1/3，有時取被測件公差的 1/5 或 1/10。

　儀器設計精度：中等（直線位移精度 1～10um,主軸回轉(zhuǎn)精度 1～10um,圓分度精度 1～10）；高精度（直線位移精度 0.1～1um,主軸回轉(zhuǎn)精度0.1～1um，圓分度精度 0.2～1）；超高精度（直線位移精度﹤0.1um,主軸回轉(zhuǎn)精度﹤0.1um，圓分度精度﹤0.1）

　2 壽命：在設計中應注意提高壽命的方法。如結(jié)構(gòu)中盡量減少磨損件，用分子內(nèi)摩擦元件代替外摩擦元件；選用適當?shù)牟牧霞盁崽幚怼⒒瘜W處理方法；規(guī)定合理地使用操作規(guī)程、維護保養(yǎng)方法、包裝搬運要求與使用環(huán)境條件等。

　1、從原理上提高精度的原則 a．誤差平均原理。如采用多次重復測量，取平均誤差，以提高測量精度。又如采用密珠滾珠導軌、 靜壓導軌均化誤差等。

　b．位移量同步比較原理即采用不同方法對同一量位移同步運動的方法進行比較的原理。

　c．誤差補償原理：通過校正補償環(huán)節(jié)，使儀器中的系統(tǒng)誤差減小或消除，從而提高儀器中的精度。

　2、阿貝原則：將儀器的讀書刻線尺，安排在被測尺寸線的延長線上，即被測量與儀器作讀數(shù)用的 基準線應順次排成一條直線。

　3、運動學設計原理：空間體具有 6 個自由度，根據(jù)物體要求運動的形式，即要求的自由度數(shù)，確 定施加的約束數(shù)。

　4、變形最小原則（受力、重力、熱、內(nèi)應力、振動）

　5、基面合一原則（設計基準、加工基準、檢驗基準、裝配基準）

　6、最短傳動鏈原則 7、精度匹配原則 8、儀器零部件的標準化、系列化、通用化原則 9、儀器可靠性、安全、維修與操作方便原則 10、結(jié)構(gòu)工藝性好原則 11、造型與裝飾宜人原則 12、價值系數(shù)最優(yōu)原則 設計程序：

　1、確定儀器任務：根據(jù)用戶要求、國家發(fā)展需要、國內(nèi)市場需求等來確定。

　2、調(diào)查研究國內(nèi)外同類產(chǎn)品，性能和特點技術(shù)指標。

　3、對設計任務進行分析，制定設計任務書。

　4、總體方案設計：在明確設計任務和深入調(diào)查后，就可以進行總體方案的構(gòu)思和設計。

　總體設計包括：

　a.實現(xiàn)功能的分析； b.確定信號轉(zhuǎn)換原理與流程； c.確定有關機、電、光、算系統(tǒng)的配合并建立數(shù)學模型； d.主要參數(shù)的確定； e.技術(shù)經(jīng)濟的評價。

　總體設計是儀器設計的關鍵一步。在分析時，要畫出示意草圖，畫出關鍵部件的結(jié)構(gòu)草圖，進行初步的精度試算和精度分配，進行方案論證和必要的模擬試驗，以考查所擬的方案是否可行，，確定最佳方案后，才可進行下一步具體技術(shù)分析。

　5、技術(shù)設計。包括：總體結(jié)構(gòu)設計；部件設計；零件；精度計算；技術(shù)經(jīng)濟評價；編寫包括分析 和計算的設計說明書，這一部分包括機、光、電各部分的結(jié)構(gòu)設計。

　6、制造樣機、樣機鑒定：樣機鑒定，編寫設計說明書，使用說明書，檢定規(guī)程。根據(jù)試制和試驗 總結(jié)，修正設計，最后設計定型，并進行技術(shù)經(jīng)濟評價及市場情況分析。

　精密儀器總體設計 總體設計首先進行文獻資料調(diào)研,掌握該領域的技術(shù)水平,要經(jīng)過設計任務分析,確定主要參數(shù)及技術(shù)指標，方案設計，總體布局的設計，精度分配，零部件設計，文件的編制，試制及投產(chǎn)等階段。在總體設計之后，應形成：1 設計任務書（或稱技術(shù)任務書）；2 光學、電器、氣動、液壓等原理圖，機械運動簡圖；3 總裝配圖、部件裝配圖、明細表；4 總體設計報告包括分析比較、設計原理、總體布局、精度分析等；5 經(jīng)濟成本評價。

　總體方案的制定 總體方案的制定是在設計任務分析、確定主要參數(shù)及技術(shù)指標的基礎上進行的。它包括：工作原理、方案比較、系統(tǒng)簡圖（或運動簡圖）

　的繪制、總體布局、總體京都分配、總裝配圖的繪制、造型與裝飾設計、總體報告的編寫等。

　基本設計原則 1 阿貝原則：要使量儀給出準確的測量結(jié)果，必須將被測件布置在基準元件布置在沿運動方向的延長線上。

　ax 根據(jù)上面兩個簡圖，得到，第一個在繞 x 軸轉(zhuǎn)動會使顯微鏡產(chǎn)生離焦但不產(chǎn)生測量誤差，純繞 y軸轉(zhuǎn)動會使兩顯微鏡在x方向移動量相同，也不產(chǎn)生測量誤差。繞 z 軸轉(zhuǎn)動，若轉(zhuǎn)角為φ產(chǎn)生誤差為 a〃tanφ≈a〃φ 第二個圖繞 x 軸不產(chǎn)生誤差，繞 z 軸轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的誤差 c〃(1-cosφ)≈0.5c〃φ2 繞 y 軸轉(zhuǎn)動引起的誤差為 c〃（secφ-1）≈0.5cφ2 設兩個角相等，串聯(lián)引起的總的誤差 c〃φ2 由此得到，遵守阿貝原則可以消除一階誤差，提高了儀器的精度，但使儀器的結(jié)構(gòu)增大，由于結(jié)構(gòu)限制，在設計時要嚴格遵守阿貝原則往往困難，設計者可以考慮減小或消除誤差影響的措施。

　首先是提高精度。

　其次采用補償措施。常用的措施如下：

　1、愛彭斯坦原則（Epstein）：利用各種機構(gòu)，使可能產(chǎn)生的誤差相互抵消或削弱，或者故意引進新的誤差，以減小某些誤差的影響。

　2、直接補償

　3、布萊恩原則：位移測量系統(tǒng)工作點的路程迎合被測位移作用點的路程位于同一條直線上；不可能時，必須使傳送位移的導軌沒有角運動；或者必須算出角運動產(chǎn)生的位移，然后用補償機構(gòu)給予補償。第四篇、UG 設計心得體會 儀器零件設計心得 結(jié)論 通過本次畢業(yè)設計——使我對 unigraphicsnx 軟件的實體造型、加工等功能有一定了解， 并能熟練運用實體造型中的有關屬性命令，如：拉伸、鏡像、掃掠、旋轉(zhuǎn)、拔摸等其它命令， 也使我深刻了解到 unigraphicsnx 軟件的功能之強大、技術(shù)之先進，為造型設計、機械設計、 加工制造等同領域提高了完整的解決方案，畢業(yè)設計培養(yǎng)了我對零件的三維造型能力和加工 能力。

　ug 軟件具有突破性的創(chuàng)新技術(shù)，包括直接建模、處理幾何體、交互地在屏幕上直觀創(chuàng)建 和修改特征。直接建模概念簡單易學，并且進一步加快了產(chǎn)品的開發(fā)過程。應用所學的 unigraphicsnx7.0 軟件，通過隱形眼鏡盒的造型設計及加工編程，培養(yǎng)了自己的學習能力、 創(chuàng)新能力、思維能力。并且學習 unigraphicsnx7.0 的各種基本實體建

　模指令，由易到難， 循序漸進，使自己完全掌握該軟件的強大功能。在由發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程中，使我對 設計方面也奠定了一定的基礎。學習的過程是積累的過程，我相信通過此次的學習我會更加 努力的學習，當我完成一個產(chǎn)品的時候，我就會感覺到一種無比的喜悅與輕松，這就是我成 功時候的感受。結(jié)論 通過本次畢業(yè)設計，使我將掌握的機械設計基礎等理論知識同設計實踐相結(jié)合，加深對 理論知識的理解，提高自己的設計能力，同時對 unigraphicsnx 實體造型，裝配和渲染的功 能有深入了解，并能熟練運用實體造型，曲面造型中的有關屬性命令，如：拉伸、掃描、等 其它命令。也使我深刻了解到 unigraphicsnx 功能之強大、技術(shù)之先進，為造型設計、機械 設計、模具設計等同領域提高了完整的解決方案，畢業(yè)設計培養(yǎng)了我對零件的三維造型能力 和加工能力。

　ug 軟件具有突破性的創(chuàng)新技術(shù)，包括直接建模、處理幾何體、交互地在屏幕上直觀創(chuàng)建 和修改特征。直接建模概念簡單易學，并且進一步加快了產(chǎn)品的開發(fā)

　過程。應用所學的 unigraphicsnx5.0 軟件，通過電剃須刀的造型設計，培養(yǎng)了自己的學習能力、創(chuàng)新能力、 思維能力。畢業(yè)設計，是我對 3 年所學知識進行的一次綜合性的復習和總結(jié)，并讓我們以前 所學習的機械設計基礎知識得到了更好的鞏固，從畢業(yè)設計的實踐中更好的提高了自己在實 際中的應用能力。在由發(fā)現(xiàn)問題到解決問題的過程中，使我對設計方面也奠定了一定的基礎。

　本次畢業(yè)設計經(jīng)過兩個多月的時間，在指導老師精心指導下圓滿的完成了任務，達到了預期 的目的和效果。

　第四章設計總結(jié) 課程設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識、發(fā)現(xiàn)、提出、分析和解決實際問題,鍛煉實踐能 力的重要環(huán)節(jié),是對我們的實際工作能力的具體訓練和考察過程.隨著科學技術(shù)發(fā)展的日新月 異，當今計算機應用在生活中可以說得是無處不在。因此作為二十一世紀的大學來說掌握一儀器零件設計心得 門計算機繪圖技術(shù)是十分重要的，而 ug 又是最常見，功能最強大的一種繪圖軟件，因此做好 ug 課程設計是十分必要的�；仡櫰鸫舜握n程設計，至今我們?nèi)愿锌?/p>

　頗多，的確，自從拿到 題目到完成整個設計，從理論到實踐，在整整半個月的日子里，可以學到很多很多的東西， 同時不僅可以鞏固了以前所學過的知識，而且學到了很多在書本上所沒有學到過的知識。通 過這次課程設計使我們懂得了理論與實際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識是遠遠不夠的， 只有把所學的理論知識與實踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會服務，從而 提高自己的實際動手能力和獨立思考的能力。在設計的過程中難免會遇到過各種各樣的問題，同時在設計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，對一些前面學過的知識理解得不夠 深刻，掌握得不夠牢固，通過這次課程設計之后，我們把前面所學過的知識又重新溫故了一 遍。

　我這次的設計題目是齒輪泵的設計，大二的時候設計過一次了，一開始覺得很簡單，就 不太用心的去畫，慢慢地感覺尺寸好多都對不上號，于是我就很用心的去看圖，才知道原來 大二設計的時候很多細節(jié)都沒有注意。當然在設計的過程中也遇到很多問題，這畢竟是第一 次做的，難免會遇到過各種各樣的問題，比如在我設計齒輪泵的裝配

　草圖時我沒有太注意相 關尺寸，致使我設計的泵體出現(xiàn)了較大的結(jié)構(gòu)錯誤，間接導致了我以后的裝配圖的步履維艱。

　雖然種種困難我都已經(jīng)克服，但是還是難免我有些疏忽和遺漏的地方。完美總是可望而不可 求的，不在同一個地方跌倒兩次才是最重要的。抱著這個心理我一步步走了過來，最終完成 了我的任務，同時在設計的過程中發(fā)現(xiàn)了自己的不足之處，，對一些前面學過的知識理解得不 夠深刻，掌握得不夠牢固。在設計過程中培養(yǎng)了我的綜合運用機械設計課程及其他課程理論知識和利用生產(chǎn)時間知 識來解決實際問題的能力，真正做到了學以致用。在此期間我我們同學之間互相幫助，共同 面對機械設計課程設計當中遇到的困難，培養(yǎng)了我們的團隊精神。在這些過程當中我充分的 認識到自己在知識理解和接受應用方面的不足，特別是自己的系統(tǒng)的自我學習能力的欠缺， 將來要進一步加強，今后的學習還要更加的努力。在課程設計過程中，收獲知識，提高能力的同時，我也學到了很多人生的哲理，懂得怎 么樣去制定計劃，怎么樣去實現(xiàn)這個計劃，并掌握了在執(zhí)行過程中怎么樣去克服心理上的不 良情緒。因此在以后的生活和學習的過程中，我一定會把課程設計的

　精神帶到生活中，不畏 艱難，勇往直前！篇二：ug 塑料模具設計總結(jié) ug 模具設計總結(jié) 1：專業(yè)術(shù)語：

　分型面（pl 面，封膠面）：將一個完整的產(chǎn)品形狀“四分五裂”地分成多個部分的曲面， 通常至少分成兩部分（外表面和內(nèi)表面），是前后模仁上的配合面。其作用是將融化塑料密封 在模具型腔內(nèi)的曲面，當產(chǎn)品固化成型后，只有分型面處分開才能將產(chǎn)品從模具中順利取出。靠破面,靠破孔：與頂出方向（開模方向）平行的面或孔。插穿面，插穿孔：與頂出方 向（開模方向）近似成 90 度夾角的面或孔。能做靠破就不做插穿。枕位：產(chǎn)品側(cè)面缺口處做出的分型面叫做枕位�？畚�(倒扣)：影響產(chǎn)品頂出的位置稱為扣位。扣位處通常要做滑塊或斜頂。產(chǎn)品內(nèi)部的 扣位要做斜頂，外部的扣位要做滑塊。管位（虎口）：前后模仁之間的定位結(jié)構(gòu)。一般坐在模仁的四個角落或其它對稱位置，其 大小尺寸要根據(jù)模仁大小尺寸來定。管位側(cè)面要做成 10 度左右的斜面 2：在 ug 模具設計時，無法分型的原因有兩個：（1）分型線沒有封閉導致分型面無法創(chuàng) 建（無法使用拉伸等其它構(gòu)建方法）而片體不相連。（2）在指派面到型芯或型腔時出現(xiàn)錯誤， 導致型芯或型腔的片體不相連沒有成為一個整體。篇三：基于 ug 的畢業(yè)設計金華職業(yè)技術(shù)學院 jinhuacollegeofprofessionandtechnology

　畢業(yè)綜合項目成果 （xx 屆）題目鐘表機構(gòu)設計及運動仿真學院 專業(yè) 班級數(shù)控 0902 學號 姓名 指導教師張恒 xx 年 05 月 10 日 金華職業(yè)技術(shù)學院畢業(yè)綜合項目成果目錄 摘要„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„錯誤！未 定義書簽。引言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„錯誤！未定 義書簽。1 鐘表設計原理及零件造型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„錯誤！

　未定義書簽。

　1.1 鐘表設計方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 1.1.1 設計題目 1.1.2 設計目的„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.1.3 設計要求„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.2 鐘表應用原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„2 1.2.1 鐘表基本組成„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.2.2 工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.3 鐘表零件造型„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.3.1 表座„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 1.3.2 表盤„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4

　1.3.3 表殼 1.3.4 時針 1.3.5 分針 1.3.6 秒針„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 10„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 11„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 12„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„122 鐘表的虛擬裝 配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 2.1 表座與表盤裝配„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„13 2.2 添加時針、分針與秒針„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„14 2.3 添加表殼„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„153 運動 仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„17 3.1 添加旋轉(zhuǎn)副„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 3.1.1 運動副„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19 3.1.2 有關旋轉(zhuǎn)副的添加„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„18 3.2 設計運動„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„20 3.3 運轉(zhuǎn)仿真„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„21 3.4 仿形結(jié)果分析„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„214 總結(jié)„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 謝 辭„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 參考文 獻„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„22 鐘表機構(gòu)設計及運動仿真 機電工程學院數(shù)控技術(shù)孫佳駿摘要：本文主要以鐘表機構(gòu)為研究對

　象，對某型號鐘表進行了參數(shù)化虛擬設計、分別建 立了該鐘表機構(gòu)的表座、表盤、表殼、時針、分針、秒針的三維模型。根據(jù)鐘表的機械原理， 通過對鐘表進行了建模和運動仿真，介紹了在零件上凸顯文字或刻度的方法，通過給鐘表的 時針、分針和秒針添加角速度，使得它們按照給定的轉(zhuǎn)速比運轉(zhuǎn)。

　本文的設計方法通過虛擬設計、虛擬裝配，運動仿真，可以驗證設計、裝配和操作過程 與結(jié)果的正確與否，以便及早的發(fā)現(xiàn)機構(gòu)設計的問題，對模型進行修改，減少成本損失，并 通過可視化顯示裝配，然后以求達到準確仿真運動，使生產(chǎn)真正在高效、高質(zhì)量、短時間、 低成本的環(huán)境下完成，同時又具備了良好的服務。關鍵詞:參數(shù)化，建模，運動仿真，四連桿機構(gòu) 1 鐘表設計原理及零件造型 1.1 鐘表設計方案 1.1.1 設計題目 ug 的鐘表機構(gòu)設計及運動仿真。引言 隨著我國改革開放步伐的進一步加快，中國正逐步成為全制造業(yè)的基地，特別是加入 wto 后，數(shù)控編輯軟件已變得極其重要，以面向?qū)ο蟮脑O計思想為指導，分析研究數(shù)控人機界面 圖形編輯器應具有的功能，并且通過理論研究和實踐嘗試，開發(fā)出一

　個集矢量繪圖、智能編 譯、模擬仿真、數(shù)據(jù)傳輸于一體的功能強大、操作簡單的數(shù)控系統(tǒng)人機界面編輯系統(tǒng)，從而 提高數(shù)控設備開發(fā)效率、減少開發(fā)成本。近年來高新技術(shù)企業(yè)一前所未有的速度在發(fā)展，數(shù) 控技術(shù)與計算機技術(shù)一樣，起發(fā)展速度突飛猛進，且數(shù)控機床的普及率逐年提高，在現(xiàn)在制 造業(yè)中得到廣泛的應用。因數(shù)控機床能實現(xiàn)多坐標軸聯(lián)動而容易實現(xiàn)許多普通機床難以完成 或無法加工的空間曲線、曲面。因此，數(shù)控機床首先在航空、航天領域得到應用，并在復雜 型面的模具加工中心廣泛應用。在數(shù)控加工技術(shù)上，往往需要借助一些軟件來編制加工程序， 如 pro/engineer、cacx、ug 等的計算機輔助制造軟件（cad/cam）。ug是 unigrphicssolutions 公司的拳頭產(chǎn)品。uingraphicsnx 軟件提供了目前所能達到的最全面、集成最緊密的產(chǎn)品設計開發(fā)及運動分析于一體的大型軟件。它使用簡單 方便尤其是 4.0 版本更加的人性化，可以根據(jù)個人的嗜好對軟件進行參數(shù)設置，可以極大地 提高設計效率。uingraphicsnx7.0 主要建模、外觀造型是設計、制圖、加工、鈑金、裝配、 機床構(gòu)件器、仿真、注塑模、級進模等等功能于一體的綜合型軟件。

　它廣泛被應用于汽車、 航天、航空、船舶、機械、消費產(chǎn)品、醫(yī)療儀器和工具等各行業(yè)，極大地推動了機械工業(yè)的 發(fā)展，加快了產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度。使用 uingraphicsnx7.0 的 cad 功能在計算機上進行圖形設計，然后在 cam 模塊中編制 刀具路徑（nci），通過后處理轉(zhuǎn)成 nc 程式，傳送至數(shù)控機床立即可以加工，cad/cam 大大地 節(jié)省了時間、資源和產(chǎn)品成本，減輕了技術(shù)人員繁重而復雜的編程工作，同時也提高了產(chǎn)品 質(zhì)量，減少了廢品的生成，增加了經(jīng)濟效益，并加快了新產(chǎn)品的開發(fā)。此次造型設計及編程主要用到的是 unigraphicsnx7.0 軟件。首先利用ug 的建模模塊和 外觀造型模塊，進行醫(yī)用外徑規(guī)的三維造型設計，再用 ug 的 cam 模塊對造型好的醫(yī)用外徑規(guī) 進行數(shù)控加工刀路的編制，最后用 ug 自帶的仿真系統(tǒng)進行模擬加工，進一步提高 ug 軟件進 行零件造型設計和數(shù)控編程。通過此次的造型設計及數(shù)控編程來進一步提高對 unigraphicsnx4.0 軟件的運用水平， 達到造型和數(shù)控編程的應職應崗能力。

　1.1.2 設計目的 （1）熟悉 ug 的啟動、工作環(huán)境及工具欄的定制等相關知識。

　（2）掌握 ug 的基本使用方法。

�。�3）掌握鐘表各連桿的特點及虛擬裝配的方法。

�。�4）掌握 ug 中運動仿真的方法。

　1.1.3 設計要求 （1）鐘表各構(gòu)件的三維造型。

　（2）鐘表夠構(gòu)件的虛擬裝配。

　（3）ug 中鐘表夠構(gòu)件的運動仿真。

�。�4）仿真結(jié)果的分析。

　1.2 鐘表應用原理篇四：ug 課程設計計算機輔助設計 課程設計說明書題目：二級圓柱齒輪減速器造型設計院（部）：專業(yè)：班級：學生姓名：指導教師：完成日期：xx 年 12 月 23 日湖南工程學院 課程設計任務書設計題目：單級圓柱齒輪減速器造型設計院（部）專業(yè)班級班指導老師 一、目的：

　學習機械產(chǎn)品 cad 設計基本方法，鞏固課程知識，提高動手實踐能力，進一步提高運用 計算機進行三維造型及裝配設計、工程圖繪制方面的能力，了解軟件間的數(shù)據(jù)傳遞交換等運 用，掌握 cad 軟件應用。

　二、基本任務：

　結(jié)合各人已完成機械原理、機械設計等課程設計成果，綜合應用 ug等 cad 軟件完成齒輪

　減速器三維實體造型及工程圖設計。

　三、設計內(nèi)容及要求 1）減速器零部件三維造型設計。建模必須依據(jù)設計圖紙表達出零件的主要外形特征與內(nèi)特征，對于細部結(jié)構(gòu)，也應盡量 完整的表達。

　2）應用工程圖模塊轉(zhuǎn)化生成符合國家標準二維工程圖。裝配圖上應標注外形尺寸、安裝尺寸、裝配尺寸以及技術(shù)特性數(shù)據(jù)和技術(shù)要求，并應有 完整的標題欄和明細表。

　零件工程圖上應包括制造和檢驗零件所需的內(nèi)容，標注規(guī)范（如形位公差、粗糙度、技 術(shù)要求，對齒輪還要有嚙合參數(shù)表等）。

　3）減速器虛擬裝配。

　將各零件按裝配關系進行正確定位，并生成爆炸圖。

　4）撰寫課程設計說明書。說明書應涵蓋整個設計內(nèi)容，包括總體方案的確定，典型零件造型的方法，工程圖生成 過程，虛擬裝配介紹，心得體會（或建議）等，說明書的字數(shù)不少于3 千字。

　四、進度安排：

　第一天：布置設計任務，查閱資料，擬定方案，零部件造型設計；第二天：零部件造型設計；第三天：工程圖生成； 第四天：虛擬裝配、撰寫說明書；第五天：檢查、答辯目錄

　第一章前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3 第二章減速器零部件三維造型設計 1、箱蓋造型設計„„„„„„„„„„„„„„„„4 第五篇、精密儀器零件設計課程設計任務書 儀器零件設計心得 中北大學 課程設計任務書 學院（系）：專業(yè)：學生姓名：設計(論文)題目：

　信息與通信工程學院電子工程系 測控技術(shù)與儀器 學號：

　精密儀器零件設計課程設計— 一級減速機裝置設計 起迄日期:xx 年 6 月 17 日~xx 年 6 月 28 日設計(論文)地點:指導教師: 發(fā)任務書日期:xx 年 6 月 15 日 中北大學殷云華 課程設計任務書 課程設計任務書 中北大學 精密儀器零件設計課程設計說明書 12-xx 學年第二學期 學院：信息與通信工程學院專業(yè)：測控技術(shù)與儀器學生姓名：班級學

　號：課程設計題目：一級減速機裝置設計迄止日期：xx 年 6 月 17 日——xx 年 6 月 28 日指導教師：殷云華系主任：郝曉劍第六篇、儀器精度分析與精度設計示例 儀器零件設計心得第七篇、機械零件設計技術(shù)實驗 1 儀器零件設計心得 機械零件設計技術(shù)實驗指導書儀器零件設計心得 機械與電氣工程學院機電工程系 目錄 前言.....................................................................................1 實驗一機械傳動系統(tǒng)方案檢測實驗.....................................2 儀器零件設計心得 機械傳動系統(tǒng)方案檢測實驗報告.............................................5 實驗二減速器裝拆與測繪.....................................................6 減速器裝拆與測繪實驗報告.....................................................9 前言 為了使學生在學習《機械零件設計技術(shù)》課程時，掌握一些與本課程有關的基本的機械實驗方法及測繪和操作技能，提高其對理論知識的理解及獨立設計和分析問題的能力，要求學生進行一些驗證性和設計性實驗，并寫出實驗報告。為此編寫了《機械零件設計技術(shù)實驗指導書》。

　為了確保實驗順利進行，并達到預期的目的，應做到下列幾點：

　一、作好實驗前的準備工作

　1．預習實驗指導書，明確本次實驗的目的、方法和步驟，完成實驗預習報告。未完成者，不能參加實驗。

　2．弄清與本次實驗有關的原理。

　3．規(guī)定學生自備的物品、工具，在實驗前必須備齊。

　4．除了解實驗指導中規(guī)定的實驗方案外，亦可多設想一些其它方案。

　二、遵守實驗室的規(guī)章制度 1．實驗時應嚴肅認真，保持安靜和整潔，不準亂拋紙屑，不準隨地吐痰。

　2．愛護設備，嚴格遵守操作規(guī)程，如發(fā)生故障應及時報告。

　3．實驗完畢后，應將設備及儀器擦試干凈，并恢復到正常狀態(tài)。

　三、認真做好實驗 1．認真聽清指導教師對本次實驗的講解。

　2．積極動手，正確操作。

　3．注意觀察，記錄下全部所需要測量的數(shù)據(jù)，以實事求是的科學態(tài)度，正確分析實驗結(jié)果，在積極思考中獲得新知識，提高實踐能力。

　四、實驗報告的一般要求 1．實驗名稱，實驗日期，實驗者及同組人員。

　2．實驗所用的設備和儀器的名稱、型號、精度及量程等。

　3．實驗目的、原理、方法及步驟簡述。

　4．實驗數(shù)據(jù)及其處理：實驗數(shù)據(jù)應包括全部的測量原始數(shù)據(jù)，并注明測量單位。最好以表格的形式。列出數(shù)據(jù)的運算過程，進行數(shù)據(jù)處理和誤差分析。

　5．討論及實驗心得體會：應根據(jù)實驗所得的結(jié)果及實驗中觀察到的現(xiàn)象，結(jié)合基本原理進行分析討論，最后寫出實驗心得體會。

　實驗一機械傳動系統(tǒng)方案檢測實驗 一、實驗目的 1、認識組成機械系統(tǒng)常用的零部件及安裝方式。

　2、根據(jù)負載的形式設計不同傳動比、不同傳動路徑的傳動系統(tǒng)方案，并對系統(tǒng)方案進行評價。

　3、組合裝配機械傳動系統(tǒng)和平面機構(gòu)執(zhí)行系統(tǒng)。

　4、利用檢測系統(tǒng)檢測實際系統(tǒng)的傳動效率。

　5、對系統(tǒng)輸入、輸出的傳動速度變化及系統(tǒng)效率變化進行分析。

　二、實驗原理 1、機械系統(tǒng)的組成：

　機械系統(tǒng)主要由動力機、傳動裝置和工作機三部分組成�，F(xiàn)代機器常把上述三部分合成一個整體而自成一個機械系統(tǒng)。這時工作機就是機器中的執(zhí)行機構(gòu)，動力機則是機器中的驅(qū)動部分。

　現(xiàn)代機械系統(tǒng)除了包括上述三部分外，常帶有控制-操縱單元和輔助單元。實驗臺提供了電機轉(zhuǎn)速控制、負載控制部分及系統(tǒng)參數(shù)檢測部分。儀器零件設計心得 2、機械系統(tǒng)方案設計：

　方案設計由三個基本活動組成，即制造、分析和決策。設計過程的開始是提出一種需求，即設定設計目標。本實驗使用的實驗臺提供了驅(qū)動靜態(tài)、負載與動態(tài)，負載兩種目標為實現(xiàn)對這兩種負載的驅(qū)動，我

　們將設計不同傳動路線與組成傳動系統(tǒng)。

　3、傳動部件的結(jié)構(gòu)及性能認識：

　對于組成機械系統(tǒng)的動力及傳動部件的選擇，決定了機械系統(tǒng)動力性能及結(jié)構(gòu)。它包括以下主要部件：①電機②聯(lián)軸器③減速器④離合器⑤帶、鏈傳動。

　4、系統(tǒng)方案的評價準則：

　評價準則的建立包括三方面的內(nèi)容：技術(shù)評價、經(jīng)濟評價、社會評價。

�。�1）技術(shù)評價對設計方案實現(xiàn)規(guī)定功能技術(shù)先進性可能性的評價，包括設計原理、技術(shù)參數(shù)、關鍵問題、成功率和應用效益的估計等。技術(shù)評價應以提出的方案能否實現(xiàn)規(guī)定的功能為中心目標，其中主要有保證功能實現(xiàn)程度（產(chǎn)品的性能、質(zhì)量、壽命等）、可靠性、安全保證程度、操縱方便程度，以及與全系統(tǒng)的協(xié)調(diào)性等等。

�。�2）經(jīng)濟評價經(jīng)濟評價是指設計方案的實施費用與可能取得的效益的比較，最后表現(xiàn)為產(chǎn)品壽命同期成本的降低程度。進行經(jīng)濟評價時，首先應該估算出各方案的成本，然后進行比較。進行經(jīng)濟評價前，應該明確下列因素：企業(yè)經(jīng)營因素、技術(shù)因素、市場因素、經(jīng)濟因素、時間因素等等。

�。�3）社會評價社會評價是指對新產(chǎn)品可能產(chǎn)生的社會效益的評價，其中主要有推動技術(shù)進步、發(fā)展社會生產(chǎn)力、削減環(huán)境污染、改善生態(tài)平衡、增進社會福利、保證安全防火、有助于身心健康等等。

　三、實驗設備及工具 JZCS-III 型機械系統(tǒng)創(chuàng)意組合及參數(shù)可視化分析實驗臺；PYS-III 型機械

　系統(tǒng)集成及參數(shù)可視化分析實驗臺；計算機。

　四、裝配說明 見設備使用說明書 五、檢測分析系統(tǒng)使用 實驗臺利用測力傳感器、光電測速傳感器與位移傳感器檢測機械系統(tǒng)的輸入及輸出的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩、平面機構(gòu)的位移和轉(zhuǎn)速，并通過數(shù)據(jù)采集箱進行采集處理，數(shù)據(jù)通過串口通訊輸入計算機，形成可視化的適時變化曲線。

　擬通道，電機光電轉(zhuǎn)速傳感器、負載光電轉(zhuǎn)速傳感器及平面機構(gòu)轉(zhuǎn)速傳感器接至數(shù)字通道。利用串口線將控制箱與 PC 機相聯(lián)，打開相關軟件即可對系統(tǒng)參數(shù)進行可視化顯示。軟件界面操作說明如下：

　I、點擊該可執(zhí)行文件就會進入主界面 主界面包括三個菜單：文件、實驗內(nèi)容和幫助菜單。

　II、操作事項 1、實驗錄像窗體有 2 個按鈕：關閉和播放。點擊“播放”可以看錄像，必須注意的是，在切換到其他窗體以前必須點擊“關閉”按鈕。

　2、測試窗體 A、縮放調(diào)整第八篇、化驗室設備維護心得 儀器零件設計心得 維護保養(yǎng)、維修儀器設備是實驗室的經(jīng)常性工作，必須按照儀器設備規(guī)定的維護保養(yǎng)周期、程序、方法進行維護保養(yǎng)，定期進行校驗，發(fā)現(xiàn)故障及時維修，以保證儀器設備的技術(shù)等級和完好可用的狀...

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